框架涵工程實施性施工組織設計

1、 xx框架涵工程實施性施工組織設計xx項目經理部 20 年 月 日一、編制依據1、新建鐵路德龍煙線德州至大家洼段綜合標段招、投標文件、施工合同。2、新建鐵路德龍煙線德州至大家洼段工程綜合標段dk70+247.6 1-4m框架涵施工圖（德大施橋-）、dk71+227.7 1-2m框架涵施工圖（德大施橋-219）、dk72+015.6 1-4m框架涵施工圖（德大施橋-222）、dk72+497.7 1-4m框架涵施工圖（德大施橋-224）、dk74+823 1-6m框架涵施工圖（德大施橋-230）。3、國家及鐵道部有關鐵路工程現行施工規(guī)范、施工技術指南、施工質量驗收標準：(1)客貨共線鐵路橋涵工程

2、施工技術指南（tz203-2008）(2)鐵路橋涵工程施工質量驗收標準(tb10415-2003)(3)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（tb10210-2001）(4)鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準（tb10424-2003）(5)鐵路混凝土工程施工技術指南(tz 210-2005)(6)鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準(鐵建設2005160號)(7)鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定（鐵建設2005157號）(8)鐵路混凝土強度檢驗評定標準（tb10422-2003）（9）鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程（tb 10301-2009）(10）鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程（tb 10303

3、-2009）(11)建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-2002）4、新建鐵路德龍煙線德州至大家洼段工程指導性施工組織設計。5、德龍煙鐵路有限責任公司、山東濟鐵工程建設監(jiān)理有限責任公司下發(fā)的有關文件，地方政府環(huán)境保護的有關規(guī)定和要求。6、中鐵十局集團有限公司管理手冊、程序文件、管理規(guī)定。7、現場施工調查、實測資料。8、本企業(yè)擁有的科技成果、工法成果、機械機具設備、管理水平、技術裝備以及多年積累的類似工程施工經驗。二、工程概況及主要工程數量2.1工程概況2.1.1 dk70+247.6框架涵本框架涵為道路立交橋，立交要求（凈寬凈高）：4.04.5m，出入口設限高架?？蚣苌砘自O計應力=142kpa

4、，框架出入口翼墻基底設計應力=143kpa，基底置于粉土層上，地基容許承載力 =110kpa，地基采用水泥攪拌樁加固，樁徑0.6m，樁長10.0m，樁間距1.0m?；A與樁頂之間設置0.30m厚粗砂褥墊層。混凝土環(huán)境類別為t2,l1和h1，框架身采用c40鋼筋混凝土，框架身基礎及帽石采用c35混凝土，其他部位采用c30混凝土。2.1.2 dk70+710.9框架涵本框架涵為道路立交橋，立交要求（孔數凈寬凈高）：26.05.5m，出入口設限高架?？蚣苌砘自O計應力=150kpa，框架出入口翼墻基底設計應力=133kpa，基底置于粉土層上，地基容許承載力 =110kpa，地基采用水泥攪拌樁加固，樁

5、徑0.6m，樁間距1.0m。基礎與樁頂之間設置0.30m厚粗砂褥墊層?；炷镰h(huán)境類別為t2,l1和h1，框架身采用c40鋼筋混凝土，框架身基礎及帽石采用c35混凝土，其他部位采用c30混凝土。2.1.3 dk71+227.7框架涵本框架涵為道路立交橋，立交要求（凈寬凈高）：2.02.5m，出入口設限高架?？蚣苌砘自O計應力=330kpa，框架出入口翼墻基底設計應力=95kpa，基底置于粉土層上，地基容許承載力 =120kpa，地基采用旋噴樁加固，樁徑0.6m，樁長14.0m，樁間距1.0m?；A與樁頂之間設置0.30m厚粗砂褥墊層?；炷镰h(huán)境類別為t2,l1和h1，框架身采用c40鋼筋混凝土，

6、框架身基礎及帽石采用c35混凝土，其他部位采用c30混凝土。2.1.4 dk72+015.6框架涵本框架涵為道路立交橋，立交要求（凈寬凈高）：4.03.5m，出入口設限高架?？蚣苌砘自O計應力=140kpa，框架出入口翼墻基底設計應力=112kpa，基底置于粉土層上，地基容許承載力 =110kpa，地基采用水泥攪拌樁加固，樁徑0.6m，樁長5m，樁間距1.0m?；A與樁頂之間設置0.30m厚粗砂褥墊層?；炷镰h(huán)境類別為t2,l1和h1，框架身采用c40鋼筋混凝土，框架身基礎及帽石采用c35混凝土，其他部位采用c30混凝土。2.1.5 dk72+497.7框架涵本框架涵為道路立交橋，立交要求（凈

7、寬凈高）：4.03.5m，出入口設限高架?？蚣苌砘自O計應力=128kpa，框架出入口翼墻基底設計應力=146kpa，基底置于粉土層上，地基容許承載力 =110kpa，地基采用水泥攪拌樁加固，樁徑0.6m，樁長6m?；A與樁頂之間設置0.30m厚粗砂褥墊層?；炷镰h(huán)境類別為t2,l1和h1，框架身采用c40鋼筋混凝土，框架身基礎及帽石采用c35混凝土，其他部位采用c30混凝土。2.1.6 dk74+823框架涵本框架涵為道路立交橋，立交要求（凈寬凈高）：6.04.0m，出入口設限高架?？蛏砘自O計應力=141kpa，框架出入口翼墻基底設計應力=137kpa，基底置于粉土層上，地基容許承載力 =

8、110kpa，地基采用水泥攪拌樁加固，樁徑0.6m，樁長6.5m，樁間距1.0m。基礎與樁頂之間設置0.30m厚粗砂褥墊層?；炷镰h(huán)境類別為t2,l1和h1，框身采用c40鋼筋混凝土，框架身基礎及帽石采用c35混凝土，其他部位采用c30混凝土。2.2主要工程項目及數量主要工程項目及數量見表2.2.12.1.5。表2.2.1 dk70+247.6 1-4m框架涵主要工程數量工程項目項目說明單位數量涵長新建橫延米14.9基坑挖土3m以內，無水，無擋板m3404回填m97棄土外運m3307地基水泥攪拌樁（60cm,10m/根）框架身、翼墻m3/根638.3/215粗砂褥墊層（厚30cm)m369.4

9、主體工程基礎c30混凝土出入口翼墻基礎、泄床m3140.4c35混凝土出入口框架身基礎m343.1c20混凝土框架身基礎墊層m33.3基礎以上c40鋼筋混凝土框架身m3113.4鋼筋hpb235kg1701.6鋼筋hrb335kg18404.3c30混凝土/hrb335翼墻墻身/鋼筋m3/kg104.9/342.7砂墊層泄床m33.3c35混凝土帽石m34.2防水層氯化聚乙烯防水卷材防水層m284.7聚氨酯防水涂料二道防水層m2256.7聚丙烯纖維網混凝土保護層m33.8c30細石子混凝土框架頂三角墊層m31.7表2.2.2 dk70+710.9 2-6m框架涵主要工程數量工程項目項目說明單位

10、數量框架長新建橫延米23.31基坑挖土3m以內，無水，無擋板m3760回填m210棄土外運m3550地基水泥攪拌樁（60cm,6m/根）框架身、翼墻m3/根667/356粗砂褥墊層（厚30cm)m3110.3主體工程基礎c30混凝土出入口翼墻基礎、泄床m3190c35混凝土出入口框架身基礎m356.3c20混凝土框架身基礎墊層m323.2基礎以上c40鋼筋混凝土框架身m3187.4鋼筋hpb235kg8739鋼筋hrb335kg33614.2c30混凝土/hrb335翼墻墻身/鋼筋m3/kg18.7/224砂墊層泄床m31.0c35混凝土帽石m34.5防水層氯化聚乙烯防水卷材防水層m2180聚

11、氨酯防水涂料二道防水層m2410聚丙烯纖維網混凝土保護層m37.2c30細石子混凝土框架頂三角墊層m32.2表2.2.3 dk71+227.7 1-2m框架涵主要工程數量工程項目項目說明單位數量框架長新建橫延米36.14基坑挖土3m以內，無水，無擋板m3619回填m223棄土外運m3396地基旋噴樁（60cm,14m/根）框架身、翼墻m3/根1029.1/251粗砂褥墊層（厚30cm)m361.7主體工程基礎c30混凝土出入口翼墻基礎、泄床m336.3c35混凝土出入口框架身基礎m314.6c20混凝土框架身基礎墊層m39.4基礎以上c40鋼筋混凝土框架身m3140.3鋼筋hpb235kg27

12、20.8鋼筋hrb335kg17651.7c30混凝土/hrb335翼墻墻身/鋼筋m3/kg18.7/224砂墊層泄床m30.3c35混凝土帽石m32.2防水層氯化聚乙烯防水卷材防水層m2130.1聚氨酯防水涂料二道防水層m2336.8聚丙烯纖維網混凝土保護層m35.8c30細石子混凝土框架頂三角墊層m31.2表2.2.4 dk72+015.6 1-4m框架涵主要工程數量工程項目項目說明單位數量框架長新建橫延米13.47基坑挖土3m以內，無水，無擋板m3310回填m78棄土外運m3232地基水泥攪拌樁（60cm,6m/根）框架身、翼墻m3/根301.4/161粗砂褥墊層（厚30cm)m356.

13、6主體工程基礎c30混凝土出入口翼墻基礎、泄床m374.4c35混凝土出入口框架身基礎m336.6c20混凝土框架身基礎墊層m33.1基礎以上c40鋼筋混凝土框架身m323.5鋼筋hpb235kg1209.6鋼筋hrb335kg14469.3c30混凝土翼墻墻身m345砂墊層泄床m31.1c35混凝土帽石m32.6防水層氯化聚乙烯防水卷材防水層m275.5聚氨酯防水涂料二道防水層m2183.8聚丙烯纖維網混凝土保護層m33.48c30細石子混凝土框架頂三角墊層m31.432.2.5 dk72+497.7 1-4m框架涵主要工程數量工程項目項目說明單位數量涵長新建橫延米13.49基坑挖土3m以內

14、，無水，無擋板m3300回填m75棄土外運m3225地基水泥攪拌樁（60cm,6m/根）框架身、翼墻m3/根317.9/173粗砂褥墊層（厚30cm)m353.2主體工程基礎c30混凝土出入口翼墻基礎、泄床m387.9c35混凝土出入口框架身基礎m342.4c20混凝土框架身基礎墊層m32.5基礎以上c40鋼筋混凝土框架身m387.3鋼筋hpb235kg1383.5鋼筋hrb335kg18074.2c30混凝土翼墻墻身m355.0砂墊層泄床m31.4c35混凝土帽石m32.8防水層氯化聚乙烯防水卷材防水層m275.6聚氨酯防水涂料二道防水層m2185.6聚丙烯纖維網混凝土保護層m33.5c30

15、細石子混凝土框架頂三角墊層m31.52.2.6 dk74+823 1-6m框架涵主要工程數量工程項目項目說明單位數量框架長新建橫延米11.64基坑挖土3m以內，無水，無擋板m3369回填m72棄土外運m3297地基水泥攪拌樁（60cm,6.5m/根）框架身、翼墻m3/根389.9/197粗砂褥墊層（厚30cm)m357.9主體工程基礎c30混凝土出入口翼墻基礎、泄床m3106c35混凝土出入口框架身基礎m331.6c20混凝土框架身基礎墊層m35.2基礎以上c40鋼筋混凝土框架身m3124.7鋼筋hpb235kg4921.1鋼筋hrb335kg22675.9c30混凝土翼墻墻身m374.6砂墊

16、層泄床m32.7c35混凝土帽石m32.6防水層氯化聚乙烯防水卷材防水層m290.3聚氨酯防水涂料二道防水層m2207.7聚丙烯纖維網混凝土保護層m34.2c30細石子混凝土框架頂三角墊層m32.7三、主要施工方案及方法3.1 主要臨時工程方案3.1.1 施工便道施工便道利用貫通便道。3.1.2 鋼筋及鋼構件加工廠鋼筋及鋼構件由鋼筋加工廠集中加工生產。拖車運輸至施工現場安裝綁扎。3.1.3 砼拌合站砼均由自建的砼拌合站集中拌合供應。3.1.4 施工用電每個框構橋設置50kva發(fā)電機一臺，以滿足現場施工用電。3.1.5 施工用水以灑水車運輸至施工現場。3.2 主體工程施工方案及方法框架涵施工工藝

17、流程見圖3.1所示。3.2.1 基底處理本單位工程框架涵的基底采用水泥攪拌樁加固處理，施工工藝流程見圖3.2所示。3.2.1.1 施工準備測量準備：依據設計文件,繪制樁位平面圖,實地測量放樣定位,采用gps準確放出控制樁位,用木樁標識,再用鋼尺量距放出試樁樁位,打上竹簽標識，以便鉆機對位,樁位偏差不大于5cm。填寫放樣復核記錄,報測量監(jiān)理工程師簽字。場地準備：原地面整平并碾壓密實，拆除周圍的空中管線，清理地下管線，保證樁機作業(yè)高度和機械的穩(wěn)固。圖3.1 框構橋施工工藝流程圖技術準備：組織技術人員進行設計圖紙及有關施工資料的審核，組織有關人員培訓、學習相關技術規(guī)范及施工細則、設計文件，作好施工前

18、的技術準備工作。施工技術交底：根據施工圖，技術人員要進行技術交底。交底內容包括：施工方法、施工工藝、施工安全、機械使用等。物資準備：材料的取樣試驗工作已經按規(guī)范要求完成。設備準備：深層攪拌樁機及其配套設備、發(fā)電機等機械設備性能良好。3.2.1.2 定位用起重機懸吊深層攪拌機到達樁位并對中；當地面高低不平時應使起重機保持平穩(wěn)；如用板架在軌道上就位，軌道應不斷按要求移動調整；清 基平整場地排 水測量放樣樁機就位預攪下沉鉆到設計標高鉆孔對位、調平噴漿提升攪拌重復噴射鉆進攪拌重復攪拌提升關機移位室內試驗圖3.2 水泥攪拌樁施工工藝框圖3.2.1.3 攪拌下沉攪拌機冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松

19、起重機或樁架的鋼絲繩，使攪拌機沿導向架切土攪拌下沉，使土攪松，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于10a；如下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進；當攪拌機下沉至一定深度時，即開始按預定摻入比和水膠比拌制水泥漿，并將水泥漿倒入集料斗備噴；3.2.1.4 噴漿攪拌提升攪拌機下沉到設計深度后，開啟灰漿泵，其出口壓力保持0.50.7mpa，使水泥漿自動連續(xù)噴入地基，攪拌機邊噴漿邊旋轉，嚴格按已確定的速度提升，直至設計要求樁頂標高位置，集料斗中的水泥漿正好排空；3.2.1.5 重復攪拌下沉為使已噴入土中的水泥漿與土充分攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，直至設計要求深度；3.2.1

20、.6 重復攪拌提升將攪拌機邊旋轉邊提升，再次回至設計樁頂標高，并上升至地面，制樁完畢；當水泥漿摻量較大時，也可留一部分水泥漿在重復攪拌提升時噴用；對樁頂以下23m范圍內或其他需要加強的部位，可在重復攪拌提升時增噴水泥漿；3.2.1.7 清洗向已排空的集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管道中殘留水泥漿，同時將粘附于攪拌頭的土清洗干凈；3.2.1.8 移位按重復上述一至六步驟，進行下一根樁的試樁施工。3.2.2 基坑開挖施工前，測量放出基坑中心位置、方向和高程控制點。本單位工程框架涵基礎采用挖掘機開挖為主、人工配合清底修坡的施工方法，基坑基底開挖尺寸為基礎尺寸每側加50cm寬操作平臺，開挖坡度1

21、：0.33。開挖過程中注意保護水泥攪拌樁樁頭，由挖掘機開挖至設計樁頂標高以上2030cm后，由人工進行清理余土及鑿除褥墊層以上部分水泥攪拌樁樁頭。3.2.3 墊層基坑開挖完成后，對設計范圍內的基底進行粗砂褥墊層填筑，填筑厚度為30cm，由自卸汽車將材料運至坑外，裝載機倒運至坑內，人工整平，壓路機靜壓密實；粗砂褥墊層填筑完成后，對基底進行放樣測量，確定c20砼墊層施工范圍，立模對其進行一次性澆筑。砼由拌合站集中攪拌，由砼罐車運輸至現場，由混凝土泵車泵入模內，平板振動器振動密實，人工抹面收光，澆筑完成后覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護。在砼強度未達到1.2mpa前，嚴禁在其上行走踩踏。3.2.4 框架框身框架

22、框身分兩步進行施工，第一步為框身底板施工，第二步為框身邊墻及頂板施工，施工縫留設在下梗肋以上30cm處。3.2.4.1 底板施工當墊層砼達到一定強度后，應在墊層上再次放樣，確定框身位置?？蛏砦恢么_定后，將成品或半成品鋼筋由鋼筋加工廠運至施工現場，人工抬入坑內，現場綁扎成型。鋼筋綁扎過程中將邊墻的直立鋼筋同時綁扎預埋，采用鋼管架的方法對其進行固定，以保證預埋鋼筋的位置準確。底板鋼筋綁扎完畢后，立底板及下梗肋以上30cm邊墻模板，模板采用組合鋼模板。澆筑砼前需檢查模板的牢固及鋼筋綁扎位置、間距等，報監(jiān)理工程師同意下步工序后方能進行砼澆筑。砼由自建拌合站集中攪拌，由砼罐車運至現場，混凝土泵車泵入模內

23、，采用插入式振動棒搗固密實，澆筑順序由對角向中間進行，澆筑完成后，人工抹面收光，及時覆蓋塑料薄膜或土工布灑水養(yǎng)生，在砼強度未達到1.2mpa前嚴禁在其上行走踩踏。3.2.4.2 邊墻及頂板施工邊墻及頂板砼一次性澆筑。底板混凝土強度達到設計強度50%后，搭設滿堂支架，綁扎邊墻及頂板鋼筋，支架采用碗扣式腳手架，模板采用鋼模板組合拼裝，鋼管腳手架支撐加固。支架平面呈90cm90cm布置，支架頂設頂托，頂托上縱向鋪設兩根48mm鋼管，鋼管頂橫向鋪設10cm10cm方木，間距35cm，方木頂鋪設頂板底模，底模標高利用頂托螺旋調整。邊墻施工前，將邊墻與底板砼接榫處鑿毛，然后進行邊墻混凝土施工。砼由自建拌合

24、站集中攪拌，砼罐車運至現場，由砼泵車泵入模內。由于邊墻砼澆筑落差大于2m，澆筑時采用串筒或砼輸送軟管將砼送達澆筑部位。頂板施工時，施工順序同底板由對角向中間分層、分段施工。在施工邊墻時，采用插入式振動器對砼搗固密實。在此步驟施工時應按照軌道、電氣化及環(huán)保等專業(yè)的要求提前埋入預埋件或預留位置，并在施工過程中隨時檢查預埋件是否缺失、位置是否偏移，及時補充或糾正。砼澆筑完成后，應及時對頂板等暴露在外的部分覆蓋塑料薄膜或土工布，并灑水養(yǎng)護。砼達到規(guī)定強度后，拆除模板及支架。拆模時應注意保護混凝土表面不受碰撞和缺棱掉角。拆模時應遵循先支后拆，后支先拆的順序進行，拆模時嚴禁拋扔模板。支架的拆除應分幾個循環(huán)

25、拆完，拆除量開始時宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡拆除。橫向應同時一起拆除。3.2.5 附屬工程本單位工程框架涵出入口墻身及基礎圬工采用模筑混凝土施工。方法與框身施工方法相同，采用鋼模板及竹膠板組合拼裝，鋼管腳手架支撐加固，插入式振動棒搗固密實，覆蓋塑料薄膜或土工布灑水養(yǎng)護。3.2.6 基坑回填基坑采用普通土回填，回填填筑分層進行，分層厚度為20cm，由于施工空間比較狹窄，采用平板振動器配合沖擊夯機進行夯實3.2.7 保護層及防水層本單位工程框架箱體頂面設氯化聚乙烯防水卷材防水層，箱體兩側采用涂刷聚氨酯防水涂料兩道進行防水；箱體頂面防水層上設聚丙烯纖維混凝土保護層。四、施工組織機構4.1

26、施工組織機構圖施工本著精干、高效的原則，合理安排施工隊伍，施工組織機構圖見圖4.1。作業(yè)架子隊崗位設置見圖4.2。圖4.1 施工組織機構技術負責人：徐偉隊長：田友誼技術員：高翔安全員：王洪泉質檢員：曹博試驗員：程平測量工：王治水材料員：肖越工班長：段興平圖4.2 作業(yè)隊崗位設置框架圖4.2主要負責人及各部門管理職責1、項目經理項目經理是負責項目實施的第一責任人，在項目副經理及總工程師的協(xié)助下，一起組成管理領導小組進行管理。項目經理的職責主要包括：領導項目部與業(yè)主的主要談判，例如工程變更或索賠或者關鍵性的響應；負責本工程項目的領導、組織、管理和統(tǒng)一協(xié)調工作；總體負責項目質量，負責審核和監(jiān)督施工組

27、織設計、質量保證措施的編制及實施，作為工程的質量責任人，對工程施工質量全面負責，承擔質量終身責任；負責工期保證計劃的編制及實施，合理組織施工，組織對本工程的施工進度、工程質量及質量體系的運行情況進行監(jiān)督檢查；作為項目職業(yè)健康、安全和環(huán)保第一責任人，總體負責項目職業(yè)健康、安全和環(huán)保相關問題；作為項目文明施工第一責任人，總體負責文明施工；總體負責合同管理，并維護與項目一致的記錄；在項目管理計劃上建立組織，并確保各種資源的正確配置；定期組織安全生產、工程質量大檢查，確保施工安全和質量體系的有效運作；負責組織編制和向業(yè)主提交施工進度計劃和工程計量支付報表；負責組織工程驗交和工程預算、決算和結算工作，批

28、準工程費用預算，以及相應帳戶的審計工作；負責投資及成本控制計劃的編制及實施，落實責任成本管理；負責履行合同文件各項條款，加強上下、內外關系協(xié)調；及時參加建設單位組織的施工協(xié)調等各種會議，配合建設單位組織好驗收、開通、維護和交付工作；根據合同要求總體負責所有項目的物資，特別是技術性能、質量、交貨時間以及成本目標。2、項目常務副經理項目常務副經理在項目經理的領導下協(xié)助項目的實施工作。項目常務副經理的職責主要包括以下方面：接受項目經理的領導，在項目經理繁忙期間全面負責本工程的施工組織、質量、進度及安全計劃等工作的全面實施；負責計劃統(tǒng)計、財務、勞資及后勤等方面的工作；處理業(yè)主與其代表之間的關系；參加工

29、程變更、索賠或重要響應等各種主要談判；監(jiān)督項目財務預算、成本目標的實施；參與項目的戰(zhàn)略、政策、規(guī)章和流程的制定。3、項目副經理項目副經理在項目經理的領導下協(xié)助項目的實施工作。項目副經理的職責主要包括以下方面：接受項目經理的領導，協(xié)助項目經理全面負責本工程的施工組織、質量、進度及安全計劃等工作的全面實施；負責計劃統(tǒng)計、財務、勞資及后勤等方面的工作；作為項目經理的聯絡人員，與項目經理一起處理業(yè)主與其代表之間的關系；在項目經理的領導下，參加工程變更、索賠或重要響應等各種主要談判；監(jiān)督項目財務預算、成本目標的實施；參與項目的戰(zhàn)略、政策、規(guī)章和流程的制定；輔助項目管理級的機構的設置以及保證有關人力、投資

30、的資源的合理分配；參與計劃執(zhí)行和變更以及主要物資的供貨、服務。4、項目總工程師項目總工程師在項目經理的領導下主持項目技術管理工作，同時協(xié)助項目基本工作的實施。在項目的所有技術方面是對業(yè)主的技術代表；負責本工程技術工作；牽頭負責與建設單位、設計單位的設計者聯絡，組織技術人員進行設計文件的會審工作，主持特殊或重點項目施工方案的編制和審批；貫徹實施iso9001質量方針和質量目標，檢查落實質量手冊和程序文件的執(zhí)行情況，負責本工程的施工技術管理和工程質量的監(jiān)督和檢查工作，對工程質量負全面技術責任；負責組織本項目各專業(yè)之間接口及與外部系統(tǒng)間接口的管理與協(xié)調工作；主持制定新設備、新材料的首次安裝標準及作業(yè)

31、指導書的編制，并組織技術交底和指導實施；組織施工質量、施工安全和過程質量的檢查，定期組織召開安全、質量分析會議，主持制定改進措施；參加業(yè)主組織的工程質量、安全生產檢查及事故調查、分析和處理工作；負責本項目技術服務及技術培訓組織工作；組織制定本項目試驗、系統(tǒng)聯調聯試整體規(guī)劃；主持編制開通方案，參加組織驗收、開通、交付工作；主持本工程竣工文件的編制和整理工作，主持編寫本項目工程技術總結。5、項目副總工程師項目副總工程師在項目經理及項目總工的領導下主持項目技術管理工作，主要負責現場施工工作。協(xié)助項目總工負責本工程技術工作；由項目總工牽頭項目副總工程師安排技術人員進行設計文件的會審工作，審核特殊或重點

32、項目施工方案的編制和審批后交于項目總工做最終批示。組織施工質量、施工安全和過程質量的檢查，定期組織召開安全、質量分析會議，主持制定改進措施；參加業(yè)主組織的工程質量、安全生產檢查及事故調查、分析和處理工作；協(xié)助項目總工負責本項目技術服務及技術培訓組織工作及組織制定本項目試驗、系統(tǒng)聯調聯試整體規(guī)劃；6、工程技術部負責組織本項目工程設計文件的復核，負責本項目總體施工組織設計及審批各專業(yè)的實施性施工組織設計，監(jiān)督各項目分部做好技術交底和施工指導。參加業(yè)主組織的工程質量、安全生產檢查及事故調查、分析和處理工作。定期組織召開安全、質量分析會議，制定糾正和預防措施，跟蹤檢查整改措施的落實情況。負責新技術、新

33、工藝的科技攻關及新產品的開發(fā)及應用，負責制定新技術、新材料、新工藝首次施工的技術交底工作，確認、審核用于本項目的設備技術規(guī)格書；負責總體的技術協(xié)調；負責設計聯絡；督導工程技術人員按分工負責深入工程現場，對工程質量和過程控制，特別對特殊過程進行檢查監(jiān)控；負責組織、指導本工程竣工文件的編制和整理工作，組織編寫本工程的開通方案和工程技術總結，審批測試、試驗及開通方案；負責本工程技術信息的收集、整理，響應業(yè)主對本工程信息管理的要求。7、安全質量部根據本項目的實施計劃，結合我方的質量體系和本項目的特點，建立滿足業(yè)主要求的質量保證體系，制定環(huán)保措施；對本項目的質量進行監(jiān)控，及時處理出現的質量問題；組織對本

34、項目質量、安全、環(huán)境保證體系的評估，確保本項目質量、安全、環(huán)境體系的有效運轉；為業(yè)主和監(jiān)理進行質量檢查、監(jiān)控提供服務；負責本項目全過程的質量及安全控制，負責編寫項目質量計劃和安全計劃，并組織實施；在項目執(zhí)行過程中，監(jiān)督各供貨商質量控制執(zhí)行情況，分階段向業(yè)主遞交質量監(jiān)督報告；負責本工程的安全監(jiān)督、檢查管理工作，對工程安全生產負全面組織、檢查、監(jiān)督責任；參加安全檢查及事故的調查分析和處理工作，跟蹤檢查整改措施的落實情況。對施工過程的安全進行檢查監(jiān)控，及時有效制止違章操作和忽視工程安全的現象；負責制定環(huán)境保護、文明施工的技術措施，并負責監(jiān)督落實。8、計劃財務部負責計劃統(tǒng)計、驗工計價、合同、造價等工作

35、。負責項目施工預算、驗工計價和計劃統(tǒng)計工作以及竣工結算、成本核算工作；負責項目合同管理并按時向業(yè)主報送有關報表和資料；負責工程項目施工進度計劃的制定、實施，根據進度計劃和工期要求提出施工計劃修正意見報業(yè)主審批執(zhí)行；組織項目施工網絡計劃的編制和優(yōu)化，并在施工過程中根據工、料、機資源變動和施工條件的動態(tài)變化隨時調整網絡計劃，組織施工現場按網絡計劃安排施工；向主管領導、作業(yè)隊提供降低成本措施；負責經濟索賠和竣工結算、財務管理及成本核算工作；向主管領導、架子隊提供降低成本措施；按合同要求向業(yè)主和承包商總部上報有關報表。組織整理與工程有關的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性；協(xié)助研究和開展項目成本

36、核算工作，指導和監(jiān)督資金的合理使用。9、綜合工作部負責本項目的文檔管理、信息管理；負責本項目的技術服務與培訓；負責特種作業(yè)人員的健康檢查、文秘和接待工作、項目經理部后勤保障工作；負責公司管理文件的接收、打印、整理、保管和發(fā)放工作；負責與地方產權單位的各種協(xié)調工作；負責開展防病、防疫和衛(wèi)生監(jiān)護，杜絕傳染病、地方病和疫源性疾病的發(fā)生和流行。10、物資設備部負責工程所需設備材料的供應和管理工作，并對其質量負全面責任；負責執(zhí)行進貨檢驗和試驗工作程序、過程檢驗和試驗工作程序、搬運和儲存工作程序，掌握所到材料、設備質量情況，確保用于工程的產品為合格產品；按照招標文件要求在建設單位領導下對相應物資進行招標采

37、購及供應管理工作；負責建立物資采購臺賬，向建設單位提交物資采購工作報告；負責編制本工程總體物資供應進度計劃文件和年度、季度物資用款計劃；負責審查設備材料采購進度計劃，檢查計劃執(zhí)行情況，對存在的問題及時提出報告；負責收集施工進度及到料、缺料情況，解決物資供應存在的問題。做好設備材料的調度工作，確保設備材料的供應滿足施工進度的要求；負責組織物資供應后的服務、結算及統(tǒng)計工作；負責施工機械設備的使用計劃、調配、保養(yǎng)和維修工作。 11、試驗室負責本標段項目的檢驗、試驗、交驗，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結果負責。負責現場各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測試、檢驗及質量記錄。根據現場試驗

38、資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數據，并在施工過程中提出修正意見報批準執(zhí)行。配合各科研項目完成試驗工作，作好資料整理及分析。12、測量隊測量隊負責控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查及其它抽查性測量工作。負責測量樁橛的交接；根據建設單位和設計部門給定的控制點，布置施工階段的測量控制網；負責實施竣工測量，并按規(guī)定做好相關的測量記錄；參與驗工計價。五、施工進度計劃5.1 dk70+247.6 1-4m框架涵本框架涵計劃工期44天，計劃開工日期為2010年10月13日，計劃竣工日期為2010年11月26日，工期滿足總體施組要求。具體進度安排為：施工準備 自2010年10月13日至201

39、0年10月14日?；滋幚?自2010年10月15日至2010年10月28日。墊層施工 自2010年10月29日至2010年10月30日。底板施工 自2010年10月31日至2010年11月6日。邊墻及頂板 自2010年11月7日至2010年11月16日。附屬工程 自2010年11月17日至2010年11月26日。施工進度計劃橫道圖見表5.1。表5.1 dk70+247.6 1-4m框架涵施工進度橫道圖 日 期項 目2010年10月11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工準備水泥攪拌樁墊層底板邊墻及頂板附屬工程5.2 dk70+710.9 1-6m框架涵本框架涵計劃工期44天，計劃開工日期為2010

40、年10月14日，計劃竣工日期為2010年11月27日，工期滿足總體施組要求。具體進度安排為：施工準備 自2010年10月14日至2010年10月15日。基底處理 自2010年10月16日至2010年10月29日。墊層施工 自2010年10月30日至2010年10月31日。底板施工 自2010年11月1日至2010年11月7日。邊墻及頂板 自2010年11月8日至2010年11月17日。附屬工程 自2010年11月18日至2010年11月27日。施工進度計劃橫道圖見表5.1。表5.2 dk70+710.9 1-6m框架涵施工進度橫道圖 日 期項 目2010年10月11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬施

41、工準備水泥攪拌樁墊層底板邊墻及頂板附屬工程5.3 dk71+227.7 1-2m框架涵本框架涵計劃工期44天，計劃開工日期為2010年10月15日，計劃竣工日期為2010年11月28日，工期滿足總體施組要求。具體進度安排為：施工準備 自2010年10月15日至2010年10月17日?；滋幚?自2010年10月18日至2010年10月31日。墊層施工 自2010年11月1日至2010年11月2日。底板施工 自2010年11月3日至2010年11月11日。 邊墻及頂板 自2010年11月12日至2010年11月17日。附屬工程 自2010年11月18日至2010年11月28日。施工進度計劃橫道圖

42、見表5.2。表5.3 dk71+227.7 1-4m框架涵施工進度橫道圖 日 期項 目2010年10月11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工準備水泥攪拌樁墊層底板邊墻及頂板附屬工程5.4 dk72+015.6 1-4m框架涵本框架涵計劃工期44天，計劃開工日期為2010年10月17日，計劃竣工日期為2010年11月30日，工期滿足總體施組要求。具體進度安排為：施工準備 自2010年10月17日至2010年10月18日?；滋幚?自2010年10月19日至2010年11月1日。墊層施工 自2010年11月2日至2010年11月3日。底板施工 自2010年11月4日至2010年11月10日。邊墻及頂板

43、 自2010年11月11日至2010年11月20日。附屬工程 自2010年11月21日至2010年11月30日。施工進度計劃橫道圖見表5.3。表5.4 dk72+015.6 1-4m框架涵施工進度橫道圖 日 期項 目2010年10月11月上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工準備水泥攪拌樁墊層底板邊墻及頂板附屬工程5.5 dk72+497.7 1-4m框架涵本框架涵計劃工期45天，計劃開工日期為2010年10月20日，計劃竣工日期為2010年12月4日，工期滿足總體施組要求。具體進度安排為：施工準備 自2010年10月20日至2010年10月22日?；滋幚?自2010年10月22日至2010年11月5

44、日。墊層施工 自2010年11月6日至2010年11月7日。底板施工 自2010年11月8日至2010年11月16日。 邊墻及頂板 自2010年11月17日至2010年11月26日。附屬工程 自2010年11月27日至2010年12月4日。施工進度計劃橫道圖見表5.4。表5.5 dk72+497.7 1-4m框架涵施工進度橫道圖 日 期項 目2010年10月11月12月中旬下旬上旬中旬下旬上旬施工準備水泥攪拌樁墊層底板邊墻及頂板附屬工程5.6 dk74+823 1-6m框架涵本框架涵計劃工期45天，計劃開工日期為2010年10月25日，計劃竣工日期為2010年12月9日，工期滿足總體施組要求。

45、具體進度安排為：施工準備 自2010年10月25日至2010年10月27日。基底處理 自2010年10月28日至2010年11月10日。墊層施工 自2010年11月11日至2010年11月12日。底板施工 自2010年11月13日至2010年11月19日。 邊墻及頂板 自2010年11月20日至2010年11月29日。附屬工程 自2010年11月30日至2010年12月9日。施工進度計劃橫道圖見表5.5。表5.6 dk74+823 1-6m框架涵施工進度橫道圖 日 期項 目2010年10月11月12月中旬下旬上旬中旬下旬上旬施工準備水泥攪拌樁墊層底板邊墻及頂板附屬工程 六、勞力、機械設備使用計

46、劃6.1 勞力配置計劃6.1.1 dk70+247.6 1-4m框架涵根據本框架的實物工程量及滿足工期進度安排要求，計劃安排50人進場，具體計劃詳見表6.1.1。表6.1.1 dk70+247.6 1-4m框架涵勞動力計劃表 日期工種2010年10月11月鋼筋工2013木 工57架子工88砼 工66普 工1010電 工116.1.2 dk70+710.9 1-6m框架涵根據本框架的實物工程量及滿足工期進度安排要求，計劃安排50人進場，具體計劃詳見表6.1.2。表6.1.2 dk70+710.9 1-6m框架涵勞動力計劃表 日期工種2010年10月11月鋼筋工2013木 工57架子工88砼 工6

47、6普 工1010電 工116.1.3 dk71+227.7 1-2m框架涵根據本框架的實物工程量及滿足工期進度安排要求，計劃安排50人進場，具體計劃詳見表6.1.3。表6.1.3 dk71+227.7 1-2m框架涵勞動力計劃表 日期工種2010年10月11月鋼筋工2018木 工57架子工88砼 工66普 工1010電 工116.1.4 dk72+015.6 1-4m框架涵根據本框架的實物工程量及滿足工期進度安排要求，計劃安排50人進場，具體計劃詳見表6.1.4。表6.1.4 dk72+015.6 1-4m框架涵勞動力計劃表 日期工種2010年10月11月鋼筋工2012木 工57架子工88砼

48、工66普 工1010電 工116.1.5 dk72+497.7 1-4m框架涵根據本框架的實物工程量及滿足工期進度安排要求，計劃安排50人進場，具體計劃詳見表6.1.5。表6.1.5 dk72+497.7 1-4m框架涵勞動力計劃表 日期工種2010年10月11月12月鋼筋工201818木 工577架子工888砼 工666普 工101010電 工1116.1.6 dk74+823 1-6m框架涵根據本框架的實物工程量及滿足工期進度安排要求，計劃安排50人進場，具體計劃詳見表6.1.6。表6.1.6 dk74+823 1-6m框架涵勞動力計劃表 日期工種2010年10月11月12月鋼筋工201717木 工588架子工888砼 工666普 工101010電 工1116.2 機械設備配置計劃本單位工程的施工機具設備，根據鋼筋加工、明挖基礎及砼施工等工序安排使用，詳見表6.2.1機具設備配置計劃表。表6.2.1 主要施工設備配置表序號名稱廠家規(guī)格型號功率/能力現狀數量(臺)1水泥攪拌樁機四川dt0537kw優(yōu)良22砼輸送泵車徐工75m3/h優(yōu)良13砼輸送灌車徐工8 m3優(yōu)良54吊車徐州qy-1616t優(yōu)良15挖掘機美國cat320103kw,1.2m3優(yōu)良26自卸汽車濟南斯太爾1491206kw,19.6t優(yōu)良37發(fā)電機福洲50gf50kva優(yōu)良58鋼筋彎曲機韶關wj-40