花園口互通監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、鄭州市花園口互通立交新建工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 2009年10月目錄第一章 橋梁工程第二章 路基工程第三章 路面工程第一章 橋梁工程一、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理要點(diǎn)鉆孔灌樁樁施工有兩大特點(diǎn)：一是施工工序多且工藝較為復(fù)雜，施工過程的控制受人為因素影響較大；二是施工過程隱蔽性較強(qiáng)，待全部施工完成后，假如發(fā)現(xiàn)存在較大的質(zhì)量問題，很難作返工處理，故抓好每道工序特別是隱蔽工程工序的質(zhì)量控制、檢測、驗(yàn)收工作是監(jiān)理工作的重點(diǎn)所在。監(jiān)理工程師應(yīng)針對施工中易生產(chǎn)的諸如縮頸、塌孔、孔斜、遇孤石鉆進(jìn)困難、斷樁等鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病，做好預(yù)控方案，規(guī)定檢查和控制標(biāo)準(zhǔn)，制定實(shí)施要求和方法，現(xiàn)場施工監(jiān)理工作時(shí)加強(qiáng)隨機(jī)檢查，抓住關(guān)

2、鍵。1核橋位、樁位。開工前抓測量，嚴(yán)格控制樁位偏差。2鉆頭對中、鉆機(jī)整平。用預(yù)先設(shè)在護(hù)筒的十字中心線核準(zhǔn)對中，并有水準(zhǔn)尺在機(jī)臺鉆盤抄平檢查。3檢查鉆機(jī)與鉆具，確保鉆機(jī)類型、動(dòng)力參數(shù)、鉆具結(jié)構(gòu)、尺寸、重量等符合地層巖性的要求。巡視鉆孔過程，檢查孔體位置及形態(tài)，檢查泥漿品質(zhì)，檢查浮渣地層及鉆孔記錄。4檢查清孔，并對成孔孔體進(jìn)行驗(yàn)收。確保孔位、孔深、孔徑、垂直度、沉淀層厚度等數(shù)據(jù)的真實(shí)性并符合要求。5鋼筋籠制作：(1)控制鋼筋質(zhì)量。鋼筋、機(jī)械接頭質(zhì)保書（合格證）齊全，進(jìn)場及時(shí)抽檢。(2)檢查使用焊條的牌號和性能：檢查鋼筋焊接質(zhì)量（外觀檢查焊縫及抽取試樣作拉伸實(shí)驗(yàn)）(3)鋼筋籠制成后，監(jiān)理檢查鋼筋籠的

3、尺寸、規(guī)格，包括主筋和箍筋間距。鋼筋籠直徑和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求制作。(4)驗(yàn)收鋼筋籠就位，檢查鋼筋籠中心位置、標(biāo)高，檢查防鋼筋籠上浮的措施。6做好砼配合比的審核工作，嚴(yán)格把好混合料的計(jì)量關(guān)和砼澆注關(guān)。因砼澆注采用導(dǎo)管水下砼作業(yè)，其具體控制要求：(1)加強(qiáng)骨料粒徑控制以防堵管。(2)砼水灰比應(yīng)保證砼有足夠的流動(dòng)性。(3)砼供料能力應(yīng)保證水下砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷；(4)必須配備足夠的導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭應(yīng)有橡膠密封圈，防止漏水。備有導(dǎo)管塞（或木球）用以隔水。(5)導(dǎo)管安裝時(shí)，導(dǎo)管底端離孔底高度一般在250400mm。并應(yīng)備有容量足以保證第一次澆注需要的盛料斗。(6)嚴(yán)格要

4、求計(jì)算出第一次澆注的混凝土量應(yīng)能保證導(dǎo)管底部能埋入砼中1米以上。(7)為提升導(dǎo)管需要，應(yīng)有穩(wěn)固的提升支架和提升設(shè)備。砼澆注平臺預(yù)面標(biāo)高應(yīng)大于樁頂標(biāo)高4m以上。(8)灌注過程中導(dǎo)管底部埋入砼始終保持在2-6m的要求，任何時(shí)候都不允許導(dǎo)管底端脫離砼表面。(9)澆注高過程如遇堵管現(xiàn)象，應(yīng)采取措施立即排除，以保證澆注高迅速進(jìn)行，并防止產(chǎn)生斷樁。(10)澆注結(jié)束時(shí)，控制砼表面高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0m以上，以保證鑿除浮漿扣的樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。7澆注過程中，監(jiān)理應(yīng)全過程跟蹤檢查砼澆注高度和澆注量，繪制樁身砼柱樁圖。8加強(qiáng)砼澆過程中砼強(qiáng)度的控制，砼隨時(shí)抽查混合料坍落度及隨機(jī)制做試塊。三

5、、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理要點(diǎn) 1、高柱墩施工的監(jiān)理要點(diǎn)由于墩柱高度較高，施工難度大，外觀質(zhì)量要求高，施工中專業(yè)工程師應(yīng)注意以下問題：1)、審查承包人的模板(應(yīng)選用長節(jié)鋼模)支架設(shè)計(jì)，并復(fù)核有關(guān)計(jì)算，模板的強(qiáng)度、剛度應(yīng)能滿足施工需要，以防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生明顯扭曲和變形，支架應(yīng)具有必要的剛度能隨所加的荷載，并使結(jié)構(gòu)的線型及外形符合設(shè)計(jì)要求。2）、施工前應(yīng)注意對模板制作質(zhì)量的檢查，要求平整圓順，接縫嚴(yán)密、光滑、順接不漏漿。3）、由于高柱墩的高度大，加之分段施工，監(jiān)理過程中應(yīng)從嚴(yán)把關(guān)，從嚴(yán)要求，重點(diǎn)保證柱身垂直，每次立模必須保證模板頂面中心與底面中心在同一垂線上，底平面中心采用全站儀檢測，頂平面中心采用垂球

6、找中心復(fù)驗(yàn)，確保柱身的垂直度。4）、模板的支撐，必須堅(jiān)實(shí)牢固，錨系接力各方向必須均勻，保證模板支立穩(wěn)固，不位移不傾斜，滿足砼澆筑施工，確保墩柱的空間位置符合設(shè)計(jì)要求。5）、由于柱體高度大，墩柱的砼澆筑必須配以“串筒”或“溜槽”下料，防止砼直接傾倒產(chǎn)生離析而影響質(zhì)量，墩柱、系梁、墩帽應(yīng)分層澆筑并嚴(yán)格控制層厚30cm，振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼510cm確保砼整體質(zhì)量。6）、采用砼輸送泵輸送砼是最安全的辦法。2、監(jiān)理控制要點(diǎn)測量放樣、腳手架搭設(shè)A、工作程序：承臺竣工測量驗(yàn)收合格后，承包人測量責(zé)任人在承臺頂面上放樣出墩身的平面位置、標(biāo)高，并用墨斗線彈出墩身輪廓線，報(bào)請測量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格后在墩身輪

7、廓線外設(shè)置水泥砂漿帶，并搭設(shè)施工腳手架，整個(gè)過程現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)巡視。B、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a墩身與承臺(墩身)接觸面鑿毛、沖洗應(yīng)符合規(guī)范要求；b墩身平面位置的允許偏差：10；c砂漿帶頂面高程、平整度應(yīng)控制在2以內(nèi)；d腳手架搭設(shè)應(yīng)符合安全操作細(xì)則要求。C、質(zhì)量保證資料：承包人相關(guān)責(zé)任人填寫A-4表，報(bào)測量監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。鋼筋制作和安裝A、工作程序：鋼筋的制作與安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，承包人現(xiàn)場責(zé)任人應(yīng)對鋼筋的規(guī)格、間距、尺寸數(shù)量、保護(hù)層厚度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后報(bào)墩身結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。B、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a受力主筋接頭錯(cuò)開長度35d；b鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、數(shù)量、保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；C

8、鋼筋網(wǎng)的長、寬、網(wǎng)眼尺寸、對角線差應(yīng)符合規(guī)范要求；d模板（制作）的長度和寬度：5，相鄰兩板表面高差：2，板面局部不平：5；e模板（安裝）的接頭允許偏差：2，軸線偏位：10，模板頂標(biāo)高：10，幾何尺寸允許偏差：20，垂直度允許偏差：3且不大于20；f模板表面應(yīng)清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻；g承臺頂砂漿帶上、上下模板之間均應(yīng)安裝止?jié){帶?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)A、工作程序混凝土澆筑前，墩身監(jiān)理工程師對現(xiàn)場混凝土澆筑條件進(jìn)行檢查，滿足要求后通知試驗(yàn)監(jiān)理工程師，混凝土拌和前，試驗(yàn)工程師應(yīng)對混凝土配合比、拌和樓工作狀態(tài)、計(jì)量系統(tǒng)、混凝土運(yùn)輸條件等進(jìn)行檢查。墩身混凝土澆筑過程中，承包人現(xiàn)場責(zé)任人、試驗(yàn)人員、現(xiàn)場監(jiān)理

9、人員應(yīng)全過程旁站，并做好現(xiàn)場旁站記錄，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)逐級匯報(bào)。墩身頂面收漿后，承包人現(xiàn)場責(zé)任人應(yīng)盡快安排專人對墩身頂面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后經(jīng)監(jiān)理工程師初驗(yàn)后采用塑料薄膜進(jìn)行包裹、保濕養(yǎng)護(hù)。B、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：a混凝土坍落度：符合配合比設(shè)計(jì)的要求；b混凝土分層厚度40，水平振動(dòng)間距35；c混凝土澆筑過程中，還應(yīng)控制混凝土坍落度、和易性、混凝土入模高度、振動(dòng)棒插入下層深度、振動(dòng)棒提拔速度、模板變形等情況。d每一振動(dòng)部位必須振搗到混凝土密實(shí)為止，混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；e未經(jīng)監(jiān)理工程師同意前，不得粉飾、修補(bǔ)墩身混凝土表面及包裹；f混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天

10、，塑料薄膜包裹時(shí)相對濕度應(yīng)大于95%。七、現(xiàn)澆箱梁（支架法）施工監(jiān)理要點(diǎn)1、砼配合比(1)砼配合比的計(jì)算和試驗(yàn)應(yīng)符合普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，在正式澆筑前一個(gè)月把砼配合比提交給試驗(yàn)工程師審核。(2)試驗(yàn)工程師根據(jù)提交的配合比進(jìn)行砼試配工作，滿足要求后簽發(fā)同意使用的砼配比通知單。2、砼開盤前，施工單位應(yīng)提交開盤報(bào)告，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可澆筑。3、在澆筑過程中，監(jiān)理全過程旁站，對砼進(jìn)行隨機(jī)抽查。4、支架及支架的壓載方案審查，監(jiān)理工程師必須重視支架的安全問題，對承包人提交的方案進(jìn)行認(rèn)真審查，復(fù)核其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性. 5、砼澆筑按適當(dāng)順序澆筑，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等，確保在施工

11、過程中不發(fā)生移動(dòng)和變形，做好施工監(jiān)理記錄。6、預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿注意事項(xiàng)預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿過程，是一項(xiàng)工序較多，工藝比較復(fù)雜，技術(shù)要求較高，工作量大，并需在一個(gè)較短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成的單項(xiàng)工程。為此，應(yīng)明確工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)格的施工管理和工序質(zhì)量檢查制度，保證預(yù)應(yīng)力張拉和質(zhì)量。7、落架檢查，落架必須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按方案擬定的卸落程序進(jìn)行. 第二章 路基工程一、原地面清表壓實(shí)監(jiān)理要點(diǎn)1、復(fù)核承包人放樣時(shí)，要注意路段內(nèi)是否有超高或加寬路段放樣被遺漏；2、復(fù)核公路用地界內(nèi)原地面清表整平壓實(shí)前后的幾何尺寸和標(biāo)高；3、做好原地面清表后土質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，嚴(yán)格控制清表后原地面壓實(shí)度；4、在清表前做

12、好排水系統(tǒng)；二、路堤填筑工藝試驗(yàn)監(jiān)理要點(diǎn)1、路堤填方施工前28天，選擇150200m長度有代表性的地段，做路基填筑試驗(yàn)段。2、檢查運(yùn)至試驗(yàn)場地的填料是否符合要求，檢查承包人是否按規(guī)定的要求檢測各段壓實(shí)度和含水量，試驗(yàn)過程中要認(rèn)真作好各項(xiàng)記錄，監(jiān)理工程師應(yīng)全過程旁站，做好記錄或?qū)彶槌邪说挠涗洝?、通過試驗(yàn)，確定包括機(jī)械組合方式、行進(jìn)速度、壓實(shí)遍數(shù)、填料最佳含水量、松鋪厚度、粒徑及檢測方法等各項(xiàng)工藝技術(shù)參數(shù)，為全面施工提供依據(jù)。4、認(rèn)真審查工藝試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告。三、填土路堤的監(jiān)理要點(diǎn)1、路基填方施工中，應(yīng)選用合格填料，必須配備平地機(jī)，碾壓前先整平再碾壓，保證各層的平整度達(dá)到規(guī)定要求；2、分層填筑，

13、嚴(yán)格控制填筑層厚，把好“五度”即平整度、路拱度、厚度、寬度和壓實(shí)度。3、土方路基壓實(shí)度全部合格，彎沉、縱斷面高程等主要技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，外觀做到表面平整、邊線順直，邊坡坡面不虧坡，曲線圓滑。監(jiān)理要點(diǎn)如下：1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)完成標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的旁站和平行驗(yàn)證工作。2、嚴(yán)格層層報(bào)驗(yàn)和抽檢制度。3、檢測壓實(shí)度時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制承包人一次抽檢合格率，以此作為對承包單位質(zhì)保體系及內(nèi)部管理的評價(jià)依據(jù)。同時(shí)，還應(yīng)重點(diǎn)檢測其路基邊坡內(nèi)側(cè)1.5-2.5m左右和構(gòu)造物兩側(cè)2米范圍內(nèi)的壓實(shí)度。4、控制層厚（每層最大松浦厚度不應(yīng)超過30cm）,同時(shí)，應(yīng)特別注意不同壓實(shí)區(qū)（93區(qū)、95區(qū)）的分界面和路段縱橫搭接部位的質(zhì)量控制。5

14、、時(shí)刻注意不同路段采用不同取土場土源及同一取土坑不同深度范圍內(nèi)的最大干密度和最佳含水量的變化。6、控制好路堤超寬填筑寬度，必須確保路堤邊緣壓實(shí)度。7、在碾壓過程中，路基若出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)挖出換土或晾曬后再碾壓，若出現(xiàn)“干松”，宜灑水翻拌后再行碾壓。8、碾壓成型的路基，凡遭到雨淋的，無論驗(yàn)收與否，雨后上土前必須重新碾壓，重新檢測。四、結(jié)構(gòu)物回填的監(jiān)理要點(diǎn)1、要求承包人應(yīng)配備與回填工作相適應(yīng)的小型沖擊夯等壓實(shí)機(jī)具，以保證回填壓實(shí)質(zhì)量。2、結(jié)構(gòu)物回填處順路線方向長度應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，并挖成臺階，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后才能分層回填。3、嚴(yán)格控制回填材料，必須采用透水性材料，除圖紙明確外。 4、嚴(yán)格控

15、制現(xiàn)場分層填筑(每層壓實(shí)厚度不宜超過150mm)質(zhì)量，這是保證回填質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均96%。5、回填時(shí)，應(yīng)要求承包人在結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)同時(shí)對稱填筑。6、橋臺臺背回填，根據(jù)圖紙要求，填料選用摻6%的石灰土，路基壓實(shí)度應(yīng)不小于96%。五、地基處理監(jiān)理要點(diǎn)1、填方基地處理根據(jù)工程地質(zhì)勘查報(bào)告，地表土多為0.5-2m厚的人工填土含灰渣，磚瓦等，有少量根系，松散不均勻。1）、填土?xí)r必須先清除地表種植土后方可填筑，路基基地為松土，厚度不大于30cm，可直接清除地表表種植土后方將原地面夯實(shí)后方可填筑，否則，應(yīng)將松土勫挖，在分層回填夯實(shí)，填前應(yīng)對基地進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度不

16、小于90%，2）、當(dāng)?shù)孛娴缆窞榈吞顪\挖時(shí)，為保證路床壓實(shí)度，強(qiáng)度和水穩(wěn)定性，道路范圍內(nèi)必須翻挖至路床以下80cm摻6%石灰土改良處理后分層回填，分層壓實(shí)。2、拓寬道路基地處理對于拓寬部分路基高度小于1.5米或零填挖路段，首先要清除表明30cm的雜填土，為了滿足路基壓實(shí)度的而要求，對道路拓寬部分、人行道或綠化帶改為行車道路路段做如下處理： 1）、對上述路段必須翻挖至路槽一下80cm，摻6%石灰土改良處理后分層碾壓，壓實(shí)度不小于95%，2）、翻挖區(qū)域與既有道路銜接部位，要求臺階挖，寬度不小于2米。3、橋頭地基處理根據(jù)圖紙要求，在橋頭臺后30米范圍內(nèi)打入CFG樁進(jìn)行處理。具體為臺后10米為處理段，后

17、20米為過度段，樁徑40 cm，樁間距為2，2米，采用梅花樁布置。CFG樁控制要點(diǎn) 1）、施工前應(yīng)制定CFG 樁布樁圖，圖中注明樁位編號。測量放線，準(zhǔn)確確定樁位，檢查施工場地的控制樁點(diǎn)是否受施工振動(dòng)的影響。 2）沉管：樁機(jī)就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。 啟動(dòng)馬達(dá)，開始沉管，沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。沉管過程中做好施工記錄。 3）投料：在沉管過程中可用料斗進(jìn)行空中投料。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求?；旌狭吓浔葢?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，成樁后樁頂浮

18、漿厚度一般不超過200mm?；旌狭系臄嚢桧毦鶆?，攪拌時(shí)間不得少于2min。4）、施工檢測要點(diǎn)過程檢測：a.施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標(biāo)高、及樁體試塊抗壓強(qiáng)度。b.樁位允許偏差：050mm、樁身傾斜不大于1%、樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。施工后質(zhì)量檢測：施工結(jié)束，一般成樁28d 后進(jìn)行樁身完整性及復(fù)合地基檢測。A、CFG 樁身檢測成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺樁機(jī)一個(gè)臺班做一組（3 塊）150mm150mm150mm 的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定28d 抗壓強(qiáng)度。B、復(fù)合地基承載力：復(fù)合地基承載力試驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束28d 后進(jìn)行。試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.2%,

19、每個(gè)單體工程的試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3 根。第三章 路面工程一、水泥石灰穩(wěn)定土底基層監(jiān)理控制要點(diǎn) 水泥石灰穩(wěn)定土施工是一項(xiàng)施工難度較大的施工工藝，在施工過程中應(yīng)充分考慮和方面的因素1、 嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，特別是石灰，水泥的品位等級，品位等級差的材料往往損壞工程質(zhì)量造成返工，阻礙工程進(jìn)度。 2 、機(jī)械配備要緊湊合理，水泥石灰穩(wěn)定土施工由于水泥初凝時(shí)間一般在兩個(gè)小時(shí)左右，所以必須搶在水泥初凝前碾壓成型，所以各種機(jī)械應(yīng)提前進(jìn)入施工路段待命，保證各項(xiàng)工序銜接緊湊。 3 、混合料配比和含水量極為重要，水泥劑量太低會影響壓實(shí)度，太高則對延遲時(shí)間的影響越大，混合料的含水量要嚴(yán)格控制，含水量低則會造成起皮，含水量太

20、高也會引起“彈簧”，所以混合料的含水量應(yīng)盡量控制在大于最佳含水量的3%左右。4、 水泥石灰穩(wěn)定土板結(jié)成形后，應(yīng)及時(shí)派專人養(yǎng)生。 二、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的監(jiān)理要點(diǎn)1抓好原材料的質(zhì)量控制水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石原材料質(zhì)量的合格與否將直接關(guān)系到最終工程質(zhì)量的好壞。在水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的施工現(xiàn)場監(jiān)理工作中，把好原材料質(zhì)量關(guān)是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。在原材料進(jìn)場前，要先對料源或廠家進(jìn)行實(shí)地考察，不良料源或產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，無有效質(zhì)量保證體系的廠家，其生產(chǎn)的原材料不能用于本工程。每批次原材料的進(jìn)場都要首先進(jìn)行承包人自檢、合格后憑原材料報(bào)驗(yàn)單、材料出廠合格證報(bào)監(jiān)理工地試驗(yàn)室抽檢，抽檢合格后，經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程

21、師批準(zhǔn)才能進(jìn)場使用。此外，還應(yīng)建立原材料消耗量臺帳，通過現(xiàn)場施工工作量核實(shí)原材料耗量，該耗量應(yīng)與進(jìn)場原材料數(shù)量相對應(yīng)；對于已進(jìn)場原材料，還應(yīng)以一定頻率進(jìn)行復(fù)檢，并建立復(fù)檢臺帳，復(fù)檢不合格的原材料同樣不能用于本工程；對于存放不當(dāng)，致導(dǎo)原材料變質(zhì)而不能使用的原材料，應(yīng)指令承包人清出場外，不得使用。2混合料級配及配比控制混合料的配合比是保證工程內(nèi)在質(zhì)量的首要因素，沒有準(zhǔn)確的混和料配合比控制，工程的內(nèi)在質(zhì)量就無法保證。對于水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石，水泥劑量的控制、集料級配的控制都是重點(diǎn)中的重點(diǎn)。水泥劑量偏低，直接影響基層強(qiáng)度，造成強(qiáng)度不足；水泥劑量偏高，增加收縮裂縫，影響穩(wěn)定性與耐久性；集料級配不準(zhǔn)，改變水

22、泥粉煤灰穩(wěn)定碎石內(nèi)部結(jié)構(gòu)，直接影響強(qiáng)度。在施工監(jiān)理過程中，應(yīng)主要通過水泥劑量的微觀控制與宏觀控制相結(jié)合的方法，確保水泥用量滿足設(shè)計(jì)要求。微觀上，通過試驗(yàn)對混合料水泥劑量的檢測，確保微觀水泥用量；宏觀上，通過日工作量推算水泥日耗量，并與現(xiàn)場實(shí)際耗量進(jìn)行對比，確保宏觀水泥用量。此外，應(yīng)著重進(jìn)行拌和機(jī)械計(jì)量設(shè)備的計(jì)量精度與準(zhǔn)確性校核。除了要求承包人定期委托計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定外，在施工過程中還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，對不穩(wěn)定、可靠性差的計(jì)量設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。3嚴(yán)格控制混合料的碾壓含水量，提高一次成功率在混合料配合比滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，含水量是制約水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石質(zhì)量的首要因素，只要含水量適中，混合料充分拌和均

23、勻并及時(shí)碾壓。實(shí)際施工過程中，為了實(shí)現(xiàn)較快的施工進(jìn)度，混合料含水量的控制并非易事。從料場的設(shè)計(jì)布局、拌和機(jī)的攪拌效果到施工天氣的影響、運(yùn)輸車輛的配置、碾壓機(jī)械的配套，都會影響到混合料的含水量。料場的設(shè)計(jì)布局應(yīng)合理，排水設(shè)施完善、有效，以便于原材料含水量的散發(fā)；拌和機(jī)加水設(shè)備應(yīng)能準(zhǔn)確計(jì)量并精確控制加水量；運(yùn)輸車輛應(yīng)采用大型運(yùn)輸車（10T以上）并配備專用防雨布，晴天防曬，雨天防雨；碾壓機(jī)械數(shù)量充足，實(shí)現(xiàn)混合料及時(shí)碾壓。此外，拌和站單位時(shí)間產(chǎn)量、運(yùn)輸車數(shù)量應(yīng)該與攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配，保證攤鋪工作的正常進(jìn)行。針對水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石施工的以上特點(diǎn)，總監(jiān)辦將制定更為詳細(xì)的監(jiān)理控制方案，實(shí)現(xiàn)水泥穩(wěn)定碎石底基

24、層高質(zhì)量與高成功率目標(biāo)。4加強(qiáng)基層養(yǎng)生的監(jiān)理水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)生對其強(qiáng)度增長、板體形成是至關(guān)重要的，如果養(yǎng)生不良會使基層開裂，形成早期破壞，因此，要求承包人必須加強(qiáng)養(yǎng)生工作，保證灑水機(jī)械的數(shù)量并采取適當(dāng)?shù)谋Ｋ胧ＷC保濕養(yǎng)護(hù)7天的要求，同時(shí)管制交通，限制車速。二、瀝青混凝土面層的監(jiān)理要點(diǎn)1抓好原材料的質(zhì)量控制瀝青面層所用的各種原材料，諸如粗骨料碎石、細(xì)骨料粗砂、結(jié)合料瀝青及填料礦粉等，每種材料的質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對瀝青面層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量都起著舉足輕重的作用。因此，在審批承包人原材料采購時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)控制。不符合要求的材料，拒絕進(jìn)場。2把好混合料配比的審批關(guān)瀝青面層混合料的配比設(shè)計(jì)是路面工程的關(guān)鍵?；旌狭吓浔仁欠窈线m，直接決定著路面面層的質(zhì)量。因此，把好混合料配比的審批關(guān)是監(jiān)理重點(diǎn)之重點(diǎn)?；旌狭吓浔仍O(shè)計(jì)主要是控制材料組成設(shè)計(jì)和馬歇爾試驗(yàn)的指標(biāo)。要求承包人所報(bào)的混合料級配必須在技術(shù)規(guī)范中級配曲線的中值附近。馬歇爾試驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)（穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青填隙度、殘留強(qiáng)度等）都必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，其中要特別控制好空隙率指標(biāo)和瀝青與礦粉的用量（在批準(zhǔn)的混合料配合比允許偏差范圍內(nèi)宜小不宜大）。3審核機(jī)械設(shè)備的配備情況為了適應(yīng)技術(shù)規(guī)范對路面施工質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求，承包人必