公司管理系統(tǒng)高質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)章制度

1、質(zhì)量管理制度 1、總則 第一條：目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、 迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本 細(xì)則。 第二條：范圍 本細(xì)則包括： （一）組織機(jī)能與工作職責(zé)； （二）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ； （三）儀器管理； （四）品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行； （五）品質(zhì)異常反應(yīng)及處理； （六）客訴處理； （七）樣品確認(rèn)； （八）品質(zhì)檢查與改善。 第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。 各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定 第四條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括： （一） 原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范； （二） 在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范； （三） 成

2、品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定； 第五條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定 （一）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、銷售部及有關(guān)人員依 據(jù)操作規(guī)范，并參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)客戶需求 本身制造能力 原材料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、成品填制品質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）訂表一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后技術(shù)質(zhì)量部一份， 并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。 （二） 品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、 銷售部及有關(guān)人員分原材料、在制品、成品將檢查項(xiàng)目料號(hào)（規(guī)格） 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率（取樣規(guī)定）檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備允收規(guī)定等 填注于品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) （修）訂表內(nèi)，交有關(guān)部門主管

3、核簽且經(jīng)總 經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。 第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂 （一）各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新技術(shù)改進(jìn)制造 流程改善市場(chǎng)需要加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。 （二）總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往 品質(zhì)實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)（規(guī)格）各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予 修訂。 （三） 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立品質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）訂表，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)簽意見，呈現(xiàn) 總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行 2、儀器管理 第七條：儀器校正、維護(hù)計(jì)劃 （一）周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明

4、書 等資料，填制儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器 年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。 （二） 年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè) 訂的校正、維護(hù)周期，填制 儀器校正計(jì)劃實(shí)施表、儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表 做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。 第八條：校正計(jì)劃的實(shí)施 （一）儀器校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正計(jì)劃執(zhí)行日常校正，精度校正作 業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于 儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門。 （二）儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過(guò)品質(zhì)部 或技術(shù)部申請(qǐng)委托校正，并填立外協(xié)請(qǐng)修單以確保儀器的精確度。 第九條：儀器使用與保養(yǎng)1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)

5、依檢 驗(yàn)規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。2、特殊精密儀器， 使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用 （經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確 性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè) 檢核扣罰。4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門自行校正 與保養(yǎng)，由品質(zhì)部不定期抽檢。5.儀器保養(yǎng) （1）儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)實(shí) 驗(yàn)設(shè)備維護(hù)規(guī)定執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于 設(shè)備點(diǎn)檢表內(nèi)。（2）儀 器外協(xié)修造：儀器保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立 外表請(qǐng)修申請(qǐng)單并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理外協(xié)修造。 3、原材

6、料品質(zhì)管理 第十條；原材料品質(zhì)檢驗(yàn) （1）原材料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，庫(kù)管單位應(yīng)依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定辦理收 料，對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開立“材料驗(yàn)收單”，送技術(shù)質(zhì)量部檢測(cè)， 技術(shù)質(zhì)量部于接獲單據(jù)一日內(nèi)，依據(jù)原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn) 行檢驗(yàn)。 （2）材料驗(yàn)收單各一式五聯(lián)檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送采購(gòu)，核對(duì)無(wú)誤后 送會(huì)計(jì)整理付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)送材料庫(kù)房，第四聯(lián)技術(shù)質(zhì)量部 保存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡， 并每月根據(jù)原材料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表及每月 評(píng)核供應(yīng)商的行分于供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表，提供采購(gòu)作為選擇對(duì)抗廠商的參 考資料。 4、生產(chǎn)前品質(zhì)條件復(fù)查

7、第一條：生產(chǎn)通知單的審核 （新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品 ）技術(shù)質(zhì)量部主 管收到生產(chǎn)通知單后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。 （一）生產(chǎn)通知單的審核 1、訂制料號(hào)-新品特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。 2、種類。 3、品質(zhì)要求-各項(xiàng)品質(zhì)要求是否明確，并符合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如 有特殊品質(zhì)要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。 4、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式 可否接受，是否明確表示。 5、是否使用特殊的原材料。 （二）生產(chǎn)通知單審核后的處理 1、新開發(fā)產(chǎn)品、試制通知單及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求 的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交技術(shù)部提示有關(guān)生產(chǎn)條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其品質(zhì)要求超 出生產(chǎn)能

8、力時(shí)應(yīng)述明原因后，將生產(chǎn)通知單送回生產(chǎn)部辦理退單，由銷 售部向客戶說(shuō)明。 2、 新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將生產(chǎn)通知單交技術(shù)部擬 定加工條件及暫訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)部記錄于制造規(guī)范上，作為制造部 門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。 第十二條：生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核 （一）制造部門接到技術(shù)部送來(lái)的 制造規(guī)范后，須由部長(zhǎng)或組長(zhǎng)先查 核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)： 1、該制品是否訂有成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范作為品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定的 依據(jù)。 2、是否訂有標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范及加工方法。 （二）制造部門確認(rèn)無(wú)誤后于 制造規(guī)范上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。 5、生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)管理 第十三條：生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn) （一）質(zhì)檢部門對(duì)各生產(chǎn)過(guò)程

9、在制品均應(yīng)依在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī) 范的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品品質(zhì)。 （二）在制品品質(zhì)檢驗(yàn)依生產(chǎn)過(guò)程區(qū)分，由技術(shù)質(zhì)量部巡檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)： 1、自檢記錄表。 2、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡。 3、產(chǎn)品日（月）報(bào)表。 4、量具規(guī)范使用。 （三）技術(shù)質(zhì)量部于生產(chǎn)過(guò)程中配合在制品的檢測(cè)、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè) 試： 1、 產(chǎn)品經(jīng)熱處理后的金相分析，出具金相分析試驗(yàn)檢驗(yàn)單， 一式三聯(lián)， 檢驗(yàn)室保存第一聯(lián)，送樣部門第二聯(lián)，技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量工程師第三聯(lián)。 2、 產(chǎn)品圓度、粗糙度、角度、R等有精確要求的項(xiàng)目檢測(cè)，出具產(chǎn)品 計(jì)量試驗(yàn)檢驗(yàn)單。 （四）各部門在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，并加以處

10、理后將異常原因、處理過(guò)程及改善對(duì)策等開立異常處理單呈（畐U）經(jīng)理指 示后送技術(shù)質(zhì)量部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。 （五） 質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)告知單位主管處理并開立異 常處理單呈經(jīng)（畐U）理核簽后送有關(guān)部門處理改善。 （六）各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)，如屬其他部門 所發(fā)生者以異常處理單反應(yīng)處理。 （七） 生產(chǎn)過(guò)程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以異常處理單反應(yīng)處理。 第十四條：生產(chǎn)過(guò)程自主檢查 （一）生產(chǎn)過(guò)程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查， 遇品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告部長(zhǎng)或組長(zhǎng)， 并開立異常處理單見（表）一式四聯(lián)，填

11、列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì) 策、送品質(zhì)部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門 會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí) 送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)品質(zhì)部門（生產(chǎn)管理），第三聯(lián) 會(huì)簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。 （二）現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn) 所屬各生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追 究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。 （三）生產(chǎn)過(guò)程自主檢查規(guī)定依 生產(chǎn)過(guò)程自主檢查實(shí)施辦法 實(shí)施。 6、成品品質(zhì)管理 第十五條：成品品質(zhì)檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī) 范的規(guī)

12、定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品品質(zhì)。 第十六條：出貨檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的 規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將品質(zhì)與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)出貨檢驗(yàn)記錄表呈主管批 示后依綜合判定執(zhí)行。 7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理 第十七條：原材料品質(zhì)異常反應(yīng) （一）原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)， 無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為 合格或不合格，檢驗(yàn)部門的主管均須于說(shuō)明 欄內(nèi)加以說(shuō)明，并依據(jù)資材管理辦法的規(guī)定呈核與處理。 （二）對(duì)于檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，品質(zhì)部應(yīng)依異常 項(xiàng)目開立異常處理單送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn) 場(chǎng)注意使用，并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀

13、況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽 呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單位與提供廠商交涉。 第十八條：在制品與成品品質(zhì)異常反應(yīng)及處理 （一）在制品與成品在各項(xiàng)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中有異常 時(shí)，應(yīng)提報(bào)異常處理單，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)品質(zhì)異常情況，使能 迅速采取措施，處理解決，以確保品質(zhì)。 （二）生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因 外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下生產(chǎn)過(guò)程 （以廢品報(bào)告單提報(bào), 并經(jīng)品質(zhì)部復(fù)核才可報(bào)廢 ）。 第十九條：生產(chǎn)過(guò)程間品質(zhì)異常反應(yīng)收料部門組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程自主檢 查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品品質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)填寫異常處理單詳述異 常原因，連同樣品，經(jīng)報(bào)告部長(zhǎng)

14、后送經(jīng)理室績(jī)效組登記（列入追蹤）后，送 經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、 數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門（或個(gè)人）并呈經(jīng)理批示后，第一 聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組 （品質(zhì)部）做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會(huì)簽部門）依批示辦理， 第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后，送 經(jīng)理室品保組存，績(jī)效組重新核算生產(chǎn)績(jī)效及督促異常改善結(jié)果。 &成品出廠前的品質(zhì)管理 第二十條：成品入庫(kù)管理 （一）品質(zhì)部門主管對(duì)預(yù)定入庫(kù)的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依產(chǎn)品流程卡、成品 檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理入庫(kù)作業(yè)。 （二）

15、品質(zhì)部門人員對(duì)于入庫(kù)前的成品應(yīng)全檢，若有品質(zhì)不合格的批號(hào)， 超過(guò)管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫異常處理單詳述異常情況及附樣并擬定料品處 理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。 （三） 品質(zhì)管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí)，把異常 處理單呈總經(jīng)理批示。 條：檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè) （一） 客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單 一式一聯(lián)說(shuō)明理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目及品質(zhì)要求后送總經(jīng)理助理 （二）總經(jīng)理室助理接獲 員（品質(zhì)要求超出公司成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)者，須交技術(shù)部 告，呈經(jīng)理核簽后把檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單 （三）品質(zhì)部接獲檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單 并依要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入 核簽后，第一

16、聯(lián)連同檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單 認(rèn)成品入庫(kù)。 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人 ）研判是否出具檢驗(yàn)報(bào) 送總經(jīng)理助理，轉(zhuǎn)送品質(zhì)部。 后，于制造后取樣做成品物性實(shí)驗(yàn)， 檢驗(yàn)報(bào)告表一式二聯(lián)，經(jīng)主管 送總經(jīng)理助理，第二聯(lián)自存憑以簽 II II （四） 特殊物、化性的檢驗(yàn)，品質(zhì)部接獲 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單后，會(huì)同技 術(shù)部于制造后取樣檢驗(yàn)，品質(zhì)部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于檢驗(yàn)報(bào)告表一式 二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。 （五） 產(chǎn)銷組人員在接獲品質(zhì)部人員送來(lái)的檢驗(yàn)報(bào)告表第一聯(lián)及檢 驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單后，應(yīng)依檢驗(yàn)報(bào)告表資料及參酌檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單的客戶 要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章后

17、送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)客 戶。 9、產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn) 第二十二條：品質(zhì)確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排生產(chǎn)進(jìn)度表 或制作規(guī)范生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將 制作規(guī)范或經(jīng)理批示送確認(rèn) 的異常處理單由品質(zhì)部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于 品質(zhì)確認(rèn)表，連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。 （一）批量生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)。 （二）客戶要求品質(zhì)確認(rèn)。 （三）客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。 （四）客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。 （五）生產(chǎn)或品質(zhì)異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。 （六）經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。 第二十三條：確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作 （一） 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)1、若用戶要求確認(rèn)底片者由技術(shù)部

18、制作供確認(rèn)。 2、若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制 作供確認(rèn)。 （二）確認(rèn)樣品的取樣 品質(zhì)部人員應(yīng)取樣二份，一份存品質(zhì)部，另一份 連同品質(zhì)確認(rèn)表交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。 第二十四條：產(chǎn)品質(zhì)保書的開立作業(yè) （一） 產(chǎn)品質(zhì)保書的開立品質(zhì)部人員在取樣后應(yīng)即填 品質(zhì)確認(rèn)表一 式二份，編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于品質(zhì)確認(rèn)表上加蓋品質(zhì)確認(rèn)專用 章轉(zhuǎn)交技術(shù)部及生產(chǎn)管理人員，且在生產(chǎn)進(jìn)度表上注明確認(rèn)日期后轉(zhuǎn) 交業(yè)務(wù)部門。 （二） 客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立品質(zhì)確認(rèn)表品 質(zhì)管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人 員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由品質(zhì)部人員填報(bào)異常處理單呈經(jīng)理 批示，并依批示辦理。 第二十五條：品質(zhì)確認(rèn)處理期限及追蹤 （一）處理期限營(yíng)業(yè)部門接獲品質(zhì)部或技術(shù)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二 日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，品質(zhì)確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶5日，國(guó)外客戶10日，但客戶 如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者， 其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。 （二） 品質(zhì)確認(rèn)追蹤 品質(zhì)部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以 上者時(shí)，應(yīng)以便函反應(yīng)營(yíng)業(yè)