鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)交底

1、中鐵五局滬昆客專CKGZTJ-8標(biāo)架子四隊(duì)技術(shù)交底工程名稱鋼筋加工交底人工程部位橋梁鋼筋加工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工班負(fù)責(zé)人現(xiàn)場作業(yè)人員鋼筋直螺紋套筒連接1. 適用范圍適用橋梁工程鋼筋直螺紋接頭連接的施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備（1）熟讀設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對加工及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，連接套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端有 保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù)，進(jìn)場時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工 必須有檢驗(yàn)記錄。3. 技術(shù)要求（1）鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得 用氣割下料。（2）鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：a. 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一

2、截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一截面接頭百 分率不應(yīng)超過50%b. 接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c. 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋砼保護(hù) 層最小厚度的要求，且不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm 4施工程序與工藝流程4.1施工程序原材檢測f鋼筋下料f絲頭加工f鋼筋連接（制安）4.2鋼筋絲頭加工工藝流程（1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割；（2）按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；（3）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：（4）調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋

3、螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P;（5）絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液 ；（6）鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒， 防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭；5. 施工要求（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣 干凈、完好無損。（2）必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。（3）力矩扳手的精度為土 5%要求每半年用扭力儀檢定一次。（4）連接鋼筋時(shí)應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊 值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，防止鋼筋接頭

4、漏 擰。（5）鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定 在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽到 力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力（否則會(huì)損壞扳手）。（6）連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接， 連接時(shí)一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手 擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。（7）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。（8）使用扳手對鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可，擰緊 后按下列力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋

5、接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/m 16182022252832擰緊力矩值/(n - m100200260360注：當(dāng)鋼筋直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。6. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 6.1檢查鋼筋連接質(zhì)量(1) 檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過 2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙;(2) 用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。6.2鋼筋籠質(zhì)量要求(1)鋼筋籠樁頂6m范圍內(nèi)不能有套筒接頭，可用閃光對焊。6.3絲頭加工尺寸控制完整絲扣圈數(shù)：9扣完整絲扣圈數(shù)： 10扣完整絲扣圈數(shù)： 11扣18 :絲頭長度：25 mm20 :絲頭長度：27.5 m22 :絲頭長度：30 m6.4成品保護(hù)(1) 成型鋼筋應(yīng)墊方

6、木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。(2) 仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條布、塑料布包裹嚴(yán) 密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。6.5絲頭現(xiàn)場檢驗(yàn)(1)加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；(2)自檢合格的絲頭，應(yīng)有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一 個(gè)檢驗(yàn)批，抽檢10%且不少于10個(gè)；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%當(dāng)抽檢 合格率小于95%寸，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%寸，該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于 95%寸，則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐 個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用6.6鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)(1)外觀

7、質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。(2) 對每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%且 不少于75個(gè)接頭，檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。(3) 現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%當(dāng)抽檢合格率小于95%寸， 應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。 當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于 95%寸，該批接頭合 格。若合格率仍小于95%寸，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。6.7直螺紋接頭試驗(yàn)(1) 同一施工條件下采用同一材料的同等級同型

8、式同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè) 檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。每一批取 3個(gè)試件做單 向拉伸試驗(yàn)。(2) 當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定 為合格。如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一 個(gè)不符合要求時(shí)，該驗(yàn)收批判定為不合格。7. 安全及環(huán)保要求(1) 鋼筋加工機(jī)械設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部 件，出現(xiàn)磨損的必須更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分；(2) 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操 作；(3) 打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否