搬運貯存包裝防護控制程序

1、章節(jié)內容頁次12345678目 錄1修訂履歷2目 的3適用范圍3名詞解釋或術語3職 責3作業(yè)流程3作業(yè)內容38參考文件8相關附件8文件修訂履歷Rev.修訂日期變更前說明變更后說明提案人備注A2010-9-15無初版發(fā)行趙青松核準 Approved By審核 Check By制作 Prepared By發(fā)行單位 Issued ByBy營銷中心物流部Date、目 的：對各段進料、制造及最終出貨產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和交付防護進行有效控制，確保產(chǎn) 品品質滿足要求，避免產(chǎn)品在搬運、貯存、包裝和交貨致客戶的過程中發(fā)生損壞及不安全事故。二、適用范圍：適用于從供應商送貨驗收到我公司交貨致客戶的全過程的管理均

2、屬之。 .三、名詞解釋或述語：搬運：搬運是指在物流過程中，對貨物進行裝卸、運輸、堆垛、取貨、整理分類等，或以改變 產(chǎn)品的存放狀態(tài)和位置為主要內容的活動。儲存 : 為了達到或滿足一定目的，對產(chǎn)品進行庫存和儲備的經(jīng)濟活動現(xiàn)象。包裝：在流通過程中保護產(chǎn)品、方便貯運、促進銷售，按一定技術方法而采用的容器、材料及 輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加 一定技術方法等的操作活動。防護：對產(chǎn)品采用恰當包裝、捆綁、隔離等措施，以避免產(chǎn)品因運輸、搬運、貯存和交貨過程 中發(fā)生不必要的損壞或安全事故所采取的必要的保護措施等。四、職 責：4.1. 倉庫管理單位 : 負責各類原材

3、料、半成品、成品的搬運、貯存、防護等必要的保護措施；4.2. 生產(chǎn)制造單位：負責所屬區(qū)域內的產(chǎn)品包裝、防護、搬運及恰當?shù)膬Υ婀苤疲?.3. 營銷中心運營部：負責產(chǎn)成品的搬運、貯存及防護管制；4.4. 工程、技術單位：根據(jù)各類原物料、半成品、成品的規(guī)格、運輸方式、防護措施、庫存管理 等要求，界定并規(guī)劃各類包裝規(guī)范（包裝材料設計、周轉容器設計、驗證 等作業(yè)）。4.5. 品保單位：負責各類原材料、半成品、成品的各段搬運、貯存、包裝、防護等措施的品質把 關作業(yè)；五、作業(yè)流程：依據(jù) 附件一搬運、貯存、包裝、防護控制流程 執(zhí)行管制。六、作業(yè)內容：6.1. 搬運:6.1.1. 編制作業(yè)指導書 :各搬運單位（

4、含各分廠、事業(yè)部、銷售運營部物流單位，簡稱搬運單位）應根據(jù)產(chǎn)品品 質、運輸方式及客戶合同等要求，制訂出本單位各類原材料、半成品、成品的搬運作業(yè)指導書，指導搬運人員的搬運作業(yè)；6.1.2. 崗位技能培訓 :6.1.2.1各. 搬運單位的管理人員應負責本區(qū)域內的所有原材料、 半成品、 成品的搬運作業(yè) 要求的培訓工作，并實施必要的考核作業(yè)；針對特殊崗位應取得上崗資格；6.1.2.2從. 事搬運的特殊崗位說明如下 :A. 叉車司機B.懸掛起重機6.1.3. 實施搬運 :6.1.3.1原. 材料、外協(xié) （購）件的搬運6.1.3.1.1對. 供應商提供的原材料、外協(xié) （購）件,由供應商采用適當?shù)陌徇\工具及

5、合 適的產(chǎn)品保護要求 ,將其搬運至本公司倉庫的待檢區(qū)域 ,對因搬運不當造 成產(chǎn)品損壞時 ,應追究搬運方責任 ;6.1.3.1.2原. 材料入庫采用手動叉車或人力搬運 ; 外協(xié)件的入庫采用周轉箱搬運 ;6.1.3.1.3易. 損物品、危險物品需由搬運單位負責制定專門的搬運方法或使用特殊的 搬運工具。6.1.3.2半. 成品的搬運 :6.1.3.2.1各. 生產(chǎn)區(qū)域半成品在實施搬運前各搬運人員必需確保產(chǎn)品得到保護， 實施 搬運過程中堆放高度應有明確的規(guī)定，搬運作業(yè)不得出現(xiàn)散落、壓壞、碰 撞、刮傷等現(xiàn)象，并保護好產(chǎn)品的狀態(tài)標識 ;6.1.3.2.2半. 成品的轉序加工由車間、半成品倉庫負責做好交接手

6、續(xù)。6.1.3.3成. 品的搬運 :6.1.3.3.1對. 經(jīng)過最終檢驗合格的成品 ,各搬運人員應確認包裝完好、 無壓傷、損壞、 變形等現(xiàn)象，并將已包裝好的成品以適當?shù)陌徇\方式運至成品倉庫的指 定區(qū)域 ;6.1.3.3.2各. 成品在出貨裝車時搬運人員應輕拿輕放、堆疊整齊，杜絕野蠻搬運 ,提 倡文明操作，對搬運不當而造成的產(chǎn)損壞，應規(guī)定處理措施 ;6.1.3.3.3成. 品的搬運 ,按成品倉管理制度 的要求辦理交接手續(xù) ,填寫相應的記錄。6.1.4. 維護搬運工具 :6.1.4.1各. 搬運單位應對日常使用的各類運輸工具，實施日常的點檢、清潔、潤滑等相關 維護保養(yǎng)工作；針對運輸工具出現(xiàn)異常時，

7、應及時進行處理；6.1.4.2各. 搬運單位應對本單位使用的各類運輸工具制訂具體的管理制度并安排負責人執(zhí)行維護保養(yǎng)作業(yè)。6.2. 貯存：6.2.1. 編制倉庫管理制度 :6.2.1各. 搬運單位應根據(jù)原材料、半成品、成品等建立明確的倉庫管理制度文件，并落實 執(zhí)行；6.2.2. 各類原材料、半成品、成品的各種狀態(tài)（如：良品區(qū)、不良品區(qū)、待檢區(qū)、待處理 區(qū)等）均必需有明確的區(qū)域劃分；各類物料的進出倉時，各倉庫管理人員有明確賬 目進行管理和標識，并做到帳、卡、物相符 ;6.2.3. 財務部門應不定期的抽查各倉庫的原材料、外協(xié) （購 ）件、半成品、成品的帳、卡、 物的管理情況 ,實施盤點與監(jiān)督工作 ;

8、6.2.4. 各倉庫的管理人員應依據(jù)“財務管理制度” 的要求對庫存物料實施月度盤點 ;對將要 或已經(jīng)超過儲存期的產(chǎn)品提出相關處理措施：A. 庫存超過三個月（ 90 天）物料，列入呆滯料進行管理；B. 庫存超過半年 （180 天）物料 ,應列入嫌疑不良品 ,由品保單位判定 ;具體要求依據(jù) “QP-22不合品控制程序”執(zhí)行；C. 所有呆滯物料應及時提出賬目清單，隔離并進行重點標識。6.2.2. 建立庫存物料臺帳 :6.2.2.1各. 倉庫管理單位應對本區(qū)域內所存放的原材料、半成品、成品依不同類型分類存 放；并在物料所存放的區(qū)域或地點設置相應的標識牌、標識卡進行管理；6.2.2.2各. 倉庫所存放的

9、所有原材料、半成品、成品等均應有詳細的賬目清單；并不定期 核對其準確性，所有物料在進、 出倉庫時，均必有明確的標識要求， 可依據(jù)“ QP-17 產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序 ”執(zhí)行管制；對無標識者予以追查或追補 ;6.2.3. 定期檢查倉庫 :6.2.3.1各. 倉庫管理單位應根據(jù)各類物料的特性、搬運的便利性，對倉庫進行合理布局規(guī) 劃。儲存場地，庫房應配備必要的器具和消防設施， 以保持安全、 適宜的儲存環(huán)境。 具體要求可依據(jù)“ QP-04環(huán)境控制程序”執(zhí)行管制 ;6.2.3.2危. 險化學品管理要求：危險化學品倉庫的管理人員應不定期檢查各類危險化學的 存放情況，如：通風、溫濕度、泄露、消防等進行

10、必要的檢查和點檢。危險化學 品的取用應配備必要的防護用具。6.2.3.3易. 損物品、危險物品、顧客提供的產(chǎn)品設特別擺放區(qū)，并給與醒目的標識;6.2.3.4產(chǎn). 品堆放的位置、高度或使用擺放工具，應符合產(chǎn)品的特點，或其本身標識的要 求，并注意防塵、防磕碰、防刮傷、防銹蝕等防護工作，易損物品、危險物品還 應注意防震、防火、防暴等防護事項 ;6.2.3.5不. 同生產(chǎn)日工期的產(chǎn)品要予以區(qū)分，防止混放，發(fā)放時應做到先進先出;6.2.3.6倉. 管員應對儲存場地進行日常巡檢，確保儲存產(chǎn)品整齊、規(guī)范。6.2.4. 優(yōu)化庫存 :6.2.4.1倉. 庫做到“三清”、“二齊”和 “三相符” :A. 三清: 即

11、產(chǎn)品標識清、定置倉位清、貯存 （物流）數(shù)量清 ;B. 二齊 : 即庫容齊、堆放齊 ;C. 三相符 : 即帳、卡、物三相符 ;6.2.4.2各. 倉庫管理單位針對所有庫存物料狀況應有明確的安全庫存標準，并依據(jù)標準實 施庫存管理與優(yōu)化。6.3. 包裝：6.3.1.編制或設計包裝指導書 :6.3.1.1成. 品指導書編制 :所有出貨致客戶的成品 ,其出貨包裝指導書或圖面由銷售中心設 計人員負責制訂 ,同時應考慮客戶合同的要求 ,具體要求如下 :A.VI 設計標識 （如: 標簽、條碼、合格證、說明書、裝箱清單、 包箱印刷版面圖等 ）；B. 根據(jù)產(chǎn)品尺寸繪制出具體包裝箱圖面并著手安排制作與打樣。6.3.

12、1.2車. 間周轉指導書編制：各生產(chǎn)單位、倉庫單位所使用的包裝容器、包裝指導書由各分廠、事業(yè)部工程技術部門自行編制并著手周轉包裝的樣品打樣作業(yè)。6.3.2. 實施包裝作業(yè) :6.3.2.1各. 生產(chǎn)單位、倉庫單位進行包裝操作時，按照銷售中心設計部門或各分廠、事業(yè) 部工程技術部門制定的產(chǎn)品包裝技術條件和包裝規(guī)范 （包裝指導書）實施對產(chǎn)品 的裝箱與打包作業(yè) ;6.3.2.2所. 有新增或設計的包裝箱、紙盒、周轉膠箱、容器等，必需經(jīng)過設計部門打樣與 驗證作業(yè)；以確認包裝的強度、可靠性、運輸要求、包裝標志等是否滿足合同要 求及產(chǎn)品品質防護要求等。6.3.2.3所. 有周轉包裝、容器、成品包裝外箱等經(jīng)過

13、品管檢驗后，應分別對各產(chǎn)品的包裝 進行適當?shù)臓顟B(tài)標識（如：合格、不合格標識等） ，以便于實現(xiàn)可追溯性管理， 具體要求依據(jù)“ QP-17產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序 ”的要求執(zhí)行；6.3.2.4對. 客戶反饋或交付中產(chǎn)生的包裝不合格和運輸損壞的信息 ,由營銷中心按“ QP-12 客戶投訴處理作業(yè)程序 ”傳達給品保部和技術部 ,進行統(tǒng)計分析 ,并按“ QP-24 糾正和預防措施控制程序 ”進行控制 ;6.3.3. 包裝驗證 :6.3.3.1所. 有經(jīng)過包裝驗證并實際操作可行 ,經(jīng)相關工程或使用單位驗證確認 OK 后的包 裝圖面、規(guī)格、印刷標簽等方可實施大批量采購作業(yè) ;6.3.3.2所. 有設計或新

14、增的各種包裝材料應根據(jù)不同的地區(qū)或客戶合同、運輸要求等， 對不同的包裝材料需進行必要的強度驗證、包裝尺寸驗證等，以確保產(chǎn)品得到 有效的保護，避免造成損壞。6.3.4. 入庫作業(yè) : 所有原料材、半成品、成品等包裝入庫作業(yè)依據(jù)各單位的倉庫管理制度執(zhí)行。6.4. 防護：6.4.1貨物堆放及發(fā)貨審核：6.4.1.1堆. 放要求：A. 各類貨物在裝入指定的包裝容器、周轉箱、包裝紙箱后，應放入指定區(qū)域擺放 , 以便能夠實施先進先出 （FIFO） 和避免混淆 ;B.所有貨物的堆放高度以不出現(xiàn)壓壞、損傷現(xiàn)象為基準 ;同時各貨物的具體堆放高 度由各單位自行制訂出明確的管理要求 ;對包裝防護不當或造成壓壞、損傷

15、的各 貯存、搬運單位應及時采取相應的處理措施或提出包裝更改要求 ;6.4.1.2防. 塵要求：倉庫管理單位、 搬運單位應定期清掃貯存區(qū)域、 貨架等，針對直接裸露在外的產(chǎn)品， 應要求責任單位進行必要的防護和包裝；以避免產(chǎn)品在存放期間造成沾染、淋濕、 缺數(shù)、生銹等品質隱患。6.4.1.3倉. 庫的各種外協(xié) （購）件、半成品、成品的堆放均應有明確的物料標識 ,存取方便應保 持倉庫地面和貨架的整潔 ;6.4.1.4由. 于管理不當和人為失職造成貯存品損壞導致報廢的,應進行標識、隔離 ,依據(jù)“QP-22不合格品控制程序 ”執(zhí)行不合格品的處理； 同時對相關責任人做出處理 , 限期整改 ,并依據(jù)本文第“ 6

16、.2.3條款”的要求進行復檢 ;6.4.2. 運輸中實施防護 :6.4.2.1各. 貨物在運輸途中 ,運輸司機或隨車人員應確保產(chǎn)品不受損壞或少數(shù) （如:淋雨、散 落、碰壞等 ），各倉庫收發(fā)貨人員或在交付給客戶時，應負責確認產(chǎn)品是否出現(xiàn)異常？檢查產(chǎn)品的防護狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況時，應立即報告并拒收處理，對相關運 輸責任人員進行處理；6.4.2.2對. 于裝集裝箱、整車或發(fā)往物流公司的貨物時 ,交運單位應與運輸單位建立貨物的 防護協(xié)義或依物流公司托運管理要求執(zhí)行 ;6.4.3交. 付致客戶 :6.4.3.1產(chǎn). 品符合下列條件方可交付發(fā)運 :A.每個產(chǎn)品的包裝箱內均有“產(chǎn)品合格證”或檢驗合格證明 ,包裝箱出貨產(chǎn)品標識 ; B.所交付的產(chǎn)品其包裝完整、無損，不得出現(xiàn)壓壞、破裂等現(xiàn)象 ;C. 產(chǎn)品標識正確（數(shù)量一致、品名規(guī)格相符、判定合格等） 、清楚 ;6.4.3.2產(chǎn). 品的交付和發(fā)運 :產(chǎn)品交付作業(yè)依據(jù)“-Q09P內銷常規(guī)訂單管理程序 、QP-18外貿訂單管理程序 、QP-26特殊訂單管制程序”的相關要求執(zhí)行管制；6.4.4信. 息反饋 : 依據(jù)“ QP-12客戶投訴處