單元炮車施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、卷揚機支架制作 3三、吊裝設備（卷揚機）的安裝 4四、卷揚機的配重及鋼絲繩受力驗算 10五、卷揚機抗傾覆驗算 11六、單臂吊主要構件和支座位置的受力計算 14七、卷揚機的拆卸八、單臂吊的安全及文明施工措施 121九、吊裝應急預案單元板塊吊裝方案 （卷揚機 ）為了完成東海國際中心（公寓綜合體）塔樓 B 幕墻單元式板塊的安裝任務， 采用卷揚機進行板塊的吊裝任務，具體選用了配載荷 2 噸的卷揚機（帶變速箱， 自重20kg，提升速度18米/分）的吊裝設備進行單元板塊安裝，配 11鋼絲 繩。安全輔助卷揚機選用載荷 1 噸的卷揚機（自重 11kg ，提升速度 18 米/ 分）， 配

2、11鋼絲繩。一、編制依據(jù)1、鋼結構設計規(guī)范（GB50017 ）2、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50205 ）3、起重機設計規(guī)范 （GB3811 ）4、起重機械安全規(guī)程 （GB6067 ）5、建筑卷揚機（GB1955 ）6、建筑卷揚機安全規(guī)程 （GB13329 ）7、一般用途鋼絲繩 （GB/T20118）8、鋼絲繩夾（GB/T5976）9、一般起重用鍛造卸扣 D 型和弓型卸扣 （JB/8112）10、起重吊鉤（JB/T1051）11 、起重機鑄造滑輪 （ JB/T9005）12 、幕墻施工組織設計13 、幕墻主樓幕墻安裝方案14 、工地現(xiàn)場實際情況二、卷揚機支架制作1 、工藝流程 放樣取樣

3、、下料制作胎具組裝 / 焊接清渣除銹、驗收1.1 、放樣 在鋼平臺上按卷揚機支架設計圖紙以 1:1 的比例放出卷 揚機支架的各主要部分大樣。1.2 、取樣、下料 檢查大樣上各部分尺寸是否符合設計和規(guī)范要求， 合格 后即可按大樣上的外形尺寸取樣下料， 下料的精度應符合 鋼結構工程施工質量 驗收規(guī)范( GB50205 )之要求。1.3 、制作胎具 沿大樣的各桿件邊線點焊角鋼控制樁，形成組裝胎具，以 便于控制組裝時的精度。1.4 、組裝/焊接 將支架的各桿件 /板件放入胎具的各相應位置并做適當?shù)?固定，點焊或擰螺栓，然后檢查各部分的尺寸是否符合要求。合格后，即可進行 焊接并對螺栓進行終擰。焊縫為川級

4、，對接焊縫的焊縫應超出構件表面 1mm，角焊縫焊腳尺寸應不 小于相鄰最小板厚。所有焊接連接的部位若能焊到應盡量四周滿焊，耳板焊接必須四周滿焊。 螺栓連接必須加彈簧墊圈，以防在其后的使用過程中螺桿 / 螺帽脫落。1.5 、清渣除銹、驗收 清除焊渣、飛濺和銹跡，并做二度防腐處理，完成 以上工作后，即可報請相關部門進行支架驗收。2、制作要求2.1 、支架用鋼應為 Q235 鋼材；2.2 、焊條為 J422 焊條；2.3 、板件外形尺寸誤差應控制在 2mm 以內；2.4 、孔距誤差應控制在 1.5mm 以內；2.5 、焊腳尺寸應不小于相鄰桿 / 板件最小板厚；2.4 、應盡量采用機械下料，以保證構件的

5、精度。三、吊裝設備（卷揚機）的安裝1、將卷揚機支架運上樓層安放裝位置，分別將吊裝卷揚機和安全輔助卷揚 機安裝在下圖（一）所示的支架位置上，并用配套的螺栓固定擰緊。2、將支架及卷揚機推至樓層邊的吊裝位置（前地腳螺桿離樓面邊沿至少應有 0.5 米的安全距離），位置合適后，調節(jié)所有的地腳螺桿頂升吊裝架，使萬向 輪稍稍脫離地面，從而使吊裝架制動，并將鋼絲繩垂下樓面。3、將配重鐵足量（11kg ）的置于吊裝支架后部，并在支架后部設拖拉繩（0.2 鋼絲繩），將拖拉繩的另一端固定于建筑物內的可受力部位（如主體鋼結構） 或地錨上，從而形成一個輔助安全措施，以防止吊架吊裝時向樓面外移動。4、再在卷揚機后部加裝

6、2 排 4 根腳手管頂桿， 以防吊裝時卷揚機在偶然情 況下失穩(wěn)，如圖（二）所示。泱I用二注：=H立_tefc!i Httfl姑1訓沁舟帥垃橫4圖（一）I：TC仝:VI0：抨-示意圖（二）（卷揚機尺寸？）5、在吊裝動力鋼絲繩上的預定位置（由項目部根據(jù)安裝情況適時確定）設限位擋塊，當板塊上行高度超過預定高度時，限位擋塊和行程開關觸點相碰，觸 點回彈，卷揚機實時斷電。如示意圖（二）、（三）所示。示意圖（三）6、將安全鋼絲繩的一端固定于吊裝架前部安全輔助卷揚機卷筒上，另一端 繞過邊部的另一定滑輪后，垂下樓層（下垂長度由項目部根據(jù)安裝情況適時確定） 后連接一個防墜器（額定載荷 4噸，盤線長度8.5米）。

7、如圖（四）所示。吊裝時，將防墜器下端掛鉤拉出，與動力鋼絲繩一起鉤住板塊，若動力鋼絲 繩發(fā)生意外斷裂，防墜器可在瞬間拉住板塊，防止板塊墜落。如圖（五）所示示意圖（四）防墜器如下圖（五）所示:圖（五）7、按下圖所示的電路布置示意圖（六）接通電源，具體做法如下:1）在板塊安裝層將電源引入三級電箱（1），然后從三級電箱（1）引出電源線接至卷揚機安放層的三級電箱（2）;2）再從三級電箱（2）引出電源線至“卷揚機電控箱”；3）卷揚機用電從“卷揚機電控箱”引出；4）把操控手柄和超高限位器接入“卷揚機電控箱”。以上工作完成后，即可對吊裝設備進行認真的調試，查看卷揚機的剎車是否 靈活，提升速度是否符合要求（1米

8、/分），初檢合格后，報相關部門/單位驗收, 批準后方可使用。此后，卷揚機每次轉層組裝，均須報相關部門驗收，并做記錄存檔，合格后 掛驗收合格牌，未經驗收不得投入使用。卷揚機的日常使用過程中，要注意進行日常檢查維護，做好相應記錄。四、卷揚機的配重及鋼絲繩受力驗算1、配重計算根據(jù)卷揚機設計圖紙，可知吊裝設備的受力簡圖如下圖（七）：T =丄”Kjj G索諒I月）P電）L120C 丄_X97L（圖七）計算式如下：（卷揚機機重重心位置，真實尺寸）T=800kg （該重量是額定的還是最大的？） （板塊 防墜器重 鋼絲繩重），G=520kg動載系數(shù)取 1.4 ，安全系數(shù)取 1.5T X L1 X 1.4 X

9、1.5=G X L2+P X （L2+L3）P=（800 X 1200 X 1.4 X 1.5-520 X 2254 ?還是 2186 ? ）/3161P（配重）=194 kg時，即配重大于191 kg即可滿足吊裝要求。2 、鋼絲繩安全性驗算（ 安全繩驗算 ）本次選用11鋼絲繩（斷面面積43.57mm2 ）,安全性驗算如下：鋼絲繩（機1）的最小破斷拉力：F=1373 ? *43.57=59821.61N即， F=582KG ?鋼絲繩自重： G1=40.96 KG鋼絲繩所受荷載總和： W=T+G1=800+40.96=840.96 KG安全系數(shù)n=F/W=5982/840.96=7.11 5（規(guī)

10、范要求的鋼絲繩安全系數(shù)）,符合要求。五、卷揚機抗傾覆驗算1 、我司單元板塊的吊裝方法為：a、將卷揚機安放于待安裝板塊上方的某一樓層上（至少離待安裝板塊一層樓高度），在每一個卷揚機位最多安裝左右相鄰的 5 塊玻璃? ，如下圖（八）所示，然后將卷揚機移到其它位置繼續(xù)安裝。b、當安裝左右側邊相鄰板塊時，在上一層的合適支座上掛一個倒鏈，拉一個定滑輪，吊裝鋼絲繩繞過定滑輪拉住板塊進行安裝，如下圖八所示板塊第三塊與第五快的距離?圖（八）2、根據(jù)支架設計圖紙和我司單元板塊的吊裝方法， 可知吊裝設備抗傾覆驗算的受力簡圖如下圖（九）所示：1418 ？圖（九）已知條件：T=800*1.4*1.5=1680KG （

11、動載系數(shù)取1.4，安全系數(shù)取1.5）P=191KG，G=520KGL1=400mm驗算如下：F=TL2=1418*sin( a-16 )F*L2=(P+G)*L1,即 1418*sin( a-16 )*1680 =(191+520)*400,即 sin( a-16 ) =0.119383437即a=22.85。說明，當?shù)跹b鋼絲繩與豎向夾角小于 22.85。時，吊裝板塊是 安全的。但為安全起見，在吊裝時吊裝鋼絲繩傾斜的角度不能超出支架的兩個前支腿(即計算簡圖中的支點) 若按說明中安裝5個板塊Za= ?寫到說明中施工角 度六、單臂吊主要構件和支座位置的受力計算一)荷載計算單元板塊重力荷載= 8kg

12、滑車及電動葫蘆自重= 3kg考慮動力系數(shù)為 1 .4 ，荷載分項系數(shù)為 1 .2 ( 1 .5 ? ) ，考慮最不利情況下， 以上荷載由單組懸掛系統(tǒng)承受。荷載設計值為 G= ( 1.4 X 1.2 800 )X 9.8=13171NM16螺栓的凈截面積 A0=156.67mm20?16mi不銹鋼螺栓0Ar . 1IS0S=Gsin30 (1567+828)/1567sin26=13171 x sin30 x 2395/1567sin26=31568N ?F=Tcos26 =31568 COS26 =273N耳板焊縫與桿件通過焊縫連接，長度為100mm 實際尺寸？（計算時兩端各減去10mm），焊

13、腳高度hf=5mm （建議hf=6mm ）（計算時乘以0.7）。焊縫截面特性如下圖所示:1、連接螺栓抗剪驗算截面幾何參數(shù)表A1120.0000IP2157026.6672lx597333.3340Iy1559693.3333ix23.0940iy37.3173Wx( 上)14933.3333Wy（左）35855.0192Wx(下)14933.3333Wy( 右)35855.0192繞X軸面積矩11200.0000繞Y軸面積矩20720.0000形心離左邊緣距離43.5000形心離右邊緣距離43.5000形心離上邊緣距離40.0000形心離下邊緣距離40.0000主矩I1597333.334主矩

14、1方向(1.000,0.000)主矩I21559693.333主矩2方向(0.000,1.000)M16螺栓(8.8級)的抗剪承載力：NbV =A0X 320=50134.4(N)其中，320為螺栓(8.8級)的抗剪強度設計值。最大桿端反力：Nmax=31568 N Nmax=53500 (N)其中，325 ?為鋼(Q235)的局部承壓強度設計值?？梢?，耳板局部承壓滿足要求。3、耳板焊縫驗算選取號受剪力耳根計算拉桿軸力：S=31568N耳板水平反力：FX= 31568 X cos33 =26475N耳板垂直反力：FY=31568 X sin33 =17193N耳板所受扭矩：M=17193 X

15、73=1Nmm彎矩產生的應力:M 1255089 c fW= 14933=84.05Mpa垂直力產生的應力:FY 17193=茴=15.35Mpa水平力產生的應力：26475c F=ioi0 =26.21Mpa焊縫的應力： c f+ cF 。=()2+ t2=()2+236=82.9Mpa v 160 Mpa ?滿足要求式中，f 1.22為承受靜力荷載和間接承受動力載的結構中，正面角焊縫的強度設計值增大系數(shù)，焊縫強度滿足設計要求。50(kg520kg后支點卷揚機工作時重載時，前支點所受壓力最大單個前支點受壓力(G+520 X 9.8 )X( 3160+1200 ) /3160/2=(13171

16、+5096) X 4360/3160/2=16.2N卷揚機工作時空載時？，后支點所受壓力最大=（520 X 9.8 X 2186/3160+500 X 9.8 ） 12=4212.6N由前后支點所受到的壓力，根據(jù)單臂吊安裝的具體位置和支座位置 （如下 圖）？ 可知，樓板結構可以承受單臂吊支點的壓力，是安全可靠的。七、卷揚機的拆卸1 、先切斷連接三級電箱的卷揚機電控箱的電源，確保卷揚機處于無電狀態(tài) 后，拆除操控手柄和超高限位器。2 、一端固定于吊裝架前部安全輔助卷揚機卷筒上安全鋼絲繩的拆除，另一 端先拆除防墜器后在行拆除。3、確保上述工作后，再拆除設置在吊裝動力鋼絲繩上的預定位置（由項目 部根據(jù)

17、安裝情況適時確定）上限位擋塊。4、待卷揚機穩(wěn)定后，把卷揚機后部加裝的 2 排4 根腳手管頂桿拆除。然后 固定于建筑物內的可受力部位 （如主體鋼結構） 或地錨上的拖拉繩拆除后將卷揚 機和支架從樓層邊緣推到安全地帶后，再松開螺栓將卷揚機從支架上拆除。八、單臂吊的安全及文明施工措施1 、各專業(yè)工種（如焊工）均應是經過培訓合格的持證上崗人員。2 、所有施工人員均須是體檢合格的無相應作業(yè)禁忌癥的健康員。3、現(xiàn)場所有施工及照明用電的線路連接， 均須由專業(yè)電工進行，必須嚴格執(zhí)行 JGJ46-2005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范和臨時用電專題方案。4、施工腳手架應由專業(yè)的腳手架施工隊搭設，搭設完成后應由相關

18、的項目管理人員檢驗，合格后方可使用。5、若需用門字腳手架，應將腳手架各桿件可靠連接，上部跳板應綁扎牢 固，臨邊時還應做好相應的固定措施。6、施工人員進入施工現(xiàn)場，均需戴好安全帽、配安全帶。禁止穿拖鞋進入施工場地，嚴禁酒后作業(yè)。7、在腳手架上做業(yè)時，應將安全帶掛在作業(yè)面上方可靠的位置（如外圍安全繩上），應切實保證安全帶高掛低用，能起到保護效 果。8、焊接作業(yè)時或動用氧乙炔割槍作業(yè)時，應掛接火斗或設置防火擋板，輔助人員進行看護。9、每個作業(yè)面和易發(fā)生火情的地點至少應配備一個滅火器。 每班作業(yè)前應檢查電器設備、機具和腳手架的可靠性，尤其是要重 點檢查吊裝設備的可靠性。10 、鋼絲繩應可靠綁扎，繩卡應

19、不少于 3 個，并留觀察孔。吊裝鋼絲繩 發(fā)生銹蝕和斷絲應及時更換。11 、施工用小工具應放在專用的工具袋內，上下傳遞工具、材料等物品不能拋擲。12 、要在作業(yè)區(qū)域下方設安全隔離帶，安放警示牌，并設專人巡視。13 、應盡量不安排夜間施工，若必須作業(yè)時，應有足夠的照明。14 、遇下雨天和 5 級以上大風天氣應停止吊裝作業(yè)。 預報風力過大時，還應對相關設施、設備、腳手架等進行轉移或加固。15 、嚴格執(zhí)行建筑起重機械安全教育管理規(guī)范 ，建立機械管理檔案， 做好機械設備的檢驗工作。 制定機械設備操作手冊， 做好對工人的安全技術交底，加強設備的日常管理、維護和檢修。16 、制定安全應急預案，并就可能的突發(fā)

20、情況向工人交底并進行模擬 演練，使工人在意外情況發(fā)生時能保持鎮(zhèn)定， 并能正確的進行處理17 、定期舉行安全知識教育，使全體管理人員增強安全管理意識，將 安全工作落實到實處。18 、 卷揚機操作手柄應有專人操作，輕拿輕放。19 、 卷揚機放置層，每臺機應設一個專職看護人，不能一人兩機或多機，作業(yè)期間看護人不得離開。20 、 作業(yè)面下方應拉警戒線、并有專人巡視，提醒無關人員繞道而 行。21 、 卷揚機的配重應足量配置。22 、 鋼絲繩應經常上油保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷股、散股、銹蝕和斷絲應及時更換。23 、 卷揚機后部的安全輔助頂桿（腳手管）應切實與樓板頂緊。24 、 卷揚機后部的拖拉繩應與樓層內的可靠受力結構相連，拖拉繩 不能太松，應使其處于伸展狀態(tài)。25 、 板塊吊裝時，在樓層邊使用的運輸車，應加設拖拉繩，以防其 滑出樓面。26 、 每個吊裝組內配備的對講機，應處于獨立的