燃?xì)庹羝仩t維護(hù)與檢修規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 燃?xì)庹羝仩t維護(hù)與檢修規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_燃?xì)庹羝仩t維護(hù)與檢修規(guī)程說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場鍋爐房4T燃?xì)庹羝仩t設(shè)備維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場車間鍋爐房4T燃?xì)庹羝仩t設(shè)備維護(hù)與檢修。2內(nèi)容2.1檢修間隔期檢修類別分小修和大修兩類。2.2檢修間隔期檢修間隔期見下表

2、檢修類別小修大修檢修間隔期（小時）280042001100016002.2.1檢修內(nèi)容小修檢查, 必要時修理或更換水位計、安全閥、壓力表和蒸汽流量計等附件。檢查, 必要時修理鍋爐本體受熱面, 修補(bǔ)爐門。檢查, 清理爐筒的沉淀物。檢查, 鍋爐手熱管的腐蝕情況。檢查, 煙道有無漏風(fēng)帶水情況, 并修補(bǔ)。檢查, 燃燒器、機(jī)頭有無燒損現(xiàn)象, 并修補(bǔ)或更換。大修包括小修內(nèi)容檢查更換鍋爐受熱面以及本體內(nèi)的水、汽管道。檢查、修理或更換手孔蓋。檢查、修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、軸承及軸承座。檢查、修理冷卻系統(tǒng)。更換鍋爐鍋筒、汽管、水管、煙道等的保溫層并刷漆。修理或更換三大安全附件。有關(guān)鍋爐本體的技術(shù)改造項目可結(jié)合

3、大修同時進(jìn)行檢修前的準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備說明書、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。設(shè)備運(yùn)行、檢修、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。進(jìn)行設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)的預(yù)檢測, 并記錄。鍋爐受壓元件的重大修理如：鍋筒、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等, 應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案, 并報有關(guān)部門批準(zhǔn), 修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。制定檢修方案, 必要時編制大修網(wǎng)絡(luò)圖。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鍋筒內(nèi)表面無劃痕、無水垢、鐵銹及其它雜物。鍋筒人孔管座接觸面平整光滑, 無溝槽和麻坑。手孔及蓋的結(jié)合面應(yīng)平整, 無撬傷, 溝槽及清除的墊片等夾雜物。所有管子內(nèi)無水垢、水銹及雜物、管壁無鼓包、裂紋及重皮。安全技術(shù)準(zhǔn)備必須把要檢修的

4、水、汽系統(tǒng)管道與運(yùn)行鍋爐的聯(lián)通外, 用盲板隔開。切斷須檢修鍋爐的動力電源, 掛有人工作禁止合閘警示平牌。進(jìn)入爐筒檢修的人員, 衣袋中不應(yīng)有雜物, 在爐筒內(nèi)鋪上膠皮, 并落實爐筒外監(jiān)護(hù)人員（工作完畢后清點帶入爐筒的工具, 經(jīng)兩人檢查證明爐筒內(nèi)確實無人, 無工具方能關(guān)閉人孔）。進(jìn)入爐筒時的照明必須使用12伏行燈或手電筒, 所使用移動電線必須是橡皮絕緣軟線。大修時由操作工停爐, 按規(guī)定速度降溫, 排空爐水, 引風(fēng)機(jī)抽盡煙道氣體后, 交付檢查負(fù)責(zé)人, 然后方可進(jìn)行內(nèi)部檢修工作。嚴(yán)禁在有壓力或爐火溫度較高情況下檢修鍋爐受壓元件, 以防汽、水噴出傷人。2.3鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐期較長, 必須進(jìn)行保養(yǎng), 以防止

5、鍋筒內(nèi)部銹蝕, 其保養(yǎng)方法分別如下：2.3.1干法保養(yǎng)鍋爐停爐后放完鍋水, 將內(nèi)部污垢徹底清除, 沖洗干凈, 用小火烘干, 在烘干時需打開入孔排出水汽, 然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰或無水氯化鈣裝入搪瓷盤內(nèi), 再置入鍋筒內(nèi), 放置數(shù)量為115Kg左右, 然后將入孔, 檢查孔裝置, 閥門等關(guān)嚴(yán)。以后每三個月檢查一次, 若干燥劑已經(jīng)失效, 應(yīng)予以更換, 鍋爐若需重新投入運(yùn)行時, 務(wù)必取出搪瓷盤子和干燥劑。2.3.2濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)就是用堿性液體充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后, 放出鍋水, 將內(nèi)部污垢清洗干凈, 然后注入凈水, 再將固體藥品（磷酸三鈉）溶解成濃度為0.1-0.2%的藥液灌入鍋筒

6、中, 使鍋筒及其需防腐的各個部分均需使鍋水具有一定的堿性（PH值為10-12）以防止金屬腐蝕。停爐備用期較短的鍋爐可采用濕法防腐保養(yǎng), 長期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方, 建議采用干法防腐保養(yǎng)。2.4水壓試驗新安裝、改裝、更換過受壓元件的鍋爐, 停爐1年以上或連續(xù)運(yùn)行6年的鍋爐都要進(jìn)行1次超壓水壓試驗。按照蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 2.4.1水壓試驗前的準(zhǔn)備工作(1)要徹底清除水垢。清水垢時注意不要把工具、手套等遺忘在鍋筒內(nèi)或聯(lián)箱內(nèi)。(2)拆下安全閥, 用足夠強(qiáng)度的厚堵板將閥座出口堵死。鍋頂放汽可用主汽閥或安全閥放空氣。(3)拆除部分受壓元件上的覆蓋物, 例如, 上、下鍋筒上的絕熱層,

7、使其裸露, 便于檢查。(4)鍋內(nèi)灌滿水之后, 即鍋頂放氣閥出水, 停用給水泵。用手搖泵加壓, 手搖泵出口的壓力表指示出試驗水壓。(5)水壓試驗時鍋爐周圍環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。試壓水的水溫應(yīng)保持在2070。試壓水溫過低易發(fā)生“出汗”現(xiàn)象；試壓水溫過高, 滲漏的水就會蒸發(fā)均不利于觀察。2.4.2試壓操作(1)準(zhǔn)備工作完成之后即可試壓。試驗最好要在白天進(jìn)行。要列出檢查部位的清單, 一個不漏地檢查。(2)升壓應(yīng)該緩慢, 壓力表指針移動平穩(wěn)均勻。升壓到工作壓力時, 暫停升壓, 觀察各部有無漏水和不正?，F(xiàn)象。正常的標(biāo)志是, 壓力表讀數(shù)穩(wěn)定在工作壓力值上不變。(3)當(dāng)沒有缺陷時, 再繼續(xù)升壓到超壓值。對焊接鍋爐要保壓5分鐘；鉚接鍋爐要保壓20分鐘(min)。試驗壓力若下降時要找出原因, 試驗壓力以鍋爐壓力表指示值為準(zhǔn)。(4)試驗壓力維持到規(guī)定時間后, 緩慢降壓到工作壓力, 進(jìn)行全面檢查。在未降到工作壓力前,