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1、吊具選擇不合理設(shè)備損壞有道理、事故經(jīng)過(guò)某年,某洗煤廠(chǎng)發(fā)生一起橋式起重機(jī)起吊事故,事故經(jīng)過(guò)是: 1 臺(tái) 30t/5t橋式起重機(jī)在對(duì)1件長(zhǎng)約8300mm寬約3250mm厚度為 120mm重約25.4t的拼焊鋼板進(jìn)行180度翻身吊運(yùn)時(shí),由于操作者 選用的鋼絲繩及卸扣等起吊工具偏小,起吊方法上有誤,當(dāng)橋機(jī)起 吊工件呈垂直狀態(tài)大車(chē)行駛約30cm時(shí),承重 39的卸扣銷(xiāo)軸突然被 剪切斷開(kāi),鋼板墜落在焊接平臺(tái)上, 1 臺(tái)焊接設(shè)備當(dāng)場(chǎng)砸損,所幸沒(méi) 有造成人身傷害的事故。二、原因分析1 、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接收此項(xiàng)任務(wù)后,因搶工期,注重抓生產(chǎn)進(jìn)度,未能 及時(shí)做好周密的組織工作及明確提出起吊的安全措施。2、操作者安全意識(shí)淡

2、薄,一人獨(dú)自作業(yè),未能認(rèn)真檢查工件上的2 只臨時(shí)吊耳中心與工件的重心是否一致,對(duì)工件起吊過(guò)程的重心變 化考慮不周,用單根鋼絲繩二端通過(guò)卸扣與吊耳連接,鋼絲繩因起 吊過(guò)程的重心變化而在吊鉤中發(fā)生滑動(dòng),造成工件向一端傾斜,按 當(dāng)時(shí)起吊的卸扣與鋼板成夾角 70,起吊重量為 13.5t 、 12.5t 3、這起事故反映目前在橋機(jī)起吊作業(yè)中出現(xiàn)的問(wèn)題,具有一定的普 遍性,反映一些企業(yè)的施工組織者安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄,操作者憑經(jīng) 驗(yàn)盲目作業(yè),造成了不安全因素的存在和延伸。通過(guò)這起事故分析 再次告誡企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、施工組織和操作者,抓生產(chǎn)要講科學(xué)、講 技術(shù)、講規(guī)章,不能盲目蠻干。三、防范措施1、企業(yè)施工組織者接到

3、任務(wù),頭腦里應(yīng)確立“安全第一”的思想, 把安全生產(chǎn)放在首位,組織布置生產(chǎn)的同時(shí)要強(qiáng)調(diào)安全,正確處理 當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),生產(chǎn)必須服從于安全辯證關(guān)系,在確保 安全的條件下開(kāi)展工作。在重大作業(yè)中親自到場(chǎng),全面負(fù)責(zé),切實(shí) 把安全措施落實(shí)到人。2、橋機(jī)工、起吊工接到起吊任務(wù)后,必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī) 程,認(rèn)真檢查所使用的橋機(jī)、吊具等完好狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在不安全 因素時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢修并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;嚴(yán)禁使用不符合安全 技術(shù)要求的設(shè)備、起吊工器具;切實(shí)弄清起吊工作任務(wù)、要求;起 吊工作嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則并須 2 人以上作業(yè),相互配合, 專(zhuān)人指揮。遇到工作暫?;蛐r(shí),不準(zhǔn)將起吊重物懸吊在空

4、中; 2 臺(tái)橋機(jī)同時(shí)起吊一工件時(shí),應(yīng)按橋機(jī)同步作業(yè)額定的安全起重量合 理配置,認(rèn)真做到不過(guò)載,統(tǒng)一指揮,同步動(dòng)作、協(xié)調(diào)一致。起吊 鋼絲繩、工器具等使用一段時(shí)間后,要對(duì)磨損、材質(zhì)疲勞情況進(jìn)行 定期檢查,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)證和材料分析,“起吊工作無(wú)小 事”。3、選擇合理起吊方案。起吊作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)作業(yè)的目的和要求、工 件有關(guān)數(shù)據(jù)、施工現(xiàn)場(chǎng)情況擬定起吊方案。選取對(duì)工件的捆綁方法 時(shí),應(yīng)充分考慮起吊高度、位置、角度等因素,合理選配起吊鋼絲 繩的長(zhǎng)度,直徑的大小,工夾具規(guī)格。施工單位必須嚴(yán)格按起吊方 案要求,制定重大起吊作業(yè)具體安全措施后,方能進(jìn)行起吊作業(yè), 安監(jiān)、設(shè)備部門(mén)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控;橋機(jī)進(jìn)行重大

5、起吊作業(yè)時(shí), 應(yīng)配備專(zhuān)職機(jī)修工、電工嚴(yán)密監(jiān)控橋機(jī)關(guān)鍵部件運(yùn)行情況,直至起 吊作業(yè)安全結(jié)束。目前存在的普遍現(xiàn)象是專(zhuān)業(yè)起吊人員少,施工組 織者、操作者只憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)盲目作業(yè),很少對(duì)起吊方案進(jìn)行研討, 給橋機(jī)起吊作業(yè)造成了事故和隱患。4、選擇好安全、合理的工器具。起吊前,應(yīng)掌握橋機(jī)起重各項(xiàng)參數(shù), 核算工件的重心位置,認(rèn)真仔細(xì)檢查選用工器具的吊具性能、范圍、 起重量、安全系數(shù)等是否符合要求。工件是否有起吊的專(zhuān)用吊耳, 專(zhuān)用吊耳必須由工藝技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì),確保吊耳的幾何尺寸、強(qiáng) 度滿(mǎn)足起吊要求,專(zhuān)用吊耳焊縫符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,必要時(shí)可 用無(wú)損探傷的手段對(duì)焊縫進(jìn)行檢查確認(rèn),確定焊縫合格后方可起吊。對(duì)經(jīng)加工后的工件進(jìn)行起吊總噸位進(jìn)行保護(hù),以免工件加工面被鋼 絲繩損傷或加工后的工件銳角損傷起吊鋼絲繩。掌握常用起重吊具 負(fù)荷的速算方法,對(duì)操作工不斷提高自身技能,選配好安全、合理 的工器具是必不可少的。以下公式可速算出起吊作業(yè)的鋼絲繩、工 器具、設(shè)備是否超過(guò)額定負(fù)荷,是否符合安全生產(chǎn)要求。5、嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程,選擇合理起吊方案,選擇好安全、 合理的工器具,掌握

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