紡織業(yè)領(lǐng)跑人工智能

1、紡織業(yè)領(lǐng)跑人工智能方案提出，到 2018 年，打造人工智能基礎(chǔ)資源與創(chuàng)新平臺，人工智能產(chǎn)業(yè)體系、創(chuàng)新服務(wù)體系、標(biāo)準(zhǔn)化體 系基本建立，基礎(chǔ)核心技術(shù)有所突破，總體技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展 與國際同步，應(yīng)用及系統(tǒng)級技術(shù)局部領(lǐng)先。在重點領(lǐng)域培育 若干全球領(lǐng)先的人工智能骨干企業(yè)，初步建成基礎(chǔ)堅實、創(chuàng) 新活躍、開放協(xié)作、綠色安全的人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)，形成千 億級的人工智能市場應(yīng)用規(guī)模。在提升終端產(chǎn)品智能化水平方面， 方案提出，加快智能終端核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，豐富移動智能終端、可穿 戴設(shè)備、虛擬現(xiàn)實等產(chǎn)品的服務(wù)及形態(tài)，提升高端產(chǎn)品供給 水平。制定智能硬件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展專項行動方案，引導(dǎo)智能 硬件產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。同時，

2、推動人工智能與機器人技術(shù)的深度融合，提升工業(yè)機器人、特種機器人、服務(wù)機器人等智能機器人的技術(shù)與 應(yīng)用水平。重點實施智能終端應(yīng)用能力提升工程、智能可穿 戴設(shè)備發(fā)展工程、智能機器人研發(fā)與應(yīng)用工程。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫瑞哲此前就談到，要積極開展“互聯(lián)網(wǎng) +紡織”行動，推進智能制造、綠色制造，推 進行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。他說，智能化生產(chǎn)可顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和管理水平。研發(fā)智能化的生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程與生產(chǎn)裝備，可 以解放傳統(tǒng)依靠人工操作的生產(chǎn)模式，減少質(zhì)量控制過程中 的人為因素，提升智能管理水平，提升質(zhì)量水平。同時，產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能化要研究兩大主題，即智能工廠和智能生產(chǎn)?！爸悄芄S”

3、是未來智能基礎(chǔ)設(shè)施的關(guān)鍵組成部 分，重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)和過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè) 施的實現(xiàn)；“智能生產(chǎn)”的側(cè)重點則在于將人機互動、智能物流管理、 3D 打印等先進技術(shù)應(yīng)用于整個工業(yè)生產(chǎn)過程。要 實現(xiàn)三項集成，即橫向集成、縱向集成與端對端的集成，將 無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信 設(shè)施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人與機器、機 器與機器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián)，從而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、 企業(yè)之間以及整個價值鏈的橫向、縱向和端對端的高度集成。人工智能時代，紡織業(yè)應(yīng)聲而動 智能產(chǎn)業(yè)園：我國針織行業(yè)首個“智能針織產(chǎn)業(yè)園”已在沐陽奠基并開始建設(shè)， 這是紡織工業(yè)開展 “智能產(chǎn)

4、業(yè)園區(qū)” 建設(shè)和以智能制造園區(qū)推動紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要 探索，對于行業(yè)發(fā)展來說具有里程碑式的意義。沐陽智能針織產(chǎn)業(yè)園計劃用510年時間將產(chǎn)業(yè)園打造成百億級針織品生產(chǎn)基地，形成現(xiàn)代針織制造業(yè)高地、品牌 集聚地、創(chuàng)意策源地、 針織品集散地， 推動針織產(chǎn)業(yè)從設(shè)計、加工、產(chǎn)品、管理、營銷和服務(wù)體系等各環(huán)節(jié)全智能化轉(zhuǎn)型升級。沭陽智能產(chǎn)業(yè)園對中國針織乃至紡織工業(yè)來說，都是 沭陽”，已成為全行業(yè)智能制造的示范前瞻和有益的探索。如今，未來針織靠智能、智能針織看智能裝備：山東康平納集團有限公司正在研發(fā)色織數(shù)字化工廠，重點研究集成絡(luò)筒后的全部流程， 包括紡紗、 織造、紗線染色和后整理的中央控制系統(tǒng)，并規(guī)劃3

5、5年實現(xiàn)印 染生產(chǎn)的智能化管理和無人化智能車間。泉州佰源機械科技股份有限公司的數(shù)字化大圓機開發(fā)也同樣令人矚目。該企業(yè)依托國家“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng) 新應(yīng)用示范工程，研發(fā)了“系列大圓機控制器” 。在遠程監(jiān) 控、刷卡上下班、跟單管理、任務(wù)分配、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、效率分 析、品質(zhì)保證等方面取得了重大成果，可實現(xiàn)幾百臺套設(shè)備 集中管理。同時，其正在研發(fā)“針織大圓機智能化車間” 目標(biāo)是 3 年左右在接線、換紗、取坯布上實現(xiàn)機器換人，實 現(xiàn)“無人化工廠” 。而其實施的“針織大圓機機架機器人自動裝配線”技改項目，可實現(xiàn)原來由 8 人減少為 2 人，8 人 2 小時完成的工 作量通過機器手 30 分鐘內(nèi)完成。減少用工

6、，節(jié)約成本，同 時可提高大圓機裝配質(zhì)量和產(chǎn)品一致性。智能管理： 無錫一棉素以精細管理著稱， 該企業(yè)通過“感知”手段實現(xiàn)企業(yè)的智能化管理，通過ERP感知管理、傳感網(wǎng)感知生產(chǎn)、電子商務(wù)感知市場，尤其在傳感網(wǎng)建設(shè)方面， 該企業(yè)部署了超過 9 萬個信息采集點，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程在線 監(jiān)控，監(jiān)測范圍涵蓋了成品、 生產(chǎn)過程、 安全、環(huán)境、 電能， 為企業(yè)實現(xiàn)精細化管理提供了必要的信息技術(shù)支持。在生產(chǎn) 檢測中，無錫一棉還與江南大學(xué)合作，率先實現(xiàn)了細紗單錠 檢測系統(tǒng)，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。智能家居：深圳和而泰智能控制股份有限公司的系列智能產(chǎn)品，通過加入科技感應(yīng)器，可測試消費者心率等各項身 體指標(biāo)。通過云端分析后，用戶可在多種可視屏幕上觀測相 關(guān)數(shù)據(jù)。企業(yè)還通過“ C-Life”平臺打造智能家居時代的品牌 文化、設(shè)計理念及未來規(guī)劃，且已與羅萊、夢潔等家紡企業(yè) 達成合作。智能穿戴：天諾光電材料股份有限公司開發(fā)的可穿戴