給水球墨鑄鐵管技術(shù)交底重點

1、、施工準備1、材料檢驗：管道及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外壁光滑 整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩 ，并有出 廠合格證。主要機具：反鏟挖掘機,推土機,汽車吊，壓路機，蛙式打夯機，角向磨光機，發(fā)電機， 水泵。專用吊裝索具或帶橡膠保護套的鋼絲繩，卡環(huán),10T手拉葫蘆,板銼，電焊工具， 氣焊工具。水準儀，皮尺，塔尺，花桿，鋼板尺。工藝流程:竣工驗收沖洗消毒土方回填水壓試驗 清槽打墊層管道吊裝管道（管件安裝溝槽開挖管道運輸測量定位施工準備2、作業(yè)條件：管溝平直，管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物，距溝邊1.5m范圍內(nèi)不得 堆放施工材料和其它物品。二、施工方法

2、1、根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底密實度是否符合要求。 管道交叉時按照有壓水讓無壓水標準施工，并保證給水管道覆土深度不得小于700mm。2、管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉 ，用鋼絲刷除去污物。3、把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準點。把鑄鐵管運至管溝沿線溝邊，承 口朝向來水方向。4、用大繩把鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插口順直定位。5、安裝管件、閥門等位置準確，閥桿要垂直向上，閥門井、水表井墊層要先施工 下面的土層要求夯實。6球墨鑄鐵管采用滑入式橡膠圈接口 ，膠圈應(yīng)粗細均勻，無氣泡，無重皮。7、 根據(jù)承口深度，在插口管端劃出插入深度標記。將膠

3、圈塞入承口圈槽內(nèi)，膠圈 內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至標志處即可。8、管道在轉(zhuǎn)彎處，改變彎徑處，三通、閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅和防滑卡箍。9、橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表規(guī)定：公稱直徑（mmlOO 125 150 200 250 300 350 400允許偏轉(zhuǎn)角度 505050504040403010、回填:水壓試驗前，接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便試壓觀察。管道兩 側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應(yīng)及時回填其余部分，回填土?xí)r槽 底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊。且應(yīng)逐層

4、回填，每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上。11、水壓試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa,12小時內(nèi)壓力降不應(yīng)超過0.05Mpa,然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。12、管頂覆土埋深不得小于700mm,穿越道路部位的管頂埋深不得小于750mm。13、給水系統(tǒng)各種井室的管道安裝，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm,管徑大于450mm時，不得小于350mm。三、工藝要點1、暗管安裝應(yīng)注意著重檢查管槽平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施 并應(yīng)進行水壓試驗和通水能力檢驗。2、坐標、標高和坡度的正確性；連接點或接口的整潔、牢固和密封性；支 承件和管卡的安裝位置和牢固性。3、給水系統(tǒng)的通水能力檢驗，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；管道必須經(jīng)過吹洗才能進行設(shè)備安裝與調(diào)試。4、根據(jù)要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗；5、儀表的靈敏度和閥門的靈活性。四、成品保護措施1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其它用途的受力點。2、管道覆土前應(yīng)檢查溝底內(nèi)不得有