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文檔簡(jiǎn)介
1、文檔般抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)抹灰工程施工工藝1. 工藝流程 基層清理一澆水濕潤(rùn)一吊垂直、 套方、找規(guī)矩、 抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙做 護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞、 電箱槽、盒等抹罩面灰2. 操作工藝(1) 基層清理1) 磚砌體:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2) 混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷 1:1水泥砂漿 (加適量膠粘劑 或界面劑 )3) 加氣混凝土基體:應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑,邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。(2) 澆水濕潤(rùn)一般在抹灰前一天, 用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn), 每天宜澆兩 次。(3) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙
2、要求的抹灰質(zhì)量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn), 吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應(yīng)小于7mm當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于 79mm操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅。 抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求, 確定灰餅的正確位置, 再用靠尺板找好垂直與平 整?;绎炓擞?: 3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線, 隨后在距墻陰角lOOmn處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻 引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線, 以此做灰餅,然后根據(jù)灰餅充筋。(4) 抹水泥踢腳 ( 或墻裙)根據(jù)已抹好的灰餅充
3、筋(此筋可以沖的寬一些,8lOcm為宜,因此筋即為抹踢 腳或墻裙的依據(jù),同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù) ),底層抹 l: 3水泥砂漿,抹好后 用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用 1: 25水泥砂漿抹面層并壓光,抹踢腳 或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面57mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上 l51 必須保證光潔順直, 踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與 上口平,然后用小抹子將上 Vl 抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出 現(xiàn)毛茬和飛棱。(5) 做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用 1: 2 水泥砂漿做護(hù)角,其高度自地面以 上2m其做法詳見(jiàn)圖1. 1. 6. 2,然后將墻、柱的陽(yáng)
4、角處澆水濕潤(rùn)。第一步在 陽(yáng)角正面立上八字靠尺, 靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面, 突出厚度與成活抹灰面平。 然后在 陽(yáng)角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿, 并用鐵抹子將其抹平, 按護(hù)角寬度(不小于 5cm) 將多余的水泥砂漿鏟除。 第二步待水泥砂漿稍干后, 將八字靠尺移至到抹好的護(hù) 角面上(八字坡向外 )。在陽(yáng)角的正面, 依靠尺邊抹水泥砂漿, 并用鐵抹子將其抹 平,按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。 抹完后去掉八字靠尺, 用素水泥漿涂刷 護(hù)角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。(6) 抹水泥窗臺(tái)先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深,用水潤(rùn)透,然后用l : 2: 3 豆石混凝土鋪實(shí),厚度宜大于
5、 2,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹l : 2. 5水泥砂漿面層,待表面達(dá)到初凝后,澆水養(yǎng)護(hù) 23d,窗臺(tái)板下口抹灰 要平直,沒(méi)有毛刺。(7) 墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí), 即可用與抹灰層相同砂漿充筋, 充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房 間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為。兩筋間距不大于 1.。當(dāng)墻面高度小于3. 時(shí)宜做立筋。大于 3.時(shí)宜做橫筋,做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于。(8) 抹底灰一般情況下充筋完成 2h 左右可開(kāi)始抹底灰為宜,抹前應(yīng)先抹一層薄灰,要求將 基體抹嚴(yán),抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平, 用木杠刮找平整, 用木抹子搓毛。 然后全面檢查底子灰是否平整,
6、陰陽(yáng)角是否方 直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線 板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行, 抹灰面接槎應(yīng)平順, 地面踢腳板或墻裙, 管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈, 做到活完底 清。(9) 修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶? 要隨即由專人把預(yù)留孔洞、 配電箱、槽、盒周邊寬的石灰砂刮掉, 并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn),然后用 l : 1: 4 水泥混合砂漿,把 洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。(10) 抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開(kāi)始抹罩面灰 ( 抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn) ) ,罩面灰兩遍成 活,厚度約,操作時(shí)最好兩人
7、同時(shí)配合進(jìn)行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹 平。依先上后下的順序進(jìn)行, 然后趕實(shí)壓光, 壓時(shí)要掌握火候, 既不要出現(xiàn)水紋, 也不可壓活, 壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 施工時(shí)整面墻不 宜甩破活,如遇有預(yù)留施工洞時(shí),可甩下整面墻待抹為宜。第 2.1.2 條 抹灰工程采用的砂漿品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、外墻門(mén)窗洞口的外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰水泥砂漿或水泥混合砂漿;二、濕度較大的房間和車(chē)間的抹灰水泥砂漿或水泥混合砂漿;三、混凝土板和墻的底層抹灰水泥混合砂漿或水泥砂漿;四、硅酸鹽砌塊的底層抹灰水泥混合砂漿;五、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層
8、抹灰麻刀石灰砂漿或紙 筋石灰砂漿;六、加氣混凝土塊和板的底層抹灰水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿2、施工準(zhǔn)備2.1 材料2.1.1 水泥: P32.5 及其以上礦渣水泥或普通水泥。應(yīng)有出廠證明和復(fù)試單,當(dāng) 出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí),水泥必須做復(fù)試并按試驗(yàn)結(jié)果使用,嚴(yán)禁使用受潮水泥。2.1.2砂:平均粒徑為0.350.5mm的中砂,砂的顆粒要求質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈,含 泥量不得大于 5%,不得含有草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)和其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在 使用前應(yīng)按使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制。淋制時(shí)使用的篩子孔徑不得大于3mm并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間,常溫一般不少于 15d;用于罩面灰時(shí)
9、,熟化時(shí)間 不應(yīng)少于30d,使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)(混合砂漿 用)。2.1.4 界面劑:混凝土墻面基層處理宜采用申泰干粉型混凝土界面處理劑,產(chǎn)品 代號(hào)JCTA-40O磚質(zhì)墻面基層處理采用白色液體混凝土界面處理劑。要求必須 有產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),并辦理報(bào)驗(yàn)。2.1.5鋼板網(wǎng):鋼板網(wǎng)厚度為0.8mm,單個(gè)網(wǎng)眼面積不大于400mm表面防銹層 良好。2.1.6 周轉(zhuǎn)材料: 搭設(shè)腳手架用的鋼管、 扣件、安全網(wǎng)、 腳手板等, 應(yīng)做好計(jì)劃, 及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)。2.1.7磨細(xì)生石灰:其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900目/cm2的篩子。用前應(yīng)用水浸泡使其充 分熟化,其熟化時(shí)間宜為
10、7d 以上。(混合砂漿使用)2.1.8 紙筋:白紙筋或草紙筋。使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀,要求潔 凈、細(xì)膩,也可制成紙漿使用。(混合砂漿使用)2.1.9麻刀:必須柔韌干燥,不含雜質(zhì),長(zhǎng)度約 1030mm使用前45天敲打 松散,用石灰膏調(diào)好。(混合砂漿使用)2.2 機(jī)具設(shè)備主要工、機(jī)具有:砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mn篩子、手推車(chē)、鐵板、鐵鍬、大平鍬、小平鍬、軟毛刷、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、粉線包、噴 壺、小水壺、水桶、掃帚、錘子、鏨子、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、大杠、中杠、托線板、2m方口靠尺、軟刮尺、方尺、盒尺、鉗子、 釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、
11、工具袋等。2.3 作業(yè)條件2.3.1結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。+50cm水平控制線彈好并經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.3.2 壁柜框、門(mén)窗框安裝完成,與墻體聯(lián)結(jié)牢固,邊緣處的縫隙用1:3水泥砂漿或 1 :1 :6混合砂漿分層嵌塞密實(shí),縫隙較大的,用摻少量麻刀的砂漿嵌塞 嚴(yán)密。鋁合金門(mén)窗框邊縫用符合設(shè)計(jì)要求的嵌縫材料堵塞密實(shí), 并已經(jīng)粘貼好保 護(hù)膜。以上項(xiàng)目均經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.3.3 本層抹灰前上一樓層的地面應(yīng)做完。2.3.4 將基層清掃干凈。如有油漬或毛粉,應(yīng)用堿水刷洗、清水沖凈或用鋼絲刷 子徹底刷干凈。2.3.5 陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵架、預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、各專業(yè)的管線等應(yīng)已經(jīng)安裝完成。 過(guò)墻和過(guò)樓板洞
12、已經(jīng)安放好套管,并用 1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)。 結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的孔洞已經(jīng)堵塞嚴(yán)實(shí)。以上項(xiàng)目均經(jīng)檢驗(yàn)合格。2.3.6 預(yù)制混凝土外墻板接縫處已經(jīng)處理完,空腔保持暢通,并經(jīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn) 檢查合格。2.3.7 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,施工用的高凳和架子已經(jīng)準(zhǔn)備好。架子要離開(kāi)墻面及墻角200250mm以利操作。2.3.8 基層表面凸出部分已經(jīng)剔平。蜂窩、麻面、露筋等部位已經(jīng)剔除到實(shí)處, 用與結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿分層補(bǔ)平,外露鋼筋頭和鉛絲頭等已經(jīng)清除干 凈。2.3.9 抹灰前基層應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕。2.3.10 不同基層交接處采取了加強(qiáng)措施,并進(jìn)行了隱蔽驗(yàn)收。2.4 技術(shù)準(zhǔn)備2.4
13、.1 抹灰前應(yīng)先檢查基層表面的平整度,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角 的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以做為貼餅、充筋、打底的依 據(jù)。2.4.2 全面深入地熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,弄清做法和要求,編制分項(xiàng)工 程施工方案并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.4.3 編制材料計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)原材的復(fù)試計(jì)劃,進(jìn)行體積比與重量比的轉(zhuǎn)換工作2.4.4 充分調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行分析,研究解決辦 法。3、操作工藝3.1 工藝流程3.1.1 頂板抹灰搭腳手架基層處理彈線、套方、找規(guī)矩抹底灰抹中層灰抹罩面灰3.1.2 墻面抹灰搭腳手架一基層處理T找規(guī)矩、套方、彈線、貼餅T墻面沖筋(設(shè)
14、置標(biāo)筋)T做護(hù)角T抹水泥窗臺(tái)板f抹底灰f抹罩面灰f抹墻裙、踢腳3.2 操作方法3.2.1 頂板抹水泥砂漿、混合砂漿3.2.1.1 搭腳手架:一般情況下,為滿足施工要求,搭設(shè)滿堂紅架子為宜。鋪好腳手板后,板面距頂板高度一般為 1.8 米3.2.1.2 基層處理 一、砼現(xiàn)澆樓板: 首先將凸出的混凝土剔平, 對(duì)用鋼模施工的砼基層表面應(yīng)鑿毛, 并用鋼絲刷滿刷一遍, 澆水潤(rùn)濕。若砼表面較光滑, 應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”, 其方法有兩種:一是將其光滑的表面洗刷干凈,用 10%火堿水除去表面的油污, 并將堿液用清水沖洗干凈后晾干,然后用摻加液體界面劑的聚合物水泥砂漿甩 毛,要求甩點(diǎn)均勻。 聚合物水泥砂漿配
15、合比一般按界面劑的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或進(jìn) 行試配確定,但必須滿足界面劑使用規(guī)程要求。表面干燥后水泥砂漿疙瘩均 勻地粘滿基層表面,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不掉)為止。二是將光滑的表面用 10%火堿水除去表面的油污,并用清水將堿液及表面沖洗干凈后晾干,再用干粉 型砼界面劑處理。 方法是將干粉型砼界面劑用水調(diào)成糊狀, 配合比和操作方法按 界面劑的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)確定, 然后用抹子將糊狀界面劑漿均勻地涂抹在混凝土 面上,厚度一般為23mm二、砼預(yù)制樓板:首先將凸出樓板面的灌縫混凝土剔平,用 1:3 的水泥砂漿把 樓板上的各種孔洞填塞好, 砼樓板表面應(yīng)用鋼絲刷滿刷一遍, 澆水潤(rùn)濕。 然后對(duì) 其表面進(jìn)行“毛化處理
16、”,處理方法同砼現(xiàn)澆樓板的“毛化處理”。3.2.1.3彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和 +50cm水平控制線,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際標(biāo)高,在四周墻上彈出靠近頂板的水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。3.2.1.4 抹底灰:先將頂板基層潤(rùn)濕,然后刷一道界面劑,隨刷隨抹底灰。底灰 一般用1: 3水泥砂漿(或1: 0.3 : 3混合砂漿),厚度通常為35mm抹灰操 作時(shí)需用力擠壓, 以使底灰與頂板表面結(jié)合緊密。 最后用軟刮尺刮抹平順, 用木 抹子搓平、槎毛。3.2.1.5 抹罩面灰:待底灰約六七成干時(shí),即可進(jìn)行抹罩面灰;罩面灰采用 1: 2.5水泥砂漿或1: 0.3 : 2.5水泥混合砂漿,厚度一般為5mn
17、左右。抹罩面灰時(shí), 先在底灰表面上薄薄地刮一道聚合物水泥砂漿, 緊接著抹罩面灰, 橫豎均用抹子 壓實(shí),并用刮杠刮平,用鐵抹子抹平、壓實(shí)、壓光,并使其與底灰黏結(jié)牢固。3.2.2 砼墻面抹灰3.2.2.1 搭腳手架:同 3.2.1.1 ,但架子沿墻搭雙排腳手架。3.2.2.2 基層處理一、同 3.2.1.2 中“砼現(xiàn)澆樓板”的處理方法。二、不同基層交接處的處理: 不同基層的交接處必須先釘加強(qiáng)鋼板網(wǎng), 鋼板網(wǎng)厚 度一般不小于0.8mm,單個(gè)網(wǎng)眼面積不大于400mAi表面防銹良好,與不同材料 基層的搭接長(zhǎng)度不小于100mm鋼板網(wǎng)釘裝完成后,必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合 格后方可進(jìn)行下道工序。3.2.2.3
18、 找規(guī)矩、套方、彈線、貼餅:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和基層表面的平整度、垂直 度,確定抹灰厚度,但最小抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm墻面凹度較大時(shí),必須用水 泥砂漿分層抹平。用線墜、方尺、拉通線等方法進(jìn)行貼灰餅,通常貼餅時(shí),一般 先在 1.8m 高處做上灰餅,踢腳板上口做下灰餅,用 2 米托線板找好垂直度,同 時(shí)下灰餅也作為抹踢腳板的依據(jù)。 貼灰餅一般用 1: 3 水泥砂漿,做成邊長(zhǎng)為 50mm 的方形,水平距離一般為1.21.5m。3.2.2.4 墻面充筋(設(shè)置標(biāo)筋) :根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的水泥砂漿進(jìn)行充筋,應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定充筋的根數(shù),一般筋寬50mm為宜,筋與筋之間距離應(yīng)小于1.5米。墻面高
19、度w 3.5米時(shí)宜充立筋。墻面高度3.5米時(shí),宜充 橫筋。3.2.2.5 做護(hù)角:根據(jù)灰餅和充筋,首先應(yīng)把門(mén)窗口、墻面和柱面的陽(yáng)角處,用1 : 3 水泥砂漿打底,待砂漿稍干后再用素水泥漿抹出小圓角,作為護(hù)角。也可 用 1: 2 水泥砂漿或 1: 0.3: 2.5 水泥混合砂漿做明護(hù)角。做護(hù)角的高度不應(yīng)低 于2m每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm在抹水泥護(hù)角的同時(shí),用1: 3水泥砂漿或1: 1: 6 水泥混合砂漿分兩遍抹好門(mén)窗口邊的底灰。當(dāng)門(mén)窗口抹灰面的寬度小于 100mn時(shí),通常在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成抹灰。3.2.2.6 抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面基層澆透,然后在墻面潤(rùn)濕的 情況下,先刷一道界
20、面劑,隨刷隨打底。底灰采用 1: 3 水泥砂漿或 1: 0.3: 3 混合砂漿。打底厚度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般為 13mm每道厚度一般為57mm分層 分遍與充筋抹平,并用大杠刮平,用木抹子搓平搓毛。3.2.2.7 抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水 泥砂漿修復(fù)好。用水澆透,然后用 1 :2:3 豆石混凝土鋪底,厚度不小于 25mm。24 小時(shí)后涂刷一道界面劑,然后抹 1:2.5 水泥砂漿面層,壓實(shí)壓光,砂漿終凝 后澆水養(yǎng)護(hù)23d。要求下口平直,不得有毛刺。3.2.2.8 抹罩面灰:底層砂漿抹好 24 小時(shí)后,將墻面底層砂漿濕潤(rùn),即可進(jìn)行 抹罩面灰工作。罩面灰采用 1 :2
21、.5 水泥砂漿或 1 :0.3 : 2.5 水泥混合砂漿,厚 度一般為58mm抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底灰抓牢,緊跟抹第二遍,用 大刮杠把表面刮平刮直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。3.2.2.9 抹墻裙、踢腳:墻面基層處理干凈,在澆水潤(rùn)濕的情況下,刷界面劑一道,緊跟抹 1:3 水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,待底灰七、八成干時(shí),開(kāi)始抹面層。面層用 1:2.5 水泥砂漿,抹好后用鐵抹子壓光。踢腳面或墻裙面應(yīng)高于抹灰墻面57mm并要求出墻厚度一致,表面平整,上口平直、光滑。3.2.3 砌體墻抹灰3.2.3.1 基層處理一、粘土空心磚墻:將墻面上灰舌頭、殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,澆水 潤(rùn)濕墻體,并把磚
22、縫中的浮灰、塵土沖洗干凈,在保持墻面潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí),用摻加 界面劑的聚合物水泥砂漿甩毛, 要求甩點(diǎn)均勻,在磚墻表面上全部粘滿砂漿疙瘩, 干燥后應(yīng)有較高的強(qiáng)度(不能用手掰掉)。聚合物水泥砂漿的配合比,一般按界 面劑的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)或進(jìn)行試配來(lái)確定, 但必須滿足界面劑使用規(guī)程 要求。二、陶??招拇u墻:將墻面上灰舌頭、殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,澆水 潤(rùn)濕墻體,并把縫隙中的浮灰、塵土沖洗干凈,在保持墻面潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí),即可進(jìn) 行抹底灰。三、砼小型砌塊墻:同粘土空心磚墻。四、加氣塊墻:將墻面上灰舌頭、殘余砂漿、等清理干凈,澆水潤(rùn)濕墻體,并把各種縫隙中的浮灰、 塵土沖洗干凈, 在保持墻面潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí), 用聚合
23、物水泥砂漿 進(jìn)行涂刷,待聚合物水泥砂漿達(dá)到六七成干時(shí),用強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿打底。厚度一般控制在 79mm。3.2.3.2 其它工藝操作方法與混凝土墻面抹灰相同。3.2.4 操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題3.2.4.1 當(dāng)抹灰工序的安排是先從上往下打底, 底灰抹完后,架子必須再翻上去, 依然從上往下抹面層砂漿。 抹面層砂漿時(shí)應(yīng)注意檢查底層抹灰是否有空鼓、 裂紋, 如有應(yīng)剔鑿返修處理后再抹面層。另外還應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢必須清 凈,澆水進(jìn)行潤(rùn)濕,然后方可進(jìn)行面層抹灰。3.2.4.2 在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等需要做滴 水線(槽)的部位,上面應(yīng)做出流水坡度,下面應(yīng)
24、按要求做滴水線(槽)。上面 的流水坡度應(yīng)大于1%下面的滴水線(槽)距外表面不小于 30mm寬度和深度 一般為 10mm。324.3頂板抹灰時(shí)必須注意:第一,總厚度一般應(yīng)控制在10mn范圍內(nèi)。第二,要注意各地方的相關(guān)規(guī)定,我國(guó)有些地方對(duì)可進(jìn)行頂板抹灰的部位做了嚴(yán)格規(guī)3.3 季節(jié)性施工3.3.1冬季施工,拌和好的砂漿應(yīng)采取保溫措施。砂漿的上墻溫度不宜低于5C 施工時(shí)最低環(huán)境溫度一般不應(yīng)低于 5To3.3.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿,不得摻入含有氯 化物的外加劑。3.3.3 用凍結(jié)法砌筑的墻、室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面完全解凍后,而且室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng) 保持在5C以上方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不
25、得在負(fù)溫度和凍結(jié)的基體上抹灰。3.3.4冬期施工為防止抹灰層早期受凍,保證施工質(zhì)量,砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。 為保證灰漿的和易性,可摻入同體積的粉煤灰代替。3.3.5冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣干 燥時(shí),應(yīng)設(shè)排除濕氣通風(fēng)設(shè)備。同時(shí)還應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以便加強(qiáng)通 風(fēng),排除濕氣。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1抹灰前基層表面的塵土 、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。4.1.2 抹灰所用材料的品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)試應(yīng)合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度
26、大于或等于35mnl寸,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰, 應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng) 網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。4.1.4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固, 抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、 空鼓, 面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。4.2 般項(xiàng)目421 般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定4.2.1.1普通抹灰:表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分割縫應(yīng)順直、清晰。4.2.1.2高級(jí)抹灰:表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)順 直、清晰美觀。4.2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊光滑、尺寸正確,管道后面的 抹灰表面應(yīng)平整。4.2.3抹灰層的總厚
27、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面 石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4.2.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱 角應(yīng)整齊、通順。4.2.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,內(nèi)高外 低,滴水槽的寬度、深度均不應(yīng)小于10mm4.2.6 一般抹灰質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。般抹灰質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通高級(jí)普通高級(jí)1立面垂直4333用2m垂直檢測(cè)尺檢杳2表面平整4332用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4332用直角檢測(cè)尺檢查4陰陽(yáng)角垂直暫無(wú)暫無(wú)32用2m垂直檢
28、測(cè)尺檢杳5分格條(縫)直線度433拉5m線,不足5m拉通線,鋼直 尺檢杳6墻裙.踢腳上口直線度4332拉5m線,不足5m拉通線,鋼直 尺檢杳注:普通抹灰,本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查;頂棚抹灰,本表第2項(xiàng)表面平整可不檢查,但應(yīng)平順。4.3其他特殊要求:護(hù)角材料、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,表面應(yīng)光 滑、平順;門(mén)窗框與墻體間縫隙應(yīng)填塞密實(shí),表面平整。5、成品保護(hù)5.1 門(mén)窗框與墻連接處的縫隙必須用設(shè)計(jì)要求的嵌縫材料或水泥砂漿嵌塞密實(shí), 粘到門(mén)窗框上的嵌縫砂漿應(yīng)清理干凈。鋁合金門(mén)窗框在抹灰之前必須粘貼保護(hù) 膜,木質(zhì)門(mén)窗框抹灰前必須涂刷底油。 抹灰完成后, 必須用潔凈的棉絲將門(mén)窗框 擦拭干凈。5.2 翻拆架子時(shí)必須小心,防止損壞已抹好的水泥墻面。并及時(shí)采取保護(hù)措施, 防止因工序穿插造成污染和損壞。 抹灰工程完成后, 在建筑物進(jìn)出口和口角部位, 應(yīng)及時(shí)用木板釘護(hù)角保護(hù),防止碰壞棱角。踢腳、凸線和窗臺(tái)尚未完全凝固前, 進(jìn)行室內(nèi)清理時(shí)必須注意保護(hù),不準(zhǔn)磕碰、踩踏。5.3
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