幕墻質量檢查方法(最全)

1、精心整理項目名稱：資料檢查精心整理精心整理日期：項同步工程 進度不完整說明1. 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組 件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄2. 幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合 格證明3. 進口硅酮結構膠的商檢證4. 國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和 剝離粘結性試驗報告5. 石材用密封膠的耐污染性試驗報告6. 后置埋件的現場拉拔強度檢測報告7. 打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄8. 雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試 驗記錄9. 幕墻構件和組件的加工制作記錄10. 后置埋件的現場拉拔強度檢測報告11. 幕墻安裝施工記錄12. 防雷裝置測試記錄13

2、. 幕墻的抗風壓性能、 空氣滲透性能、 雨水滲漏 性能及平面變形性能檢測報告?zhèn)渥ⅲ?1-9 項為材料進場時需提供的資料 檢查人：被檢查人：項目經理：復驗報告日期：項同步工 程進度不完整說明鋁塑復合板的剝離強度石材的彎曲強度寒冷地區(qū)石材的耐凍融性室內用花崗石的放射性玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗石材用結構膠的粘結強度石材用密封膠的污染性備注：需要復試的項目均應監(jiān)理見證取樣檢查人：被檢查人：項目經理：隱蔽驗收精心整理精心整理日期：檢查人：被檢查人：項目經理：項同步工 程進度不完整說明預埋件或后置埋件構件的連接節(jié)點變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點幕墻防雷裝置幕墻防火構造防火

3、構造檢查項部位是否合格說明防火層： 根據防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶防火襯板： 防火層應采取隔離措施；防火層的襯 板應采用經防腐處理且厚度不小于 1.5mm 的鋼板， 不得采用鋁板防火層密封材料： 防火層的密封材料應采用防 火密封膠防火層與玻璃： 防火層與玻璃不應直接接觸， 一 塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)日期：檢查人：被檢查人：項目經理： 防雷構造檢查日期：項部位是否合格說明連通網 （ 1010 米或 128 米）接頭位置： 防雷引下線與主力桿、防雷網的 連接應設置在隱蔽處內部搭接： 防雷引下線連接件與主力桿的搭 接長度應不小于 48mm，且連接牢固，不得有松

4、 動現象防雷網連接： 防雷引下線與防雷網應采用焊 接連接，要求雙面焊搭接長度不小于 60mm，焊 接要牢固，焊縫應平整，不得有咬肉、裂紋、 假焊、漏焊。焊縫涂防銹漆二遍接地電阻： 防雷引下線與防雷網相接時，其 連網接地電阻應不大于 4 歐姆檢查人：被檢查人：項目經理：材料進場驗收 日期：精心整理精心整理項檢測工具是否合格說明立柱和橫梁： 立柱和橫梁等主要受力構 件，其截面受力部分的壁厚應經計算確 定，且鋁合金型材壁厚不應小于 3.0mm, 鋼型材壁厚不應小于 3.5mm粘結寬度： 隱框、半隱框幕墻構件中板 材與金屬框之間硅酮結構密封膠的粘結 寬度，應分別計算風荷載標準值和板材自 重標準值作用下

5、硅酮結構密封膠的粘結 寬度并取其較大值，且不得小于 7.0mm防火層襯板： 防火層的襯板應采用經防 腐處理， 且厚度不小于 1.5mm的鋼板不得 采用鋁板鋁合金型材： 單元幕墻連接處和吊掛處 的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定 , 并 不得小于 5.0mm螺栓： 立柱應采用螺栓與角碼連接，螺 栓直徑應經過計算，并不應小于 10mm,不 同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔安全玻璃： 幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品 種、規(guī)格、顏色、 光學性能及安裝方向應符合設 計要求安全玻璃厚度： 幕墻安全玻璃的厚度不 應小于 6.0mm, 全玻幕墻肋玻璃的厚度不 應小于 12mm中空玻璃：幕墻的中空玻璃應采用雙道密

6、封。 明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基 密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅 酮結構密封及丁基密封膠； 鍍膜面應在中空玻璃 的第 2 或第 3 面上夾層玻璃： 幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇 縮丁醛（ PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。 點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（ PVB）厚 度不應小于 0.76mm鋼化玻璃： 鋼化玻璃表面不得有損傷； 8.0mm 以下的鋼化玻璃應進行引爆處理邊緣處理： 所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理石材幕墻： 石材的彎曲強度不應小 于 8.0MPa；吸水率應小于 0.8%。石 材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于 4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于 3.0mm

7、每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法精心整理精心整理日期：項次項目質量要 求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度 100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長度 100mm 的輕微劃傷8 條鋼尺檢查3擦傷總面積500m 鋼尺檢查一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法日期：項 次項目質量要 求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度 100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長度 100mm 的輕微劃傷2 條鋼尺檢查3擦傷總面積500m鋼尺檢查每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法日期：項次項目質量要 求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度 100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長度 100mm 的輕微劃傷8 條鋼尺檢查3擦傷

8、總面積500m鋼尺檢查每平方米石材的表面質量和檢驗方法日期：項 次項目質量要 求檢驗方法是否合格說明1明顯劃傷和長度 100mm 的輕微劃傷不允許觀察2長度 100mm 的輕微劃傷8 條鋼尺檢查3擦傷總面積500m鋼尺檢查材料存放檢查日期：項合格不合格說明地點：不影響施工的進行和 反復搬遷， 損材費工， 選擇 較高的地勢堆放精心整理精心整理分類：分類碼放， 便于取用特殊物品： 易燃、 易爆物品 分開地點堆放，以保安全； 易碎、易潮、易污的材料， 應注意堆放方法和采取保 護措施以免造成損耗玻璃：平板玻璃應在下面墊木靠墻立放石材： 石材不可平放堆置， 應直立側放包裝： 玻璃、 鋁板等應保持 包裝完

9、好，放置地點干燥、 少塵、無重壓處檢查人：被檢查人：項目經理：工程實體檢查1. 檢查按檢驗批進行， 每個檢驗批每 100 應至少抽查一處，每處不得小于 10 。對于異型或有特殊要求的幕 墻工程，應根據幕墻的結構和工藝特點，由監(jiān)理單位或建設單位和施工單位協(xié)商確定。2. 相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500-1000 應劃分為一個檢驗批，不足 500 也應劃分為一個檢驗批。 同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應單獨劃分檢驗批。 對于異型或有特殊要求的幕墻檢驗批的劃分應 根據幕墻的結構、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位或建設單位和施工單位協(xié)商確定。幕墻工程施工前檢查精心整理精心整理工地名稱

10、查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項次檢查項目檢查標準檢查結果說明復檢合格不合格結果日期施工前查驗查驗日期 :1材料查核玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的 質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工 程技術規(guī)范的規(guī)定2造型和立面玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求3安全措施安全防護設備是否齊全，安全防護措施是否到位4放樣查核放樣線與基準線檢核 （容許誤差 1mm）責任班組：檢查人：項目經理： 玻璃幕墻（明框）施工中查驗表精心整理精心整理工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項檢查項目檢查標準檢查結果說明復檢合格不合格結果日期施工中查驗查驗日期 :1允偏項目允偏值（ mm）幕墻垂直度高度 30m103

11、0m h 60m1560m 90m25幕墻 水平度幅寬 35m5幅寬 35m7構件直線度2相鄰構件錯位1構件 水平度長度 2m2長度 2m3分格框 對角線長度差長度 2m3長度 2m42與主體結構連件玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、 連接件、 緊固 件必須安裝牢固，其數量、規(guī)格、位置、連接方法和防 腐處理應符合設計要求3防松措施各種連接件、 緊固件的螺栓應有防松動措施； 焊接連接 應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定4明框玻璃安裝2、玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底 部應保持一定的空隙， 每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬 度與槽口寬度相同、長度不小于 100mm的彈性定位墊 塊；玻璃兩邊

12、嵌入量及空隙應符合設計要求。3、玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲 嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%2.0%，橡膠條在轉角處斜面斷開， 用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內5高度超過 4m的全玻 應吊掛在主體上高度超過 4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具 應符合設計要求， 玻璃與玻璃、 玻璃與玻璃肋之間的縫 隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密6活動不銹鋼爪點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪， 其鋼 爪間的中心距離應大于 250mm7應無滲漏玻璃幕墻應無滲漏（在易滲漏部位進行淋水檢查）8結構膠、密封膠玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、 均勻、 無氣泡， 寬度和

13、厚度應符合設計要求和技術標準 的規(guī)定9隱蔽節(jié)點的遮封玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封應牢固、整齊、美觀責任班組：檢查人：項目經理：玻璃幕墻（隱框、半隱框）施工中查驗表精心整理精心整理工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項次檢查項目檢查標準檢查結果說明復檢合格不合格結果日期施工中查驗查驗日期 :允偏項目允偏值（ mm）幕墻垂直度幕墻高度 30m1030m幕墻高度 60m1560m幕墻高度 90m20幕墻高度 90m25幕墻 水平度層高 3m3層高 3m5幕墻表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相鄰板材板角錯位1陽角方正2接縫直線度3接縫高低差1接縫寬度1連接件安裝玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連

14、接件、緊固件必 須安裝牢固，其數量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應 符合設計要求防松措施各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定鋁合金或不銹鋼托 條隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或 不銹鋼托條，其長度不應小于 100mm，厚度不應小于 2mm， 托條外端應低于玻璃外表面 2mm高度超過 4m的全玻 應吊掛在主體上高度超過 4m 的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符 合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采 用硅酮結構密封膠填嵌嚴密活動不銹鋼爪點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于 250m

15、m連接節(jié)點、變形縫玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節(jié) 點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標 準的規(guī)定防滲玻璃幕墻應無滲漏（在易滲漏部位進行淋水檢查）結構膠、密封膠玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、 密實、 連續(xù)、 均勻、 無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定施工班組：檢查人 :項目經理 : 金屬幕墻施工中查驗表精心整理精心整理工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項次檢查項目檢查標準檢查結果說明復檢合格不合格結果日期施工中查驗查驗日期 :2允偏項目允偏值（ mm）幕墻垂直度幕墻高度 30m1030m幕墻高度 60m1560m幕墻高度 90m20幕墻高度

16、90m25幕墻 水平度層高 3m3層高 3m5幕墻表面平整度2板材立面垂直度2板材上沿水平度2相鄰板材板角錯位1陽角方正2接縫直線度3接縫高低差1接縫寬度1連接件安裝金屬幕墻與主體結構連接的各種預埋件、 連接件、 緊固件必須安裝牢固，其數量、規(guī)格、位置、連 接方法和防腐處理應符合設計要求防松措施各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定連接節(jié)點、變形縫金屬幕墻四周、內表面與主體結構之間的連接節(jié) 點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要 求和技術標準的規(guī)定防滲金屬幕墻應無滲漏 （在易滲漏部位進行淋水檢查）結構膠、密封膠金屬幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實

17、、 連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要 求和技術標準的規(guī)定防雷玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接防火保溫材料防火、保溫材料填充應飽滿、 均勻， 表面應密實、 平整滴水線金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直密封膠玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直施工班組：檢查人：項目經理：石材幕墻施工中檢查表精心整理精心整理工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項檢查項目檢查標準檢查結果說明復檢合格不合格結果日期施工中查驗查驗日期 :項允偏項目光面麻面1幕墻垂直度h301030m h60m1560m 90m252幕墻水平度33板材立面垂直度34板材上沿水平度25相鄰

18、板材板角錯位16幕墻表面平整度237陽角方正248接縫直線度349接縫高低差110接縫寬度1211各種材料的連接石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連 接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連 接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求， 安裝必須牢固12金屬框架和連接件 的防腐處理應金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求13防雷裝置應可靠連接石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可 靠連接14防火、保溫、防潮 材料的設置石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致15各種結構變型縫、墻角的連接節(jié)各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準

19、的規(guī)定16石材表面和板縫處 理石材表面和板縫的處理應符合設計要求17板縫注膠石材幕墻的板縫注膠應飽滿、 密實、 連續(xù)、 均勻、 無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術 標準的規(guī)定18幕墻應無滲漏石材幕墻應無滲漏（易滲漏部位進行淋水檢查）施工班組：檢查人：項目經理：幕墻工程施工后檢查表精心整理精心整理工地名稱查驗編號：查驗區(qū)域：第頁項 次檢查項目檢查標準檢查結果說明復檢合格不合格結果日期施工后查驗查驗日期 :1觀感質量表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕，無明顯色差2壓條壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固3密封膠密封膠縫應平直、深淺一致。寬窄均勻、光滑順直4滴水線滴水線、流水坡向應正確、順

20、直5隱蔽節(jié)點遮封幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、 整 齊、美觀6開啟窗玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全， 安裝 應牢固， 安裝位置和開啟方向、 角度 應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密7現場清潔施工垃圾是否完全清潔備注：關于“壓條、密封膠和金屬板是否平直、順直”的檢查均采用拉 5 米線（不足 5 米拉通線） 或激光水準儀的方式檢查。施工班組：檢查人：項目經理：精心整理玻璃幕墻質量通病及防治措施落實情況檢查表項目名稱：項目經理：日期：項項目表現形式和產生原因預防措施責任班組是否落實到 位1預埋件安裝預埋件尺寸不一，安裝位置欠準確，偏差超出規(guī)范控制要求幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和預埋件的復測檢 查，預埋件

21、應全數檢查，并根據檢查結果調整幕墻分 格和對偏差進行調整。要求每個預埋件的偏差控制在 標高不大于 10mm，位置偏差不大與 20mm2立柱與主體連接采用膨脹螺栓打入主體結構，再與玻璃 幕墻立柱相連 ?同一根玻璃幕墻立柱兩 端固定，或下端固定，沒有按規(guī)范要求將 立柱錨固懸掛在主體結構上，使其處于受 拉工作狀態(tài)玻璃幕墻立柱必須通過連接件和主體結構中預埋件 的相連，不得采用膨脹螺栓打入主體結構來連接。 ? 安裝的接件、絕緣片、緊固的材質、規(guī)格、數量必須 符合設計要求。 ? 連接件應安裝牢固，不松動，螺 栓應有防松脫措施。焊縫飽滿、不咬肉、無焊渣。?連接件防銹和調節(jié)范圍應符合設計要求。 ?角碼連接 應

22、有三維調節(jié)構造。 ?連接件與預埋件之間位置偏 差采用焊接調整時，焊縫長度應符合設計要求3鋁框架安裝鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好 質量，水平度、垂直度、對角線差和直線 度超標，直接影響幕墻的物理性能連接立柱的芯管材質、規(guī)格應符合設計要求 (2) 芯管 伸入上下立柱的長度各不宜小于 200mm?(3)上下立柱 之間的間距應不小于 10mm，并用密封膠密封 (4) 立柱應 為受拉構件，其上端應與主體結構固定連接，下端為 可上下活動的連接 ?連接固定橫梁的連接件、螺栓 (釘)的材質、規(guī)格、品種、數量必須符合設計要求， 螺釘應有防松脫的措施。同一個連接處的連接螺栓 (釘)不應少于 2 個，且不應

23、采用自攻螺絲。 ?彈性墊 片安裝位置正確，不松脫。梁、柱連接不松動其接 縫間隙不大于 1mm，并以密封膠密封4不同金屬接觸玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐 措施，如立柱與連接件之間等未設置絕緣 墊片或采取其它防腐蝕措施立柱與連接件采用不同金屬材料時，應采用絕緣片分 隔精心整理5主柱與橫梁連接玻璃幕墻的立柱與橫梁接觸處 , 未按要求 設置具有壓縮性的軟質橡膠墊片玻璃幕墻的立柱與橫梁接觸處 , 要按要求設置具有壓 縮性的軟質橡膠墊片6結構膠與密封膠隱框玻璃幕墻的玻璃結構膠打注在施工現 場進行 , 少數工程甚至將玻璃直接用結構 膠粘于立柱、橫梁上。對密封膠施工條件 不重視，雨季強行露天施工耐候密

24、封膠， 無法保證密封質量。耐候硅酮密封膠施工 不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要 求，導致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴禁下雨天露天施工耐 候硅酮密封膠。7幕墻縫隙玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙、與 每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材 料進行封閉 , 沒有采用防火保溫材料進行 填塞, 未能滿足消防要求幕墻四周與主體結構之間的縫隙應采用防火保溫材料 填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫嚴密， 不滲漏8幕墻玻璃玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃 （ 鋼化 玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的中 空玻璃 ） ，或熱反射鍍膜玻璃安裝反向玻璃幕墻的玻璃必須采用安全玻璃，熱反射

25、玻璃的鍍膜面應朝室內，中空玻璃鍍膜應在第二面上9幕墻清潔沒有及時清除幕墻表面的污染物，或清除 幕墻表面的污染物時使用了金屬利器刮鏟 和使用有腐蝕性的清洗劑清洗要注意安裝完畢后的產品保護，型材表面的保護膜應 在裝飾施工完畢后方可剝除，并及時清除幕墻表面的 污染物。清除幕墻表面的污染物時，不得使用金屬利 器刮鏟。當用清洗劑時，應采用對幕墻無腐 蝕性的清洗劑清洗備注：項目部在收到表格后落實到責任班組簽字確認，公司質檢現場檢查落實情況 金屬幕墻質量通病及其防治措施落實情況檢查表項目名稱：項目經理：日期：項項目表現形式和產生原因預防措施責任班組是否落實到位1板面不平整，接縫不平齊連接碼件固定不牢， 產生

26、偏移碼 件安裝不平直金屬板本身不平整確保連接件的固定，應在碼件固定時放通線定位，且在安裝板前嚴格檢查金屬板的質量2開膠開裂，產生氣體滲透 或雨水滲漏注膠部位不潔凈膠縫深度過大，造成三面粘結膠在未完全粘結前充分清潔板材間隙（尤其是粘結面），并加 以干燥。精心整理受到灰塵沾染或其他污濁損傷在較深的膠縫中填充聚氯乙烯發(fā)泡材料（小 圓棒） ，使膠形成兩面粘貼， 保證其嵌縫深度。 注膠后認真養(yǎng)護，直至完全硬化。3預埋件位置不準， 致使橫、 豎料很難與其固定連接預埋件安放時偏離安裝基準線 預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使 其在澆筑混凝土時位置變動預埋件放置前，認真校核安裝基準線，確定 其準確安裝位置。采用

27、適當方法將預埋件板、鋼筋牢固連接 （如綁扎、焊接等）。 ?補救措施： 若結構施工完畢后已出現較大預埋 件偏差或個別漏放，則需及時進行補救： ? 預埋件面向內凹入超過允許偏差范圍，采用 加長鐵碼補救。 ?預埋件面向外凸出超過允許偏差范圍，采用 縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵 碼緊固于混凝土結構上。 ?預埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍， 則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調整連接 位置。 ?以上修補方法須經設計部門認可簽字后方可 實施4膠縫不平滑充實，膠線不平直打膠時，擠膠用力不均勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)連續(xù)均勻擠膠，保證正確的角度，將注膠注滿 后用專用工具將其刮平，表面應平整、光滑無 皺紋5成品變形、變色、受污染金屬板安裝完畢后，未及時保護，使 其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水 管堵塞等現象施工過程中要及時清除板面及構件表面的 粘附物。 ?安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污 染破壞的部位粘貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜， 易受磕碰的部位設護欄。備注：項目部在收到表格后落實到責任班組簽字確認，公司質檢現場檢查落實情況 石材幕墻質量通病及其防治措施落實情況檢查表 項目名稱：項目經理：日期：精心整理項項目表象形式和產生原因預防措施責任班組是否落實