油漆涂裝檢驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)介紹

1、油漆涂裝檢驗(yàn)油漆涂裝檢驗(yàn) 的相關(guān)知識(shí)的相關(guān)知識(shí) 質(zhì)控部質(zhì)控部-外觀室外觀室 n涂裝檢驗(yàn)：對(duì)金屬表面處理情況的檢驗(yàn)和對(duì)油漆的檢驗(yàn) n1.金屬的表面處理 n 在引起涂層失敗的諸多因素中，金屬表面與基本金屬的結(jié)合力較差是其中最關(guān) 鍵的因素之一，有機(jī)涂層破壞有70%是由于涂裝之前金屬表面處理不當(dāng)引起的，要 做好金屬的涂層防腐，就首先要做好金屬的表面處理。 n表面處理的對(duì)象： na.結(jié)構(gòu)處理。銳邊的打磨、倒角的磨圓、焊接缺陷的修補(bǔ)以及鋼板型鋼等由于軋 制原因造成的表面缺陷等。 工字鋼預(yù)制時(shí)，翼緣板邊緣倒角 型鋼翼緣板軋制缺陷打磨修理 表面處理介紹表面處理介紹 尖角 用砂輪機(jī)或圓盤(pán)打磨機(jī)去除尖角或 氣割邊

2、緣 焊接飛濺物 噴砂前用砂輪機(jī)、尖錘等去除所見(jiàn) 到的焊接飛濺物 用尖錘、刮刀等予于去除 在飛濺物很銳利的地方，用圓盤(pán) 打磨機(jī)或砂輪機(jī)將其弄鈍 對(duì)于鈍的飛濺物-無(wú)須處理 軋制夾層 用砂輪機(jī)或圓盤(pán)打磨機(jī)打磨去除夾 層 咬邊 如果咬邊的深度超過(guò)1mm，并且寬 度小于深度，則必需用焊接或打磨 進(jìn)行修理 手工焊 對(duì)于表面凹凸不平很?chē)?yán)重的表面、 應(yīng)用圓盤(pán)打磨機(jī)或砂輪機(jī)給予去除 氣割表面 對(duì)于凹凸不平很?chē)?yán)重的表面，應(yīng)用 圓盤(pán)打磨機(jī)或砂輪機(jī)予以去除 nb.表面清潔。除去表面上對(duì)涂料有損害的物質(zhì)，特別是氧化皮，鐵 銹，可溶性鹽，油脂，水分，焊煙，蠟筆、石筆的標(biāo)記，焊接燒壞 的舊涂層，灰塵、磨料以及其它雜物等，

3、nc.表面粗糙度。表面粗糙度增大了對(duì)涂層接觸表面，并有機(jī)械吻合 作用，提高了涂層對(duì)底材附著力。粗糙度不能過(guò)大，否則在波峰處 往往引起厚度不足，引起早期點(diǎn)蝕。而且在較深的凹坑里截留氣泡 ，成為涂層的鼓泡的根源。粗糙度的大小是與磨料顆粒大小、鋼丸 （圓形）與鋼砂(粗糙邊角)的比例、空氣壓力等有關(guān)。噴砂車(chē)間及四 米線磨料一定，粗糙度基本固定。注意不要漏噴，特別是噴砂車(chē)間 光線不好，更應(yīng)注意。 n金屬表面處理的等級(jí) 各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下，供實(shí)際應(yīng)用中參考： iso 8501-1988 gb 8923-88 sspcnace sa 3 sa 3sp51 sa 2.5 sa 2.5sp102 sa 2

4、 sa 2sp63 sa 1 sa 1sp74 st 3 st 3sp3- st 2 st 2sp2- sp10（ sa2.5 ） near-white blast cleaning 近白級(jí)噴砂 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí),表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有氧化皮,鐵銹,油 漆涂層和異物。任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑. sp5 （ sa3） white metal blast cleaning 出白級(jí)噴砂 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí),表面應(yīng)無(wú)可的油脂和污垢,完全除凈鐵銹、氧化皮及 雜質(zhì)， 表面應(yīng)具有均勻的的金屬色澤，達(dá)到銀白色，專(zhuān)用于嚴(yán)酷的服飾環(huán)境。 sp7 brush-off

5、blast cleaning 清掃級(jí)噴砂 噴射除去鐵銹，直至鋼材漏出均勻的金屬底材，但不能充分除去緊密的氧化皮，銹 和舊涂膜，鍍鋅件應(yīng)用較多。 表面處理：噴砂清理表面處理：噴砂清理 用磨料快速噴掃表面,目的是清除表面污漬和松動(dòng)漆膜, 或者是拉毛光滑堅(jiān)硬的漆膜而加強(qiáng)新涂層的附著力.掃 砂效果取決于表面性質(zhì),狀況,磨料大小,操作技巧等.持 槍?xiě)?yīng)斜對(duì)著表面掃射,距離拉長(zhǎng)些,這樣不致于過(guò)分破壞 表面而造成漆膜內(nèi)部“星裂”(star racking).磨料在0.2 0.8mm,噴嘴壓力為2bar/30p.s.i 最為合適,掃砂過(guò)的表 面通常已經(jīng)受到傷害,往往要求先行封閉。 掃砂 對(duì)小塊面積銹蝕,有時(shí)需要

6、局部噴射.首先對(duì)要局部噴 砂的范圍要先有一個(gè)認(rèn)識(shí),殘存孤立的小塊漆膜應(yīng)該 一并除去.在實(shí)際操作中,周?chē)崮?huì)被磨料割破松脫, 這時(shí)需要用砂紙片把周?chē)蓜?dòng)漆膜除去,并打磨成一 定坡度.這一點(diǎn)是最為重要的,尤其是在修補(bǔ)時(shí)涂裝時(shí). 局部噴砂 n手工和動(dòng)力工具除銹 niso8501以字母“st”表示手工和動(dòng)力工具除銹。手工和動(dòng)力工具清理前,任何厚的銹層應(yīng) 以鏟除，可見(jiàn)的油脂和污垢也應(yīng)予以清除。手工和動(dòng)力清理后,表面應(yīng)清除浮和碎屑。 nst2徹底的手工和動(dòng)力工具除銹 n 在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖](méi)有 附著不牢的 氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異雜物。 nst3 非常徹底的

7、手工和動(dòng)力工具除銹 n同st2,但表面處理要徹底得多,表面應(yīng)具有金屬底材的光澤。 n美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)sspc (steel structure painting council ) nsp-2 手工除銹，用鋼絲刷、鏟刀、錘、砂紙等除去浮銹、松散的氧化皮 nsp-3 機(jī)械工具除銹，用風(fēng)鏟、砂輪等除去氧化皮。 手動(dòng)工具介紹 旋轉(zhuǎn)絲刷 不能除去氧化皮，焊接飛濺物等。它對(duì)松動(dòng)浮銹及其它附 著在止的雜物有效。使用鋼絲刷會(huì)產(chǎn)生光滑的表面， 從而會(huì)影響涂料的附著力。旋轉(zhuǎn)鋼絲刷還容易將油和 油脂散布在表面上。 砂紙盤(pán) 砂紙盤(pán)比旋轉(zhuǎn)鋼絲刷更為有效，對(duì)邊緣打磨和飛 濺物去除有效，但角縫則無(wú)能為力。 針槍 針槍能

8、有效地除去角落等其它工具不易到達(dá)的地 方，但要注意它會(huì)使用表面產(chǎn)生凹坑和毛刺， 需要磨平毛刺以免影響涂層產(chǎn)生點(diǎn)銹 筆形鋼絲刷 錐形砂輪 筆形鋼絲刷和錐形小砂輪專(zhuān)門(mén)用來(lái)對(duì)付角，孔等 狹小地方。 砂輪 砂輪對(duì)尖銳邊緣打磨，凹坑清潔，磨平焊烽及去 除飛濺物，毛刺極為有效。 n表面處理的質(zhì)量檢驗(yàn) n1. 外觀檢驗(yàn) n目視檢驗(yàn)，看鋼材表面是否有灰塵、油污、老化涂層、鐵銹、氧化皮等，如有則要 通過(guò)吹風(fēng)、清洗或者繼續(xù)噴砂是其達(dá)到要求。表面處理是涂裝的第一步，徹底清潔 鋼材表面的磨料和其他雜質(zhì)對(duì)后續(xù)噴漆作業(yè)至關(guān)重要。 n2.粗糙度檢驗(yàn) na.對(duì)比法（粗糙度樣板） 表面處理-粗糙度 粗糙度樣板 iso 8503

9、-1、rugotest no.3、kean tator 鋼砂處理表面 g （鋼砂） fine 表面輪廓等于樣板i- ii,但不包括ii ry23-49微米(典型值 25-45微米) medium 表面輪廓等于樣板ii- iii,但不包括iv ry50-84微米(典型值 55-80微米) coarse 表面輪廓等于樣板 iii-iv, 但不包括iv ry23-49 微米(典型值 85-129微米) 鋼丸處理表面s （鋼丸） fine 表面輪廓等于樣板i-ii, 但不包括ii ry23-34微米(典型值25 -30微米) medium s 表面輪廓等于樣板ii-iii, 但不包括iv ry35-5

10、9 微米(典型值 40-55微米) coarse s 表面輪廓等于樣板iii- iv,但不包括iv ry60-84 微米-典型值 65-80微米) iii ii iv i nb.觸針?lè)?n觸針?lè)ǖ奶攸c(diǎn)： n(1)隨機(jī)性很大，不能宏觀的反映出表面處理的結(jié)果，觸針如果置于腐蝕較嚴(yán)重的 谷底，測(cè)出得值可能很大 n(2)測(cè)量方便不需要額外的消耗材料 elcometer123 nc.烙印膠帶法 n可以有效地測(cè)量出表面粗糙度的具體數(shù)值,表面粗糙度可用復(fù)制品膠帶進(jìn)行測(cè)量。 將帶有一塊不可壓縮塑料膜(mylar)和可壓縮泡沫塑料小方塊的膠帶，粘貼在噴砂 清理過(guò)的表面上,暗的一面朝下.用一個(gè)硬的園物體(摩擦工具

11、)，例如：攪酒棒，將 泡沫緊壓在噴砂清理過(guò)的表面上，使泡沫上形成實(shí)際表面粗糙度的確切的反壓印 (復(fù)制品).將膠帶從表面上除去，用測(cè)微計(jì)測(cè)量泡沫和塑料膜的厚度。測(cè)微計(jì)的讀 數(shù)減去mylar薄膜的厚度50微米(2密耳)即為表面粗糙度的深度。 n3.表面氯化物檢驗(yàn)（鹽分試驗(yàn)） n測(cè)量方法是溶解表面存在的鹽分在水中測(cè)量取樣的傳導(dǎo)率。傳導(dǎo)率是溶液的導(dǎo)電性 的指示。傳導(dǎo)率可以通過(guò)計(jì)算轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的表面鹽分含量。 conductivity meter syringe bresle n實(shí)驗(yàn)程序如下： n（1）除去bresle 試片的塑料襯墊和中間的包裝，將它貼到需要測(cè)試的表面，確保 試片有粘結(jié)劑的四周與被測(cè)表面

12、充分粘貼。否則水會(huì)從內(nèi)流出，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)無(wú)效。 n（2）將bresle 試片內(nèi)的空氣用針筒抽出。 n（3）用針筒往bresle試片內(nèi)注入3ml蒸餾水，然后除去里面的空氣。 n（4）等2min后，將蒸餾水反復(fù)的抽出注入，再過(guò)2min，確保鹽分得到了充分的溶 解。 n（5）將溶液移入瓶?jī)?nèi) n實(shí)驗(yàn)中我們可以測(cè)得試驗(yàn)之前蒸餾水的電導(dǎo)率l0,實(shí)驗(yàn)之后溶液充分混合溶解之后的 電導(dǎo)率l樣品,然后可以用下面的公式計(jì)算： ns=0.4x(l樣品- l0) ns可溶性鹽的表面濃度（g/cm2）;0.4常量，對(duì)應(yīng)于取10ml蒸餾水時(shí) n磨料的鹽分實(shí)驗(yàn)與表面鹽分實(shí)驗(yàn)類(lèi)似，其做法是先取一定量的蒸餾水（100ml）和 一定量

13、的磨料（100g）,用水充分清洗磨料，然后測(cè)蒸餾水是眼前后的電導(dǎo)率，磨 料含鹽量的計(jì)算公式為： ns= (l樣品- l0)/20300 ns磨料鹽分含量（g/cm2）;20300常量，對(duì)應(yīng)于取100ml蒸餾水和100g磨料時(shí) n注意事項(xiàng)： 1.所用實(shí)驗(yàn)水的電導(dǎo)率l0 5s，一般s表面6g/cm2（sigma）, s磨料70g/cm3 2.實(shí)驗(yàn)中注意手不要與被測(cè)表面或磨料接觸 油漆檢驗(yàn) 1.漆膜厚度檢驗(yàn) 干膜厚度（dft）的測(cè)量原則：80-20原則，90-10原則 80-20原則的意思是：80%的測(cè)量值不得低于規(guī)定的干膜厚度，其余20%的測(cè)量值不 能低于規(guī)定膜厚的80%。 這種原則只是規(guī)定了干膜

14、厚度的下限，沒(méi)有說(shuō)明干膜厚 度的 上限， 不同的油漆有不同的要求，（式瑪涂料規(guī)定 任何 底漆的最大干膜厚度不得超過(guò)規(guī)定膜厚的1.5倍，油 漆配 套干膜厚度不應(yīng)高于推薦膜厚的2倍，結(jié)構(gòu)復(fù)雜處 如焊縫、自由邊、螺栓、邊角等可達(dá)到2.2倍，但不應(yīng)該 超過(guò)總測(cè) 點(diǎn)數(shù)的10%）漆膜過(guò)厚容易引起涂層開(kāi)裂、 橘 皮、針孔等缺陷。 n濕膜厚度（wft）的測(cè)量 n測(cè)量方法：把濕膜測(cè)厚儀穩(wěn)定的放在底材表面的濕膜中，然后拿出測(cè)厚儀檢查其梳 齒哪一個(gè)最短的接觸到了濕膜，使膜厚度就處于最后一個(gè)觸到和沒(méi)觸到濕膜的梳齒 間，取那個(gè)接觸到濕膜的梳齒所標(biāo)示的厚度。 n濕膜厚度與干膜厚度可以計(jì)算出油漆的固體容積百分比： n固體容

15、積百分比=100*dft/ wft n2.附著力檢驗(yàn) n涂層間或涂層與底材間良好的附著力可以大大提高涂層系統(tǒng)的使用壽命。附著力可 以用劃格法或拉開(kāi)法測(cè)試。 na. 劃格法 n劃格法有十字劃格法（iso2409）和x劃格法（astm d3359），十字劃格法可以 應(yīng)用于膜厚不大于250m涂層。切割間距如下： n060m 1mm spacing ，堅(jiān)硬底材 n060m 1mm spacing，柔軟底材 n60120m 3mm spacing ，堅(jiān)硬或柔軟底材 n121250m 3mm spacing ，堅(jiān)硬或柔軟底材 n十字劃格法級(jí)別描述 n0級(jí) 表面無(wú)剝落 n1級(jí) 交叉處有輕微的剝落 n2級(jí) 沿

16、切割邊和交叉處有小塊剝落，5%15% n3級(jí) 沿切割邊和交叉處有剝落，15%35% n4級(jí) 沿切割邊和交叉處有較大剝落，35%65% n5級(jí) 沿切割邊和交叉處有非常大剝落，65% n劃x法類(lèi)似于劃十字法，只是所劃線為x狀，夾角為30450，適用于膜厚小于 125m的涂層。 nx劃格法級(jí)別描述 n0級(jí) 表面無(wú)剝落 n1級(jí) 交叉處有輕微的剝落 n2級(jí) 沿切割線兩側(cè)大部分的鋸齒狀剝落達(dá)到1.6m n3級(jí) 沿切割線兩側(cè)大部分的鋸齒狀剝落達(dá)到3.2m n4級(jí) 大部分剝落 n5級(jí) 全部剝落 nb.拉開(kāi)法 hydraulic adhesion tester dolly 注意事項(xiàng)： 1.拉毛清潔涂層表面 2.

17、避免膠流進(jìn)dolly的中心孔 3.旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，要緩慢有力，且要使測(cè)試儀垂直于涂層表面 4.破壞的涂層要修補(bǔ) 5.不要超出測(cè)量范圍（018mpa）,測(cè)試前歸零 n3.針孔檢驗(yàn) 可分為干法(高壓)和濕法 (低壓法) 原理：針孔檢測(cè)是 利用電火花檢測(cè)儀通過(guò)對(duì)各 種防腐表面加一定的脈沖高 壓，如果防腐層過(guò)薄、漏金 屬或針孔，當(dāng)脈沖高壓經(jīng)過(guò) 時(shí)，就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生 火化放電，同時(shí)報(bào)警電路報(bào) 警，從而達(dá)到對(duì)防腐涂層檢 測(cè)的目的。 濕式針孔儀 n低壓濕式針孔儀用于檢測(cè)名膜厚比較低（200m）的涂層。使用電壓為 9v90v。由于水是導(dǎo)電的，所以當(dāng)儀器報(bào)警時(shí)，不一定是海綿位置有針孔，也 有可能是有水流過(guò)的位置有針孔。 干式電火花儀 n高壓測(cè)試儀（900v20000v）通常用 于較厚的涂層，適用前須清楚涂層的厚 度，電壓過(guò)高會(huì)燒壞涂層，同時(shí)使測(cè)試 結(jié)果不準(zhǔn)確。高壓針孔儀還可以發(fā)現(xiàn)涂 膜中的空隙，由于涂膜薄，進(jìn)而擊穿涂 層，引起報(bào)警。 n涂裝氣候條件的檢查內(nèi)容如下： n1.周?chē)目諝鉁囟?n2.相對(duì)濕度（ 露點(diǎn)iso 8502-4 鋼板溫度露點(diǎn)溫度 3 車(chē)間底漆種類(lèi)環(huán)氧鐵紅車(chē)間底漆、環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆和無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間底漆 涂料混合、攪拌正確配比，持續(xù)機(jī)械攪 涂層干燥時(shí)間/h 涂層厚度/m 涂料