施工組織設計范本6

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持施工組織設計范本(本工程為框架 剪力墻結構，基設計為鋼筋砼預制樁，采用靜壓法沉樁， 基礎結構為鋼筋砼承臺與筏板。 )目錄一、編制依據(jù)及說明 , (1)二、工程概況 , (2)三、施工組織及施工進度計劃J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(3)1、工程管理目標 , (3)2、施工組織管理 , (3)3、施工準備 , (6)4、施工順序和驗收安排 , (9)5、施工流水段劃分 , (9)6、總包與分包的協(xié)調(diào)管理, (10)7、勞動力安排 ,“ , (10)8、施工進度計劃

2、, (12)四、施工總平面布置 ,(12)1、施工平面規(guī)劃 , (12)2、施工總平面布置圖 , (13)五、施工方案 ,(13)1、主要施工方案選擇 , (13)2、施工工藝流程 , (14)3、主要項目施工方法J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(15)3、1施工測量放線J J J J J JJ J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(15)3、2 土方工程 ,J J J J J J J J J J J J J J JJ J J J J J J J J J J J(17)3、3 樁 基

3、 工 程 ,a5 5 5 5J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(18)3、4鋼筋工程J J J J J J,(21)3、 5 模板工程 ,J J J J J J J J J J J J J J J J,(24)3、6砼工程,_*1L-*,(29) 3、7二次結構施工J J J J J J,(33)3、 8 屋面工程 ,J J J J J J J J J J J J J J J J,(35)3、9門窗工程,_*1L-*,(37) 3、 10裝修裝飾工程J J J J J J,(39) 3、11 腳手架工程 ,J J J J J J J J J J J

4、J J J J J,(46) 3、12 安裝工程 ,(47)V-J一* IL-*,門,門,門門,門,門門,門,門門門 11六、施工技術措施,(56)七、施工機械設備配備 , “ ,(65)八、質(zhì)量保證措施,(67)九、工期保證措施,(75)十 、 安 全 施 工 措 施 ,(78) 十 一 、 文 明 施 工 措 施 ,(84)附圖：1、施工總平面布置圖2、施工進度計劃網(wǎng)絡圖一、編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù)(1) 中國建筑 XX 設計研究院設計的 XX 市人民檢察院業(yè)務技術綜合XXXXX)樓施工圖紙 (設計號(2) 本工程招標文件及圖紙答疑紀要；(3) 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關

5、技術標準；(4) 各級主管部門頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工等方面的(5) 公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件、環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文件；(6) 施工現(xiàn)場實地踏勘資料、周邊環(huán)境情況以及西安地區(qū)有關氣象資料；(7) 公司以往施工過的類似工程的施工經(jīng)驗。文件。程序文件以及公司職2、編制說明(1)本施工組織設計建議書著重改慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進度計劃、施工平面布置和主要項目的施工方案、施工機械配備以及質(zhì) 量、安全、工期方面的保證措施和 文明施工措施，力求做到方案合理可行、 重點突出，有較強的可操作性和實用性。(2) 本施工組織設計建議

6、書作為投標使用的技術性文件，由于編制時間倉促，難免存在考慮不周或深度不夠的問題，尚不能完全滿足指導施工的需 要。待我方中標后，將根據(jù)施工的 具體情況和施工合同的要求，對其進行補 充、修改和完善，向業(yè)主提供更為詳細的能夠全 面指導施工的施工組織設計。二、工程概況XX 市人民檢察院業(yè)務技術綜合樓工程位于 XX 市 XX 環(huán) XX 路立交橋 與 XX 路立交橋之間 路南。由中國建筑 XX設計研究院設計，地下 1層，地上9層，總建筑面積18066.68怦， 建筑高度40m。建筑物東西長105.7m,南北寬20.3m,地下室高度5.45m，底層高度4.5m, 2層為 3.9m， 310層均為3.3m，室

7、內(nèi)外高差 0.45m。本工程為一座綜合辦公樓工程，210層設計有辦公室、會議室、演播室、檔案室、圖書室、指揮中心等房間,底層為廚房和餐廳,地下室為制冷機房、發(fā)電機房、配電室、風機房、熱換間、浴室等用房,并設計有獨立的 450m3 地下消防水池。本工程為框架 剪力墻結構,抗震設防烈度為 8 度,剪力墻抗震等級 為一級,框架抗震 等級為二級。地基設計為鋼筋砼預制樁,采用靜壓法沉樁,工程樁總數(shù) XXX 根,基礎結構為鋼筋砼承臺與筏板，基礎埋深-6. 75m。由于 本工程結構長度達 105. 7m,故分別在一軸、11-12軸間設計有后澆帶 A和 后澆帶B。砼設計強度等級為 C15C 45。 本工程外墻

8、大面積裝飾為面磚,局部采用鋁板和仿青石外墻磚,并部分設計為玻璃幕墻,面積約為526 m2。地下室和屋面防水均為SBC120系列復合 防水卷材，衛(wèi)生間、淋浴間采用聚氨酯涂膜防水。室外大臺階平臺及踏步、室內(nèi)樓地面均鋪設防滑地磚,局部為水磨石和防靜電架空地面以及水泥砂漿 地面,內(nèi)墻除衛(wèi)生間、浴室、廚房為瓷磚墻面外,其余均 為白色乳膠漆墻面。 會議室、走廊為輕鋼龍骨埃特板吊頂,機房為吸音頂棚,其余頂棚全 部為白 色乳膠漆。門有防火門、木門、鋁合金門,窗為鋁合金中空玻璃窗。本工程專業(yè)設計有給排水、消火栓、自動噴淋和水噴霧滅火系統(tǒng)、中央空調(diào)和通風系統(tǒng)、高低壓配電和火災報警系統(tǒng)、綜合布線、有線電視、閉路電視

9、監(jiān)控和樓宇自控系統(tǒng)?？照{(diào)冷源由地下室制冷機供給，熱源由城市熱網(wǎng) 經(jīng)換熱器供給。并設計有載重量為 1350 kg.速度為1. 75M /S的電梯三部。本工程資金來源已落實，三通一平已完成，水、電源已接至施工現(xiàn)場, 施工圖紙及其它技術資料齊全,可滿足施工需要。三、施工組織及施工進度計劃1 、工程管理目標(1) 工程質(zhì)量目標：確保市優(yōu)質(zhì)工程 “雁塔杯 ”，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程 “長安杯 ”；(2) 安全生產(chǎn)目標：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在1 5?以下：(3) 施工工期目標：確保 495 日歷天完成施工任務；(4) 文明施工目標：創(chuàng)建省級文明工地2、施工組織管理21 項目經(jīng)理部組成 項目經(jīng)理部領導班子由項目

10、經(jīng)理，項目主任工程師及項目副經(jīng)理組成， 主管技術、質(zhì)量、 生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、 指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜， 項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理 負責。項目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗的 XXX 同志(壹級項目經(jīng)理資質(zhì) ) 擔任， XXX 同志 (高級工程師 )擔任項目主任工程師。項目部 下設五個職 能部室， 分別為工程管理部、 技術質(zhì)量部、物資供應部、行政保衛(wèi)部和財務 結 算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。2.2 項目部管理人員名細表(見下表) 項目管理人員名細表2.3 管理機構職能劃分(1) 工程管理部：負責制定落實生產(chǎn)計劃，組織實施施工各階段的平面布

11、置，負責生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工因素的日常管理， 由部長、施工員、工長、安全員 等組成。(2) 技術質(zhì)量部：負責編制和貫徹施工組織設計、施工方案，進行技術交底，收集整理工程技術資料，組織物資檢驗和施工試驗，及時解決施工 出現(xiàn)的技術問題。負責施工質(zhì)量程 序管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量， 收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料，由 部長、質(zhì)檢員、試驗員、 測量員、資料員組成。(3) 物資供應部：負責工程物資和施工機具購置和貯存，編制并實施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等， 由部長、采購員、保管員組成。(4) 行政保衛(wèi)部：負責后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)

12、保環(huán)衛(wèi)等工作，由部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。(5) 財務結算部：負責編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預算員、會計、出納組成。3、施工準備31 技術準備(1) 合同簽訂后，工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位聯(lián)系，做好設計交底和圖紙會審工作。(2) 根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，學習施工規(guī)范和驗收標準。(3) 及時進行水準點和坐標點交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標高控制點的測量定位，并做好標識加以保護。(4)編制項目質(zhì)量計劃 ，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項技術， 質(zhì)量管理制度、運行程序和管理辦法。

13、(4) 根據(jù)工程特點，編制慎密、合理的施工組織設計和各分部(子分部 )、 分項工程施工方案，并及時辦理審批手續(xù)。(5) 考察確定符合要求資質(zhì)等級的試驗室，制定施工試驗工作計劃，配備試驗、檢驗工作所需的器具，并對所配備的儀器進行校驗。(6) 提前做好摸板設計詳圖及鋼筋放樣工作。32 現(xiàn)場準備321 施工道路及場地(1) 做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作，按照公司CIS 戰(zhàn)略要求及時修建 圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時設施。(2) 主要施工道路采用 150衄厚 C15 砼進行硬化，合理布量排水明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時雨水能順利排出場外。材料、設施料的堆放定的水源接水口，用(3) 合理布

14、置材料堆場，并對其進行硬化。按照施工總平面布置圖安排 位置，做好施工機械的布置和安裝。32 2 施工現(xiàn)場臨時用水、用電(1) 本工程臨時用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通過指DN75 鑄鐵鋼管向現(xiàn)場內(nèi)引水。根據(jù)估算和類似工程施 工資料，由于本工程施工現(xiàn)場面積 在5公頃之內(nèi)，故確定施工現(xiàn)場用水量按現(xiàn)場消防用水量計算，取Q=10L / S。施工區(qū)和辦公區(qū)用水采用 DN20 鍍鋅鋼 管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水突然 中斷， 影響工程 進度， 在砼攪拌站附近設置一座 30 時的臨時蓄水池， 以保證施工的正常用 水。(2) 本工程施工臨時用電采用“ TNS”供電系統(tǒng)，即”三

15、相五線制。實行 “三級配電、二級保護 及“一機、一閘、一箱、一保護 。供電干線、 及配電室至二 級箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于0. 7m。進入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機具全部采用絕緣電纜。且每層設置一 個可移動的配電箱。根據(jù)施工機械設備需用計劃表可知，電動機額定功率之和刀Pl=174.4kw電焊機額定容量之和刀P2=137KVA，照明用 電量按動 力用電量的 10 %考慮。可計算出總 用電量刀P=l. 1(刀P1X06/0. 75+刀P2X.0 6)=243. 9KVA，因此 建設單位向施工現(xiàn)場提供一臺 功率為315KVA的變壓器可以滿足施工用電需要。3. 3 物資準備(

16、1) 工程開工前， 由項目物資供應部門充分做好市場調(diào)研工作， 擇優(yōu)選 擇并確定合格供應商。(2) 制定材料、構件計劃，及時采購和落實施工所需材料和構件，并按供應計劃和施工進度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進場，以保證工程的正常施工不受影響。(3) 根據(jù)項目實際情況，制定項目部關于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎罰措施。3. 4 施工機械準備 按照施工機械設備配備計劃表中的機械數(shù)量和型號，結合工程進度要求，分階段組織設備進場安裝。設備在進場前均要進行檢查，進場后要進行驗收，調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗后方可使用。3.5 現(xiàn)場試驗室準備(1) 計劃在工地建立一座試驗室，內(nèi)分三室，分別

17、為標養(yǎng)室、器具存放室和試驗人員值班室。(2) 標準養(yǎng)護室安裝溫度和濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采 用加熱器進行加熱，以保證標養(yǎng)室所需的溫度和濕度。試驗人員值班室配備 桌椅、辦公用具、資料柜等。4、施工順序及驗收安排(1) 本工程按照先地下、后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工，結 構旌工分步進行驗收，既：基礎結構及主體結構 1N3 層為第一次驗收，主體 結構和 10 層為第二次驗收。(2) 每次結構驗收合格后及時插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工， 精裝修工程提前插入，最后進行竣工驗收。5、施工流水段劃分 施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結構布局特征，結合摸板配置數(shù) 量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞

18、動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè) 隊由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè) 班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合理，以實現(xiàn)連續(xù)均衡流水施 工。本工從西向東以后澆帶為界將建筑物劃分成三個施工段，即I、n、川段組織流水施工，各專業(yè)工種分別在三個施工段上依次進行流水作業(yè)。大雨 蓬和室外階梯平臺待主體結構施工封頂后進行施工。具體流水段劃分見下圖：DOAO 11 12 166、總包與分包的協(xié)調(diào)管理(1) 每周組織召開一次由業(yè)主方、監(jiān)理單位、總包單位和分包單位參 加的協(xié)調(diào)會，共同協(xié)調(diào)該工程施工中存在的有關事宜。(2) 項目部根據(jù)施工合同要求制定年度、季度、

19、月度進度計劃，并轉(zhuǎn) 發(fā)給分包單位，每日下午 5：30 組織各分包單位召開碰頭會，總結當日及 前一段時期進度、質(zhì)量方面的情況，并布置次日及下一步進度、質(zhì)量要求。(3) 制定分包管理制度，及時與分包單位簽訂施工合同和管理責任書， 將分包單位的施工活動納入項目的統(tǒng)一管理之中。對于業(yè)主方指定的分包 單位，應時常保持溝通，使其按照項目部管理要求組織施工，保持與總包 單位進度、質(zhì)量相協(xié)調(diào)。7、勞動力安排(1) 本工程施工高峰期約需勞動力350 人，勞動力調(diào)配由公司勞務總站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排， 保證向項目部提供足量的技術水平達到 施工要求勞動力。(2) 勞動力安排按照基礎， 主體和裝飾裝修三個階段進

20、行， 由項目部 提前向公司勞務總站 報送勞動力需求計劃，勞務總站根據(jù)項目部施工進度 計劃，及時組織勞動力進場。( 2)勞動力需求計劃(見下表)8、施工進度計劃(1)工期目標：本工程招標文件要求旌IT 期為 500 日歷天,我方確保在 500 天(2)各階段施工進度安排0000 以下結構工程：187 d；0000 以上主體工程：122d ；裝飾、裝修工程：278d；(3)施工總體進度計劃施工中，土建專業(yè)要根據(jù)工程實際情況編制年度、月度和周計劃，其它 專業(yè)須根據(jù)土建專 業(yè)進度計劃安排他們相應的計劃。具體施工進度計劃安排 詳見后附 < 施工進度計劃網(wǎng)絡 圖。 四、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場平面

21、規(guī)劃(1) 施工現(xiàn)場的圍擋按照公司 CIS 策劃設置，其用料、高度和樣式必須 滿足省級文明工地要 求。圍墻布置按照招標文件給定的用地紅線范圍進行， 在東圍墻南北兩端分別部置施工區(qū) 和生活區(qū)大門各一個，大門寬5m,用型鋼制作。150 眥厚 C15 砼進行硬化,其余場文明整潔,雨季施工不受影響。(2) 在施工區(qū)部置臨時環(huán)形施工道路，施工主要道路均采用道路采用 100衄厚 C10 砼或鋪磚硬化,以保證施工現(xiàn)(3) 辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側靠近圍墻處。辦公室、職工宿舍、庫房、標養(yǎng)室等臨設均采用彩鋼板活動房,食堂、廁所和浴室采用普通粘土磚砌筑,屋頂鋪設機制石棉瓦。辦公、生活性設施與施工區(qū)之間設置隔

22、離墻。(4) 施工現(xiàn)場建筑物南側設置砼攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等臨時設施,并規(guī)劃布置大模板、設施料和材料堆放場地,材料堆放場地均需硬化處理。(5) 在基礎及主體結構施工時,在建筑物南側布置QTZ40 型塔吊兩臺, 做為主體結構施工時的垂直及水平運輸工具, 樁基施工完成前 10 天即開始立 塔,保證地下室施工使用。 裝修 旌工時垂直運輸采用二臺SMZI50卷物機提 升架，載重量為1500 kg，兩臺卷物機提升架分別布置在建筑物南側軸和 (13) 軸附近處。(6) 建筑物四周、施工道路兩邊及生活區(qū)設置排水明溝,并根據(jù)排水要求設置沉淀池,使施工和生活費水經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng),沉淀池上要

23、設置鑄鐵蓋板。2、施工總平面布置圖 詳見后附施工總平面布置圖 。五、施工方案1 、主要施工方案選擇(1) 土方開挖 本工程基礎開挖采用機械大開挖，使用 l 臺 WY80 型反鏟挖掘機挖土， lO 臺裝卸式汽車配 合土方外運和場 20 以上粗直徑鋼筋采用錐螺紋套筒機械連接， 020 以下豎向鋼筋采用電 渣壓力焊或綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對焊。(5) 砼工程本工程砼采用現(xiàn)場拌制，施工現(xiàn)場設置一座砼攪拌站，配備二臺 JS-500 型強制式攪拌機、 一臺 HP800 型自動配料機和一臺 HBT60C 型砼輸送泵負責 工程所需砼的拌制和輸送。 砼拌 制采用電腦自動計量。(6) 腳手架工程 外圍護腳

24、手架在地下室及一二層主體施工時采用落地式雙排鋼管腳架， 三層以上采用型鋼 懸挑腳手架，密目網(wǎng)全封閉圍護。2、施 TT 藝流程(1) 基礎工程測量放線T 土方開挖T釬探、驗槽T靜壓樁T砼墊層T承臺、基礎鋼筋、模板、砼T墻、柱鋼筋T水電預留、預埋 T墻柱模板T墻柱砼T拆模養(yǎng)護T梁板模板T梁板鋼筋T水電預 留、預埋T梁板砼T養(yǎng)護T外墻防水T防水保 護層T基礎土方回填。(2) 主體工程測量放線T墻柱鋼筋T水電預留、預埋 T墻柱模板T墻柱砼T拆模養(yǎng)護 T梁板模板T梁板 鋼筋T水電預留、預埋 T梁板砼T養(yǎng)護(3) 裝飾裝修工程測量放線T二次結構砌筑、隔墻安裝T屋面防水T立門窗框TO11O 16O D111

25、6施工測量控制313 建筑物垂直度控制0 000 以上主體結構施工時，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設置8個軸線控制點，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點對應位置均預留200X200mm的測量孔?？刂泣c測設時需距離原軸線控制點1000mm，以方便樓層測量放線能夠通視。軸線控制點往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應樓層，然后用鋼尺丈量進行閉合復核。314 施工高程測量(1)高程控制點測設 根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點向建筑物周圍測設高程控制點。高程控制點布置數(shù)量不應少于 3 個，以便于相互校核和適應分段施工的需要，且高程控制點要設置在安全可靠 位置，并進行保護。(2) 樓層標高控制 在首層平面易于向

26、上傳遞標高的位置布設標高傳遞基準點，用水準儀往 返測驗，以便檢驗 和糾正。當結構層施工傳遞引測標高時，應用鋼尺自基準 點向上垂直丈量，做好該樓層抄 平的依據(jù)，施工層墻、柱拆模后，及時在墻、 柱上測設相對該層的 +50 鋤標高控制線。 315 沉降觀測 沉降觀測由業(yè)主方委托具有相應資質(zhì)的測量單位進行觀測，項目部負責 按照圖紙設計的沉 降觀測點位置安裝觀測點標志，并予以保護。結構施工過 程中，根據(jù)旌工進度情況及時通 知觀測單位來工地進行沉降觀測，及時收集、 整理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情 況，應立即通知設計單位。3 2 土方工程 321 土方開挖 (1)本工程土方開挖分兩次進行，第一次挖至

27、基礎底板標高-5 95m 處， 開始樁基施工。樁基施工完畢經(jīng)檢測合格后，進行樁間土二次開挖，二次開 挖按照基礎梁、基礎承臺范圍進 行，開挖底標高-6. 75m。樁間土、集水坑土方開挖采用人工進行，其余基坑土方開挖采用一臺 WY80 型反鏟挖掘機進行 土方開挖。(2)基坑土方開挖由東西兩端向中間開挖，將基坑坡道布置在基坑南側中部地下消防水池處，地下水池及室外臺階處土方待主樓結構封頂后再進行開挖。土方外運及場內(nèi)倒土配備10 輛自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運輸中 遺敝，土方運輸車輸出場前進行清掃和沖洗， 防止將泥土帶出場外，土方施 工期間指派專人負責現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)的清理。(3) 基坑開挖采用

28、放坡開挖，放坡按照1：05進行。(4) 為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進行圍護。并設置醒目安全標志。同時在基坑工作面以外，基坑四周設置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，并及時將水排出場 外。322普探、驗槽(1) 基坑挖至基底設計標高時，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設計圖紙要求，根據(jù)圖紙繪制普探孔位平面布置圖。(2) 普探孔采用梅花形布置，間距Im。在基坑四周邊緣兩排孔位和基礎梁、承臺范圍內(nèi)，要求普探作業(yè)時需用洛陽鏟拉深孔。(3) 做好普探記錄資料，會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設計單位聯(lián)合驗槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時與設計院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理

29、方案對問題坑進行處理，并做好施工記錄。323土方回填(1)本工程室外回填土在下部1. 0m，上部2. 0m范圍靜壓柱施工：壓樁機應按終壓力配足重量，以滿足最大壓樁力的要求， 額定重量不小于單樁承載力設計值得兩倍。第一節(jié) 樁插入地面500mm時，檢測、調(diào)整樁身垂直度(偏差0. 5%)、每根柱的施壓、送樁應連 續(xù)進行，中間 不得停歇。當樁身施壓接近地面需要送樁時， 檢查樁頭質(zhì)量， 合格后立即送 樁， 壓送作業(yè)連續(xù)進行。要從接合料質(zhì)量和溫度、上下兩樁軸線吻合、四角分別在一條直線上控制接樁質(zhì)量。 入土深度以最后貫入度為主進行控制，以標高作為參考。當沉樁壓力達到壓重要求后必須持荷5s,如5s內(nèi)仍不穩(wěn)定，

30、再持荷 5S,直至穩(wěn)定為止，然后馬上復壓三次以上，以確保單樁承載力達到設計要求。得樁身擠斷。壓樁當樁距不滿足規(guī)范規(guī)定時，必須錯位跳壓，以防擠土效應將先前已壓入時由專職記錄員及時、準確地填寫壓樁施工記錄。(4) 質(zhì)量控制(多送樁必須采用專制的鋼質(zhì)送樁器， 作為送樁器。壓樁過程中經(jīng)常觀測樁身垂直度。當其垂直度偏差& gt;1 %時，找出原因 并予以糾正。 沉樁過程中若出現(xiàn)異常情況時應立即暫停壓樁作業(yè)，及時與設計、監(jiān) 施壓完成的樁露出地面的樁段在移機前截去，宜先用手工鑿子將砼破 保樁頂標高滿足設計要求。理等協(xié)商處理。碎再截斷鋼筋,確送樁器應有足夠的長度和剛度，嚴 禁以施壓的工程樁34 鋼筋工程34

31、1 材料要求(1 )所有進場的鋼材必須滿足 GB50204-2002 、 GBl499-1 998 及 JGJ95-2003 的規(guī)定。見證取樣復試，試驗加工，包括鋼筋的調(diào)(2) 進場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗報告必須齊全，并按規(guī)定進行 合格后方可使用。342 鋼筋放樣及加工制作(1) 為保證質(zhì)量和旋工進度，避免造成浪費，本工程所用鋼筋實行集中 直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進行操作。(2)鋼筋放樣由專業(yè)工長進行，細部出大樣圖， 放樣嚴格按設計要求、 GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設計變更、洽商，掌 握施工中結構

32、變化情況。343 鋼筋連接(1) 本工程基礎梁，底板縱向鋼筋直徑大于20包括 20的采用等 強錐螺紋機械連接，縱向鋼筋直徑小于20的采用閃光對焊和綁扎搭接。(2 )框架柱、 暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于 20的采用錐螺紋機械 連接， 直徑小于 20的鋼筋采用電渣壓力焊連接。(3) 框架梁縱向受力鋼筋直徑大于 20的采用錐螺數(shù)連接， 直徑小于 20的采用閃光對焊或者綁扎接長。344 鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎前， 應先熟悉施工圖， 核對鋼筋下料單和料牌， 核對半成 品鋼筋的品種、 形狀、 尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。(2) 基礎梁及底板鋼筋綁扎。本工程基礎鋼筋綁扎順序為：基礎梁、承

33、臺鋼筋一底板下鐵一底板上鐵啼墻柱插筋?；A梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座13范圍內(nèi)連接，下 部鋼筋在跨中 13 范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為 35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50%底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形， 底板上下層鋼筋采用 由 1 6鋼筋制成的馬鐙作支撐， 間 距wi. 5mm,梅花型布置。(3) 墻體鋼筋綁扎 修整預埋墻體鋼筋,根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物,位移的鋼筋按 1：6 斜度調(diào)整至正確位

34、置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋, 地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi), 豎筋在外； 地上 剪力墻水平筋在外,豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi) 40d 水 平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500 m,豎向鋼筋連接按照 一級抗震等級要求留設接頭，接頭位置及搭接 構造應符合相應抗震等級的要 求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置符合設 計要求。(4) 柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后,計算出整柱箍筋數(shù)量,按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋,柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面 750 m，并在連接好后畫出箍 筋位置線綁扎箍筋，主筋上安裝 環(huán)形塑料墊塊以確保保護層厚度準確。(5) 梁板鋼筋綁扎主次梁

35、鋼筋同時配合旅工,次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵,上鐵鋼筋之上,梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座 13范圍內(nèi),上鐵鋼筋接頭在跨 中 13范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎 前在主筋上劃出箍筋間距線,梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi) 箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前,清理模板上的雜物,在模板上彈出縱橫鋼筋位置線,先綁下鐵,待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋 排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。34 5 鋼筋保護層控制基礎梁、承臺、底板下鐵采用 C20 細石砼墊塊, 0000 以下外墻鋼筋采 用環(huán)形塑料墊塊, 確保保護層厚度滿足設計要求。塊結合導向鋼筋來頂板鋼筋底鐵采用 “ H型塑料墊塊，

36、上部鋼筋采用馬蹬鐵控制保護層厚度。剪力墻鋼筋保護層厚度控制采用梯子筋,柱鋼筋保護層采用環(huán)形塑料墊 保證保護層厚度。34 6 鋼筋工程質(zhì)量控制措施(1) 鋼筋由專業(yè)技術人員翻樣,按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預留洞口蹬處理必須符合設計及旖工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。(2) 鋼筋下料,制作,嚴格按照配料單進行,箍筋制作按類型制作樣板,檢定合格后,按照樣板采用機械制作，彎鉤135度角，平直段長l0d，確保準 確無偏差。(3) 柱豎向鋼筋采用定距框固定位置,剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置,梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料,定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。(4) 鋼筋接

37、頭位置正確,接頭形式符合設計要求,并按規(guī)定進行取樣復試。錐螺蚊連接接頭制作嚴格按照施 II 藝進行操作,螺紋加工質(zhì)量和套筒 質(zhì)量符合規(guī)范要求,搭接接頭長度要 大于 35d。(5) 加工好的鋼筋絲頭均用保護帽保護,豎向筋施工縫上700mm 包裹塑 料布,以防水泥漿污染,砼澆筑后及時清刷鋼筋上污染物。(6) 嚴格技術交底,做好鋼筋隱蔽驗收,加強成品保護。3 5 模板工程 本工程采用清水砼施工技術,做好模板設計是清水砼施工的關鍵35 1 基礎模板(1 )基礎梁、承臺側模采用 240 磚墻做模板,底板側模采用組合鋼模板, 高 800 姍。磚模與 土壁間空隙用 2：8 灰土填實。(2) 地下室擋土墻模板

38、及柱模板采用10mm厚竹膠板和50 X100mm方木 拼制成定型組合模板,方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用,背楞間距250mm。35 2 剪力墻模板0 000 以上剪力墻模板采用鋼質(zhì)大模板體系,由標準板、陰陽角膜、丁子接頭拼板、支撐架、對拉螺栓及操作平臺組成，豎向龍骨為8#槽鋼，橫向 龍骨為成對 10#槽鋼，面板選用6mm厚鋼板，對拉螺栓采用大頭32,小頭28錐形鍍鋅螺栓，并配備專用橡膠封頭護 套。大模板組裝及陰陽角模安裝 圖見下圖：35 3 框架柱模板 框架柱模板采用鋼質(zhì)可調(diào)截面柱模,配套斜支撐調(diào)整垂直度,鋼管斜撐加固。354 梁板模板(1) 梁模板采用 10mm 厚雙面覆膜竹膠板,鋼管扣件架

39、支撐體系,次龍骨為50X100mm木方，主龍骨采用 48X3 5鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm,主龍骨鋼管間距為 700mm。(2) 頂板模板采用10 m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50 XOOmm木方，間距200300m m,主龍骨采用48X3. 5鋼管，間距1000mm，其支撐采 用扣件式鋼 管滿堂架, 立桿上下層在同一位置, 立桿底墊通長 50 m 厚木板, 頂板模與墻體相交處采用 50X100 木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖：3. 5. 5 樓梯模板樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1:1比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采用50X100mm木方，間距不大于

40、 300mm，支撐采用鋼 架管，間距不大于 1200mm。3. 5. 6 梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板式模板工程質(zhì)量控制的重點,節(jié)點模板應專門加工制作,不得胡亂拼湊,其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號使用。同時梁柱節(jié)點模板要下伸,便于打兩道柱箍。3. 5. 7 門窗洞口模板洞口模板采用 50 厚木板,面層上粉貼 10mm 厚竹膠板,制作成拆裝式模 板。其支設采用 整裝散拆得方法。具體方法見下圖:358 后澆帶模板后澆帶處模板采用密目鋼絲網(wǎng)兩層封擋，16鋼筋固定，固定鋼絲網(wǎng)的鋼筋與結構鋼筋焊牢，間距 250mm 。359 模板拆除砼強度控制柱、墻模： 1 2MPA ，且保證砼棱角不被破壞。梁

41、、板模：砼強度達到設計值75時方可拆除，但跨度大于 4m 的構件 及懸挑構件底模須待砼強度達到設計強度的 100時方可拆模。 砼強度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊試驗情況而定。3 5 1 0模板質(zhì)量控制措施設專人負責，并建立導書，經(jīng)主任工程師(1)模板施工按模板設計對號入座支立，模板制作、運輸、安裝、拆除 砼拆模申請制度。方正。 在模板與砼接觸面處干凈。 木模使用水溶性脫模(2) 對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設計圖，編制模板作業(yè)指 核批后方可實施。(3) 在模板工程施工前，應組織對施工班組進行書面技術、質(zhì)量交底和(4) 模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗算，安全技術交

42、底。 并按搭設方案要求進行支撐架搭設，且要對搭設的支撐體系進行驗收，合格后方可進行下一道工序。(5) 梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結構棱線通順，陰陽角(6) 模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時須 粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。(7) 梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機及人工將模板內(nèi)雜物清理(8) 模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑， 劑。(9) 預留洞口模板安裝應在墻體鋼筋綁扎完成后進行，其安裝要按照洞口控制線進行，且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側面加以固定。(10) 模板安裝支設必須在鋼筋隱蔽驗收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗收，禁止安裝

43、模板。3 o r-r 程本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎、墻體、梁板砼均采用泵送，柱砼采用塔吊吊運。砼強度等級為C15-C40,在施工現(xiàn)場設置一座砼攪拌站，采用電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑按照施工流水段劃分依次進行。36 1 材料要求(1) 水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號根據(jù)砼強度登等級而定。水泥進場必須有出廠合格證和檢驗報告，并應進行見證取樣，對其安定性和強度進行復試。(2) 骨料：石子采用 531 5mm 級配礫石，含泥量小于 1 ；砂子選用中 粗砂，細度模數(shù)為 2 532，含泥量小于 3。(3) 外加劑：泵送劑選用 HSP 型高效泵送劑，摻量為水泥重量的3。 抗?jié)B砼選用 PR-4 型砼防

44、水劑，摻量為水泥重量的810，所采用的外加劑 均需做適應性試驗。(4) 摻合料：為改善砼施工性能，節(jié)約水泥，在泵送砼中摻入適量的n級以上粉煤灰，摻量依據(jù)試驗確定。362 砼的拌制和運輸 (1)砼配料嚴格按照配合比進行，原材料允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、摻合料：2；粗、細骨料：3；水、外加劑：2。并定期或不定期進加粗細骨料的含水量(2) 砼攪拌前，認真對配料控制系統(tǒng)進行調(diào)試，按配合比設定具體參數(shù)， 行取樣核對，從而保證原材料用量的準確。(3) 外加劑應根據(jù)每盤摻入量預先分標準小包裝計量，雨季施工期間增測試，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。(4) 砼攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機類型及攪拌時間

45、長短有關。投料順序為：石子 t水泥、摻合料t砂。砼攪拌要充分，攪拌時間通常不應小于90S。砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要因素。砼入模處坍落度控制在160 0mm，并對坍落度進行嚴格控制。(6) 砼運輸：砼自攪拌機卸出后，應及時用泵輸送到澆筑地點，防止離析和坍落度損失。泵送砼時必須保證砼輸送泵連續(xù)工作，停歇時間不得超過45min。在冬期施工時應對泵管加以保溫。36 3 砼澆筑(1) 墻、 柱砼澆筑： 墻柱砼澆筑之前， 必須澆水濕潤施工縫處的砼表面， 但表面不得有積水，以保證新舊砼結合牢固。 為防止模板鋼筋掛漿，導致墻、 柱根部出現(xiàn)爛根， 在澆筑砼之前， 在其根部人工用鐵銑填裝 50mm 厚

46、與砼同配 合比的無石子砂漿。砼應分層連續(xù)澆筑，每層 厚度以不大于 450mm 為宜。砼 捌離采用插入式振動棒進行，做到 “快插慢拔 ”，以防漏振， 使砼中的氣泡排 出，上層砼振搗時應將振動棒插入下層砼 50mm 左右，以消除上下砼之間 接縫。振動棒移動間距 300400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。(2) 梁板砼澆筑在澆筑砼之前， 模板內(nèi)雜物必須清理干凈， 并澆水濕潤。 澆筑砼時， 用 振動棒采用 “交錯式 方法進行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振 搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準。砼振搗

47、盡量避免碰撞預埋件，水電預埋盒和模板等。根據(jù)標高控制點拉線控制砼板面標高，用 4m 長的鋁合金刮杠將表面刮 平，再用木抹子搓 平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用 木抹子搓壓一次，以封閉毛細裂縫，最后用大 毛刷進行拉毛，拉出順紋。364 砼施工縫的留設與處理(1) 柱的水平施工縫留沒在基礎頂面、樓面和梁底，剪力墻施工縫留設在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設在基礎梁頂或承臺頂以上400mm 處；梁板施工縫留置在梁板跨中 1/3 區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工 縫留置在所在樓層休息平臺、上跑(去上一層 )樓梯

48、踏步及臨側墻寬度范圍 以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的 1/3 處。(2) 在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到12N/mm2 時方能 進行。地下室擋土墻水平施工逢處要預埋鋼板止水帶，澆筑砼前應清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應先鋪一層 與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充 分振搗，使新舊砼結合牢固。36 5 砼養(yǎng)護(1) 墻、柱砼養(yǎng)護框架柱模板拆除后，采用麻袋片對柱砼進行包裹，澆水濕潤，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護采用掛設麻袋片澆水的方法。和塑料布覆蓋，對(2) 基礎底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護 基礎底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護方式。冬期施工砼

49、時，需用麻袋片砼進行保溫保濕。(3) 砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能少于7d,抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不能少于14d。36 6 承臺基礎大體積砼施工本工程基礎承臺厚度達 1.35m，屬于大體積砼施工，需按大體積砼施工措施進行，防止出 現(xiàn)溫差裂痕( 1 )材料選用 水泥選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥，粗骨料采用熱膨脹系數(shù)較低而強度較高的連續(xù)級配好的石子，細滑料選用中粗砂。粗細骨料含泥量控制在1以內(nèi)。 為了降低水灰比， 減少用水量，節(jié)約水泥， 拌制砼時加入高效減水劑， 延長砼凝結時間，延緩水泥放熱高峰，減少水泥水化產(chǎn)生的熱量，降低砼的內(nèi)部溫度，改善和易性，增加流動性能，便于泵送砼施工。為加強承

50、臺砼的 抗裂性能，在砼中摻加 10的微膨脹劑 AEA 。(多在砼中加入適量粉煤灰，可減少水泥用量，降低水化熱和砼的絕熱溫 升，對大體積砼防 止裂縫發(fā)生十分有利。砼中摻加的粉煤灰占水泥重量的百 分比不大于30%，且須采用n級 以上磨細粉煤灰。(2) 優(yōu)化砼配合比承臺砼設計為 C35，在設計配合比時，在保證砼設計強度等級的前提下，盡量減少單方水泥用量，減少水泥水化熱，降低砼內(nèi)部溫度，并摻入磨細粉煤灰及高效減水劑，坍落度控制在160160mm，緩凝時間控制在 68h。(3) 大體積砼澆筑. 承臺砼澆筑采用泵送，分層澆筑，每層厚度不大于 500 衄，砼振搗采用 插入式振動棒， 充分振搗。振搗上層砼時，

51、振動棒要插入下層砼中50 皿以上， 以確保上下層砼結合緊密。砼振搗要求以砼不出現(xiàn)沉降、氣泡排除干凈為止，使各層砼收縮變形一致。加強對砼的保溫、保濕養(yǎng)護。 采用麻袋片及塑料布 進行覆蓋、澆水養(yǎng)護。并加強承臺表面砼的二次抹面， 防止表面產(chǎn)生龜裂， 保溫養(yǎng)護時間不少于 14d。(4) 大體積砼測溫在承臺砼澆注前，布置測溫孔，孔深1M，孔管采用 25鋼管，下口焊3 mm鋼板封死。測溫采用DM6903C電子測溫儀，從砼澆筑12h后，每天每隔2h同時測量測溫孔 0. 5m、1.0m 處的溫度及表面溫度， 并做好紀錄。 大氣氣溫每 隔 6h 測量一次。 根據(jù)測溫情況及時調(diào)整保 溫層厚度，確保砼 (4) 砌體

52、砌筑時雙面掛線， 嚴格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度， 確保砂漿 飽滿度達到 90%以上。 堅持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏 差控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。(5) 墻體一次砌筑高度不能超過1. 8Mm，墻體磚角處應同時砌筑，若不能做到應留斜搓，不能留直搓。填充墻與梁、板底采用斜磚塞砌，斜磚應割 45度角。(6) 砌體施工時應按規(guī)范要求設置墻體拉結筋，豎向間距不大于500 m。(7) 在砌筑砂漿終凝前，應進行勾縫并將墻面清掃干凈。3. 7. 2 GJ 隔墻板施工(1) 工藝流程放線t確定膨脹螺栓固定位置 t打眼、安裝固定件 t墻板安裝、校正、固定t板縫處理t驗收。(2) 安裝要點 放線：按墻體設計的軸線位置，在地面、頂面彈出墻的中心線和墻厚度線，劃出門窗洞口位置，畫出墻板安裝排版圖。 墻板安裝：隔墻板米用縱向垂直安裝，安裝順序應從門洞口處向兩端進行，門洞兩側宜用整塊板，上端根據(jù)門洞高度和寬度切割后安裝。對無門洞的隔墻應從一端向另一端順序安裝。墻板上下端與樓板或梁的連接采用配 套的 U 型固定件，在調(diào)整好樣板