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文檔簡介
1、水電站施工技術(shù)方案報審表工程名稱:XX 合同編號:SYZ/C3-2007NO SYZC3-07-01-JS-020-2007致XX監(jiān)理部:現(xiàn)報上20T固定式纜機(jī)設(shè)計及施工工程的技術(shù)、工藝方案,方案詳細(xì)說明和圖表見附件,請予以審查和批準(zhǔn)。承建單位:中國水利水電第九工程局年月日隨 同 報 送 文 件名稱數(shù)量內(nèi)容是否完整20T固定式纜機(jī)設(shè)計及施工方案620T固定式纜機(jī)剖面圖620T固定式纜機(jī)平臺平面布置圖6監(jiān)理工程師審查意見:同意修改后再報不同意監(jiān)理工程師:年 月日總監(jiān)理工程師審定的意見:同意修改后再報不同意總監(jiān)理工程師:年月日注:特殊技術(shù)、工藝方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn),一般由監(jiān)理工程師審批。說明:本
2、表由承建單位報送四份,監(jiān)理部審批后,監(jiān)理部留二份,返回承建單位二份備查存檔。20T 固定式纜機(jī)設(shè)計及施工方案批準(zhǔn):審核:校核:編寫:420T固定式纜機(jī)設(shè)計及施工方案1. 設(shè)計簡介xx 水電站壩址座落于 V 型河谷地段,兩岸山體陡峻,交通運(yùn)輸不便。大壩壩高 134.5m, 垂直高差大。為解決大壩施工期間的材料、設(shè)備運(yùn)輸,同時考慮節(jié)約施工成本,結(jié)合現(xiàn) 場地形條件確定在大壩壩項(xiàng)安裝一趟 20T 固定式纜機(jī)。為保證此固定式纜機(jī)能滿足施工需要,同時考慮現(xiàn)場的地形條件,固定式纜機(jī)設(shè)計 最大吊重為20T,垂直吊裝高度120m即保證EL450高程以上的砼施工需要。固定式纜 機(jī)中心布置在壩縱0+04.000m樁
3、號,左右岸錨固平臺高程設(shè)在EL592m固定式纜機(jī)跨度 約300m垂度按6.5%考慮約19.5m進(jìn)行設(shè)計。該項(xiàng)設(shè)施主要承擔(dān)大壩碾壓作業(yè)倉面的機(jī)械設(shè)備、相關(guān)零星材料及輔助性設(shè)施的吊 裝及吊運(yùn)工作,主要解決大壩澆筑期間所需輔助性設(shè)備及材料垂直進(jìn)入倉面的交通問 題。2.設(shè)計方案及計算2.1主要設(shè)計參數(shù)跨度Lo=300m約)最大吊重Q=20t設(shè)計矢度fmax=19.5m行車速度V=25m/min提升速度V=4.6m/min提升高度H=50m100m承載索 46 X 4 根起重索 21.5 倍率6(吊重20噸)牽引索 24倍率 12.2承載索張力計算1. 跨中自重統(tǒng)計CD集中荷載統(tǒng)計:跑車系統(tǒng) 1.024
4、 噸起吊系統(tǒng) 1.327 噸起重索 1.573 噸合計3.924噸 跨中均布荷載:支索器0.9752噸支索器牽引索0.024噸牽引索0.65噸承載索 9.1332 噸合計: 10.7824 噸2承載索靜態(tài)張力 HmaxHmax=10.7824X 300/ (8X 19.5cos a ) +(20+3.924) X 300/4 X 19.5cos a ( a =0)=20.7354 +92.015=112.7504 噸靜態(tài)安全系數(shù) K1=136.4534X0.85X4/112.7504=4.11動態(tài)安全系數(shù) K2=4.1/1.2=3.425(1+卩取1.2 ) 允許值K=33.5故承載索(主索)
5、選用4根 46的鋼繩滿足設(shè)計要求。2.3 起重索拉力計算作用在起重索荷載有:吊重20噸動滑輪組650kg豎直起重索0.983噸配重0.2噸合計:21.833噸當(dāng)倍率為 6 時,至卷揚(yáng)機(jī)一端起重索拉力 TT=0.199 X21.833 =4.345 噸安全系數(shù) K=29.6259X 0.8/4.345=5.45 5故起重索選用 21.5的鋼繩(6倍率)滿足設(shè)計要求。 2.4 牽引索拉力最大吊重跑車距承載索支點(diǎn)不小于15m時牽引力為4.9噸牽引索安全系數(shù) K=35.85噸X 0.8/4.9=5.85 5故牽引索選用 24的鋼繩(1倍率)滿足設(shè)計要求。2.5錨固設(shè)計1. 承重動態(tài)張力承重動態(tài)張力T=
6、112.7504X 1.2=135.3噸(考慮1.2的安全系數(shù))作用在4根 55mm45圓鋼上,通過圓鋼將力傳遞給巖體,水泥沙漿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值30MPa.孔深10m,孔徑 100mm2. 錨桿斷面抗拉強(qiáng)度:斷面面積:S=0.785 X 5.52=23.746cmiS =135.3/23.746 X 4=1.424t/cm 2 小于允許值 420Mpa=4.2t/cm2故錨桿斷面設(shè)計滿足要求。3 砂漿與錨桿接觸面積:當(dāng) S=5.5 X 3.14 X 1000=17270crn由建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330- 2002)錨桿類型水泥漿或水泥砂漿強(qiáng)度尊級M25M3OM35水泥砂集勺螺紋鋼筋間
7、2,102,402.70水泥砂漿峙鋼絞線、商強(qiáng)鋼絲間2.752.953.40表7.21鋼筋鋼絞線與砂漿之間的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值/b(MPa)考慮到折減系數(shù)取粘結(jié)力為1Mpa即 10 kg / cm2P=10kk/cm2X 17270cm=172700 kg =172.7 噸安全系數(shù):K=172.7X4/135.3=5.1 2 I 滿足要求。2.6牽引索地錨應(yīng)力計算牽引索繞過轉(zhuǎn)向滑輪將力傳給四根地錨,地錨采用4根 28螺紋鋼,深入基巖3米,則單根地錨所承受牽引索傳遞的拉力為 4.9/4=1.225噸,即12.25 KN(1)錨桿承載力:N=K As fptkK錨桿強(qiáng)度利用率系數(shù),取0.65A錨桿截面
8、面積fptk =335N/mmfptk 鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,二級鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為:對于直徑為 28mm勺錨桿,N=0.65 X 3.14 X 28X 28/4 X 335/1000=134 KN 12.25 KN(2)驗(yàn)算錨桿錨入巖石的長度是否滿足承載力要求,公式如下:KNt二 Dqt(1)18(2)KNtn 二d qs公式出自錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范,Ln取二者大值。式中:Ln錨固段長度(mr)Nt錨桿軸向拉力設(shè)計值(KN,根據(jù)計算,Nt = 134KNK安全系數(shù),取1.8 ;D錨固體直徑(mr) 取D=28mmd單根鋼筋直徑(mr)本次計算d=28mmqt水泥結(jié)石體與巖石孔壁間的粘結(jié)強(qiáng)度
9、設(shè)計值,本次計算取0.8 X 1.5MPa (查附表,取值為中硬巖參數(shù));qs水泥結(jié)石體與鋼筋間的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計值,本次計算取0.8 X 3.0MPa (查附表);n鋼絞線或鋼筋根數(shù);采用多根鋼筋或鋼絞線時的,界面粘結(jié)強(qiáng)度降低值,本次計算取1.0巖石與水泥結(jié)石休之間的粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值醴薦)巖石種類巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度(MPa)巖石與水昵漿之間粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 (MPa)60L 5-3. 0中硬巖3060L (M, 5軟巖5-300 37. 0注;粘皓長度小于6, 0mc鋼筋、鋼絞線與水泥漿之間的粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(推薦)類型粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)卅值(MP町水泥結(jié)石體與螺紋鋼筋乏間0-3, 0水泥結(jié)石休與鋼絞線之間
10、丸 0-4. 0注:1粘結(jié)氏度小于6,血2水泥結(jié)石體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小TM30d對于(1)時,代入數(shù)據(jù)得 Ln 1=1.8 X 134/3.14/28 X 1000/0.8/1500=2.28m對于(2)時,代入數(shù)據(jù)得 Ln2=1.8 X 134/3.14/28 X 1000/0.8/3000=1.14m二者取大值,Ln=2.28mv3.00m,入巖長度滿足要求。故所用地錨滿足要求。2.7 起重索地錨應(yīng)力計算起重索繞過轉(zhuǎn)向滑輪將力傳給四根地錨,地錨采用4根 28螺紋鋼,深入基巖3米,則單根所承受牽引索傳遞的拉力為 4.345/4=1.09 噸,即 10.9 KN 錨桿承載力計算及深入巖石的長度
11、驗(yàn)算同上(牽引索地錨應(yīng)力計算)。錨桿承載力為134 KN 10.9 KN滿足要求。2.8 承載索空索安裝矢度的調(diào)正為滿足最大吊重20噸時固定式纜機(jī)中點(diǎn)最大矢度為19.5m,經(jīng)計算,空索安裝矢度應(yīng)當(dāng) 是: f 0=13.455m調(diào)節(jié)拉力 P=6.364tfo是指固定式纜機(jī)跨中心點(diǎn)矢度可用三種方法測出 : 一種角度法,二種是最低點(diǎn)測量法,三是平行線法,測量誤差最好 不要大于 20cm。施工中采用最低點(diǎn)法對固定式纜機(jī)跨中矢度進(jìn)行控制。3. 施工布置3.1 風(fēng)水電布置左岸固定式纜機(jī)平臺施工用風(fēng)由布置在左岸交通洞洞口的一臺22m3/min 電動空壓機(jī)提供,用風(fēng)管接至工作面,電由左岸變壓器配電箱接出,架至
12、固定式纜機(jī)平臺,施工 用水直接從河中抽取,先將河水抽至交通洞洞口50 m3水池內(nèi),然后用2寸塑料水管抽至工作面。右岸固定式纜機(jī)平臺施工用風(fēng)由布置在右岸施工便道處的一臺20m3/min 電動空壓機(jī)提供,用風(fēng)管接至工作面,電由右岸變壓器配電箱接出,架至固定式纜機(jī)平臺,施工 用水直接從河中抽取,先將河水抽至右岸便道處 50 m3水池內(nèi),然后用2寸塑料水管抽 至工作面。3.2 固定式纜機(jī)布置分別在大壩左右岸兩側(cè)山體開挖基礎(chǔ)平臺,并用M20水泥砂漿注設(shè)四根與巖基坡面傾斜成俯角8度的55L=10米的錨桿作為兩端拉著力點(diǎn),在錨桿端部焊接連接鋼板后以栓接 鋼繩繞滑輪組工作。同時沿開挖巖基面用 C20 砼澆筑一
13、砼墩墻以加強(qiáng)兩岸錨桿的拉拔力, 通過外側(cè)導(dǎo)向墩用鋼繩貫通兩岸。其墩墻坡腳外側(cè)5.27米處設(shè)置C20砼導(dǎo)向墩并按設(shè)計圖紙埋設(shè)相關(guān)金結(jié)部件。在固定式纜機(jī)平臺基礎(chǔ)下側(cè)EL560m處設(shè)置6mX 4m的卷揚(yáng)機(jī)平臺安裝兩臺10T卷揚(yáng)機(jī),用于控制固定式纜機(jī)起重繩和牽引繩,其布置參見附圖固定式纜機(jī) 平臺平面布置圖及固定式纜機(jī)縱剖面圖。材料、設(shè)備及工程量見下表:固定式纜機(jī)設(shè)備材料及主要工程量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1主索(鋼絲繩)鋼繩直徑D=46mmm4 X 4002牽引鋼繩6X 37+1d=24 mmm14003起重鋼繩6X 37+1 d=21.5mmm8004牽引卷揚(yáng)機(jī)8t雙向卷揚(yáng)機(jī)臺15起重卷揚(yáng)機(jī)8t卷
14、揚(yáng)機(jī)臺26吊鉤個17主索線夾Y-45只858轉(zhuǎn)向滑輪拉力10T臺109錨桿0 25X 3m根5410石方開挖3 m50011漿砌石3 m10012砼3 m804. 施工方案4.1施工前準(zhǔn)備1)石方開挖前做好左右岸固定式纜機(jī)平臺的植被清理工作。2)因固定式纜機(jī)平臺施工屬于高邊坡作業(yè),對下方施工干擾較大,為保證施 工安全須于石方開挖前在固定式纜機(jī)平臺下方邊坡設(shè)置攔石網(wǎng)。3)上固定式纜機(jī)平臺施工便道應(yīng)滿足施工要求,保證以后人工搬運(yùn)潛孔鉆、 注漿機(jī)等施工設(shè)備及主索錨桿等金屬部件的通道順暢。4)為滿足夜間施工要求,固定式纜機(jī)平臺施工用電應(yīng)提前架通。5)預(yù)埋件的加工制作必須在墩墻澆筑前完成。4.2石方開挖
15、本工程石方開挖主要包括固定式纜機(jī)平臺和卷揚(yáng)機(jī)平臺開挖。鉆孔采用YT28手風(fēng)鉆, 人工翻渣。開挖前先由測量隊放線,合理布孔。因固定式纜機(jī)平臺處于兩壩肩施工場面的 上方,對下方施工干擾較大,故必須優(yōu)化爆破參數(shù),嚴(yán)格控制裝藥量。在翻渣過程中,為 防止落石傷人,下方施工人員需停工,設(shè)立安全警戒線,并由專人把守。4.3造孔施工本工程鉆孔主要包括墩墻插筋孔和主索錨桿孔。墩墻插筋孔采用YT28手風(fēng)鉆造孔,主索錨桿孔用QY-100潛孔鉆造孔孔徑為 100mm造孔施工程序:測量放點(diǎn)一場地清理一鉆機(jī)定位-鉆孔一洗孔一驗(yàn)收。鉆孔施工前由工程技術(shù)人員進(jìn)行孔位的測量放點(diǎn)工作,放樣采用全站儀測量,位置確 定后在巖面上用紅
16、油漆標(biāo)出孔位,確定造孔方位。鉆孔位置、方向、孔徑及孔深,應(yīng)符合 施工圖紙要求,鉆孔開孔誤差不得大于 5cm鉆孔方向應(yīng)與設(shè)計方向一致,孔斜誤差小于孔 深的2%開孔鉆進(jìn)2030cm后應(yīng)校核角度,每3m進(jìn)尺進(jìn)行一次孔向測量,若發(fā)現(xiàn)孔向發(fā) 生偏差時,應(yīng)及時糾正并進(jìn)行調(diào)整。鉆孔結(jié)束后,孔底及孔壁上附著的粉塵、泥屑使用高壓空氣或水進(jìn)行徹底清洗,清洗 干凈后,應(yīng)對孔口進(jìn)行暫時圭寸堵,不得使碎屑、雜物進(jìn)入孔口。4.3主索錨桿安裝主索錨桿分別運(yùn)至左右岸后,由人工搬運(yùn)至固定式纜機(jī)平臺。為方便安裝,事先用 40鋼管搭設(shè)排架,將主索錨桿放置于排架上進(jìn)行安裝。主索錨桿安裝須按照以下要求進(jìn)行:1)采用先安裝錨桿后注漿的程
17、序施工。2)錨桿安裝前,應(yīng)先驗(yàn)孔:孔的深度應(yīng)滿足要求(10m),孔內(nèi)無碎屑、雜物,確保主錨桿 一次性插進(jìn)到位。3)錨桿對接連接前應(yīng)對絲牙進(jìn)行檢查及修理,確保連接質(zhì)量。4)為防止堵管,注漿所用砂應(yīng)過篩,篩孔孔徑為2.53.0mm砂采用潔凈的細(xì)砂,粒徑不應(yīng)大于2.5毫米。5)砂漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜物混入。6)注漿采用封孔注漿,注漿前應(yīng)檢查排氣管是否暢通,注漿壓力為0.30.5MP,注漿管應(yīng)插至距孔底50100毫米,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出;7)錨桿安裝后,不得隨意敲擊。8)砂漿配合比為:水泥品種W/C每方混凝土材料用量(Kg/m3)水水泥注漿砼砼骨料
18、膨脹劑P. O42.50.52705401080549)開灌前應(yīng)作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,每個孔均需一次性注漿完成。10)嚴(yán)格按配合比配料,并確保拌和均勻。11)施工中保證每個錨桿的外端頭盡量在一個平面上。4.4混凝土施工本工程土建施工主要包括固定式纜機(jī)平臺砼墩墻施工和卷揚(yáng)機(jī)平臺漿砌石施工。墩墻砼 為C20砼,考慮到通向固定式纜機(jī)平臺的道路不便,施工所用水泥及骨料均由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至 作業(yè)場面,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行拌和。立模前應(yīng)用高壓風(fēng)管對巖石表面碎屑及雜物進(jìn)行清 理,模板采用木模板,按設(shè)計要求進(jìn)行拼裝立模,澆筑過程中按設(shè)計圖紙埋設(shè)相關(guān)金結(jié)部 件,混凝土采用插入式振搗器振搗,確保澆筑質(zhì)量。砼初凝后,使用草袋及
19、時覆蓋,并不 斷進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),始終保持砼表面濕潤。卷揚(yáng)機(jī)平臺砌石料在施工現(xiàn)場選用符合設(shè)計及規(guī)范要求的塊石料,漿砌石所用砂漿 采用砂漿攪拌機(jī)拌制,砂在施工現(xiàn)場加工,砌體施工采用常規(guī)方法施工,須滿足設(shè)計及 規(guī)范要求。4.5金結(jié)安裝考慮到右岸交通不便,所有繩索及金屬部件運(yùn)輸至左岸上壩交通洞出口處,從左岸 向右岸安裝。安裝順序?yàn)椋壕頁P(yáng)機(jī)安裝,主索安裝,起重系統(tǒng)安裝,牽引系統(tǒng)安裝,支 索器系統(tǒng)安裝。1 .卷揚(yáng)機(jī)安裝卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸?shù)阶蟀督煌ú矶闯隹冢鸬踉O(shè)備采用25T汽車吊??紤]到卷揚(yáng)機(jī)平臺距交通洞出口底板較高,為方便吊裝,事先采用石渣堆填一平臺,減小卷揚(yáng)機(jī)平臺與交通 洞出口底板高差,使吊車能順利地將卷揚(yáng)機(jī)吊
20、裝至已砌筑完畢的卷揚(yáng)機(jī)平臺,并按設(shè)計 要求打地錨插筋予以固定。在固定式纜機(jī)安裝的過程中卷揚(yáng)機(jī)承擔(dān)牽引繩索的任務(wù)。2. 主索安裝本結(jié)構(gòu)共設(shè)四根 46主索,主索安裝采取單根安裝,逐次進(jìn)行。將主索先運(yùn)至左岸,在右岸固定式纜機(jī)平臺設(shè)一轉(zhuǎn)向滑輪,由人工將一牽引繩拉至 右岸固定式纜機(jī)平臺繞過轉(zhuǎn)向滑輪,牽引繩一個端頭與主索右端頭連接,另一端頭與左 岸卷揚(yáng)機(jī)相連,啟動卷揚(yáng)機(jī)由牽引繩帶動主索拉至右岸,主索拉至右岸固定式纜機(jī)平臺,穿過索鞍,與主索錨桿拉板相連接,并用繩夾壓緊。然后進(jìn)行主索左端頭的安裝,在左岸固定式纜機(jī)平臺安裝一轉(zhuǎn)向滑輪,將一牽引繩 從預(yù)埋在導(dǎo)向墩中PVC管穿過并繞過轉(zhuǎn)向滑輪,分別與主索端頭和卷揚(yáng)機(jī)
21、相連接,啟動 卷揚(yáng)機(jī)由牽引繩帶動主索拉至左岸固定式纜機(jī)平臺。在主索逐漸繃緊的過程中對固定式 纜機(jī)的矢度進(jìn)行調(diào)整,使空索安裝矢度為13.455m,當(dāng)空索安裝矢度滿足要求時,將主索左端頭與對應(yīng)的錨桿拉板連接并用繩夾壓緊。一根主索安裝完成后進(jìn)行下根主索的安裝。3支索器系統(tǒng)安裝4 根主索全部安裝完成后進(jìn)行支索器系統(tǒng)的安裝,由人工將支索器系統(tǒng)相關(guān)部件搬 運(yùn)左岸固定式纜機(jī)平臺,按設(shè)計要求將支索器放置于各主索之間,將支索器連接索左端 頭固定,右端頭與牽引繩連接,啟動卷揚(yáng)機(jī)將支索器系統(tǒng)拉至右岸固定式纜機(jī)平臺,使 各支索器按設(shè)計要求在主索之間均勻分布,最后將支索器連接索右端頭固定。4行走系統(tǒng)及牽引索安裝 上述部
22、件安裝完成后進(jìn)行行走系統(tǒng)及牽引索的安裝。牽引索安裝前應(yīng)先進(jìn)行牽引索 轉(zhuǎn)向滑輪的安裝,牽引索所用轉(zhuǎn)向滑輪共有 5臺,通過地錨固定在山體上。地錨造孔采 用YT28手風(fēng)鉆,孔深為3m,錨筋為 28螺紋鋼,每個轉(zhuǎn)向滑輪采用4根錨筋進(jìn)行固定, 并按規(guī)范要求進(jìn)行注漿,確保錨筋與巖體緊密結(jié)合,保證轉(zhuǎn)向滑輪的安全使用。1m行走系統(tǒng)的安裝在左岸固定式纜機(jī)平臺進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,需在左岸固定 式纜機(jī)平臺下方用 40 鋼管和竹跳板搭設(shè)排架輔助施工,排架高程以低于固定式纜機(jī) 為宜,寬度和長度應(yīng)滿足安裝過程中方便操作的要求。排架搭設(shè)完畢后將行走系統(tǒng)人工搬運(yùn)到左岸固定式纜機(jī)平臺,利用排架將行走系統(tǒng) 按要求放置到主索
23、上。利用起重卷揚(yáng)機(jī)將牽引索與行走系統(tǒng)、左岸 3個轉(zhuǎn)向滑輪及牽引 卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行連接,最后將牽引索用卷揚(yáng)機(jī)拉至右岸并繞過已固定的兩個轉(zhuǎn)向滑輪。5起重系統(tǒng)及起重索安裝 最后進(jìn)行起重系統(tǒng)的安裝,起重系統(tǒng)安裝在左岸固定式纜機(jī)平臺進(jìn)行。起重系統(tǒng)由 人工搬運(yùn)至左岸固定式纜機(jī)平臺后,利用排架將起重系統(tǒng)與行走系統(tǒng)按照設(shè)計要求通過 起重索相連接,起重索一端頭在行走系統(tǒng)固定,另一端頭穿過布置在左岸的兩個轉(zhuǎn)向滑 輪后與起重卷揚(yáng)機(jī)相連接。5固定式纜機(jī)的試驗(yàn)試吊吊重按設(shè)計吊重的 1.2 倍進(jìn)行, 利用 配重塊采用預(yù)制砼塊, 預(yù)制塊尺寸為 1.2固定式纜機(jī)在安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試吊試驗(yàn),事先準(zhǔn)備好的一 24T 重混凝土配重塊進(jìn)行
24、試驗(yàn)X 1.2 X 1.8m,共預(yù)制4塊。試吊分4個層次、4個級別進(jìn)行。1、 先對單個預(yù)制塊進(jìn)行靜吊試驗(yàn)。(離地 50cm,靜吊3分鐘)2、緩慢提升試驗(yàn)。(按 2m/min的速度,提升5m以上,上下二次)3、正常提升試驗(yàn)。(按 5m/min的速度,提升5m以上,上下二次)4、行走試驗(yàn)。(按 25m/min 的速度,至跨后再回到原地) 然后依次按單個吊重塊、 2個吊重塊、 3個吊重塊、 4個吊重塊的順序依次進(jìn)行試吊試驗(yàn)。在試吊過程中派專人對錨固端、轉(zhuǎn)向滑輪、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停 止試吊,檢查處理完成后再進(jìn)行試吊。并分別對最大起吊高度,覆蓋范圍,小車行走速 度等性能指標(biāo)進(jìn)行測試。按
25、施工圖紙、相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)制造廠的技術(shù)說明書和水利水電 工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范(DL/T5019)要求進(jìn)行檢查,測試性能完成并由相關(guān)部門確認(rèn)合格后,對固定式纜機(jī)正式投入使用。6固定式纜機(jī)的運(yùn)行維護(hù)選派熟悉固定式纜機(jī)機(jī)械原理,有較豐富工作經(jīng)驗(yàn),從事過安裝操作維修,有高度敬 業(yè)精神的同志擔(dān)任運(yùn)行管理員。在使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程、使用規(guī)程,嚴(yán)格 按設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件使用和維護(hù)設(shè)備,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀況。保證設(shè)備的 運(yùn)行安全。制定有效的科學(xué)管理辦法和建立保證設(shè)備正常運(yùn)行與維護(hù)工作的責(zé)任制度。固定式纜機(jī)運(yùn)行,必須要有完整的操作規(guī)程和崗位職責(zé)。不論何種崗位,都制定有 完整的操作規(guī)程和崗
26、位職責(zé)。固定式纜機(jī)運(yùn)行應(yīng)遵守以下要求:1) 固定式纜機(jī)的運(yùn)行直接接受固定式纜機(jī)運(yùn)行負(fù)責(zé)人的指揮,各作業(yè)隊和固定式纜機(jī)運(yùn)行人員必須服從負(fù)責(zé)人的安排,聽從負(fù)責(zé)人的指揮。2) 固定式纜機(jī)吊運(yùn)實(shí)行申報、計時、計趟、簽字制度。3) 固定式纜機(jī)起吊前應(yīng)對吊重予以確認(rèn),嚴(yán)禁超載。4) 夜間施工,應(yīng)加強(qiáng)施工部位的照明度。燈光昏暗視線不清,都會對固定式纜機(jī)運(yùn)行造成不安全因素。5) 信號人員不得遠(yuǎn)距離指揮固定式纜機(jī)。6) 當(dāng)風(fēng)速超過 20m/s 時,固定式纜機(jī)應(yīng)停止作業(yè),同時卸掉吊鉤上的載荷,把吊鉤升至安全高度。在設(shè)備管理方面也要制定行之有效的管理辦法,除了培養(yǎng)員工愛護(hù)設(shè)備、 保養(yǎng)設(shè)備的責(zé)任感之外,還自覺接受監(jiān)理和上級機(jī)電管理部門的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督,按照主管部門和監(jiān)理的 要求,加強(qiáng)對設(shè)備的各項(xiàng)檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身及管理存在的問題,作好配件、 材料供應(yīng)工作,采取有效措施提高固定式纜機(jī)的完好率與利用率。嚴(yán)格進(jìn)行例行(日常) 保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和磨合保養(yǎng)。日常保養(yǎng)項(xiàng)目主要有:1)保持機(jī)械、電氣各部位的清潔。2)檢查各電機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸承座、轉(zhuǎn)向滑輪等基形螺栓的聯(lián)接情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng) 及時緊固,有扭矩要求的螺栓聯(lián)接,應(yīng)采用扭力扳手扭至規(guī)定值。3)檢查各潤滑部位的潤滑情況必要時進(jìn)行添注。4)檢查電源電纜和線路的聯(lián)接情況,如有破損
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