環(huán)墻模板施工方案（word版）

1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)華南聯(lián)合石油有限公司 三期工程土建地基工程標(biāo)段施工模板專項(xiàng)施工方案檔案號(hào):2012 地-01/12中國石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程處 二一二年四月傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)華南聯(lián)合石油有限公司三期工程土建地基工程標(biāo)段施工模板專項(xiàng)施工方案目錄一 編制依據(jù). 1二 工程概況. 1三 模板方案選擇. 1四 材料選擇. 2五 模板安裝. 21、一般要求. 22、模板安裝. 2六 模板拆除. 14七 模板技術(shù)措施. 15八 安全、環(huán)保文明施工措施. 17傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫

2、助，可雙擊去除！單位：中國石油天然氣華東勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程處目錄傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！一 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002 中國建筑工業(yè)出版社；建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010；建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊(cè)第四版 中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002； 施工圖及近年來施工的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)； 其它有關(guān)的規(guī)范規(guī)定等。二 工程概況本項(xiàng)目屬于華聯(lián)油庫第三期擴(kuò)建工程。 華聯(lián)油庫區(qū)域位于高欄島南側(cè)，庫區(qū)北面為山體丘陵

3、地貌，南鄰中油(珠海)石化有限公司油庫，西側(cè)鄰山。 本工程擬建用地位于華聯(lián)公司已征用地的南側(cè)（二期罐區(qū)的南側(cè)和西側(cè)）。整個(gè)地塊形狀呈 L 型，其中東西方向長約 330m，東側(cè)寬約 100m，西側(cè)寬約為 170m，地塊總面積約 為 45000m2。本期工程新建儲(chǔ)罐 5 個(gè)（其中 50000m3 內(nèi)浮頂罐 4 個(gè)、20000m3 內(nèi)浮頂罐 1 個(gè)，合計(jì)220000m3 罐容，儲(chǔ)存品種為航空煤油）及裝船泵棚等配套設(shè)施。G101-104 罐為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，罐基礎(chǔ)外邊線直徑為 56.650 米，其中 G101 承臺(tái)厚度為950mm、圈梁為 650mm1550mm；G102-104 承臺(tái)承臺(tái)厚度為 850m

4、m、圈梁為 650mm1450mm。G105 罐為環(huán)墻基礎(chǔ)，環(huán)墻外徑為 40.650 米，環(huán)墻內(nèi)徑為 39.350 米，環(huán)墻截面尺寸為650mm1800mm。防火堤及隔堤基礎(chǔ)厚度為 400mm，防火堤厚度為 250mm。其中 G105 罐區(qū)防火堤高度 為 3.100 米；G101-104 罐防火堤高度為 4.100 米，隔堤高度為 3.800 米。三 模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，要做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理；傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能

5、夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修；4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、使用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固模板時(shí)，對(duì)拉螺栓全部使用雙螺母。四 材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡 可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。防火堤采用 16mm 厚竹膠板，豎向內(nèi)楞采用 8080 木方每 400mm 設(shè)置一道，水平外 楞采用 8080 木方每 450mm 設(shè)置一道。通過 M14 對(duì)拉螺栓穿墻加固，水平方向每 450mm 一道，豎直方向每 450mm 一道，梅花形布置，

6、斜撐采用鋼管+U 型托。G105 罐基礎(chǔ)為環(huán)墻基礎(chǔ)，所需材料同防火堤差不多。模板采用 16mm 厚竹膠板，豎向 內(nèi)楞采用 8080 木方每 400mm 設(shè)置一道，環(huán)墻外側(cè)模板用鋼筋進(jìn)行加固，再通過 M14 對(duì) 拉螺栓穿墻加固，水平方向每 450mm 一道，豎直方向每 450mm 一道，梅花形布置，內(nèi)外 斜撐采用鋼管+U 型托。G101-104 罐基礎(chǔ)模板采用 16mm 厚竹膠板，豎向內(nèi)楞采用 8080 木方每 300mm 設(shè)置 一道，承臺(tái)外側(cè)模板使用鋼筋進(jìn)行加固，再用 M14 螺栓進(jìn)行加固，螺栓一端焊在樁鋼筋上 或灌注樁芯的預(yù)埋件上。斜撐采用鋼管+U 型托。管墩、管架等小型基礎(chǔ)采用 16mm

7、厚竹膠板，豎向內(nèi)楞采用 8080 木方每 400mm 設(shè) 置一道斜撐，采用鋼管或木方進(jìn)行加固。五 模板安裝1、一般要求結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整 模板的定位預(yù)埋件等，做好安全技術(shù)交底。2、模板安裝（1）G101 罐模板模板安裝順序：承臺(tái)模板加工 承臺(tái)模板安裝 承臺(tái)模板加固 承臺(tái)圈梁內(nèi)模 板安裝及加固 模板驗(yàn)收。模板安裝前找出承臺(tái)外邊線，承臺(tái)圈梁內(nèi)邊線，承臺(tái)中心點(diǎn)，并把中心點(diǎn)引到圈梁模傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！板上口標(biāo)高處。模板制作要求：模板制作時(shí)要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 10mm20mm，以防因墊層澆注不平 造成模板上標(biāo)高達(dá)

8、不到設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求，并方便彈上模板上口標(biāo)高線，對(duì)混凝土澆注標(biāo) 高進(jìn)行控制。模板根部就位：沿承臺(tái)外邊線每隔 250mm 植入10 鋼筋，鋼筋的外側(cè)與基礎(chǔ)的外側(cè) 重合。模板根部示意圖見圖 1。10鋼筋，沿基礎(chǔ) 外邊線均布， 鋼筋間距為 250mm，鋼筋露出 墊層80mm基礎(chǔ)外邊線圖 1 模板根部就位示意圖模板拼縫要求：模板安裝時(shí)加固要牢固、接縫要嚴(yán)密，縫隙處貼膠帶防止漏漿，避免 造成混凝土的蜂窩及漏筋現(xiàn)象。模板拼縫處安裝示意圖見圖 2。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板縫8080木楞圖 2 模板拼縫示意圖模板加固：在模板安裝就位并初步加固后（見模板就位示意圖 3），用1

9、8 的鋼筋沿 模板外側(cè)在模板上中下三個(gè)部位進(jìn)行加固，鋼筋采用手工搭接焊，使用倒鏈把鋼筋拉緊后，傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！鋼筋搭接處焊接好，然后松開倒鏈。模板加固的過程，利用引在模板上標(biāo)高處的罐中心點(diǎn)隨 時(shí)校驗(yàn)?zāi)０迳峡诨《?，利用鋼卷尺，校?yàn)上口圓的半徑是否符合設(shè)計(jì)要求。在模板外側(cè)，用 鋼管和木方及 U 型托斜撐模板，木方和鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力 較大時(shí)因土層較軟造成位移現(xiàn)象。鋼筋加固模板示意圖見圖 3。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！鋼筋搭接焊接頭18鋼筋三道承臺(tái)頂標(biāo)高 鋼筋搭接焊接頭傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助

10、，可雙擊去除！圖 3 鋼筋加固模板示意圖模板上下口就位成弧示意圖見圖 4。模板成弧構(gòu)件（可用模板材制作）鐵釘釘在木方上傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板成弧構(gòu)件圓弧半徑應(yīng)與罐承臺(tái)半徑一致圖 4 模板上下口就位成弧示意圖承臺(tái)模板的內(nèi)側(cè)用螺栓加固，螺栓拉桿與樁錨筋或預(yù)埋件焊接固定。承臺(tái)模板加固示意 圖如圖 5 所示。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！18080方木14螺栓拉桿與錨筋或埋件焊接固定 1樁圖 5 承臺(tái)模板加固示意圖14螺栓拉桿8080方木 1-1 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，

11、可雙擊去除！圈梁內(nèi)側(cè)模板就位及加固：G-101 罐圈梁內(nèi)側(cè)模板安裝時(shí)，先用水準(zhǔn)儀在鋼筋上抄出模板的底標(biāo)高，并焊上水平筋；利用線墜從墊層放好的圈梁內(nèi)側(cè)邊線引到焊好的水平筋上， 再在水平筋上焊上小立筋（見圖 6：圈梁內(nèi)側(cè)模板定位），為模板就位做好準(zhǔn)備。圈梁部位 模板受力較小，可采用 M14 對(duì)拉螺栓加固，垂直距離450mm 一道，水平設(shè)置 3 道，分別 從上中下三個(gè)部位用對(duì)圈梁模板進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓依據(jù)圈梁厚度焊上鍍鋅鐵片，以便保證 圈梁混凝土厚度（對(duì)拉螺栓制作示意圖見圖 7）。圖 6 圈梁內(nèi)側(cè)模板定位示意圖圖 7 對(duì)拉螺栓制作示意圖傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板驗(yàn)收：

12、模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后，并在模傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！板外側(cè)彈上控制水平線，混凝土澆注時(shí)方便控制混凝土的頂標(biāo)高。模板驗(yàn)收前先進(jìn)行自檢， 檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，標(biāo)高，內(nèi)徑尺寸能是否滿足要求。自檢合格后報(bào)請(qǐng) 建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差見表 1。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差表 1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 2。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法表 2G102-104 罐與 G101 罐模板安裝方法一致，G102-104 罐模板安裝方法可參考 G101

13、罐模板安裝工藝。（2）G-105 罐模板安裝模板安裝順序：環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板臨時(shí)加固外側(cè)模板初步就位螺栓孔鉆孔環(huán)墻外側(cè)傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板就位對(duì)拉螺栓就位外側(cè)模板臨時(shí)加固模板加固模板驗(yàn)收。模板安裝前找出環(huán)墻內(nèi)外邊線、罐基礎(chǔ)中心點(diǎn)，并把中心點(diǎn)引至與環(huán)墻模板上口相同 標(biāo)高處。模板制作要求：模板制作時(shí)要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 10mm20mm，以防墊層澆注不平造 成模板上標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求，并方便彈上模板上口標(biāo)高線，對(duì)混凝土澆注標(biāo)高 進(jìn)行控制。環(huán)墻模板根部定位：沿環(huán)墻內(nèi)外邊線每隔 200mm 植入10 的鋼筋，鋼筋的外側(cè)分 別與環(huán)墻的內(nèi)外邊線重合。示意圖如圖 8 所

14、示。沿環(huán)墻內(nèi)外邊線植 入10鋼筋，鋼筋露 出墊層80mm環(huán)墻內(nèi)外邊線圖 8 模板根部就位示意圖模板安裝：在模板根部限位措施完成后，進(jìn)行模板安裝，先安裝環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板，環(huán)墻 內(nèi)側(cè)模板初步固定后，再開始安裝環(huán)墻外側(cè)模板，外側(cè)模板初步就位后在模板上鉆螺栓孔， 同一支螺栓的兩螺栓孔的中心應(yīng)位于同一標(biāo)高，兩螺栓孔所在直線應(yīng)經(jīng)過罐的中心點(diǎn)。螺栓 孔完成以后，環(huán)墻外側(cè)模板拆除，放置對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓先穿入內(nèi)側(cè)模板，在外側(cè)模板再 次就位后，將螺栓穿入外側(cè)模板對(duì)應(yīng)的螺栓孔內(nèi)。對(duì)拉螺栓安裝完成后，對(duì)外側(cè)模板進(jìn)行安 裝，并初步加固。環(huán)墻外側(cè)模板上下口成弧就位示意圖見圖 9。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可

15、雙擊去除！模板成弧構(gòu)件（可用模板材制作）鐵釘釘在木方上模板成弧構(gòu)件圓弧半徑應(yīng)與罐承臺(tái)半徑一致圖 9 環(huán)墻外側(cè)模板上下口成弧就位示意圖環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板上下口成弧就位示意圖見圖 10：模板成弧構(gòu)件（可用模板材制作），模板成弧 構(gòu)件圓弧應(yīng)與環(huán)墻有相同的半徑。用鐵釘固定在方木上環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板弧線圖 10 環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板上下口成弧就位示意圖模板拼縫要求：模板安裝時(shí)加固要牢固、接縫要嚴(yán)密，縫隙處貼膠帶以防漏漿，造成混凝土的蜂窩及漏筋現(xiàn)象。模板拼縫處安裝示意圖見圖 11。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板縫8080木楞圖 11 模板拼縫安裝示意圖模板加固：模板就位并初步固定完成后，進(jìn)行模板加

16、固。模板加固用 M14 對(duì)拉螺栓傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！進(jìn)行加固，對(duì)拉螺栓水平、垂直方向450mm 布置一道，對(duì)拉螺栓按梅花形布置，加固過 程注意校正好模板的垂直度。為防止模板移動(dòng)，對(duì)拉螺栓外側(cè)外側(cè)用螺母固定，內(nèi)側(cè)用鍍鋅 鐵片焊接到螺栓上用以固定模板。外側(cè)模板用14 的鋼筋沿模板上中下三個(gè)部位進(jìn)行加固， 鋼筋采用手工搭接焊，使用倒鏈把鋼筋拉緊后，鋼筋搭接處焊接好，然后松開倒鏈。模板外 側(cè)適當(dāng)用斜撐+U 型托進(jìn)行加固，木方或鋼管底部墊短方木或腳手板，防止木方及鋼管受力 較大時(shí)因土層較軟造成位移現(xiàn)象。內(nèi)側(cè)模板用18 鋼筋做圓形水平加固筋，48 鋼管腳手 桿+U 型托做

17、支撐對(duì)模板進(jìn)行加固，模板鋼管支撐一端固定在地錨上，另一端固定在模板內(nèi) 側(cè)圓形水平加固筋上，用合理粗細(xì)的木方填塞卡子空隙使鋼管腳手架支撐固定圓形水平加固 筋。內(nèi)側(cè)模板加固支撐每 450mm 設(shè)置一道并滿足模板整體穩(wěn)定性的要求。模板加固時(shí)利用 引在模板上標(biāo)高處的罐中心點(diǎn)隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)０迳峡诘闹睆?，利用鋼卷尺，校?yàn)環(huán)墻內(nèi)外側(cè)上口圓的半徑是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加固模板示意圖見圖 12。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！鋼筋搭接焊接頭14鋼筋三道傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！鋼筋搭接焊接頭圖 12 鋼筋加固模板示意圖環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板支撐加固示意圖見圖 13。傳播優(yōu)秀W

18、ord版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！450mm圖 13 環(huán)墻內(nèi)側(cè)模板支撐加固示意圖傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板驗(yàn)收：模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后，并在模 板外側(cè)彈上控制水平線，混凝土澆注時(shí)方便控制混凝土的頂標(biāo)高。模板驗(yàn)收前先進(jìn)行自檢， 檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，標(biāo)高、內(nèi)徑尺寸等是否滿足要求。自檢合格后報(bào)請(qǐng) 建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差同表 1；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法同表 2。（3）防火堤及隔堤模板安裝模板安裝順序 基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)模板加固防火堤模板

19、安裝防火堤模板加固。防火堤基礎(chǔ)模板安裝：定位放線并驗(yàn)收合格后進(jìn)行防火堤基礎(chǔ)的模板安裝，沿基礎(chǔ)外 邊線每隔 400mm 植入墊層內(nèi)一道12 鋼筋，鋼筋高出墊層 120mm，利用鋼筋固定模板就 位。模板外側(cè)利用方木進(jìn)行加固，示意圖見圖 14。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！12鋼筋，每400mmm一道基礎(chǔ)模板傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！400基礎(chǔ)模板內(nèi)側(cè)示意圖基礎(chǔ)模板圖 14 基礎(chǔ)模板外側(cè)支撐示意圖鋼筋綁扎完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，防火堤模板安裝可一次安裝到頂。防火堤 模板就位示意圖見圖 15。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去

20、除！圖 15 防火堤模板就位示意圖傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！防火堤模板安裝：模板就位后對(duì)模板進(jìn)行加固，防火堤模板加固采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加 固，對(duì)拉螺栓焊上鍍鋅鐵片以防止模板向里滑動(dòng)。在防火堤兩側(cè)模板初步就位后，用電鉆在 模板上鉆孔，然后把一面模板拆掉，把 M14 對(duì)拉螺栓先安裝到對(duì)面的模板上，再把拆下的 模板安裝上，對(duì)拉螺栓從對(duì)面順著模板上的孔穿過，再使用對(duì)拉螺栓把木方固定住即可，同 時(shí)在模板兩側(cè)用鋼管及 U 型托做斜撐對(duì)稱加固，加強(qiáng)防火堤的整體穩(wěn)定性。防火堤及隔堤 對(duì)拉螺栓沿水平方向每 450mm 一道，垂直方向每 450mm 一道，梅花形布置。模板安裝時(shí)，模板的下

21、面已經(jīng)就位，模板的上部是否就位，主要看模板的上口內(nèi)截面尺 寸及模板的垂直度。防火堤模板高度小于 5 米，模板的垂直度不得大于 5mm（即 A-B 5mm），簡便檢查方法如圖 16 所示。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！圖 16 模板垂直度檢查示意圖 模板安裝完成后在模板上彈上水平線，以便控制防火堤混凝土澆注高度。防火堤及隔堤模板拼縫要求：為使模板接縫嚴(yán)密，在模板垂直縫處加一道木方，在水 平縫隙處貼膠帶以防漏漿，造成混凝土的蜂窩及漏筋現(xiàn)象。模板拼縫處安裝示意圖見圖 17。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板縫8080木方圖 17 模板拼縫示意圖模板驗(yàn)收

22、：模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后。模板驗(yàn) 收前先進(jìn)行自檢，檢查模板上口是否平直，拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，標(biāo)高、內(nèi)徑尺寸 等是否滿足要求。自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理，三方共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差同表 1；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法同表 2。（4）管架、管墩等模板安裝模板安裝的順序：基礎(chǔ)模板安裝 管墩混凝土短墻及管架柱梁就位 模板加固。 對(duì)于混凝土短墻較長的基礎(chǔ)模板分兩次進(jìn)行：鋼筋完成后安裝基礎(chǔ)模板 澆筑混凝土 安裝混凝土短墻模板?；A(chǔ)模板安裝：定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝管架、管墩等基礎(chǔ)模板，沿基礎(chǔ)外邊線 每 50

23、0mm 植入墊層內(nèi)一道10 鋼筋，基礎(chǔ)每邊至少植入 2 支鋼筋利于模板就位，植入深 度應(yīng)能使模板就位牢固，并使鋼筋高出墊層 100mm。模板外側(cè)利用方木進(jìn)行加固，示意簡 圖見圖 18。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！10鋼筋，每500mmm一道 且不少于2道基礎(chǔ)厚度基礎(chǔ)模板傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！基礎(chǔ)模板內(nèi)側(cè)示意圖基礎(chǔ)模板圖 18 基礎(chǔ)模板支撐示意圖管墩混凝土短墻及管架柱梁模板安裝： 模板可一次安裝完成的基礎(chǔ)：基礎(chǔ)模板安裝加固和鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行管墩上部混凝土短墻模板的就位，因管墩混凝土

24、短墻及管架柱梁混凝土工程量小，模板受力較小，可在基 礎(chǔ)模板上口放置通長的木方，管墩短墻及管架柱模板根部模板就位于通長木方上。短墻模板 加固采用 M12 對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，水平方向450mm 設(shè)置一道，垂直方向每 500mm 設(shè)置 一道。柱模板加固采用鋼管腳手架周圈加固，沿柱高每 500mm 設(shè)置一道。并用鋼管或方木 及 U 型托做斜撐對(duì)模板對(duì)稱加固。短墻模板安裝示意圖見圖 19；柱模板安裝示意圖見圖 20。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！通長方木基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板通長方木短墻厚度短墻厚度傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您

25、有幫助，可雙擊去除！ 平面圖立面圖圖 19 短墻較短基礎(chǔ)模板安裝示意圖傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！8080方木柱模板鋼管腳手桿小于500mm一道鋼管腳手桿M14對(duì)拉螺栓傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！柱模板加固平面圖蝴蝶夾圖 20 柱模板加固示意圖柱模板加固立面圖傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！模板需分段安裝完成的基礎(chǔ)：模板一次安裝完成比較困難且模板定位加固等都不方便時(shí)，為方便施工，基礎(chǔ)模板安裝及鋼筋安裝完成后，進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆注，基礎(chǔ)澆注完成后 再進(jìn)行短墻的模板安裝。短墻模板用 M12 對(duì)拉螺栓來固定，水平方向450mm

26、一道，垂直 方向每 500mm 一道，梅花形布置。并用鋼管或方木及 U 型托做斜撐對(duì)模板進(jìn)行對(duì)稱加固。模板驗(yàn)收：模板安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場清理，把模板內(nèi)的建筑垃圾清理干凈后。模板驗(yàn) 收前先進(jìn)行自檢，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，標(biāo)高、內(nèi)徑尺寸等是否滿足要求。 自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理，由三方共同驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。模板埋件和預(yù)留洞允許偏差同表 1；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法同表 2。六 模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員 發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求：在拆除側(cè)模

27、時(shí)，混凝土強(qiáng)度要 達(dá)到 1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度或用回彈儀對(duì)現(xiàn)場構(gòu)件進(jìn)行測試而定），保證其表面及棱 角不因拆除模板而受損后方可拆除。管架梁底模拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表 3 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！規(guī)定 后方可拆除。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求表 33、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先安裝的模板后拆，后安裝的先拆。模板在 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序 與安裝模板順序相反。拆模板時(shí)，首先松開對(duì)拉螺栓、加固用鋼筋等，再松開斜撐，使模板 向后傾斜與

28、混凝土脫開。不得混凝土上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土。 預(yù)留洞模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí) 洞口的陽角被損壞。4、模板拆除存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模 劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七 模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢 測報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。板邊不得有缺損、起毛、起皮等現(xiàn)象。每

29、平方米單板脫膠不大于 0.001m2 ，每平方米污染面積不大于 0.005m2。對(duì)于外觀質(zhì)量不合格的模板嚴(yán) 禁使用。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取 8 點(diǎn)平均 值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對(duì)您有幫助，可雙擊去除！張板長、寬各 2 點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢 測方法：用鋼直尺量對(duì)角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高， 后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工

30、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。 即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載”。（1）主控項(xiàng)目 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)定； 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m 靠尺和塞尺、拉線尺量 檢查。（3）模板垂直度控制對(duì)模板垂直度要嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)