安全操作規(guī)程匯編1

1、安全操作規(guī)范匯編編制：審核：批準(zhǔn)：二O一六年一月六日安全操作規(guī)程匯編 1一、 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 1二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 2三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 3四、自卸汽車安全操作規(guī)程 4五、 沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 5六、 旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 5七、龍門吊安全操作規(guī)程（特種） 6八、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 7九、注漿泵操作安全操作規(guī)程 9十、各種起重機(jī)通用安全操作規(guī)程（特種） 10十一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 11十二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 13十三、拌和樓安全操作規(guī)程（特種） 14十四、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 14十五、鋼筋切斷機(jī)

2、安全操作規(guī)程 15十六、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 15十七、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 15十八、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 16十九、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 17二十、插入式振搗器安全操作規(guī)程 17二一、潛水泵安全操作規(guī)程 18二十二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 19二十三、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程（特種） 20二十四、變壓器安全操作規(guī)程（特種） 21二十五、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程（特種） 23二十六、千斤頂安全操作規(guī)程（特種） 26二十七、載重汽車安全操作規(guī)程 26二十八、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 27二十九、混凝土泵車安全操作規(guī)程 29三十、泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 30三十一、震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)

3、程（特種） 31三十二、掛籃施工安全操作規(guī)范 32各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 33一、鋼筋工安全操作規(guī)程 37二、砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)） 38三、電工安全操作規(guī)程 39四、電焊工安全操作規(guī)程 43五、氣焊工安全操作規(guī)程 44六、起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 45七、信號(hào)工安全操作規(guī)程 46八、運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 47九、拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程 48十、試驗(yàn)工安全操作規(guī)程 49十一、測(cè)量工安全操作規(guī)程 50十二、預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程 50十三、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 51十四、運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 52安全操作規(guī)程匯編一、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車

4、的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添 加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞； 攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定 值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)

5、速，使進(jìn)料 順利。9、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。10、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得 超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌 筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15km/h及以下，并暫停攪拌 旋轉(zhuǎn)。通過(guò)橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過(guò)其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò) 8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水 放凈。15、 用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后 再加入骨料和水泥按出廠說(shuō)明書(shū)

6、規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處 進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃 機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障 礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2、挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩。3、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn) 完好。4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開(kāi)挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)

7、，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。6、挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對(duì)爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2，禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑 范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并 不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過(guò)，卸土?xí)r 鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m行走坡度不得超過(guò)機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎 不應(yīng)過(guò)急，通

8、過(guò)松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)， 滿載時(shí)，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過(guò)猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。10、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開(kāi)作業(yè)面時(shí)，不得作 回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā) 現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。12、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、 河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全 距離，一般不得小于2m反鏟作業(yè)時(shí)

9、，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸 頭不得過(guò)猛、過(guò)大。13、駕駛司機(jī)離開(kāi)操作位置，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā) 動(dòng)機(jī)。14、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖 掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。18、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開(kāi)到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 操縱桿放在空擋位置。三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空 擋位置，液壓管路及接頭無(wú)松脫或滲漏，液壓

10、油箱油量充足，制動(dòng)靈敏可靠， 燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。2、機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面 50cm左右，行駛中可用高 速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán) 禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3、裝載機(jī)不得在有傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān) 人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4、向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過(guò)，鏟斗不得碰撞車廂, 嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5、在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然 后順著地面，逐

11、漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。7、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)， 如推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大，可稍稍提升鏟臂。8將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁利用鏟斗 作支撐提升底盤進(jìn)行維修。9、下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10、涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開(kāi)至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟 斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動(dòng)器，關(guān)閉門窗加鎖后， 司機(jī)方可離開(kāi)。四、自卸汽車安全操作規(guī)程1、裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時(shí)整平；由高處向下 填筑時(shí)，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜的地面

12、上向下傾卸土 石2、裝卸土應(yīng)聽(tīng)從指揮，按先后次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸（3、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無(wú)防擴(kuò)板，汽車駕駛室內(nèi) 禁止留人，車門要關(guān)好。4、裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后欄板水平懸置或去掉。5、司機(jī)要觀察裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。6、卸料時(shí)應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無(wú)電線，障礙物，并有無(wú)行人走 近。7、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起 翻車。8卸土?xí)r，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快升到 最高位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動(dòng)。9、卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開(kāi)卸土位置， 等車廂完全放下，然

13、后才準(zhǔn)行駛 在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。10、使用側(cè)翻車廂時(shí)應(yīng)注意：1）只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)卸碎石、片石等大粒料；2）傾卸時(shí)必須將兩只止動(dòng)閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，禁止只使用 一只銷子進(jìn)行傾卸加固；3）卸土前應(yīng)先打開(kāi)側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板 放下在自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；4）傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。11、運(yùn)輸混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝結(jié)而損 壞車廂。12、修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂， 防止突然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。五、沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若

14、在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基 進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工 作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平，以免孔位偏斜。3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾斜。4、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。松 開(kāi)所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物，檢查電纜、電線及其他機(jī)電 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。六、旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、工作平臺(tái)相對(duì)平整、場(chǎng)地密實(shí)且鉆機(jī)能夠回轉(zhuǎn)正常。2、開(kāi)機(jī)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季 施工時(shí)，鉆機(jī)必須

15、預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)半小時(shí)以上，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)3、工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以保證各部分連接正確，油溫正常。4、工作中必須時(shí)刻檢查儀表顯示狀況，觀察主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛 刺出現(xiàn)時(shí)必須停機(jī)更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時(shí)必須保證鉆桿的 垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng) 的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對(duì)磨損的鉆具必須進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。5、鉆孔時(shí)必須先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具 狀況，對(duì)磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時(shí)更換，以免損壞鉆具，降低工作效率。6、每工作五個(gè)小時(shí)必須加注一次潤(rùn)滑脂，同時(shí)檢查機(jī)油、液壓油、齒輪 油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆

16、桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接 處螺栓的松緊程度，工作中遇不正常響聲時(shí)必須停機(jī)檢查，以確保人機(jī)安全。7、鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過(guò)程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時(shí)道路足夠?qū)挘?足夠密實(shí)，傾斜度不允許超過(guò)規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時(shí)必須把鉆桅 放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時(shí)表面要有覆蓋。8鉆機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中必須把履帶收回到最小 2700mm工作中把履帶伸出到 4300mm勺工作位置方可操作。9、鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)識(shí)，以保證人員的安 全。七、龍門吊安全操作規(guī)程（特種）1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進(jìn)入 駕駛室。2、開(kāi)車前必須檢查所有機(jī)械部分、電氣部分是

17、否處良好狀態(tài)（包括限位 器、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器），同時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。3、龍門吊每次啟動(dòng)前必須行鈴提示地面人員，并空戴試車，檢查卷?yè)P(yáng)限 制是否靈活，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)掛鉤指揮作業(yè)。4、吊運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)，應(yīng)聽(tīng)從地面人員指揮，移動(dòng)物件提 升高度至少應(yīng)在0.5m以上5、不許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，呆著重物時(shí)，司機(jī)和指揮人員不得 離開(kāi)工作崗位。6、吊車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人停留在機(jī)架上。7、經(jīng)常檢查各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，防止螺栓螺釘?shù)任锛湎聜恕?修理帶車時(shí)應(yīng)先斷電，拔掉保險(xiǎn)，并在電閘上掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌9、吊車工應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定：（1）鋼絲繩不合格不吊；（2）捆縛不牢不吊；（3）信號(hào)

18、不明不吊；（4）鋼絲繩掛不均勻不吊；（5）超過(guò)負(fù)荷棱角沒(méi)墊不吊；（6）工作物埋在地里不吊；（7）安全裝置失靈不吊；（8）工件上站人或工件上放的浮動(dòng)物件不吊；（9）易燃、易爆物品沒(méi)安全裝置不吊；（10）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；10、嚴(yán)禁酒后操作，工作中不許與他人閑談。11、工作完畢，將吊車開(kāi)到指定地點(diǎn)，將控制手柄放在零位，并切斷電 源。八、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求 與溝渠、基坑保持安全距離。2、作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木，調(diào)整機(jī)體水平度，無(wú)荷 載時(shí)水準(zhǔn)泡居中，支腿的定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，

19、放支 腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前 方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)， 必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)， 應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂，臂桿縮回時(shí)，仰角 不宜過(guò)小。6、作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn) 前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后， 方可作業(yè)。7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng) 調(diào)整、消

20、除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。8在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕 駛室上方通過(guò)。9、需用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊重件時(shí)，最大荷重不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)額定起 重量之和的75%且單機(jī)最大荷重不得超過(guò)其額定起重量的 80%多機(jī)抬吊， 每臺(tái)吊車都要乘以75%勺折減系數(shù)，并應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門 批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抬吊作業(yè)。10、輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，吊物離地高度不得超過(guò)50cm并必須緩慢行駛，嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。11、行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時(shí)保持中速，避免緊急 制動(dòng)，通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減

21、速慢行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行， 倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。12、行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。13、起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工程施工 安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過(guò)，通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通 過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40 60之間，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。九、注漿泵操作安全操作規(guī)程1、開(kāi)泵前的準(zhǔn)備和檢查1）泵體應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，并檢查動(dòng)力端零部件地緊固情況。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，應(yīng)盡可能縮短吸入管長(zhǎng)度和吸程，并檢查進(jìn)漿閥

22、、排水閥是否良好。3）檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。4）檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。5）檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤(rùn)滑油，各部 件潤(rùn)滑是否正常。6）檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏，并按要求校核壓力表準(zhǔn)確度。7）檢查進(jìn)漿口處，不得有粒徑大于 3mm勺雜物進(jìn)入。8）用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪56圈，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查1）將離合器手柄放在斷開(kāi)位置上，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，合上離 合器啟動(dòng)泵工作，向工作地點(diǎn)輸送漿液。2）泵在工作時(shí)，如需變速，必須拉開(kāi)離合器或停泵后進(jìn)行，不得在運(yùn)轉(zhuǎn) 中變速。3）隨時(shí)注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)沖擊、碰撞聲，排

23、漿壓力和排漿量是否均 勻，有無(wú)漏油、漏漿等非正?，F(xiàn)象。4）泵的排出壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，隨時(shí)注意觀察和控制壓力表值， 防止超過(guò)規(guī)定的極限值。5）在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，各箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度在3050C范圍內(nèi)，最高不得超過(guò) 60C。6）帶式制動(dòng)器中的制動(dòng)帶不能沾油，以防摩擦片和制動(dòng)閥在制動(dòng)時(shí)打滑。3、停泵檢查1）打開(kāi)三通回路卸壓后，脫開(kāi)離合器，停止電動(dòng)機(jī)。2）用清水清洗泵頭缸體直至干凈。3）閑工期或冬季停泵時(shí)，必須放凈泵內(nèi)和管路內(nèi)的漿液，并徹底清洗干 凈。十、各種起重機(jī)通用安全操作規(guī)程（特種）1、基本規(guī)定1）操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)考試合格并取得相關(guān) 操作證書(shū)

24、后方能進(jìn)行獨(dú)立操作。2）運(yùn)行前應(yīng)檢查機(jī)械或電氣傳動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置防護(hù)裝置是否完好可靠， 如控制器、制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等；主要附屬設(shè)備、裝置失靈或損壞后嚴(yán)禁使用。3）操作人員必須聽(tīng)從掛鉤起重工的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信 號(hào)，都應(yīng)立即停車。4）操作人員必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，起動(dòng)時(shí)應(yīng)先響鈴或鳴 笛示警。5）當(dāng)?shù)蹉^接近限位器、鄰近其它起重機(jī)或物體時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用 反向代替制動(dòng)或以限位開(kāi)關(guān)代替停車。6）工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物件懸吊在空中。7）運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)，應(yīng)響鈴警告；嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò); 吊運(yùn)物不得離地面過(guò)高。8）重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地面試

25、吊，確認(rèn)吊掛平衡，制動(dòng)良好， 然后起吊，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三種動(dòng)作。9） 運(yùn)行中發(fā)生突然停電或其它事故，應(yīng)將控制器等操作手柄置于“0” 或中立位置。吊件未放落地面索具未脫鉤，操作人員不得離開(kāi)駕駛室。10）運(yùn)行時(shí)，由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú) 人處降落。11）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得有異物，滑輪、托、滾、卷筒情況正常，鋼絲繩卡頭緊固，鋼絲繩無(wú)扭曲、擠壓現(xiàn)象。12）鋼絲繩直徑減少約為標(biāo)準(zhǔn)直徑的10%以上,或斷絲的數(shù)目達(dá)到規(guī)定限 度及繩索嚴(yán)重磨損變形后，不得繼續(xù)使用。13）操作人員必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表公式、曲線中規(guī)定的幅度和起重 量進(jìn)行工作，不得超載使用。14）操作人員必須了解本機(jī)

26、型起重機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；熟知本機(jī)型起 重機(jī)的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。15）操作人員嚴(yán)禁酒后和精神、情緒不佳時(shí)上機(jī)操作。16）起重機(jī)的任何部位與高壓導(dǎo)線之間的安全距離不得小于下表規(guī)定：線路電壓（千伏）1以下1-110110-220220以上安全距離（米） 2 4 5 62、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：1）超過(guò)起重載荷或重量不清的不吊；2）歪拉斜掛的不吊；3）指揮信號(hào)不明或違章指揮，視線不清的不吊；4）吊繩或吊具捆綁不牢，不符合安全要求的不吊;5）吊掛物件直接進(jìn)行加工的不吊；6）吊物上站人或吊物上有浮放活動(dòng)物件的不吊；7）埋在地下的物件或與它物掛連的不吊；8）帶棱角缺口物件、未墊好不吊；9）氧

27、氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件不吊；10）液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊。十一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、基本規(guī)定（按起重機(jī)通用操作規(guī)程執(zhí)行）2、塔式起重機(jī)基本操作規(guī)程1）操作人員必須身體健康，無(wú)心臟病、高血壓等精神疾病，符合高空作 業(yè)的身體條件。2）起重機(jī)必須在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上安裝使用。3）起重機(jī)正常工作溫度為20C40C，風(fēng)速低于13.8m/s，如遇雷雨、 大暴雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作。4）新安裝、搬遷或修復(fù)后的塔機(jī)，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試和 運(yùn)行，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可正式使用。5）司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、棉紗及其他易燃、易爆物品，冬季用電爐 取暖

28、時(shí)更要注意防火。6）起重機(jī)必須有良好的電器接地措施，防止雷擊，遇有雷雨應(yīng)立即停機(jī) 離開(kāi)，嚴(yán)禁在塔機(jī)附近走動(dòng)或停留。7）塔機(jī)應(yīng)實(shí)行“專人專機(jī)”負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操 作。在處理電氣事故時(shí)，必須有專職維修人員進(jìn)行。8）兩臺(tái)以上塔機(jī)工作時(shí)，要根據(jù)工程特點(diǎn)，注意相互之間的位置，并采 用不同標(biāo)高方法以避免塔機(jī)的起重臂、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。9）起重機(jī)非工作狀態(tài)時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器必須松開(kāi)，吊鉤升起到最高處， 小車停放在起重臂架后部（即駕駛室處）。10）在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的 照明設(shè)備。11）在夜間，無(wú)論塔機(jī)是否作業(yè)，均應(yīng)接通警示燈。12）起重機(jī)

29、停止工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。13）電源、電器和電纜不得有損傷和漏電現(xiàn)象。3、塔式起重機(jī)頂升作業(yè)要求1）在進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓 系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不 能擅自啟動(dòng)操作閥開(kāi)關(guān)或其他電氣設(shè)備。2）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充 分的照明設(shè)備。3）頂升作業(yè)許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大, 必須停止工作，并緊固連接螺栓使上下塔身連接成一體。4）頂升作業(yè)前，需檢查液壓系統(tǒng)，液壓站空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載伸縮油缸數(shù) 次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。

30、5）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度，做好電 纜卷筒的緊固工作。6）在頂升過(guò)程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，并將上下轉(zhuǎn)臺(tái)銷連接牢固，嚴(yán) 禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。7）在頂升過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立刻停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障 排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升作業(yè)。8）每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以 后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷 等。9）司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作 時(shí)要注意力集中。十二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸 入料斗與機(jī)架之間查看或

31、探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物深入攪 拌筒內(nèi)發(fā)料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中 進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行，不得 中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi) 的混凝土清除，然后進(jìn)行檢修。4、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如許進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可 進(jìn)入。5、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。6、按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。十三、拌和樓安全操作規(guī)程（特種）1、拌和樓

32、的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相 當(dāng)熟練操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。2、 操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和砼生產(chǎn)基本知識(shí)，懂得電氣、高處、 起重等作業(yè)的一般安全常識(shí)。操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作、非操作人員未經(jīng) 許可不準(zhǔn)上樓。3、消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求，操作人員均應(yīng)掌握一 般消防常識(shí)和會(huì)使用這些設(shè)施。拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和 易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即回收。其他潤(rùn)滑油 脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)、廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準(zhǔn)亂扔、亂 潑。4

33、、禁止用明火取暖。必要時(shí)可以用蒸汽集中供熱、保暖。電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠的接地，其接地電阻應(yīng)不大于4Q,雷雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。5、各電動(dòng)機(jī)必須兼有過(guò)熱和短路兩種保護(hù)裝置。當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng) 立即斷開(kāi)有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線 路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。6、拌和樓上的通道內(nèi)、除塵設(shè)備應(yīng)配合齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過(guò)150mg/m3十四、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔 或

34、剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無(wú)損壞，機(jī)器的連接件是否 可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或 剪切齒輪等工作是否正常，確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。5、按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于 15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送 料。2、切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬 度刀片。3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉；切短鋼 筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。

35、4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭 和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5、按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。十六、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。2、使用彎曲機(jī)前應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)卡滯異響現(xiàn)象3、彎曲鋼筋時(shí)，手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤，防止手被夾傷，裝放鋼筋時(shí) 應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。4、根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計(jì)要求，選擇合適的立柱，裝卸立柱時(shí)應(yīng)切斷電源。5、鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立柱過(guò)度疲勞。6、按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。十七、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干

36、燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆的物 品。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。施焊 完畢，拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。2、地點(diǎn)潮濕時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠 板或木板上操作；不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸 電。3、焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶; 焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在焊接中， 不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電源，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以 避免損壞調(diào)節(jié)器。4、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允 許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線

37、端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，火線、 地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地 線。5、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò) 30M如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò) 50M長(zhǎng)，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。6、電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。7、更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。8按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。十八、鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無(wú) 泄漏，確認(rèn)正確后方可施焊。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)規(guī)定直 徑的鋼筋。3、機(jī)棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對(duì)

38、焊機(jī)應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障馬上停 機(jī)報(bào)告并及時(shí)修理。4、施焊現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放各種易爆物品。5、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。6、作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開(kāi)。7、操作人員必須持證上崗。8按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。十九、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。2、乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過(guò) 35C，防止火花或鋒利物件碰撞膠管， 點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。3、所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。4、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊 10米遠(yuǎn)。5、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動(dòng)

39、、碰撞。 在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射。6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。7、施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安 全罩。8膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。二十、插入式振搗器安全操作規(guī)程1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零安 全可靠。2、操作人員經(jīng)過(guò)崗前教育培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓， 嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，

40、在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。6、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm并不得多于兩個(gè)彎, 操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換8振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，不得用軟 管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求 進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)

41、電動(dòng)機(jī) 采取防潮措施。二一、潛水泵安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前應(yīng)檢查電纜絕緣必須良好，水管結(jié)扎牢固，放氣、放水、注油 等螺栓均應(yīng)旋緊，葉輪和進(jìn)水管無(wú)雜物。2、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5min，電閘箱必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。3、泵放入水中或提出水面時(shí)均應(yīng)斷電，并拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子， 嚴(yán)禁提拉電纜，出水管以能套上電泵管接頭為宜。4、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草、雜物軋住葉輪，其沉 入水中最淺深度為0.5m，最深不超過(guò)3m應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防 因散熱不良而燒壞。5、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在 0

42、.5-3m間，泵體不 得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁、池壁相摩擦。6、停泵斷電后電閘箱必須加鎖。7、 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過(guò)十次。停機(jī)后再間隔1 秒以上才能開(kāi)機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。二十二、泥漿泵安全操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。2、各連接部位要緊固；旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。3、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效，起動(dòng)前，吸水管、底閥、 泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng), 起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必

43、要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿 要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò) 10%7、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度 分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。8嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或泵壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。10、按要求填寫日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。二十三、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢 靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)

44、關(guān)，有離合 器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電 機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確 認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi) 關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同 的條件才能進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在 同步瞬間合閘。8并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。

45、9、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正 常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫度是否過(guò)高。并做好運(yùn)行記 錄。10、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后 按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的 一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停 車的方法進(jìn)行停車。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī) 辦理。12、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不 準(zhǔn)移動(dòng)。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn) 著的發(fā)電機(jī)引

46、出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得 使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其 它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可 禁止其它人員進(jìn)入。17、房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān) 閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。二十四、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程（特種）1、張拉作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。2、檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及 液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周

47、期進(jìn)行檢定。3、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人 員要戴防護(hù)眼鏡。5、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。 安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；6、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講 機(jī)等通訊設(shè)備。7、張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人， 作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。8張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音 異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。9、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)米取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得 強(qiáng)擊。10、張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善

48、保護(hù)，不得壓重物。管道尚 未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。二十五、變壓器安全操作規(guī)程（特種）1、運(yùn)行電力變壓器必須符合 變壓器運(yùn)行規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。2、新裝或檢修后的變壓器應(yīng)檢查：核對(duì)銘牌，查看銘牌電壓等級(jí)與線路 電壓等級(jí)是否相符；變壓器絕緣是否合格；油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象，油面 是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅 膠呈藍(lán)色；分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確，接觸是否良好；瓷套管應(yīng)清潔，無(wú)松 動(dòng)。3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器 每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。4、變壓器在異常情況下運(yùn)行時(shí)（如油溫高、

49、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加 強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。5、運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：1）聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲；2）上層油溫不宜超過(guò)85 C;3）有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常；4）套管是否清潔，有無(wú)破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象；5）防爆管膜有無(wú)破裂，有無(wú)漏油現(xiàn)象。6、變壓器的允許動(dòng)作方式1）運(yùn)行中上層油溫不宜超過(guò) 85C，最高不得超過(guò)95C;2）加在電壓分接頭上的電壓不得超過(guò)額定值的 5%3）變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷情況下運(yùn)行，正常過(guò)負(fù)荷可以 經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過(guò)負(fù)荷前 變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員確定。

50、在事故情況下，許可過(guò)負(fù)荷 30%!行兩小時(shí)，但上層油溫不得超過(guò) 85C。7、變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿足下列條件：1）線圈接線組別相同；2）電壓比相等，誤差不超過(guò) 0.5%;3）短路電壓相等，誤差不超出10%&變壓器投入或退出運(yùn)行須遵守以下程序：1）高低壓側(cè)都有油開(kāi)關(guān)和隔離開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先投入變壓 器兩側(cè)的所有隔離開(kāi)關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)，向變壓器充電，再投入 低壓側(cè)油開(kāi)關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反。2）低壓側(cè)無(wú)油開(kāi)關(guān)的變壓器投入運(yùn)行時(shí)，先投入高壓油開(kāi)關(guān)一側(cè)的隔離 開(kāi)關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開(kāi)關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空 氣開(kāi)關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。

51、9、變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電處理：1）變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲；2）變壓器的溫度劇烈上升；3）漏油嚴(yán)重，油面下降很快。10、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電處理。1）變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火；2）變壓器套管爆裂；3）變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。11、變壓器著火時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)放油門，將油放入油池，同時(shí)用二氧化 碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火器 滅火，禁止用水滅火。12、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)行。二十六、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程（特種）1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前

52、，切忌通電試轉(zhuǎn)。2、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后 檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分 是否正常可靠。3、安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升 至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于 50mm（ 10t,16t,20t 必須大于120mm。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈， 有效安全圈必須在2圈以上。4、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，持證上崗，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程， 嚴(yán)禁歪拉斜吊，嚴(yán)禁非本崗人員操作。在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定 合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握

53、在繩索與物體之間，吊物 上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。5、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10c m應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。6、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高， 嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。7、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因， 處理后方可繼續(xù)工作。8電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上 的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。9、使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確 操

54、作電鈕和注意人站立位置。10、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人 處下放重物。11、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不 吊。12、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。13、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。14、工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi)，切斷電源。15、在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí) 米取措施，并仔細(xì)加以記錄。16、 調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量S V/100 （V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。17、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)

55、準(zhǔn)按 CB/T5972-1986起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào) 廢實(shí)用規(guī)范執(zhí)行。18、電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不 應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。19、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工 作的鋼絲繩上油。20、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變 形21、在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。22、使用中應(yīng)特別注意易損件情況。23、10至20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過(guò)一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來(lái)后即 可繼續(xù)工作。24、使用與管理按JB9009-1999鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程中第 4條執(zhí) 行。25、檢查與維修按JB9009-1999鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程中第 5條執(zhí) 行。26、其他安全注意事項(xiàng)：1）請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書(shū)和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。2）請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體