大體積混凝土澆筑技術(shù)交底模板

1、大體積混凝土澆筑技術(shù)交底模板12020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱大致積混凝土澆筑交底日期年月日交底內(nèi)容：一、施工部署1、施工要求（1）本工程地下室筏板基礎(chǔ)采用 C30 抗?jié)B P6 商品混凝土，上翻墻體采用 C45 抗?jié)B P6 商品混凝土。（2）地下室采用汽車泵澆筑，泵車分別置于基坑外，便于混凝土運輸車卸料。（ 3）根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成或不準(zhǔn)留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好相關(guān)方面協(xié)調(diào)工

2、作。2、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以單位工程的筏板與四周車庫沉降后澆帶為界，澆筑方向自西向東逐漸推進(jìn)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖，了解混凝土強(qiáng)度等級、后澆帶、上翻墻施工縫的構(gòu)造要求。（ 2）在混凝土澆筑以前，將擬用的商品混凝土配比資料及有關(guān)混凝土堿含量等試驗報告呈報監(jiān)理單位工程師審閱。（ 3）制定混凝土試塊試驗計劃，檢查混凝土標(biāo)養(yǎng)試驗室的溫濕環(huán)境，以滿足要求。2、機(jī)具準(zhǔn)備（見下表）規(guī)格單位數(shù)量單耗量總功率備注（KW）（KW）ZN-50 振搗器臺91.16.6移動式三級配電箱個10碘鎢燈盞10鐵鍬把20鐵抹子個20木抹子個20汽車泵臺13、材料準(zhǔn)備（ 1）本工程混

3、凝土全部采用預(yù)拌混凝土 , 預(yù)拌混凝土由商混公司供應(yīng) , 并提前一周對商品混凝土公司發(fā)出混凝土供應(yīng)通知單，要求準(zhǔn)備足夠的符合設(shè)計及大致積混凝土要求的砂、石、水泥、外加劑及混凝土所需要的材料。（2）混凝土的供應(yīng)：連續(xù)澆筑底板、筏板混凝土?xí)r應(yīng)保證15min 澆筑一車混凝土的22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱大致積混凝土澆筑交底日期年月日供應(yīng)需求。（3）按照施工準(zhǔn)備要求準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如毛氈、塑料薄膜等。4、人員準(zhǔn)備泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)后，方可上崗操作，且不少于20 人。項目數(shù)量備注砼工30下料、攤鋪、收光等，1

4、5 人 / 班，輪班作業(yè)木工5吊模值班，保證現(xiàn)場 24 小時有人鋼筋工10鋼筋值班，換值，保證24 小時現(xiàn)場有4 人預(yù)留預(yù)埋3含水、電等專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋機(jī)械維修人員（含電3機(jī)械維修，隨叫隨到，保證施工順利工）養(yǎng)護(hù)5專職養(yǎng)護(hù)，保證砼24 小時不間斷養(yǎng)護(hù)合計56砼澆筑按 12 小時 / 班輪班施工，以滿足現(xiàn)場施工的需要5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（ 1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。（ 2）預(yù)拌混凝土運輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場后將混凝土用汽車泵進(jìn)行澆筑。在施工過程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確保混凝土澆筑的連續(xù)均勻性。（ 3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好

5、行車線路和確定運輸車數(shù)量，同時應(yīng)做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷。（ 4）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（ 5）由預(yù)拌混凝土攪拌站試驗室根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定配合比及外加劑用量。（ 6）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，對重點部位認(rèn)真學(xué)習(xí)，棟號長負(fù)責(zé)落實，做到作業(yè)人員心中有數(shù)。（ 7）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（ 8）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查泵管、架體的連接加固情況。（ 9）提前簽訂預(yù)拌

6、混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、強(qiáng)度等級、所需車輛、砼的數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。32020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。魯JJ-013工程名稱施工單位分項工程名稱大致積混凝土澆筑交底日期年月日（10）按設(shè)計要求，本工程筏板基礎(chǔ)采用 C30 混凝土，抗?jié)B等級為 P6，上翻墻體采用 C45 抗?jié)B P6 商品混凝土。大致積混凝土優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑，在保證混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量，具體用量根據(jù)試配數(shù)據(jù)確定，降低混凝土

7、入模溫度，在混凝土澆筑之后 , 做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù) , 以使混凝土緩緩降溫 , 充分發(fā)揮其徐變特性 , 減低溫度應(yīng)力。6、澆筑前的準(zhǔn)備（ 1）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查合格后，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求后待監(jiān)理人員驗收后方可進(jìn)行澆筑。（ 2）泵送混凝土對模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。（ 3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。（ 4）混凝土泵送前應(yīng)每車檢查混凝土的坍落度。泵送混凝土坍落度的選用，根據(jù)實際澆筑部位確定且不得超過規(guī)范要求，大致積筏板建議180

8、 20mm，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水。四、大致積混凝土的主要施工方法1、混凝土的運輸和布料運送混凝土的車輛應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝土的運送，減少停滯時間。在氣溫較高時罐車應(yīng)有隔熱的措施。2、大致積混凝土的澆筑（ 1）澆筑方式。大致積混凝土基礎(chǔ)由于其體形大，混凝土量大，而且流動性強(qiáng)，特別是上口澆筑點，當(dāng)插入式振動器振搗后，混凝土無法形成分段分層的澆筑方案。針對這種情況，筏板基礎(chǔ)厚度 1.3m，且隨破加厚，采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法。42020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。魯JJ-01

9、3工程名稱施工單位分項工程名稱大致積混凝土澆筑交底日期年月日（ 2）對電梯井、集水池等井壁、池壁、底板的混凝土施工時應(yīng)特別注意。由于井壁、池壁混凝土高度、厚度較大，支模要求強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性高，容易發(fā)生質(zhì)量事故，必須由工長指揮、看護(hù)，并作技術(shù)交底。（ 3）為了保證底板、筏板混凝土施工，由于混凝土體積大，混凝土流動性強(qiáng)，利用結(jié)構(gòu)坡度、集水坑、設(shè)備溝等排除砼泌水，在振搗過程中必須排除泌水浮漿，否則將影響基礎(chǔ)表面砼強(qiáng)度。（ 4）在澆筑后未初凝的混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密

10、實度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高混凝土的抗裂性。二次振搗的恰當(dāng)時間是指混凝土振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時間。掌握二次振搗恰當(dāng)時間的方法是：將運轉(zhuǎn)的振搗棒以其自身重力逐漸插入混凝土不會再混凝土中留下孔穴，則能夠認(rèn)為此時施加二次振搗時適宜的，能夠使混凝土強(qiáng)度提高到 10%20%左右。3、混凝土的振搗（ 1）、根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。為防止集中堆料，先振搗出料口點的混凝土，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振搗。（2）振搗時，每一位置的振搗時間宜為 1530S，而且間隔 20 30min 后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)振，以混凝土不再顯著下沉，不產(chǎn)生氣泡并開始泛漿為止。振動棒端