DF系列技術(shù)說明

1、D2009F系列數(shù)字式電子稱重儀表技術(shù)說明！傳感器與儀表的連接必須可靠， 傳感器的屏蔽線必須可靠接地 。連接線不允許 在儀表通電的狀態(tài)下進行插拔，防止靜電損壞儀表或傳感器。！傳感器和儀表都是靜電敏感設備， 在使用中必須切實采取防靜電措施， 嚴禁在秤臺上進 行電焊操作或其他強電操作， 在雷雨季節(jié)， 必須落實可靠的避雷措施， 防止因雷擊造成傳感 器和儀表的損壞，確保操作人員的人身安全和稱重設備及相關設備的安全運行。第一章技術(shù)參數(shù)1、型號： 適用于 D2008F（A、P、P1）不銹鋼殼 +橡膠按鍵、 D2008FB（A、P、P1） 不銹鋼殼 + 金屬按鍵、 D2008FJ不銹鋼殼 +橡膠按鍵 D20

2、09F（A、P、P1）不銹鋼殼 +橡膠按鍵、D10（A、P、P1）塑料殼 +薄膜按鍵、D11（A、P、P1）和 D11_B（A、 P、P1）塑料殼 +薄膜按鍵2、數(shù)字傳感器接口：通信方式 RS485信號傳輸距離在接 12 數(shù)字傳感器情況下可接至 30米，如需更長，請與本公司聯(lián)系傳輸波特率 9600、19200bps激勵電源 DC12V數(shù)字接口能力最多可接 16 個數(shù)字傳感器3、顯示：7位 LED數(shù)碼管， 7個狀態(tài)指示符。4、鍵盤數(shù)字鍵 09功能鍵 30個（ 10 個與數(shù)字鍵復合）5、時鐘 ：可顯示年、月、日、時、分、秒，自動閏年、閏月；6、大屏幕顯示接口傳輸方式電流環(huán)和 RS232傳輸波特率

3、600bps7、串行通訊接口傳輸方式 RS232和只有儀表 D2008F（A、P、P1）、D2008FB（A、P、P1）及 D2008FJ）所支持的 RS485波特率 600/1200/2400/4800/9600/19200 可選8、打印接口配 置 標準 并 行打 印 接口 ， 可配 接 ESPONLQ-300K 、 ESPONLQ-300、K ESPONLQ-680、K ESPONLQ-730、K ESPONLQ-1600K （）、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等寬行打印機， P 帶熱敏 微打， P1帶針式微打。9、數(shù)據(jù)貯存可貯存 1500 組車號皮重， 201 組貨號和

4、中英文貨物名， 100 組 客戶號及中英文客戶名， 100 組數(shù)字或中英文備注信息， 可貯存 2000多組稱重記錄， 20 組過載記錄。10、使用環(huán)境電源輸入 AC110220V5060HZDC12V使用溫度 0 40儲運溫度 -25 55相對濕度 85%RH第二章安裝聯(lián)接第一節(jié)、儀表與數(shù)字傳感器的連接本儀表可接 C系列和 E系列數(shù)字傳感器 , 接法如下：數(shù)字傳感器接口及說明 第二節(jié)、儀表與大屏幕的連接 可接柯力或耀華大1. RS232接法引腳說明C型E型1電源+紅紅2電源-黑黑3信號 A（ +）白綠4信號 B（ - ）綠白使用 屏幕，接法如下用本儀表有兩種串口通訊方式，是 RS232；二是

5、RS485。2. 電流環(huán)接法 第三節(jié)、儀表與電腦的連接使儀表 PC 接口電腦 9 芯 串口223355儀表 PC 接口RS485通 信設備1（信號A）信號 A9（信號B）信號 B與信能儀表的 PC接口定義儀表 腦的 RS232連接儀表與 RS485通 備的連接 第四節(jié)、儀表與蓄電池的連接使用 儀表內(nèi)部自帶電池充電功 塊。蓄電池請使用 12V/7Ah。第三章秤臺調(diào)試步驟簡介第一步: 設地址與組秤具體見 第四章第一節(jié)第二步: 查看各數(shù)傳的受力情況方法為 第四章第三節(jié) test0 查看各數(shù)傳的受力情況。其中柯力數(shù)傳顯示的內(nèi)碼單位為 kg。可根據(jù)內(nèi)碼情況，調(diào)整秤臺至合理的狀態(tài)。第三步:自動調(diào)角 （可不

6、進行 ）方法為 第四章第四節(jié) ，在秤體環(huán)境較好的情況下采用此方法的調(diào)角效果優(yōu)于手動調(diào)角 第四步：秤臺線性標定方法為 第五章第一節(jié) ，采用標準標定方式。第五步：驗角差并手動調(diào)角手動調(diào)角方法有兩種請見 第四章第五節(jié) 。第四章數(shù)字傳感器調(diào)試第一節(jié)修改傳感器通信地址和秤臺數(shù)字傳感器組秤方法 1、C型數(shù)字模塊修改傳感器通信地址和組秤1、C型數(shù)字模塊的傳感器修改地址，傳感器必須 單個 接線修改操作方法見下表：步驟操作顯示解釋1按【F1】 按【 888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”2按【F1】 按【輸入】FUNC0選擇功能類別號 0 進入設置地址3按【輸入】

7、Sadr掃描所接的數(shù)字傳感器掃描中4按【01】 按【輸入】Xd*N#Xd*N01注 4-1-0X:傳感器通信協(xié)議1:柯力 C型 2:柯力 E型 d* 數(shù)字傳感器的原通信地址 N#新的通信地址 設新的通信址為 01（ 范圍為 116）5按【輸入】設置成功顯示該數(shù)傳內(nèi)碼6Sadr返回至步驟 32、 地址修改完畢后進行 C 型數(shù)字模塊的傳感器組秤 操作方法見下表：步驟操作顯示解釋1按【F1】 按【 888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”2按【1】 按【輸入】FUNC0FUNC1選擇功能類別號 1 進入自動組秤程序3按【輸入】T*N*T 傳感器通信協(xié)議N

8、傳感器數(shù)量4按【1】 按【輸入】SUrE0SUrE1是否保存掃描信息0: 不保存1: 保存類型，數(shù)量，并根據(jù)地址自動設置角位5稱重狀 態(tài)參數(shù)設置結(jié)束方法 2、E 型數(shù)字模塊修改傳感器通信地址和組秤分配角位E 型數(shù)字模塊的傳感器修改地址有兩種方法，方法 1 ：如 C 型操作， 單個 接線修改地 址，操作完畢后需要進行組秤操作；方法 2：E 型數(shù)字模塊的傳感器支持自動組網(wǎng)，直接 將所有傳感器線接好后，自動組網(wǎng)操作，操作完畢后自動進入角位修改。操作方法見下表：步驟操作顯示解釋1【F1】【 888888】 【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”2【3】 【輸入】FUNC0

9、FUNC3選擇功能類別號 3 進入自動分配地址3NET組網(wǎng)中 4NO*掃描到* 個數(shù)字傳感器5【1】 【輸入】SUrE0SUrE1是否進行自動分配地址0: 不進行并退出1: 進行分配地址6按【輸入】noLoAd零位確認，此時秤上無重物。7把重1至加載 感器物（也可用 多個人代替）至第一個傳按【輸入】d01*設定 1 號地址* 為當前所加載位置下傳感器原來的地址8加載至下一個傳 感器d02*設定 2 號地址* 為當前所加載位置下傳感器原來的地址910壓角完畢自動退 出END稱重狀 態(tài)參數(shù)設置結(jié)束第二節(jié)修改數(shù)字傳感器通訊角位 此操作只針對于用戶不清楚秤臺各角位下的數(shù)傳地址，重新確定各角位對應的數(shù)傳

10、地 址，一般情況下不必進行此操作， 操作方法有兩種，一種是自動壓角設角位（表 4-2-1 ）， 另一種是直接輸入各個角位的地址（表 4-2-2 ）具體操作如下：表 4-2-1步驟操作顯示解釋1按【設置】 按【0】, 【5】 按【輸入】PST00PST05選擇參數(shù) /功能類別號 05進入地址修改程序 （標定開關需打開）2按【888888】按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”例如 8888883按【0】 按【輸入】P50000：傳感器類型；01：傳感器個數(shù)02: 設置角位地址4按【0】 按【輸入】dtp*dtp0001：柯力 C 型模塊02:柯力 E型模塊 其余備

11、用5按【輸入】dno*網(wǎng)絡中傳感器個數(shù) *（ 參數(shù)范圍： 016） 可修改（建議不要修改）6按按【1】 輸入】dtype0dtype1設置角位傳感器通信地址0：手動設置1：壓角自動設置7按【輸入】noLoAd零位確認，此時秤上無重物，并等穩(wěn)定標志符亮后 按【輸入】。5把重用代替 秤臺 位按物（也可1 至多個人）加載至 第一個角 【輸入】d01*確定 1 號角位對應的數(shù)字傳感器地址 * 為當前所加載位置下傳感器地址 /6加載至下一個 角d02*確定 2 號角位對應的數(shù)字傳感器地址* 為當前所加載位置下傳感器地址7壓角 退出完畢自動END 稱重狀態(tài)參數(shù)設置保存并退出表 4-2-26（02 號 功能

12、 參 數(shù)）按【0】 按【輸入】dtype0dtype0設置角位傳感器通信地址0：手動設置1：壓角自動設置7按【03】 按【輸入】d01* d0103輸入 1 號角位上的傳感器地址： 顯示此角位上的傳感器址 已知當前 1 號角位上的傳感器地址為 03， 則輸入 03（無效地址為 99）8按【05】 按【輸入】d02* d0205輸入 2 號角位上的傳感器地址： 顯示此角位上的傳感器址 已知當前 2 號角位上的傳感器地址為 05， 則輸入 059完畢自動退 出稱重狀 態(tài)參數(shù)設置結(jié)束注：若不使用軸重調(diào)角功能，可由客戶的裝秤習慣確定各角位的分布；若使用軸重調(diào)角，角位必須按下圖分布，若傳感器數(shù)量大于 6

13、 個，則也按此順序排列。 第三節(jié)查看各角位內(nèi)碼為了保證角差系數(shù)修正的精度和秤的長期穩(wěn)定性，數(shù)字稱重系統(tǒng)對基礎和機械安裝的 要求和模擬秤是一樣的，也需要對秤臺進行調(diào)平。查看各角位的內(nèi)碼，有助于對秤臺調(diào)平。查看方法見表 4-3-1安裝良好的秤體，空秤時“軸”對應位置角位的內(nèi)碼比較接近。 （差值在 400 以內(nèi)，越 小越好, 若確認所有傳感器均已受力壓實，相差在到 800以內(nèi)也可以）。以上圖為例：外圈 1號、2號、6 號、5號角位的內(nèi)碼應該比較接近；內(nèi)圈的 3號、4 號角位內(nèi)碼也比較接近， 且是外圈的一倍左右。 如果某個角位內(nèi)碼偏小，則說明該角位的傳感器沒有壓實，需要墊高傳感器。表 4-3-1步驟操

14、作顯示解釋1按【測試】 按【888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”2按【輸入】tESt0查看各角位 AD碼3按【0】【1】 按【輸入】dd01輸入要查看的傳感器號4按【輸入】顯示 01 號傳感器內(nèi)碼5按【輸入】dd02顯示 02 號傳感器內(nèi)碼 按【檢查】時，向前查看如： dd016稱重狀態(tài)查看結(jié)束第四節(jié)角差修正秤體調(diào)平并用重車壓實后就可以開始角差修正。儀表提供了一種自動修正和兩種手動 修正方式。一、自動角差修正操作方法見下表：步驟操作顯示解釋1按【F1】 按【 888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”

15、2按【2】 按【輸入】 按【輸入】FUNC0FUNC2 noLoAd選擇功能類別號 2 進入自動角差調(diào)整 （標定開關需打開） 零位確認，此時秤上無重物，并等穩(wěn)定標志符亮 后按【輸入】。3按【輸入】DCR*將重物壓在某一角上，儀表顯示當前所壓的角號4按【輸入】顯示當前角傳感器的內(nèi)碼5DCR*壓其余角5END自動角差修正系數(shù)正常自動角差修正系數(shù)異常（ 1.2 或0.8 ）時，顯示 ERR30請查各角差系數(shù) , 并調(diào)整秤臺6稱重狀 態(tài)參數(shù)設置結(jié)束二、手動角差修正手動角差修正就是通過調(diào)整單個角差系數(shù)來修正“偏載誤差” 。角差修正系數(shù)的輸入方 法見表 4-4-2 和表 4-4-3 。手動角差修正主要適用

16、于下列情況1、“偏載誤差”本身比較小。2、自動角差修正后還有一些小的偏差。3、無法自動修正角差修正的情況表 4-4-2步 驟操作顯示解釋1按【設置】 按【0】,【6】 按【輸入】PST00PST06選擇參數(shù) / 功能類別號 06 進入手動角差修正程序 （標定開關需打開）2按【 888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”3按【輸入】P600輸入手動角差系數(shù)設置方式 0: 直接輸入重量方式 1n:直接設置角差系數(shù)4按【輸入】ADJ* 表示當前重物所壓的角位。也可輸入用戶想調(diào) 的角位如重物壓于 1 與 2 號之間，則可通過手動輸入 1 號或 2 號來確定想

17、調(diào)哪個角差。5按【輸入】當前顯示重量 *6按【數(shù)字】o*修改為理想的重量按【輸入】7稱重狀 態(tài)設置結(jié)束，返回稱重界面 儀表出廠時各角差系數(shù)為 1.00000 第五章標定調(diào)試 第一節(jié)標定 秤臺線性標定有以下三種方法：表 4-5-3步 驟操作顯示解釋1按【設置】 按【0】,【6】 按【輸入】PST00PST06選擇參數(shù) / 功能類別號 06 進入手動角差修正程序 （標定開關需打開）2按【 888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”3按【1】 按【輸入】P600P601手動輸入0: 直接1: 直接角差系數(shù)設置方式 輸入重量方式 設置角差系數(shù)4按【1】 按【

18、輸入】SADJ*直接設置 * 角位的角差系數(shù)5按【 100120】 按【輸入】1.*1.00120修改直接設置 * 角位的角差系數(shù)6按【輸入】SADJ*依次修改網(wǎng)內(nèi)其余傳感器的角差系數(shù) 按【檢查】時不保存當前角差系數(shù)， 并退至 SADJ* 界面, 繼續(xù)設置角差系數(shù) 按【輸入】時保存當前角差系數(shù)，并退至 SADJ* 界面, 繼續(xù)設置角差系數(shù)， 當設置為最后一個角差 系數(shù)時顯示 END并退至 稱重界面注 4-4-1 ： 修正系數(shù)的參考公式步驟操作顯示注解1按【標定】將標定開關撥到標定位置2按【888888】按【輸入】c000000c*輸入標定密碼，出廠初始密碼為“ 888888”3按【10】 按【

19、輸入】E*E010輸入分度值： 1/2/5/10/20/50/100 可選 例如： 104按【0】 按【輸入】dc* dc0輸入小數(shù)點位數(shù)（ 04）例如：無小數(shù)點 0 注：小數(shù)點被更改后，儀表將自動清除稱重記錄與 車號皮重信息5按【13455】 按【輸入】【PnVWXY】ZPn13455輸入系統(tǒng)參數(shù)V：使用場合 W：零點跟蹤速度X：零點跟蹤范圍Y：手動置零范圍Z：開機置零范圍（ 注 5-1-1 ）例如 134556按【0】 按【輸入】FLt*FLt0濾波強度（ 04）：數(shù)字越大濾波強度越強 例如 07按【50000】 按【輸入】F*F050000輸入滿量程值（注：滿量程值加上 9 個分度值為

20、系統(tǒng)的超載報警值） 例如： 500008按【輸入】noLoAd零位確認，此時秤上無重物，并等穩(wěn)定標志符亮后按【輸入】?？們?nèi)碼值不小于零9按【輸入】AdLoAd1加載砝碼并等穩(wěn)定標志符亮后， 輸入秤上砝碼實一、在標定開關撥到標定位置的情況下，按下表步驟進行標準標定調(diào)試 表 5-1-1按【10000】 按【輸入】 或 按【檢查】A000000A010000際重量。（注 5-1-2 ）例如： 10000 按【檢查】標定第一加載點后再進入步驟 10 多 點標定；按【輸入】，兩點標定并結(jié)束10按【輸入】 按【20000】 按【輸入】 或 按【檢查】AdLoAd2A000000A020000加載砝碼并等穩(wěn)

21、定標志符亮后， 輸入秤上砝碼實 際重量。例如： 2000011END標定結(jié)束12稱重狀態(tài)標定結(jié)束（注 5-1-3 ）注 5-1-1 調(diào)試結(jié)束后，可以把有關的標定參數(shù)通過打印機打印出來（操作方法：按【報表】 ，輸入 【8】【0】，按【輸入】即可，并保存好，以備在發(fā)生意外情況時可重新輸入。 二、在標定開關撥到標定位置的情況下，按表 5-1-7 步驟可進行快速兩點標定調(diào)試。表 5-1-7步驟操作顯示注解1按【標定】將標定開關撥到標定位置2按【888888】按【輸入】c000000c輸入標定密碼，出廠初始密碼為“ 888888”3按【999】 按【輸入】E*E999輸入分度值： 1/2/5/10/20

22、/50/100 可選999 表示進入快速標定4輸入密碼669687權(quán)限認可5按【輸入】noLoAd提示零點確認6按【輸入】 按【稱重】AdloAd1按【輸入】，零點重新確認，提示加載標定按【稱重】，零點不變，提示加載標定7按【10000】 按【輸入】EndA10000按【稱重】，標率不變，標定結(jié)束 加載砝碼后，輸入數(shù)值，重新標定8End123456標定結(jié)束 返回稱重狀態(tài)、在標定開關撥到標定位置的情況下，按下表步驟進行快速三點標定調(diào)試。表 5-1-8步驟操作顯示注解1按【標定】將標定開關撥到標定位置2按【888888】按【輸入】c000000c輸入標定密碼，出廠初始密碼為“ 888888”；3按

23、【999】 按【輸入】E*E999輸入分度值： 1/2/5/10/20/50/100 可選999 表示進入快速標定4輸入密碼669687權(quán)限認可5按【輸入】【 noLoAd】提示零點確認6按【輸入】 按【稱重】【AdloAd1】按【輸入】，零點重新確認，提示加載標定按【稱重】，零點不變，提示加載標定7按【10000】 按【檢查】【10000】按【去皮】，標率 1 不變，提示繼續(xù)加載標定 加載砝碼后，輸入數(shù)值，確認標定按【檢查】8按【2500】 按【檢查】【AdloAd2】加載砝碼后，輸入數(shù)值，確認標定按【檢查】【End】【123456】標定結(jié)束 返回稱重狀態(tài)第二節(jié)分度值自動切換和標定線性 儀表

24、提供三段分度值自動切換功能?？稍O置兩個分度值切換點：當毛重小于分度值切換點 1，顯示分度值向下切換 1 檔（例如： 50 切換到 20， 10 切換到 5）；當毛重大于分度值切 換點 2，顯示分度值向上切換 1檔（例如： 1切換到 2，5切換到 10）。分度值切換點的設 置方法見表 5-2-1 。標定線性數(shù)據(jù)包括標定點內(nèi)碼值和標零點，設置方法見表5-2-1 。 切換點設為“ 000000”，表示不使用相應的切換功能。 分度值為 1 時，不能向下切換分度值。表 5-2-1步驟操作顯示解釋1按【設置】按【輸入】PSt00將標定開關撥到標定位置2按【 888888】 按【輸入】c000000c輸入標

25、定密碼出廠初始密碼為“ 888888”3按【6】 按【輸入】P000P006輸入?yún)?shù)號00分度值 01 小數(shù)點位數(shù)字 02系統(tǒng)參數(shù) 03 濾波強度04滿量程 05 系統(tǒng)修正系數(shù)06 分度值自動切換點 107 分度值自動切換點 208 標定線性參數(shù)4按【0】 按【輸入】n*n000000分度值切換點 1例如 000000（不使用分度值切換功能）5按【0】 按【輸入】H*H000000分度值切換點 2例如 000000（不使用分度值 2 切換功能）6按【輸入】A* L* LH* b* o* oH*顯示標定參數(shù)，不要修改：如不需查看，可按 【稱重】鍵退出標定狀態(tài)，按【檢查】鍵至 A* 界面且不保存當

26、時的操作界面輸入 值。 （換表時可直接輸入數(shù)據(jù) ,實現(xiàn)免標定 ） 說明：A 零位 AD碼 L、LH為第一段標率b 第一段分界點 AD碼， o、oH 為第二段標率 注：未進行過非線性修正的分界點 AD 碼均為 標志數(shù)字 999999。例如：只進行過單點標定， 則b為 999999。7稱重狀態(tài)參數(shù)設置結(jié)束第三節(jié)標定誤差的修正 如在標定結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)加載標定時輸入的重量與秤上的砝碼實際重量不符， 以致稱量不準，此時可以有二種方法處理：（1） 重新進行滿值標定：不必卸下砝碼，再進行一次快速標定即可（見上一節(jié)快速標 定）。（2） 人工計算并修改系統(tǒng)修正系數(shù)：通過下面公式計算出系統(tǒng)修正系數(shù)，然后按照表4-3

27、-1 的操作方式輸入系統(tǒng)修正系數(shù)，可以實現(xiàn)標定誤差的修正。例 1：某臺秤實際加載重量為 29500kg，而加載標定時輸入的重量為 30000kg（即將 29500kg 重量標成了 30000kg）, 導致實際稱量誤差較大。 采用修正系統(tǒng)修正系統(tǒng)的方法進行誤差修 正：1）計算系統(tǒng)修正系數(shù)：2）輸入系統(tǒng)修正系數(shù)，操作方法見下表：步驟操作顯示解釋1按【設置】 按【輸入】PSt00將標定開關撥到標定位置2按【888888】按【輸入】c000000c輸入標定密碼 出廠初始密碼為“ 888888” 例如 8888883按【5】 按【輸入】輸入?yún)?shù)號 05，進行總標定系數(shù)設置 例如 054按【98333】

28、按【輸入】E1.00000E0.98333輸入計算后的總標定系數(shù)例如 0.983335按【稱重】n*輸入完畢退出6稱重顯示狀態(tài)第六章其他操作第一節(jié)密碼管理密碼管理包括加密選擇、密碼修改和隨機碼解鎖一、加密選擇和密碼修改： 儀表有操作加密功能，除了與計量有關的操作固定需要輸入標定密碼，還可以通過加 密項選擇對測試、參數(shù)設置、稱重記錄的刪除和檢查等操作設置密碼。出廠時的標定密碼為 “888888”，用戶根據(jù)需要改成除 “ 000000”外的任何密碼，同時選擇加密項。操作方法 見下表：（表 6-1-1 ）步驟操作顯示解釋1按【設置】按【20】 按【輸入】PSt00PSt20選擇參數(shù) / 功能類別 2

29、0 進行標定密碼的 修改2按【888888】按【輸入】C000000C輸入舊的標定密碼例如 8888883按【輸入】P2000輸入?yún)?shù)號4按【1111】 按【輸入】【UPWXY】ZUP1111加密項選擇：W測試功能加密 0=不加密 1=加密 X 參數(shù)設置加密 0=不加密 1=加密 Y 記錄參數(shù)加密 0=不加密 1=加密 Z 記錄檢查加密 0=不加密 1=加密 （注 6-1-1 ）5按【123456】按【輸入】n000000n123456輸入新的標定密碼標定密碼不能修改為“ 000000”例如 1234566按【123456】按【輸入】r000000r123456重復輸入新的標定密碼 例如 12

30、3456 （注 6-1-2 ）7PASS 稱重顯示狀 態(tài)密碼修改成功，返回稱重顯示狀態(tài)加密，無須先輸入密碼可直接完成對應的操作，反之，必須先輸入密碼才可完 成對應操作。注 6-1-2 ： 為了確保新輸入的密碼的正確性，在這里要求重復輸入一遍新密碼，如兩次輸 入的相同則修改成功，顯示【 PASS】后自動返回稱重狀態(tài)，如兩次輸入的不同 則返回步驟 3，要求重新輸入新的密碼初始化密碼或按照密碼解除方式重新設置。二、隨機解鎖：注 6-1-3 ：請妥善保存修改后的密碼！ ！如果丟失將無法再進行標定， 只能寄回本公司進行此功能主要用于密碼丟失或密碼遺忘時，可按下面的辦法來獲得臨時密碼， 然后使用臨時密碼進

31、行解鎖、標定等操作。具體方法如下： 1、 獲得解密隨機碼：將標定開關（向上）撥到標定位置后，按照表6-1-2 操作步驟進行即可。2、撥打我公司售后服務電話（見說明書封底） ，將解密隨機碼告知我公司技術(shù)服務人員以 獲得臨時密碼。3、使用獲得的臨時密碼重新進行解鎖、標定等操作。表 6-1-2步 驟操作顯示解釋1按【設置】 按【22】 按【輸入】PSt00PSt22選擇參數(shù) /功能類別號 22進入隨機碼查看2按【輸入】r*用紙筆記錄下此數(shù)據(jù)3稱重顯示狀 態(tài)第二節(jié)定時關機一、設置試用截至日期的方法步操作顯示解釋驟1將標定開關撥到 標定位置，按【設 置】 按【21】 按【輸入】PSt00PSt21選擇參

32、數(shù) / 功能類別號 21 進入定時關機時間 設置2按【888888】按【輸入】c000000c輸入標定密選擇碼例如 8888883按【090428】按【輸入】t*.*.*t輸入截至日期 例如 09/04/284稱重顯示狀 態(tài)設定完畢二、解除、修改定時關機的方法：1、在超過所設置的關機時間后，儀表會顯示【 HELP】, 不能稱重2、如果想取消關機，只要把試用時間設為 999999 即可； 第三節(jié)系統(tǒng)測試 儀表提供傳感器和儀表自身輔助測試功能，可以方便客戶對現(xiàn)場故障的分析和判斷，操作 簡單簡便，觀測直觀。一、查看超載記錄儀表可以自動保存超載最多的 20組記錄，查詢方法見表 6-3-1 。超載記錄在

33、進行成功 的標定操作后會自動清空。不能手動清除超載記錄。按【報表】 、【70】可打印出超載記錄 表 6-3-1步 驟操作顯示解釋1按【測試】 按【888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼標定狀態(tài)出廠初始密碼為“ 888888”（密碼可修改） 例如 888888（注 5-3-1 ）2按【1】 按【輸入】tESt0tESt1選擇測試類別：0: 查各個數(shù)字傳感器內(nèi)碼1: 查看超載記錄3按【輸入】no01顯示記錄序號4按【輸入】d*.*.*顯示發(fā)生超載的日期5按【輸入】t*.*.*顯示發(fā)生超載的時間6按【輸入】o*顯示超載的實際重量7按【輸入】no02顯示下一組記錄8按【輸入】End記錄

34、顯示結(jié)束、查看上次標定零點時各傳感器內(nèi)碼值儀表在標定零點時，自動保存各傳感器空秤時的內(nèi)碼值，在今后秤臺進行維護時通過 查看各傳感器的空秤內(nèi)碼與當前各傳感器的空秤內(nèi)碼值變化量來分析如何維護。 表 6-3-2步驟操作顯示解釋1按【測試】 按【888888】 按【輸入】c000000c輸入標定密碼出廠初始密碼為“ 888888”2按【4】 按【輸入】tESt0tESt4查看各角位 AD碼3按【0】【1】 按【輸入】rAd01輸入要查看的傳感器號4按【輸入】顯示 01 號傳感器內(nèi)碼5按【輸入】rAd02顯示 02 號傳感器內(nèi)碼 按【檢查】時，向前查看如： rAd016End查看結(jié)束并退至稱重界面第六節(jié)自定義打印格式設置 本儀表有三種自定義打印格式豎聯(lián)單格式；記錄格式（包括橫聯(lián)單、明細報表及微打） ； 填充格式；具體操作方法請與本公司聯(lián)系。第六章信息提示一 . 正常信息提示 ：1. 表示：請稍等，儀表內(nèi)部進行運算，不要進行任何操作。2. Prnt 表示：請稍等，儀表與打印機之間的數(shù)據(jù)傳送。3. LoAd 表示：兩次稱量中的第一次數(shù)據(jù)貯存，顯示時間不超過兩秒鐘，以提示 操作者4. SAU