東郊基地上下水管網(wǎng)及地溝維修工程施工設(shè)計方案

1、東郊基地上下水管網(wǎng)及地溝維修工程施工組織設(shè)計編制：審核：單位（章）:施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、東郊基地上下水管網(wǎng)及地溝維修施工方案2、東郊小區(qū)地下管網(wǎng)資料3、東郊基地上下水管網(wǎng)及地溝維修工程平面圖4、城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)5、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)第一章工程概況本項(xiàng)目為二次改造供熱管網(wǎng)、供水管網(wǎng)項(xiàng)目，有新建、有原來管 道連接的土建、道路硬化、綠化、管道安裝等。一、項(xiàng)目名稱：東郊基地上下水管網(wǎng)及地溝維修二、工程地點(diǎn)：東郊小區(qū)三、工程容：1、新建地溝140米；2、更換暖氣主管1220米；3、更換自來水管120米；4、新建檢查井及更換閥門。四、施工技術(shù)方案及技術(shù)質(zhì)量要求：1、管徑大于DN

2、200 （含DN200）管道采用螺旋焊鋼管，管徑小于 DN200管道采用無縫鋼管。管道除銹后、二布三油環(huán)氧煤瀝青防腐。2、管道保溫采用50伽聚氨酯保溫，外加玻璃鋼保護(hù)層。3、施工中所用材料必須是甲方指定和認(rèn)可的如（焊管、商混、 角鋼、鋼筋等）4、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)。城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯泡沬塑料預(yù)制保溫管第二章工程特點(diǎn)由于該工程位于市東郊小區(qū)院，存在很大不利施工因素較多，因 此在施工過程中需甲方及小區(qū)物業(yè)單位大力協(xié)助配合解決，且在施工 過程中嚴(yán)格做好安全及環(huán)境保護(hù)措施，盡量避免因施工給小區(qū)業(yè)主生 活帶來的各類不便。第三章施工部署一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)由于我單位在以前

3、的施工中承擔(dān)過多項(xiàng)類似工程，所以具備了一頁腳定的施工經(jīng)驗(yàn)，針對此次東郊小區(qū)供熱二次管網(wǎng)改造工程的特點(diǎn)我單 位選派有管理施工經(jīng)驗(yàn)和組織能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的人擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。 項(xiàng)目部由技術(shù)員、施工員、安全員、質(zhì)檢員、預(yù)算員、資料員等組成, 并特設(shè)安全協(xié)調(diào)小組對施工給小區(qū)居民帶來的不便進(jìn)行服務(wù)及協(xié)調(diào)。 公司將組織一只有過類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工安裝隊(duì)伍，承擔(dān)該 項(xiàng)目工程施工。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全協(xié)調(diào)組長輸 隊(duì)安 裝隊(duì)防腐保溫隊(duì)土建施工隊(duì)頁腳二、勞動力組織根話本工程的特點(diǎn)，我們將組織以下幾個施工隊(duì)，以便能有效的 安排施工，確保按期完成該項(xiàng)工程，實(shí)行流水與交叉作業(yè)相結(jié)合的

4、施 工方法，使人力、物力與機(jī)械設(shè)備有機(jī)結(jié)合，發(fā)揮最大效能，完成該 項(xiàng)工程。勞動力組織見勞力組織表：主要勞動力組織計劃表序號T種人數(shù)工作容1普工10配合全部施工2管道工10管道安裝3電焊工5管道安裝4瓦工10暖氣地溝修補(bǔ)維修、砌檢查井5起重工1配合管道安裝6電工1配合施工接電三、主要機(jī)具計劃根據(jù)本工程施工需要計劃投入如機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備計劃表序號名稱型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)220臺12水準(zhǔn)儀Dsz3臺13電焊機(jī)BX3-500-2臺64電動壓力泵臺25汽車吊8T臺16運(yùn)輸車輛15T輛17氧氣乙烘套68風(fēng)鎬B87C臺29空壓機(jī)VW-3/7臺210馬路切割機(jī)臺1四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真研究甲

5、方發(fā)給各施工段的施工圖及施工方案及技術(shù)要 求，熟悉施工環(huán)境，認(rèn)真閱讀施工圖紙，會同甲方、設(shè)計單位、做好 圖紙繪審、設(shè)計交底工作。(2) 根據(jù)設(shè)計圖紙組織有關(guān)人員察看現(xiàn)場，對不利施工環(huán)境因 素進(jìn)行分析。頁腳（3）本工程由于是在小區(qū)院施工，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與相關(guān)單 位結(jié)合，對不利于施工的環(huán)境和外界因素，應(yīng)有充分的了解和預(yù)測。 安全協(xié)調(diào)小組提前進(jìn)場對影響居民出行及車輛停泊的施工現(xiàn)場進(jìn)行 疏導(dǎo)協(xié)調(diào)并采取有效措施，使工程得以順利進(jìn)行。（4）編寫施工組織設(shè)計及技術(shù)交底，根據(jù)施工圖編制材料采購 供應(yīng)計劃及進(jìn)行時間，為開工做好必要的技術(shù)準(zhǔn)備，材料應(yīng)向工程師 提供材質(zhì)合格證及檢驗(yàn)報告，為工程竣工資料積累原始資料

6、。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）協(xié)同甲方代表、小區(qū)物業(yè)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，對施 工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置，通過甲方代表，確定對施工有影障礙物及檢查, 確定地下埋設(shè)物對施工的影響，解決好“四通一平”工作。使工程能 夠具備開工條件。（2）對照施工圖，了解供熱管網(wǎng)走向及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境，確 定施工方案，對影響生產(chǎn)的施工段制定安全防護(hù)措施。（3）提前與物業(yè)公司溝通，就開挖管溝可能影響居民的出行及 車輛停泊制定相應(yīng)方案，必要時前期搭設(shè)或開辟便道以方便居民。（4）開工前辦理完各項(xiàng)施工手續(xù)。3一備（1）石料準(zhǔn)備是制約工程進(jìn)度快慢的主要因素，因此必須做到 材料供應(yīng)及時，根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計劃的要求，編 制

7、材料采購供應(yīng)計劃，為施工備料，確定倉庫和堆放場地提供依據(jù)。（2）確定管材加工、防腐、保溫、預(yù)制施工場地。（3）檢查維修施工用設(shè)備、機(jī)具是否完好，為開工后使用過程 達(dá)到100%完好率。第四章主要施工方法及技術(shù)措施一、拆除工程管道拆除后，拆除的保溫、垃圾及雜土及時外運(yùn)出施工現(xiàn)場，以 免影響周圍環(huán)境。二、土方工程：1）管溝開挖前要會同水暖、機(jī)電、通信、有線電視、天燃?xì)獾绕?它相關(guān)單位核對地下管線及構(gòu)筑物布局、走向，落實(shí)保護(hù)措施，確保 安全開挖。2）管道必須按設(shè)計圖紙規(guī)定走向開挖，溝槽標(biāo)高、寬度、溝壁邊 坡度、溝底平整度等嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，遇暖溝、下水管道等應(yīng)放緩坡， 從其下穿過。頁腳3）在開挖管溝過程中

8、，需在原道路上挖溝應(yīng)在道路上彈出開挖管 溝寬度線，并用栓切割機(jī)將道路切割成段，用人工破碎，砸出観碎塊 應(yīng)及時清理外運(yùn)，不要和挖出的好土混雜、堆放，以免回填時將碎石 帶進(jìn)管溝里。4）溝槽開挖不宜在雨季進(jìn)行，如遇雨水，應(yīng)采取有效措施排除溝 積水。5）開挖后的管溝全部用彩板圍擋進(jìn)行防護(hù)，并做好安全警示標(biāo)志 且派專人看護(hù)巡視。6）溝槽開挖后鋪設(shè)200 mni厚中粗砂方可下管。7）溝槽回填時先用細(xì)沙將采暖管道埋沒200mm后方可采用原土回 填，且應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0. 2-0. 3m,管道兩側(cè)及管頂以上0. 5m 的填土必須人工夯實(shí)，且回填土不得含有碎石，磚塊、垃圾等雜物。二 安裝工程根和甲方及招標(biāo)文

9、件要求，室外管道安裝及閥門安裝，閥門均采 用螺旋焊鋼管和無縫管道，經(jīng)甲方確認(rèn)后方可施工。管道除銹后二布 三油環(huán)氧煤瀝青防腐，管道保溫采用50 mm聚氨酯保溫，外護(hù)玻璃絲 布。并按甲方要求施工。（一）鋼管的焊接1、工作人員及材料要求（1）焊接技術(shù)人員、無損探傷人員及焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)；（2）材料必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼管的焊接（1）焊前準(zhǔn)備1）管道坡口：根據(jù)管材材質(zhì)、不同的壁厚及焊接方法選用不同 的坡口。管道坡口的加工方法，可選用機(jī)械坡口，也可選用氧一乙烘焰切 割的方法，還可以選用空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接 質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。2）管道

10、的組對：管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過 3mm；焊件組對前，應(yīng)清除坡口及其外側(cè)表面不小于10mm圍的油污、 垢、銹、毛刺及鍍鋅層等，且不得有裂紋及夾層等缺陷；管道對接焊組對時，壁應(yīng)平齊，錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,頁腳且不應(yīng)大于2mmo焊口組對尺寸執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之。當(dāng)壁錯邊 量超過2mm或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)對焊件進(jìn)行加工。管道組對時，管道不應(yīng)承受任何外力(冷拉伸或冷壓縮管道除 外)，組對完成的管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過程 中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。3) 焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，在儲存過程中

11、應(yīng)保 持干燥。(2) 管道焊接1) 正確地選用焊接規(guī)： 焊條直徑的選擇：焊條直徑大小與焊件的厚度、焊縫位置和焊 接層數(shù)有關(guān)，見表。焊件厚度與焊條直徑關(guān)系焊件厚度(mm)W1. 52345612$13焊條直徑(mm)1523. 23214556管子對接接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流管壁厚 度(mm)焊接層數(shù)焊條直 徑(mm)焊接電流管壁厚 度(mm)接數(shù) 焊層焊條直 徑(mm)焊接電流3-622-3.280-12013-164-53. 2-44105-180160-2006-102-33.24105-120160-20010-133-43. 2-44105-180160-20016-225-6

12、3. 2-44-5105-180160-2502) 管道的施焊 管道的定位焊：應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工 藝，且應(yīng)由合格的焊工施焊。定位焊焊點(diǎn)數(shù)量及焊縫長度見表。頁腳定位焊點(diǎn)數(shù)量及焊縫長度（mm）公稱直徑位置與數(shù)量焊縫高度長度W50對稱2點(diǎn)根據(jù)焊件厚度確定51050150均布23點(diǎn)510150200均布34點(diǎn)1020 管道的施焊：焊接時應(yīng)采用合理的施焊方法和施焊順序，以消除焊接引起的應(yīng) 力和變形；應(yīng)盡量減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧燒傷 母材；施焊中應(yīng)保證起弧和滅弧處的焊縫質(zhì)量。多層焊時層間接頭應(yīng)錯 開。（3）電焊條1）電焊條的選

13、用： 等強(qiáng)性：即選擇的焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等。 等成分：選用焊縫金屬的成分符合或接近母材化學(xué)成分的焊 條。2）考慮焊件的工作環(huán)境：對有抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕要求的焊 件，應(yīng)選用相適應(yīng)的焊條。3）考慮焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素。4）考慮現(xiàn)場焊接設(shè)備情況。5）考慮焊工勞動條件和身體健康，盡量選用酸性焊條。6）考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。7）同種鋼管焊接時，選用焊條應(yīng)按規(guī)選用。（4）焊接的檢驗(yàn)1）過程檢驗(yàn)： 定位焊后，應(yīng)去除缺陷； 施焊時，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并及時糾正錯誤 操作。3、氧、乙烘焊氧、乙烘焊主要用于直徑小的管道焊接；工程中也常用于局部加 熱、管道調(diào)

14、直、煨彎及金屬切割中。（1）氧、乙烘焊接設(shè)備1）焊炬：頁腳 射引式焊炬：使用乙烘壓力低（20. OOlMPa），但易發(fā)生回火。 等壓式焊炬，正壓式焊矩。2）割炬：常用割炬也分為射吸式和等壓式兩種；其割嘴有環(huán)形割 嘴、梅花形割嘴和高速割嘴，手工切割使用環(huán)形和梅花形割嘴。3）乙烘瓶:乙烘瓶：瓶裝乙烘氣，由于使用方便，目前已廣泛用于工程建 設(shè)現(xiàn)場。乙烘瓶外表涂白色并標(biāo)有紅色“乙烘”字樣，乙烘瓶應(yīng)直立放置, 不能橫置；乙烘瓶出口裝有減壓器，可將進(jìn)口 2.0MPa的壓力降至出口的0.01 -0. 15MPa,供焊炬或割炬使用。4）氧氣瓶：工作壓力為15MPa,氣瓶表面涂成天藍(lán)色，并標(biāo)有“氧 氣字樣。氧氣

15、瓶供氣通過減壓閥來調(diào)節(jié)閥后壓力供焊、割炬使用；氧氣瓶 不用時應(yīng)戴好瓶帽，放置于不受直射并遠(yuǎn)離熱源的地方。氣割1）氣割工藝規(guī)： 預(yù)熱：采用中性火焰，火焰長度根據(jù)割件厚度確定。 氧氣壓力：切割件厚度在312mm時，氧氣壓力在0.40.5MPa, 割件厚度增加，氧氣壓力也隨之增加。 割嘴與割件距離：一般焰芯末端距割件35mm為宜，割件厚 時，間距適當(dāng)減小。 切割速度：割件厚度越大切割速度越慢。 切割角度：厚度在30伽以下時，傾角為2030 ,厚度在 18mm以下時，可增至45。2）切割面質(zhì)量主要控制指標(biāo)：切割面的直線度應(yīng)控制在0. 8mm以，切割線短的應(yīng)控制嚴(yán)格 些。一切割面的垂直度應(yīng)控制在切割件厚

16、度的2%以，壁厚的切割件 應(yīng)控制嚴(yán)些。 切割面上產(chǎn)生的溝痕深度為0. 321. 2mmo（3）氧、乙烘焊（割）的安全要求2）氧氣瓶：氧氣瓶及其附件不得沾染油污，軟管接頭不得使用銅質(zhì)材料制 作。頁腳 氧氣瓶應(yīng)與乙烘瓶等單獨(dú)存放，并保持10m以上無阻隔距離。 氧氣瓶的啟閉應(yīng)用專用工具，動作應(yīng)緩慢，操作者面部應(yīng)避開 減壓器，尚應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活、正常，否則不應(yīng)使用。 嚴(yán)禁用未裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。3）點(diǎn)燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙烘閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰 焰性；關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙烘閥。4）乙烘軟管（黑色）和氧氣軟管（紅色）不得用錯，新橡膠軟管必須 經(jīng)壓力試驗(yàn)后再投入使用。（二）管道鋪設(shè)1

17、、管道鋪設(shè)應(yīng)具有條件（1）溝槽已按設(shè)計要求土方開挖完成，并經(jīng)監(jiān)理單位檢查認(rèn)定， 可以進(jìn)行管道安裝作業(yè)。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定，管道支架和支座已預(yù)制加工完畢，并 作好防腐。（3）管材、管件和附件已進(jìn)入現(xiàn)場，并經(jīng)除銹、刷好頭遍防銹漆。（4）所用閥類已按規(guī)進(jìn)行啟閉和水壓試驗(yàn)合格。2. 溝槽鋪設(shè)管道一般施工過程溝槽管道鋪設(shè)過程為：測量放線一溝槽土方開挖一標(biāo)高復(fù)測管道 安裝一強(qiáng)度水壓試驗(yàn)一防腐一系統(tǒng)試壓一系統(tǒng)管沖洗一回填土等施 工過程。（三）管道防腐與保溫1、管道防腐（1）管道一般防腐1）管道的表面清理：做好防腐必要先要做好管道表面處理，去 除表面的浮銹、油脂等雜物。2）管道除銹采用機(jī)械除銹和人工除銹

18、相結(jié)合的方法進(jìn)行。 機(jī)械除銹采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹。 人工除銹若表面浮銹不厚，工作量不大，可用人工方法用鋼絲 刷或砂紙擦拭，露出金屬表面本色，再用棉紗擦拭干凈。（2）管道刷防腐漆1）人工刷漆：根據(jù)漆料性質(zhì)，調(diào)好漆料，用軟硬適宜的刷子沾 漆料刷在管子表面。涂刷時用力均勻，左右拉開，不應(yīng)有堆積和流淌 以及漏刷現(xiàn)象。按要求涂刷二遍以上時，要等前一遍漆層干燥后，再涂刷下一遍。（3）管道防腐質(zhì)量要求頁腳1) 防腐用的油漆種類、性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 涂刷遍數(shù)應(yīng)滿足防腐質(zhì)量要求，漆膜厚度一致，色澤均勻。3) 漆層附著好，無脫皮、無流淌、無起泡、無起皺等缺陷。(4) 管道保溫1) 需要保溫的

19、管道已完成安裝、試壓和防腐，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合 格。2) 作業(yè)場地清理干凈，滿足材料堆放、運(yùn)輸和作業(yè)需要，架空 管道已搭好安裝腳手架。(五)管網(wǎng)分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目(1) 閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后，應(yīng)根 據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。2、一般項(xiàng)目(1) 水平敷設(shè)管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量。(2) 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(3) 管道焊口的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(4) 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：1) 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高

20、度不得低 于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；2) 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑 和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(5) 防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現(xiàn) 象。檢驗(yàn)方法：保溫前觀察檢查。第五章 工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)：按照招標(biāo)文件規(guī)定的工期完成。3、安全管理目標(biāo)：確保安全無事故，控制事故發(fā)生率為零，確 保施工改造不影響業(yè)主的正常生活秩序。4、環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)：我公司將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位對建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定，加 強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，做到活完場清，做到不擾民、頁腳不影響業(yè)主正常生活。努力使本工程成

21、為我公司的安全文明工地。 第六章保證體系及措施(一) 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2、質(zhì)量保證措施(1) 項(xiàng)目部要建立健全質(zhì)量保證體系，明確和落實(shí)有關(guān)管理人 員和班組的質(zhì)量責(zé)任，制定檢查、獎罰管理辦法，付諸實(shí)施。(2) 項(xiàng)目經(jīng)理組織制定創(chuàng)優(yōu)計劃，具體明確各分部分項(xiàng)工程的 質(zhì)量目標(biāo)、責(zé)任到人的實(shí)施措施，由項(xiàng)目總工組織落實(shí)。由項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人檢查、監(jiān)督落實(shí)情況。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評制度。 技術(shù)交底時，應(yīng)明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、施工方法、保證質(zhì) 量的措施。(4) 認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)工程的施工驗(yàn)收規(guī)、技術(shù)規(guī)和工藝標(biāo)準(zhǔn)。技 術(shù)交底時要明確指出有關(guān)的強(qiáng)制性條文，必須要

22、求嚴(yán)格執(zhí)行，不得違 艮。(5) 把好材料的進(jìn)場關(guān)。首先要從合格分供方采購材料。材料 進(jìn)場時，要對材料的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、數(shù)量、合格證、標(biāo)識等進(jìn) 行進(jìn)場驗(yàn)證，符合要求后，送有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位復(fù)試。不合格的 材料和半成品絕不能用在工程上。(6) 重視施工過程控制。施工人員必須按工藝作業(yè)指導(dǎo)書、技 術(shù)交底認(rèn)真施工。每道工序完成后都要進(jìn)行檢查，相關(guān)各專業(yè)工種之 間要進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并都要形成記錄。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由有關(guān)單 位代表驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收或雖經(jīng)檢查但未達(dá)相 關(guān)質(zhì)量要求時，不得進(jìn)行下道工序的施工。(7) 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺、壓力表等檢試設(shè)備必須經(jīng) 過檢定，有檢定證，

23、并在有效期。(8) 做好成品保證教育工作，制定成品保護(hù)的組織措施和技術(shù) 撒施工，認(rèn)真落實(shí)，并有保衛(wèi)人員檢查監(jiān)督。(9) 電焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。(10) 技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的管理工作。各有關(guān)施工技術(shù)人員 都要認(rèn)真做好各施工階段的施工記錄和質(zhì)量記錄，認(rèn)真記載填寫。技 術(shù)資料要與工程同步，使技術(shù)資料及時、準(zhǔn)確、真實(shí)、全面地反映整 個施工過程中的實(shí)際情況和工程實(shí)際質(zhì)量。頁腳質(zhì)量保證體系（二）保證工期措施 1、認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)，編制切 實(shí)可行的施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底工作，為施工的順利進(jìn)行提供 技術(shù)保證。2、加大質(zhì)量管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，達(dá)到一次驗(yàn)收合格 率100%,避免返工現(xiàn)象發(fā)

24、生。 3、施工過程中，要與甲方、物業(yè) 部門緊密配合，做到圖紙及施工中的問題及早發(fā)現(xiàn)、及早聯(lián)系，及早 解決。4、根據(jù)各段工期及工作量，提前做好勞動力計劃，保證施工 時人員到位，以免延誤工期。頁腳5、做好未完成的半成品保護(hù)措施，避返修返工，延誤工期。（三）安全生產(chǎn)保證措施1、在開挖管道溝槽時，要根據(jù)土質(zhì)和開挖深度，設(shè)定合理的邊 坡坡度，必要時采取加固措施；雨季施工時，特別應(yīng)采取安全防護(hù)措 施。溝槽開挖區(qū)域要設(shè)彩板安全防護(hù)欄及警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警 及專人巡視。2、吊裝作業(yè)時，必須設(shè)置臨時圍障，禁止無關(guān)人員入，嚴(yán)格檢 查各種工具，索具及設(shè)備是否完好、可靠，是否符合國家起重機(jī)械 安全規(guī)程的要求。3、

25、電氣焊作業(yè)時，從事人員必須經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓(xùn)，取得 合格證后方可上崗操作，并嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) 的規(guī)定。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場管理人員及其他有關(guān)安全規(guī)定。5、認(rèn)直執(zhí)行安全交底制度。每個分部分項(xiàng)工程施工前，在技術(shù) 交底的同時，必須進(jìn)行安全交底，要根據(jù)各工種相應(yīng)的安全技術(shù)操作 規(guī)程，建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)定，結(jié)合本工程的 實(shí)際，書面交底，簽字齊全。全生產(chǎn)基本相同。另增加保衛(wèi)人員，負(fù) 責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)消防。文明施工的各項(xiàng)指標(biāo)，也要落實(shí)到班組負(fù)責(zé)人。6、定期進(jìn)行安全教育和堅持班前安全活動。電焊工、司機(jī)、信 號指揮、電工、機(jī)械工、起重機(jī)司機(jī)等特種作業(yè)人員，都應(yīng)按規(guī)定參 加過培訓(xùn)考核

26、，持證上崗。7、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須戴安全帽。8、施工用電采用三相五線專用保護(hù)零線系統(tǒng)和三級配電兩級保 護(hù)。機(jī)械不帶電外殼均接保護(hù)零線。保護(hù)零線應(yīng)有不小于三外復(fù)復(fù)接 地?？傁浜烷_關(guān)箱均要裝漏電保護(hù)器。開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一箱一鎖。 照明回路與動力回路應(yīng)分別設(shè)置，照明回路也要裝漏電保護(hù)器，安全 燈要使用36V電源。9、電動施工機(jī)械的外殼都要接保護(hù)零線，每臺電動機(jī)械都要裝 設(shè)漏電保護(hù)器。機(jī)械的明露傳動部分都要有牢固、適用的防護(hù)罩。手 持電動工具，導(dǎo)線要采用通用電纜，操作人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手 套。電焊機(jī)的一次線長度一般不應(yīng)超過3m,二次線長度一般不應(yīng)超過 30mo操作人員應(yīng)戴帆布手套，穿絕緣

27、鞋。所有施工操作人員必須按建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程操作，并進(jìn)行機(jī)械的檢查、維修和保 養(yǎng)。10、在不同的施工階段和不同的施工部位，針對性地設(shè)置安全標(biāo)頁腳志牌，粘貼懸掛安全標(biāo)語牌及必要的安全防護(hù)圍擋。11、施工期間，與工程同步做好安全技術(shù)資料的編制、填寫、整 理，容包括施工組織設(shè)計，施工方案、安全技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收記錄、 測試記錄維修記錄等。安全技術(shù)資料應(yīng)有專人保管。安全保證體系（四）文明施工措施1、建立健全文明施工組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任制，文明施工組織機(jī)構(gòu)。頁腳_ 2、對各區(qū)域開挖的管溝用彩板圍擋進(jìn)行安全防護(hù)及設(shè)立安全警 不標(biāo)志。3、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，對拆除的廢棄物，要急時組織清 運(yùn)，清運(yùn)出廠的垃

28、圾要倒到指定的地方。不能隨便亂倒。4、施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，并留有足夠的通道。5、收工下班時要做到活完場清，建筑垃圾要集中堆放急時外運(yùn), 施工現(xiàn)場要有專人清掃，避免揚(yáng)塵、揚(yáng)灰、保持清潔衛(wèi)生。6、教育職工對原有共公設(shè)施不要亂動，注意保護(hù)小區(qū)的公共設(shè) 施。（五）環(huán)保、消防、降噪聲措施我公司針對本工程特制定如下環(huán)境管理方案：1、噪聲控制措施（1）排放持續(xù)達(dá)到有關(guān)法律法規(guī)的要求。（2）產(chǎn)生噪音的設(shè)備應(yīng)安置在離居民住宅樓較遠(yuǎn)一側(cè)。（3）采取圍護(hù)措施，消減噪音傳播。（4）合理安排施工工序，盡量避免夜間（午間）施工，若因施 工工藝要求必須連續(xù)施工的應(yīng)到主管部門辦理申請登記，并公示周圍 居民。（5）定期對產(chǎn)

29、生噪音的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，將噪音控制在規(guī)定 圍，采取新工藝、新方法或更新設(shè)備。2、固體廢氣物排放控制措施（1）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清理，現(xiàn)場砌筑固定存放 池，并及時與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系清運(yùn)。（2）生活垃圾分類收集入池，及時與環(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系清運(yùn)。（3）各類危險品、廢氣物、電池、日光燈管等應(yīng)在指定安全地 點(diǎn)收集，定期由相關(guān)部門處理。（4）現(xiàn)場使用的易燃、易爆、揮發(fā)氣味、有毒等化學(xué)品，應(yīng)儲 存在通風(fēng)、陰涼、無直射，遠(yuǎn)離高溫高壓的安全點(diǎn)，并配備消防設(shè)施。（5）建筑垃圾外運(yùn)應(yīng)提前灑水濕潤，運(yùn)輸時要覆蓋，不得沿途 遺撒。（6）對于回收的垃圾應(yīng)設(shè)專人在垃圾入池前進(jìn)行分檢，回收利 用。（六）保護(hù)現(xiàn)有的地上設(shè)施及地下管道等設(shè)備的措施及方案1、地下管線的調(diào)查核實(shí)施工準(zhǔn)備期間，應(yīng)會同業(yè)主、物業(yè)單位一起對施工影響圍的各種頁腳 管線調(diào)查復(fù)核，核實(shí)地下管線的平面位置、類型、規(guī)格、埋深，并經(jīng) 有關(guān)部門或單位確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)與業(yè)主提供地下管線現(xiàn)狀不符的管線， 應(yīng)及時報告有關(guān)單位，并請其進(jìn)行復(fù)核，地下管線核查的主要容包括:(1) 、制定