廊坊某住宅樓工程鋼筋專項(xiàng)施工方案

1、1編制依據(jù)：1.1規(guī)范、圖集混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-11.2設(shè)計(jì)圖紙1.3施工組織設(shè)計(jì)2工程概況：2.1本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為二級(jí)，所用鋼筋直徑見下表。1鋼筋配置情況配筋0基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁底板：通常上鐵HRIMOO 16 間距200 ;通常下鐵HRB W0 20間距200 （雙向）地下二層墻、連梁、暗柱墻：箍筋 HPB23環(huán) 6 0 10 ;HRB335 1012 M連梁：HPB230 60 8;HRB

2、3：姑 11I1RB100 16 1825暗柱：箍筋HPB230 10間距100;縱筋HRB4001618地下二層頂板箍筋 HPB235 0 6 0 8;縱筋 HRB335 10 間距 150地下一層墻、連梁、暗柱墻：箍筋 HPB230 6 0 10 ; HRB335 101214連梁：HPB230 60 8;HRB3：姑 11I1RB-100 16 1820 22暗柱：箍筋 HPB235 0 10間距100 ;縱筋 HRB400 16 LS地下一層頂板箍筋 HPB235 0 6 0 8;縱筋 HRB335 10 間距 1502鋼筋配置情況1-6層主體墻體HRB33510間距200雙排暗柱HR

3、B351214HRB40016連梁HRB3514HRB40016182022頂板HPB235 $ 6 $ 8 HRB335 1012鋼筋7層及7墻體HRB3358間距200雙排3配置層以上暗柱HRB3512HRB40016情況主體連梁HRB3514HRB400161820 22頂板HPB235 $ 6$ 8 HRB335 10123.施工 安排3.1施工流水 段劃分根 據(jù)工程 結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)，施 工時(shí)將 米用流 水作業(yè) 施工方案，具體如下：以20軸、34軸及E軸為分界線將工程分為六個(gè)施工段進(jìn)行組織施工。其中北三段為1段，2段，3段。1段向2段再向3段流水；南三段為4段，5段，6段。4段向5段再向6

4、段流水。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.2.1管理層負(fù)責(zé)人：A. 項(xiàng)目部工程師劉明負(fù)責(zé)鋼筋工程施工方案的編制，分公司技術(shù)科科長(zhǎng)顧明華負(fù)責(zé)方案的審核，分公司生產(chǎn)經(jīng)理李波負(fù)責(zé)方案的審批；B. 項(xiàng)目部工程師劉明、質(zhì)檢員智敏娟負(fù)責(zé)鋼筋工程的制作、安裝；C. 項(xiàng)目部工長(zhǎng)李炯負(fù)責(zé)鋼筋工程施工的組織及方案的落實(shí)、檢查。3.3施工準(zhǔn)備331測(cè)量準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板放線：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后由測(cè)量員測(cè)放墻、柱插筋位置線。樓層放線：每層樓板澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在樓板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上標(biāo)出標(biāo)咼控制點(diǎn)。3.3.2機(jī)具準(zhǔn)備

5、1剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具1鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)本工程設(shè)置一臺(tái)滾壓直螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下表所示設(shè)備型號(hào)GHG4型滾絲頭型號(hào)40型可加工鋼筋范圍1640整機(jī)質(zhì)量（kg）5902限位擋板：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同3）螺紋環(huán)規(guī)：用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用工具。4）力矩扳手：力矩扳手的精度位土 5%。5）輔助機(jī)具：砂輪切割機(jī)：用于切斷鋼筋，保證鋼筋端面平整。用于檢驗(yàn)絲頭的專用量具。2、電渣壓力焊連接機(jī)具：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。3.4施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，電渣壓力焊操作人員必須有焊工操作證（在使用期內(nèi)） 參加鋼筋機(jī)械接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，

6、經(jīng)考核合格后方可 持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.5材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度3.6審圖 361全面總覽圖紙，掌握本工程的底板、墻體、頂板等主要鋼筋的配置情況；362詳細(xì)復(fù)核圖紙中暗柱、連梁的標(biāo)高、截面尺寸是否與門窗洞口尺寸標(biāo)高相對(duì)應(yīng)；仔細(xì)、 認(rèn)真觀察每層墻體、暗柱配筋情況的變化及時(shí)考慮如何插筋；對(duì)于尺寸形式復(fù)雜、結(jié)點(diǎn)鋼筋 密集的地方做出標(biāo)記，提前放樣，以便加快施工進(jìn)度。3.6.3作好與其它專業(yè)的相互配合工作，尤其是預(yù)留洞口是否與土建相互矛盾， 能不能留設(shè)等問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)磋商解決。3.6.4管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目技術(shù)部按規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、措施交底（包括

7、書面和口頭）；每周一下午利用簡(jiǎn)短時(shí)間，由分包管理層向其鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項(xiàng)目技術(shù)部和質(zhì)量部參加。4.主要施工方法4.1原材采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的熱扎、低碳I級(jí)、U、川級(jí)鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001: 2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及公司的相關(guān)程序文件。剝肋滾壓直螺紋接頭所用的套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合I級(jí)接頭要求。4.2配筋及相關(guān)要求4.2.1受力筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度（mm）備注基礎(chǔ)地梁上鐵30基礎(chǔ)地梁下鐵40基礎(chǔ)底板下部鋼筋40基礎(chǔ)底板上部鋼筋20混凝土墻15地下室外墻外側(cè)鋼筋20地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋15現(xiàn)澆樓板154.2.2鋼筋錨固受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE

8、混凝土強(qiáng)度等級(jí) 鋼筋種類與直與抗震等二C25C30一、二級(jí)抗震 等級(jí)一、二級(jí)抗震 等級(jí)HPB235普通鋼筋d 2531d27dHRB335普通鋼筋d 2538d34dHRB400普通鋼筋d 2540d36d縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（% 25% 50Z1.21.4縱向受拉受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度Lle=Z LaE423鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度(1) 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁：基礎(chǔ)底板為一個(gè)整體施工段，直徑16、20的鋼筋接頭采用直 螺紋連接。(2) 本工程地下一、二層墻體、暗柱豎向鋼筋直徑D=16C D22的采用直螺紋連接，連梁鋼筋直徑D=16 D22采用直螺紋連接；地上墻體水平、豎

9、向鋼筋采用綁扎連接，暗柱鋼筋直徑 D=16 的采用電渣壓力焊連接，直徑16 D 20的鋼筋采用電渣壓力焊連接，連梁鋼筋直徑D=16 D4尺量6梁板受力鋼筋搭 接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接/尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固/5.3剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)5.3.1 .鋼筋機(jī)械連接用的直螺紋套筒，由生產(chǎn)廠家提供型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證、連接套 筒母材質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢查，表面無銹蝕，絲扣完整清晰，尺寸規(guī)格正確無 誤。5.3.2鋼筋連接作業(yè)開始前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于三根；（2）接頭試件的鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；（3）三根接

10、頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，采用鋼筋實(shí)際橫截面積。533現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢和單向拉伸試驗(yàn)。（1）用力矩扳手按規(guī)定的接擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部 合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。（2）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)

11、、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作為 一個(gè)驗(yàn)收批。（3）對(duì)每一驗(yàn)收批均按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢 驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格。如有 一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則 該驗(yàn)收批判定為不合格。5.4質(zhì)量管理與措施5.4.1鋼筋安裝（1）鋼筋堆放A、鋼筋原材堆放a項(xiàng)目預(yù)算與工程部經(jīng)常協(xié)商，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，進(jìn)可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量

12、、生銹量和占用場(chǎng)地量。b、鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆，同時(shí)作好材料狀態(tài)標(biāo)識(shí)避免造成混用、誤用，不合格品應(yīng)立即退場(chǎng)并注明去向備查。B鋼筋半成品堆放鋼筋半成品要按部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼 筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋半成品堆放場(chǎng)地必須設(shè)置防雨雪措施，避免雨雪銹蝕鋼筋。(2) 定位鋼筋的安裝與綁扎A、底板部分定位筋 底板鋼筋及墻柱插筋綁扎完畢，在基礎(chǔ)底上鐵位置綁扎附加鋼筋，鋼筋規(guī)格同墻體水平筋， 插筋與附加鋼筋固定，其次在距底板上表面 50mn處放置墻

13、柱定位筋，墻體插筋采用梯子筋 定位，柱插筋采用焊好鋼筋的定框固定。B底板、樓板鋼筋支撐底板鋼筋支撐采用焊接馬凳，以保證上鐵保護(hù)層厚度，馬凳放置在基礎(chǔ)底板下層上鐵與上層 下鐵之間，間距1500mn放置。樓板支撐也采用馬凳，馬凳放在距扣鐵彎鉤100mn處。樓梯板處支撐采用自制“”型馬凳。C墻體定位筋墻體鋼筋綁扎時(shí)，先放置豎向梯子筋，梯子筋規(guī)格比墻體鋼筋規(guī)格提高一個(gè)等級(jí)，梯子筋代 替墻體豎向鋼筋，梯子筋設(shè)置每隔1200mn設(shè)置一道；墻體綁扎完畢在墻體頂部放置一道水 平梯子筋，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋位移。(如附圖所示)D鋼筋保護(hù)層a基礎(chǔ)底板、樓板混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，塑料

14、墊塊 間距600mn梅花型布置均勻。b、 梁混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，每間隔 800mn設(shè)置一道，每道設(shè)六塊，底板兩側(cè)邊各 2 塊。c、墻體混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，間距 600mn梅花型布置。墻體鋼筋墻體水平間距定位梯子筋，澆筑砼時(shí)固定于墻體模板上口頂板墻體豎向梯子筋代替墻體立筋，間距1.2米左墻體水平鋼!筋定位梯子筋、墻體豎向鋼筋定位梯子筋墻體豎向梯子筋，間距1.2米左右50頂板墻體保護(hù)層厚度墻體水平鋼筋與 梯子筋綁扎固定, 梯子筋上中下位 置設(shè)成頂模筋墻體邊線墻體水平鋼筋定位梯子筋542鋼筋機(jī)械連接（1）加工操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。（2）制定合

15、理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，套筒進(jìn)場(chǎng)后放置在倉庫或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。（3）制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被碰傷或被污物污染。連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。5.4.3電渣壓力焊連接（1）電渣壓力焊操作人員持證上崗。（2）所用的焊劑要保持干燥、清潔，避免受潮。（3）電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降 5%寸，不能進(jìn)行焊接。（4）注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面積的百分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。（5）鋼筋端頭用無齒鋸切割，且端頭要平。5.5資料標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按河北建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的河北建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)

16、程做資料。6、成品保護(hù)措施6.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試合格的鋼筋禁止使用。6.2鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、潔凈，不得沾染油污、泥漿等，保持鋼筋表面清潔。6.3制作好的鋼筋半成品應(yīng)堆放整齊、設(shè)置明確標(biāo)志，防止錯(cuò)用。6.4鋼筋遇雨天氣應(yīng)遮蓋，避免銹蝕。6.5對(duì)加工成型的的鋼筋應(yīng)放置平整、避免踩塌、自重等影響鋼筋的平直度。加工好的直螺 紋應(yīng)戴好保護(hù)帽，防止銹蝕。鋼筋堆放處設(shè)置防護(hù)棚，避免受到踩塌、撞擊等以免影響鋼筋 的平直度。6.6綁扎好的鋼筋應(yīng)防止受到污染、撞擊等，避免變形、松扣影響鋼筋質(zhì)量。6.7嚴(yán)禁附加筋與主筋焊接。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，鋼筋禁止隨意焊接。6.8支設(shè)模板時(shí)避免鋼筋變形，禁止使用油質(zhì)隔離劑避免污染鋼筋；澆筑砼時(shí)設(shè)置鋼筋定距 框，防止鋼筋位移。禁止隨意彎折鋼筋。6.9禁止使用鋼筋作接地線，以免燒傷鋼筋及發(fā)生危險(xiǎn)傷人7、安全保證措施7.1鋼筋加工機(jī)械安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格才能使用，保證機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防護(hù)設(shè)施齊全有 效。鋼筋的加工要專人專機(jī)，鋼筋加工機(jī)械要設(shè)防雨、防砸棚，鋼筋加工人員嚴(yán)格遵守機(jī)械 設(shè)備操作規(guī)程。7.