條形基礎(chǔ)施工工藝工法_范本

1、條形基礎(chǔ)施工工藝工法1 前言1.1工藝工法概況條形基礎(chǔ)是指基礎(chǔ)長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度的一種基礎(chǔ)形式。按上部結(jié)構(gòu)分為墻下條形基礎(chǔ)和柱下條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)的長度大于或等于10倍基礎(chǔ)的寬度。條形基礎(chǔ)的特點是布置在一條軸線上且與兩條以上軸線相交,有時也和獨立基礎(chǔ)相連,但截面尺寸與配筋不盡相同。1.2工藝原理墻下條形基礎(chǔ)是將上部結(jié)構(gòu)傳來的荷載,通過向側(cè)邊擴(kuò)展成一定底面積,使作用在基底的壓應(yīng)力等于或小于地基土的允許承載力,而基礎(chǔ)內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)同時滿足材料本身的強(qiáng)度要求。 2 工藝工法特點2.1模板取材較易,制作、支設(shè)靈活快速,便于拆卸改裝周轉(zhuǎn)使用,模板強(qiáng)度、剛度能滿足要求,保證質(zhì)量,模板費(fèi)用低等優(yōu)點。2.2橫向配筋為

2、主要受力鋼筋,縱向配筋為次要受力鋼筋或者是分布鋼筋,主要受力鋼筋布置在結(jié)構(gòu)底部。3 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于低層或多層建筑結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)施工。4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214)建筑工程冬期施工規(guī)程(GJ104)5 施工方法5.1基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成?；A(chǔ)模板安裝時,先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線,再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立,校正調(diào)平無誤后,用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長,可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板,校正后再在側(cè)板上口拉通線,依照通線再立中間的側(cè)板。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺階高度時,可在側(cè)板內(nèi)側(cè)

3、按臺階高度彈準(zhǔn)線,并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘,作為澆搗混凝土的標(biāo)志。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木,防止模板變形。5.2基礎(chǔ)澆注分段分層連續(xù)進(jìn)行,一般不留施工縫。各段各層間互相銜接,每段長23m,逐段逐層呈階梯形推進(jìn),注意先使混凝土充滿模板邊角,然后澆注中間部分,以保證混凝土密實。6 工藝流程及操作要點6.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備鋼筋配料單綁扎作業(yè)指導(dǎo)書基礎(chǔ)放線底板、基礎(chǔ)梁鋼筋檢查不符合處置不符合符合基礎(chǔ)柱插筋模板安裝、隱蔽驗收鋼筋隱蔽驗收記錄澆注混凝土不符合處置符合墊層施工完鋼筋成型加工完技術(shù)交底不符合成型鋼筋運(yùn)輸不符合養(yǎng)護(hù)驗收符合圖1 條形基礎(chǔ)施工工藝流程圖6.2操作要點6.2.1當(dāng)條形

4、基礎(chǔ)長度較長時,應(yīng)考慮在適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆帶,以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對超厚的條形基礎(chǔ),應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模的溫度措施,以避免出現(xiàn)過大溫度收縮應(yīng)力,導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。6.2.2基礎(chǔ)澆筑完畢,表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),不少于14天,必要時應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并防止浸泡地基。6.2.3基礎(chǔ)梁底模使用土模(回填夯實拍平),澆筑混凝土墊層,側(cè)模使用磚胎模。基礎(chǔ)梁穿柱鋼筋按柱、梁節(jié)點核心區(qū)配筋。6.2.4基礎(chǔ)梁混凝土澆筑時,沿著建筑物的縱向進(jìn)行。采用分層澆灌分層振搗澆筑方法。澆筑前用壓力水沖洗施工縫舊砼,先灌注50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿層,隨后即澆灌砼,每層

5、控制在500mm厚左右,用插入式振動器分層振搗密實。7 勞動力組織表1 勞動力安排表(1000m2/15天)工 種人員數(shù)量(人)工 種人員數(shù)量(人)普工5鋼筋工15混凝土工10電工2模板工20測量工28 主要機(jī)具設(shè)備8.1施工機(jī)械混凝土攪拌機(jī)、混凝土泵車、插入式振搗器、平板式振搗器、交流電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)8.2工具用具大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子9 質(zhì)量控制9.1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題9.1.1 混凝土不密實,出現(xiàn)蜂窩麻面。9.1.2養(yǎng)護(hù)不到位,出現(xiàn)溫度收縮裂縫。9.1.3 在混凝土澆搗中墊塊位移,鋼筋緊貼模板,或振搗不實造成露筋。9.1

6、.4混凝土外觀尺寸偏差。9.2保證措施9.2.1 基礎(chǔ)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,接縫寬度符合規(guī)定,模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑,基礎(chǔ)放線準(zhǔn)確。9.2.2鋼筋的品種質(zhì)量、焊條的型號應(yīng)符合設(shè)計要求,混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理符合施工規(guī)范要求?；炷翍?yīng)分層澆筑,振搗密實。9.2.3澆筑時每臺泵配備68臺插入式振動棒振搗,振搗時間控制在2030s,以砼開始泛漿和不冒氣泡為宜,并應(yīng)避免漏振、欠振和過振,振動棒應(yīng)快插慢拔,振搗時插入下層砼表面10cm以上,間距控制在3040cm,確保兩斜兩面層間緊密結(jié)合。10 安全措施10.1主要安全風(fēng)險分析觸電傷害、機(jī)械傷害、物體

7、打擊、起重傷害10.2保證措施10.2.1 基礎(chǔ)施工時,應(yīng)先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度,發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移及時加固,堆放材料離開坑邊1m以上,深基坑上下應(yīng)設(shè)梯子或坡道,不得踩踏模板或支撐上下。10.2.2操縱振搗器的操作人員,必須穿膠鞋,接電要安全可靠,設(shè)專門保護(hù)性接地導(dǎo)線,避免火線跑電。如出現(xiàn)故障,立即切斷電源,電線如有磨損,及時更換。10.2.3雨雪、冰凍天施工架子應(yīng)有防滑措施,五級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),夜間施工應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。11 環(huán)保措施11.1施工現(xiàn)場應(yīng)定期清理、回收拆下或剩下的模板、支撐、鋼筋、焊接等材料,分類集中堆放。不同的廢料集中堆放處理,保持基礎(chǔ)范圍內(nèi)環(huán)境整潔。11.2 基礎(chǔ)周

8、邊基坑回填前,應(yīng)將坑內(nèi)積水排除、淤泥、建筑垃圾雜物清理干凈。12 應(yīng)用實例12.1工程簡介曲江梧桐苑項目位于XX市曲江新區(qū)寒窯路北側(cè)、新開門南路西側(cè),1標(biāo)段由1#、2#、3#、5#多層/中高層住宅、17#/商業(yè)用房和地下車庫組成,總建筑面積30070.5平方米,地下車庫7141.9平方米,本工程計劃20_年6月15日開工、20_年5月15日竣工,計劃總工期 336 日歷天。12.2施工情況1#3#樓各樓基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)+防水板型式,基礎(chǔ)鋼筋連接采用焊接和綁扎連接技術(shù)(基礎(chǔ)梁大直徑通長受力鋼筋采用機(jī)械連接),基礎(chǔ)鋼筋的綁扎,在基底防水保護(hù)層砼具備上人條件、投點彈線后進(jìn)行。先綁扎條基底網(wǎng)片,再綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋及柱預(yù)留鋼筋；柱插筋在基礎(chǔ)頂主筋綁扎固定前插放到位并底部固定,在基礎(chǔ)拉梁鋼筋骨架就位后進(jìn)行校正,附加箍筋與基礎(chǔ)拉梁箍筋點焊固定,并搭設(shè)鋼管定位架確保柱插筋在基礎(chǔ)砼澆筑過程中不移位。條形基礎(chǔ)側(cè)模采用木模、鋼管加固,