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文檔簡介

1、設(shè)備安全操作規(guī)程總則1、“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”,全體員工必須認真貫徹執(zhí)行安全第一,預防為主的方針,嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2、新入廠員工必須接受三級教育 (即入廠教育、 工段教育、 崗位教育)及現(xiàn)崗位安全技術(shù) 操作培訓, 經(jīng)考試合格后方可上崗工作,對電器、電梯、電氧氣焊、廠內(nèi)機動叉車和各種 機動車輛等特殊工種 必須有效的特種作業(yè)人員上崗操作證方可上崗操作。3、所有生產(chǎn)員工在每班上崗前,必須穿戴好勞保防護用品,在操作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機床時,不準系領(lǐng)帶,女工的長發(fā)需放入工作帽內(nèi),辮子應盤頭,袖口必須扎緊,嚴禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)的 設(shè)備,車間內(nèi)不準 赤背、打赤腳,不準穿拖鞋,員工

2、在工作時必須嚴格按各種機臺的操作 規(guī)程操作。4、設(shè)備應定人、定崗操作,對本工種以外的設(shè)備必須經(jīng)自己的主管領(lǐng)導批準,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前應檢查設(shè)備和工作場地,排除一切故障及隱患。5、凡設(shè)備在旋轉(zhuǎn)或運行過程中任何人不準橫跨旋轉(zhuǎn)部位,不準從其上方傳遞物件,不準觸摸旋轉(zhuǎn)部位,不得用手拔、嘴吹切削下來的木屑,不得站立于旋轉(zhuǎn)工件或可能會發(fā)生彈爆 裂而突然飛出物件 的,切屑部位正前方操作。6、檢查、調(diào)整、清掃、擦拭設(shè)備、裝卸、測量工件及需要拆卸防護罩時,要先停車斷電。7、不準超限使用設(shè)備,不準擅自拆除機床上的防護罩網(wǎng)等安全裝置,工作完畢或路途停電 均應切斷 設(shè)備的電源。&工作時應集中精

3、力,堅守崗位,不準擅自離開已開啟的機械設(shè)備,不準請他人替代自己工作,工作時間不準打鬧,大聲嘻笑喧嘩,閑談,睡覺,看書、報、雜志等和做與工作無關(guān)的事,嚴禁釀酒者進入工作崗位。9、設(shè)備出現(xiàn)故障,需要維修時,必須停車進行,并掛修理牌,在例行保養(yǎng)清洗擦拭,加注何物件。潤滑油時都必須先停車,不準開機進行,以免發(fā)生危險,機床及運轉(zhuǎn)部位上方不得放置任 10、嚴格遵守安全用電規(guī)則,非電工人員不得私拉電源和折裝電氣設(shè)備,如確因工作和生 活上的需要,折裝電氣設(shè)備時,要找電氣設(shè)備的維修人員,不了解電器設(shè)備的性能或與自 己無關(guān)的設(shè)備不得隨意開合按鈕,合拉開關(guān)時應站立開側(cè)面操作以免電弧傷人,電工維修作業(yè)時必須在設(shè)備或電

4、控箱的明顯位置懸掛示警牌,他人不得隨意摘取或送電。11、對易燃易爆等危險物品應分類妥善存放,存放處要有明顯標志和禁火牌,在公司的整個區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙,維修人員和外來的工程人員的明火作業(yè),必須要事先提出申請,在得 到正式批準后還要 通知有關(guān)部門人員協(xié)助,必須限定在一個指定的區(qū)域圍內(nèi),并且要有監(jiān) 護人,和安全保護及防范措 施。12、保證生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全,保持生產(chǎn)工段、庫房安全通道的暢通,工作現(xiàn)場存放物料 的堆放要整齊穩(wěn)妥,不得超高、超寬,散落于地面的粉塵廢料切屑等應及時清除干凈。13、安全消防設(shè)備不得隨意移動或它用,置放于哪個部門就歸屬哪個部門監(jiān)管,并指派專人保養(yǎng)維護,始終處于良好的使用狀態(tài)。14

5、、嚴格執(zhí)行各級領(lǐng)導責任制,經(jīng)常提醒員工,不得違反操作規(guī)程,勤巡視、勤檢查,每 天下班前必須切斷電源、氣源,檢查清理工作場地,排除隱患杜絕各類事故的發(fā)生。15、當發(fā)生工傷,火災事故時,要積極搶救,并保護好現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導和有關(guān)部門報告, 不許弄虛作假或隱瞞事實不報的現(xiàn)象發(fā)生。16、各級領(lǐng)導要牢固樹立“安全第一”的思想,“不重視安全就是犯罪”違章指揮就是“殺人”努力提高安全意識,爭做安全示范的帶頭人。17、每位員工除應認真遵守本總則外還必須遵守本工種崗位的安全操作規(guī)程,認真學習業(yè)務熟練掌 握安全操作技能。電工安全操作規(guī)程1、電氣操作是特種作業(yè),必須經(jīng)過勞動部門的安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗。

6、2、電氣作業(yè)人員必須掌握一定的電氣安全知識,了解本職責范圍內(nèi)的電氣設(shè)備性能,熟悉觸電后的急救方法,并能果斷的采取應急措施。3、上崗操作前,穿戴好合格的絕緣鞋和其它防護用品,配備各種工具必須完好可靠,禁止使用破損失效的工具,對不同電壓等級、工作環(huán)境、工作對象應選用與之相匹配的絕緣用 具。4、電氣操作時應嚴格執(zhí)行工作制度、工作許可證制度、監(jiān)護制度、危險作業(yè)審批制度、監(jiān)時線審批制度等。5、在供、配電設(shè)備線路上及登高作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護人,監(jiān)護人不得從事操作,不得做與監(jiān)護無關(guān)的事情6、任何電氣設(shè)備未經(jīng)本人驗電前,一律視為有電不得觸摸,需要接觸作業(yè)時,必須經(jīng)驗電 合格后 方可操作,對于與供電線路相連結(jié)的部

7、分,除進行斷電、放電、驗電外,還應掛接 監(jiān)時接地線,或 兩線短路,防止停電后突然來電。7、動力配電箱柜,閘刀開關(guān),不允許帶負荷停送電,必須先將各用電設(shè)備的電源開關(guān)切斷 才能操 作,手拉或合閘開關(guān)時必須一次到位,人應必免正面對開關(guān)操作,防止被出現(xiàn)不正 常的火花和電弧 燒傷。&維修操作時,不準在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理,而必須停車、切斷電源,然后按技術(shù)操作程序進行工作。用工具緊9、修理作業(yè)時臨時中斷工作后再重新開始工作前,必須再次驗電。10、各種電氣接線的接頭,要保證導通面積不低于導線的橫截面積,接線時應盡可能的采固壓接或手工扎接,不應用手扭接,線頭不能突出,不得有松動現(xiàn)象,必免接觸 不良發(fā)生危險。

8、11、架設(shè)臨時用電線路要事先申請在得到正式批準后方可實施,線路的架設(shè)高度,在環(huán)境允許的情況下,室內(nèi)一般不低于 2.5 米,室外不低于 4.5 米,用絕緣性良好的橡膠護套線, 并需單獨設(shè)立總 控制開關(guān),臨時線的設(shè)置不能超過 15 天,超過時需重新審批,保用現(xiàn)場掛 臨時線危險“示警牌”, 室外夜間應掛紅色示警燈。12、電氣發(fā)生火災時, 要立即切斷電源, 用或二氧化碳滅火劑滅火, 絕不可用水或泡沫滅 火劑滅火。機械維修工的安全操作規(guī)程道,清洗零w 36V 的安全指揮。1、維修前應將維修設(shè)備切斷電源,掛“上有人操作,禁止合閘”的標志牌。2、拆卸的零部件應集中放于一個固定的位置,不得亂丟亂放,不得占用消

9、防設(shè)施、消防通 部件的油盒、油桶不得置放于開關(guān)箱柜下面。3、使用電動工具時,應注意檢查是否有接零接地保護,使用手持照明燈具時,必須使用 電壓。4、修理中的起重搬抬作業(yè)不適合一人工作必須有人配合,需要多人配合操作時必須有專人5、不準在設(shè)備的運行當中,試模轉(zhuǎn)動部位或滑動面,及用手指試探鏍孔6、檢修液壓,氣動系統(tǒng)時,必須停車斷電、瀉壓,絕不可帶壓拆卸。7、登高檢修工作業(yè),必須戴安全帽子系安全帶。不準上下拋接投遞工具或零部件以免失手 傷人。&試車前應檢查電源的接法是否正確,各部手柄、行程開關(guān)是否靈敏可靠,各傳動系統(tǒng)的安全防護裝置是否齊全有效,當確認無誤時,方可開車運轉(zhuǎn)。中央吸塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、中央

10、吸塵系統(tǒng),實行專人管理,專人使用,他人和不了解本設(shè)備性能的人員嚴禁操作本設(shè)備。2、 中央吸塵系統(tǒng)風機馬達為 55KW臺,為了實現(xiàn)降低生產(chǎn)能耗的目的,原則上在少量生產(chǎn)設(shè)備作業(yè) 時不開中央吸塵系統(tǒng)。3、為了減少線路開啟動力負荷, 開機時馬達應逐臺分別啟動, 嚴禁同時或短時間內(nèi)開啟兩 臺以上風機 馬達,防止電流突然增大發(fā)生意外事故。4、設(shè)備開啟后,操作者應注意觀察本設(shè)備的運行狀態(tài),聽是否有異常聲響,發(fā)現(xiàn)情況異常和故障要及時關(guān)機,當排除異常現(xiàn)象和故障后方繼續(xù)開機運行。5、 對設(shè)備要實施定期監(jiān)測,以保證每個分支管道的吸塵口,風速都能達到18m3S以上。向 大氣排放粉塵的含量應小于或等于 5mg/ m3,

11、 粉塵土的粒度應在 10 微米以內(nèi),即符合國家 允許的粉塵 排放標準。6、做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài),實施定期或不定期的維護保養(yǎng)工作,主要包括 : 調(diào)整馬達皮帶的張緊度; 及時更換已破損失效的傳動皮帶;各轉(zhuǎn)動部位定期加注潤滑油; 清除吸塵管道內(nèi)的沉積木屑; 7、每次設(shè)備的關(guān)機,應在其它各木工機械設(shè)備停止工作后,中央吸塵系統(tǒng)仍需再繼續(xù)運行方便下次設(shè)備啟動時5 分鐘,保證對吸塵管道和風機內(nèi)積存下來的木屑等物被徹底的清空,的順暢,防止被存留的木屑等物卡住風機葉中,損壞設(shè)備。冷壓機的安全操作規(guī)程1、非本機臺操作者或未經(jīng)領(lǐng)導批準同意不得隨意操作本機床。2、操作工應能熟練的操作

12、,并能熟悉機床的性能及操作基本原理。3、開機前應檢查壓力油箱的油面,是否在標準范圍內(nèi),檢查液壓系統(tǒng)的油泵、各種閥類、壓力表是否正常,各連接部位鏍釘、鏍帽是否松動,檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有障礙物的存在。4、開機后聽馬達是否有異常聲響,看壓般的升降是否自如,工作時不準超過額定壓力(15m pa) ,若發(fā)現(xiàn)異常要立即停機待修。5、在調(diào)整工件壓模,測量、檢查工件或給設(shè)備加油及維修保養(yǎng)時,均應停車進行。6、有兩人以上同時操作時,要相互協(xié)調(diào)關(guān)照,開機者在確認送料者的身體或手已完全離開危險區(qū)域后方可啟動壓盤向下 7、嚴禁任何人在本機床上壓小面積鋼板,或其它硬性異型材料。&操作者應經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題

13、時及時報修。9、工作完畢后應清理作業(yè)環(huán)境,物品擺放齊,切斷電源方可離去。故。時,方可進去。防止工件掛1、操作手拉鋸時,不能戴手套。2、進行鋸割加工時,人的身體不要正以鋸中心操作,應偏立于回轉(zhuǎn)方向的任意一側(cè)。3、根據(jù)加工的材質(zhì)、厚度、形狀不同,鋸割的速度和切銷量應有所不同。4、鋸寬度100mm勺短料時應使用工具或采取有效的安全措施,將工件壓緊防止發(fā)生事5、加工異形、有角度工件時,應先將設(shè)備調(diào)整好,固定鎖緊工件并試鋸,當確認安全無誤 行加工。6、保持鋸片的鋒利,經(jīng)常擦試保養(yǎng)并注油潤滑。7、工作完畢,及時停車,嚴禁鋸片空運轉(zhuǎn),切斷電源,清理工作臺及周圍環(huán)境后,方可離臺鉆的安全操作規(guī)程1 、 操作時不準戴手套。2、使用 4 伽以上鉆頭,鉆削金屬材料時,工件必須用夾持工具夾牢,不得用手拿著鉆,在鉆頭上旋轉(zhuǎn)時傷人,鉆木板、絕緣板等一類軟材料時,估計手持力無問題可 以手持工件鉆孔。3、鉆削不同的材料應選擇不同的轉(zhuǎn)速。手動進刀時,一般應按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進行,尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時,進刀量和壓力不能過猛,以免發(fā)生危險。4、鉆頭纏繞上長鐵屑時,要停機清理禁止用手拉、嘴吹風來清除,而用毛刷鐵勻等工具清5、不準在旋轉(zhuǎn)著的鉆頭下翻轉(zhuǎn)工件或檢查測量加尺寸。6、工作結(jié)束時,關(guān)閉臺鉆電源,再切供電電源清除機床上鐵屑,打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。臥式砂帶機的安全操作規(guī)程1、清理設(shè)備及周

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