氧氣焊接工藝

1、焊接工藝規(guī)程一接頭編號表接頭編號焊接工藝卡編號焊接工藝評定編號焊工持證項(xiàng)目（注1）無損檢測要求（注 2）備注A1x2A12x115B3-002-1PQR1-3-044SMAW-Fell-3G-12-Fef3JSMAW-Fell-4G-12-Fef3JRT100%，技術(shù)等級 AB級，II級合格UT 100%,技術(shù)等級B級，I級合格MT100% I級合格AF、AG15B3-002-2PQR1-3-044SMAW-FeII-2G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3JRT100%，技術(shù)等級 AB級，II級合格UT 100%,技術(shù)等級B級，I級合格MT100% I級合格F1F215

2、B3-002-3PQR1-3-044SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3JRT100%，技術(shù)等級 AB級，II級合格UT 100%,技術(shù)等級B級，I級合格MT100% I級合格G1G215B3-002-4PQR1-3-044SMAW-FeII-3G-12-Fef3JSMAW-FeII-4G-12-Fef3JRT100%，技術(shù)等級 AB級，II級合格UT 100%,技術(shù)等級B級，I級合格MT100% I級合格注1 :參見焊工合格項(xiàng)目一覽表注2 :球罐水壓試驗(yàn)后，對制造（A1A4 B1B11 C1、D1D4 E1E6）和安裝（A1x2A12x1、AF、

3、AG F1F2, G1G2過程中球殼板上的所有焊接部位（包括球殼板對接焊縫的內(nèi)、外表面、冋球殼板焊接形成的角焊縫、工卡具清除后的焊跡部位及其熱影響區(qū)）進(jìn)行表面100%MT僉測（內(nèi)表面應(yīng)米用熒光磁粉），1級合格。焊接工藝規(guī)程一焊接材料匯總表母材Q370R焊 條 電 弧 焊焊條牌號J557R規(guī)格0 4.0烘干溫度X時(shí)間350 C /1h埋弧焊焊絲牌號/規(guī)格/焊劑/烘干溫度X時(shí)間/氣 體 保 護(hù) 焊焊絲牌號/規(guī)格/保護(hù)氣體牌號/純度/容 器 技 術(shù) 特 性部位設(shè)計(jì)壓力Mpa設(shè)計(jì)溫度 C試驗(yàn)壓力Mpa焊縫系數(shù)容器類別備注2.625-19/503.3（水壓）2.625 （氣密）1.0川類焊接工 藝規(guī)程-

4、接頭焊接工藝卡251nSMAWJ557R4.0DCEP130-16022-2412-18681nSMAWJ557R4.0DCEP130-16122-2412-18接頭簡圖:55+5外內(nèi)g c-i I 2+25工藝卡編號接頭名稱焊縫編號焊評編號焊工持證項(xiàng)目焊接位置施焊技術(shù)層間溫度清根方法材質(zhì)坡口及兩側(cè)清理、組對、Q370R保護(hù)氣體鎢極直徑SMAV點(diǎn) 固。噴嘴直徑SMAWT底焊，層間嚴(yán)格清渣。SMAW填充、蓋面焊接。清根后，進(jìn)行 PT100%,I級合格。SMAV焊接，層間嚴(yán)格清渣。外觀檢查，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。15B3-002-1赤道板組對縱焊縫A1X2A12X1PQR1-3-044SMAW

5、-Fell-3G-12-Fef3JSMAW-Fell-4G-12-Fef3J3G/4G不擺動(dòng)碳弧氣刨+修磨焊接方法焊接材料牌號規(guī)格定位焊SMAWJ557R4.0SMAWJ557R4.0熱八、處理預(yù)熱溫度焊后熱處理后熱處理序號本廠1-5質(zhì)檢部消除應(yīng)力熱處理200250 C ,1h鍋檢所第三方電流種類及極性DCEPDCEP電流A130-160130-160電壓V22-2422-24焊接速度cm/min12-1812-18焊接工 藝規(guī)程-接頭焊接工藝卡11SMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18251nSMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18681

6、n SMAWJ557R 4.0DCEP130-17122-2412-18接頭簡圖:工藝卡編號接頭名稱焊縫編號焊評編號材質(zhì)Q370R坡口及兩側(cè)清理、組對、SMAW點(diǎn)固。SMAW打底焊，層間嚴(yán)格清渣。SMAW填充、蓋面焊接。清根后，進(jìn)行 PT100%,I級合格。SMAV焊接，層間嚴(yán)格清渣。外觀檢查，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊接方法定位焊SMAW焊接材料牌號規(guī)格J557R 4.0技術(shù)要求執(zhí)八、處理焊工持證項(xiàng)焊接位置 施焊技術(shù) 層間溫度 清根方法 保護(hù)氣體 鎢極直徑 噴嘴直徑預(yù)熱溫度焊后熱處理后熱處理15B3-002-2赤道板與兩級組對環(huán)焊縫AF、AGPQR1-3-044SMAW-FeII-2G-1

7、2-Fef3JSMAW-Fell-4G-12-Fef3J2G/4G不擺動(dòng)碳弧氣刨+修磨消除應(yīng)力熱處理200250 C ,1h序號本廠鍋檢所 第三方1-5質(zhì)檢部電流種類及極性DCEP電流A電壓V焊接速度cm/min130-17022-2412-18焊接工 藝規(guī)程-接頭焊接工藝卡251nSMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18681nSMAWJ557R4.0DCEP130-17022-2412-18接頭簡圖:g* Ia!55+5 2+25工藝卡編號15B3-002-3材質(zhì)坡口及兩側(cè)清理、組對、Q370RSMAV點(diǎn) 固。SMAWT底焊，層間嚴(yán)格清渣。SMAW填充、蓋面焊接。

8、清根后，進(jìn)行 PT100%,I級合格。SMAV焊接，層間嚴(yán)格清渣。外觀檢查，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊接方法焊接材料牌號規(guī)格接頭名稱焊縫編號焊評編號定位焊SMAWJ557R4.0SMAWJ557R4.0上極板縱焊縫F1F2PQR1-3-044熱八、處理焊工持證項(xiàng)目焊接位置施焊技術(shù)層間溫度清根方法保護(hù)氣體鎢極直徑噴嘴直徑預(yù)熱溫度焊后熱處理后熱處理序號本廠SMAW-Fell-3G-12-Fef3JSMAW-Fell-4G-12-Fef3J1G/3G/4G不擺動(dòng)碳弧氣刨+修磨消除應(yīng)力熱處理200250 C ,1h鍋檢所第三方1-5質(zhì)檢部電流種類及極性DCEPDCEP電流A130-170130-17

9、0電壓V22-2422-24焊接速度cm/min12-1812-18接頭簡圖:55+5外內(nèi)g c-i I 2+25工藝卡編號接頭名稱焊縫編號焊評編號焊工持證項(xiàng)目焊接位置施焊技術(shù)層間溫度清根方法材質(zhì)坡口及兩側(cè)清理、組對、Q370R保護(hù)氣體鎢極直徑SMAV點(diǎn) 固。噴嘴直徑SMAWT底焊，層間嚴(yán)格清渣。SMAW填充、蓋面焊接。清根后，進(jìn)行 PT100%,I級合格。SMAV焊接，層間嚴(yán)格清渣。外觀檢查，無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。15B3-002-4下極板縱焊縫G1G2PQR1-3-044SMAW-Fell-3G-12-Fef3JSMAW-Fell-4G-12-Fef3J1G/3G/4G不擺動(dòng)碳弧氣刨+修磨焊接方法焊接材料牌號規(guī)格定位焊SMAWJ557R4.0SMAWJ557R4.0熱八、處理預(yù)熱溫度焊后熱處理后熱處理序號本廠1-5質(zhì)檢部消除應(yīng)力熱