鉆孔取土沉樁施工方案（完整版）

1、取土引孔沉樁施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制時(shí)間： 編制依據(jù)：1、慈溪市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的 *自來(lái)水廠擴(kuò)建工程巖土工程勘察報(bào)告工程編號(hào)：06KA-0612、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 943、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202 20024、 建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106 20035、 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁2002浙G226、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005第一章工程概況一、工程簡(jiǎn)介根據(jù)原設(shè)計(jì)要求，*自來(lái)水廠擴(kuò)建工程之混合絮凝沉淀池 （下疊清水池）、送 水泵房（控制室、配電室）、配水井的樁基工

2、程采用靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁， 樁型 為PC-AB400（75）和PC-AB500（100）兩種，為了減小對(duì)附近民房、周邊道路及老廠 管線的影響，現(xiàn)混合絮凝沉淀池的部分管樁采用取土引孔后，再沉樁。二、工程地質(zhì)條件依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，可知在場(chǎng)地所研究的深度內(nèi)有性質(zhì)如下的地層分布：1-1層：雜填土灰色，結(jié)構(gòu)松散，分布與地基土表層。為近年水廠處理后沖填土。該層厚度0.3 2.6米，成分由淤泥組成。1層：粘質(zhì)粉土黃色、可塑、厚層狀，鐵錳質(zhì)結(jié)核，干強(qiáng)度中等，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中等，中高 壓縮性。局部缺失（ZK17,厚度0.72.6米。該層土的物理力學(xué)性質(zhì)尚可。 2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑，厚層狀，干強(qiáng)

3、度中等，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中等，土面粗糙，高壓縮 性。全址分布，厚度1.44.7米。該層土的物理力學(xué)性質(zhì)較差。3-1層：粘質(zhì)粉土灰色，稍密，中高壓縮性，干強(qiáng)度低，搖振反應(yīng)快，韌性低，土面粗糙。不連續(xù) 分布，厚度1.55.8米。該層土的物理力學(xué)性質(zhì)尚好。3- 2層：粘質(zhì)粉土灰色，稍中密，中等壓縮性，干強(qiáng)度低，搖振反應(yīng)快，韌性低，土面粗糙。不 連續(xù)分布，厚度1.25.3米。該層土的物理力學(xué)性質(zhì)較好。4- 1層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑，含粉土團(tuán)塊，干強(qiáng)度中等，無(wú)搖振反應(yīng)，韌性中等，土面粗糙，高 壓縮性。全址分布，厚度19.524.0米。該層土的物理力學(xué)性質(zhì)較差。三、現(xiàn)場(chǎng)條件及周邊環(huán)境簡(jiǎn)介本工程現(xiàn)場(chǎng)施

4、工場(chǎng)地表層為松散的耕植土，工程施工組織難度較大，樁基機(jī)械作業(yè)、運(yùn)輸車(chē)輛出入受雨水影響較大。混合絮凝沉淀池（下疊清水池）：東側(cè)距圍墻最近約22.4m，距配水井約9.85m,南側(cè)距圍墻約12.23m,圍墻外5.7m是觀海衛(wèi)鎮(zhèn)拆遷安置房。西側(cè)距回 用水調(diào)節(jié)池約21.85m,距均質(zhì)濾料濾池約19.7m,距反沖洗泵房約21.47m。北 側(cè)距2號(hào)儲(chǔ)液池約17.44m。本區(qū)域是本工程靜壓管樁施工的重點(diǎn)區(qū)。其他詳見(jiàn) 施工平面圖。對(duì)觀海衛(wèi)鎮(zhèn)拆遷安置房的保護(hù)是本工程靜壓管樁施工的重中之重。第二章施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備a. 對(duì)施工進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)及文明施工教育，復(fù)印上崗證備案。b. 做好預(yù)應(yīng)力混凝土管樁供用計(jì)劃，與

5、供貨商簽訂購(gòu)銷(xiāo)合同，和供貨計(jì)劃, 聯(lián)系運(yùn)輸車(chē)輛，確保供貨到位。c. 用塘渣鋪設(shè)好臨時(shí)施工道路，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。d. 安裝好臨時(shí)用水、用電：根據(jù)需要在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置供水管路，成孔、壓樁 場(chǎng)地周?chē)O(shè)照明設(shè)施，設(shè)置移動(dòng)照明，保證施工作業(yè)順利進(jìn)行。二、技術(shù)準(zhǔn)備a. 根據(jù)施工總平面圖，建立測(cè)量控制網(wǎng)，確定標(biāo)志和高程水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙要求，放出樁位軸線并進(jìn)行閉合復(fù)核。將控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng) 地邊緣，并用砼加以保護(hù)，設(shè)置的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，并應(yīng)設(shè)在沉樁影 響范圍之外，經(jīng)常用全站儀進(jìn)行校核。b 根椐設(shè)計(jì)提供的沉降觀測(cè)點(diǎn)布置好監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)，測(cè)量好施工前的房屋監(jiān) 測(cè)數(shù)據(jù)。b 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，組織機(jī)

6、構(gòu)人員熟悉施工圖，施工組織方案。對(duì)施工規(guī) 程及規(guī)范，安全生產(chǎn)，文明施工，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。c.做好開(kāi)工前的有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備和報(bào)審工作。三、施工機(jī)械準(zhǔn)備a 、檢查鉆機(jī)、壓樁機(jī)各部分連接件是否牢靠，液壓系統(tǒng)各元件有否松動(dòng)破 損或漏水、漏油現(xiàn)象。b 、油箱中液壓油是否足夠。c 、檢查線路的絕緣情況，特別是電源和配電柜到各部分的絕緣線是否牢固 接零接地，以保安全。d 、檢查起重機(jī)作業(yè)所需的釣具，吊索，是否安全可靠。e 、檢查傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑點(diǎn)，加注潤(rùn)滑油，f 、檢查多路換向手閥，操縱桿是否靈活，并保證處于非工作擋位g、機(jī)械設(shè)備及人員安排主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注靜力壓樁機(jī)多功能臺(tái)1鉆機(jī)SP

7、JT - 3 00臺(tái)2鉆機(jī)型號(hào)待疋起重機(jī)25T臺(tái)1與樁機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)BX1-500型臺(tái)2與樁機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)1與樁機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)全站儀NTS302B臺(tái)1與樁機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)排泥車(chē)輛1與鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)SH200臺(tái)1與樁機(jī)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)每臺(tái)壓樁機(jī)配置下列人員單位：人工長(zhǎng)測(cè)量員吊車(chē)機(jī)手樁機(jī)機(jī)手指揮長(zhǎng)質(zhì)安員電焊工吊樁手合計(jì)1111114212第三章鉆孔、壓樁施工、施工工藝二、試驗(yàn)樁根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)先取3區(qū)6-22、6-24、7-21及7-23樁位作為引孔試 樁，根據(jù)試樁承載力及周邊沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整其余樁位引孔深度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求不需要做靜載實(shí)驗(yàn)，試樁承載力只需要根據(jù)打樁壓力值不小于設(shè)計(jì)值 2倍的90

8、% 確定。如試樁承載力滿足要求，引孔深度適當(dāng)加大，以減小擠土對(duì)周邊民房的影 響。如果承載力達(dá)不到要求，應(yīng)采用其他方法施工。在施工完試驗(yàn)樁后，可從靠 民房一側(cè)開(kāi)始施工引孔管樁。三、鉆孔、沉樁主要工序施工技術(shù)方法如下：1、溝槽及泥漿池開(kāi)挖根據(jù)樁軸線的實(shí)際放樣情況，利用挖機(jī)將表層塘渣層挖除，溝槽開(kāi)挖深度至粘土層頂，再按設(shè)計(jì)要求放出每個(gè)樁位。在靠近引孔沉樁位置挖設(shè)長(zhǎng)6m,寬6m,深2m的泥漿池。2、泥漿護(hù)壁根據(jù)勘察報(bào)告可知鉆孔深度范圍內(nèi)以粘土、 淤泥質(zhì)土為主，鉆孔鉆進(jìn)過(guò)程泥 漿性能控制不當(dāng)易出現(xiàn)縮徑、坍塌等不良現(xiàn)象，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同 的泥漿性能參數(shù)，來(lái)平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮徑和坍

9、塌，確保成孔質(zhì) 量，減少孔底沉渣。3、鉆機(jī)成孔靜壓管樁正式施工前，應(yīng)進(jìn)行引孔取土施工，取土孔大小為D400管樁孔徑取300Q500管樁孔徑取400。引孔深度：一般控制在1536范圍內(nèi)，施工時(shí)可 先取3區(qū)6-22、6-24、7-21及7-23樁位作為引孔試樁，引孔試樁深度為26m(含 引孔20m和上面6m的空樁)，如試樁承載力滿足要求，2#池靠近民房側(cè)14軸 及靠近老水廠進(jìn)水管3334軸、1#池靠近濾池12軸及靠近老水廠進(jìn)水管33 34軸未施工管樁引孔深度在滿足承載力要求情況下取36m (含引孔30m和上面6m的空樁)。其余1#池引孔樁取土深度取1526m,以上引孔深度均需在滿足單 樁豎向承載力

10、要求及周邊沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)情況下實(shí)施，如有異常隨時(shí)調(diào)整引孔深 度。(1) 、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)移機(jī)就位，四周墊實(shí)、墊平，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心， 樁心、立軸中心成鉛垂線，放入鉆頭，接上主鉆桿，挖好泥漿池。(2) 、樁孔鉆進(jìn)：為保證成孔質(zhì)量，鉆頭有保徑裝置。泥漿池與樁孔開(kāi)挖溝 槽，將泥漿池與樁孔之間連通。泥漿性能根據(jù)不同地層作相應(yīng)調(diào)整，滿足成孔、 清孔對(duì)泥漿性能的要求，成孔至設(shè)計(jì)孔深后，會(huì)同有關(guān)各方對(duì)孔深進(jìn)行檢查，合 格后轉(zhuǎn)入下道工序施工。(3) 、及時(shí)將鉆出的土體及泥漿外運(yùn)，以保證施工場(chǎng)區(qū)干凈、整潔、衛(wèi)生， 有利于靜壓樁施工。(4) 、成孔施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及注意事項(xiàng)本施工場(chǎng)區(qū)周?chē)汛蛴蓄A(yù)應(yīng)力管樁，場(chǎng)區(qū)

11、地質(zhì)條件已發(fā)生很大程度的改 變。施工中應(yīng)認(rèn)真調(diào)整工藝參數(shù)，保證成孔質(zhì)量。每機(jī)臺(tái)在開(kāi)工時(shí)都應(yīng)先進(jìn)行工 藝試成孔，為大面積施工積累經(jīng)驗(yàn)，制定較有代表性的施工參數(shù)。施工過(guò)程中， 引孔應(yīng)與靜壓管樁同步，對(duì)施工順序作合理安排，減少擠壓應(yīng)力的影響。鉆完每一個(gè)孔后必須及時(shí)清理孔中余土， 以保證設(shè)計(jì)深度；如果鉆孔過(guò)程中 遇到地下障礙物，必須及時(shí)清理干凈以保證施工質(zhì)量；如果障礙物難以清除時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主研究確定方案后方可施工，嚴(yán)禁自作主張進(jìn)行處理。(5) 、成孔垂直度保證措施a、鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機(jī)就位后，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位中心三點(diǎn)應(yīng) 成一垂直線。b、開(kāi)鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，保持鉆頭工作平穩(wěn)。c、鉆進(jìn)過(guò)程

12、經(jīng)常檢查以保證轉(zhuǎn)盤(pán)的水平和鉆孔的垂直。d、根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)鉆頭，使各切削刃受力均勻。e、鉆進(jìn)時(shí)主動(dòng)鉆桿導(dǎo)正裝置預(yù)防鉆孔傾斜。f、經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。g、發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。4、靜壓樁施工：樁機(jī)就位 吊樁、插樁靜壓沉樁 接樁 再靜壓沉樁終止壓樁沉樁注意事項(xiàng)：(1) 、取土后立即施工管樁，管樁豎向承載力以壓樁壓力值不小于設(shè)計(jì)值2 倍的90%空制。(2) 對(duì)影響樁機(jī)施工的溝槽和泥漿池，在沉樁施工完后應(yīng)重新進(jìn)行塘渣回填， 確保樁機(jī)施工安全。(3) 、取土引孔壓樁要求：壓樁時(shí)接樁位置多預(yù)留 0.5m,防止接樁時(shí)出現(xiàn)掉樁 事故，未節(jié)樁壓樁時(shí)預(yù)留1.01.5m，停留

13、1015分鐘后再壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(4) 、孔徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)取土孔徑過(guò)大，而造成掉樁事故。(5) 、如上述取土引孔試樁承載力偏小，再進(jìn)行下一步施工方案調(diào)整。四、靜壓樁施工方法控制1、施工前應(yīng)設(shè)置測(cè)量基線與水準(zhǔn)點(diǎn)，基線應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處。2、樁混凝土需達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，起吊時(shí)捆綁牢固，起 吊點(diǎn)符合力學(xué)原理要求，管樁吊樁宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭鉤吊法， 兩支點(diǎn)法的兩 吊點(diǎn)位置距離樁端宜為0.21L,吊索與樁段水平夾角不得小于 45度。3、樁的吊點(diǎn)定位，利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁就位。4、管樁需疊層堆放時(shí)，外徑為 500mm的管樁不宜超過(guò)2層，外徑為400 的管樁不宜超

14、過(guò)3層。5、靜壓法施工，樁架挺桿和樁帽將預(yù)應(yīng)力管樁嵌固在樁架的兩滑道中間，樁位置及垂直度經(jīng)校正后開(kāi)始沉樁， 樁就位要仔細(xì)檢查樁身質(zhì)量。 送樁時(shí)，應(yīng)采 用送樁器放于樁頭上將樁送入。施工時(shí)注意送樁器和工程樁對(duì)齊，以軸線重合為 準(zhǔn)則。當(dāng)工程樁送到設(shè)計(jì)深度時(shí)，可將送樁器拔起，起拔送樁器采用樁架上導(dǎo)向 滑輪鋼繩上鉤子掛好，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，慢慢拔起。&當(dāng)?shù)谝还?jié)樁施壓到離地面1米時(shí)，起吊第二節(jié)樁，與底節(jié)樁對(duì)好并復(fù)核 垂直度無(wú)誤后，開(kāi)始施焊。焊接符合要求后，再施壓沉樁，樁頂離地面1米再起吊第二節(jié)樁，續(xù)施工就位。復(fù)核焊接垂直施焊沉樁，直到施工完畢。施焊前先檢 查上下樁接觸面。再?gòu)?fù)核垂直和上下節(jié)樁的同心度，確認(rèn)無(wú)誤差

15、或誤差很小時(shí)再 全面焊接。焊縫分兩次滿焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。焊后應(yīng)清除焊渣。接樁動(dòng)作應(yīng) 迅速盡量保證連續(xù)施工。五、靜壓樁質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 質(zhì)量預(yù)控1、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，制定質(zhì)量評(píng)定制、 質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量問(wèn)題處理制度。2、質(zhì)量責(zé)任制：分工明確，貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制定期進(jìn)行督促檢查，做到獎(jiǎng)罰分明，責(zé)任到人。3、施工員、質(zhì)檢員、測(cè)量員、樁機(jī)司機(jī)、電工、焊工等施工人員要到位。4、材料要求(1) 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡(jiǎn)稱(chēng)管樁)的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證書(shū)，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁 段的級(jí)配計(jì)劃數(shù)量。(2) 管樁

16、的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%方能壓樁。(3) 管樁接樁時(shí)，使用的焊條牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。(2) 過(guò)程質(zhì)量控制1、管樁質(zhì)量，對(duì)管樁進(jìn)行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)著 重檢查砼抗壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫、端部平 面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求。混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求， 產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、合格證、檢測(cè)報(bào)告是否符合要求和齊全。不合格產(chǎn)品不得用于工程。2、壓樁機(jī)傳感設(shè)備是否完好，樁機(jī)配重與設(shè)計(jì)承載力是否相適應(yīng)。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力管樁堆放整齊，布局合理。打樁順序應(yīng)根據(jù)鄰近建筑物情況、 地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程

17、度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工 方便。4、樁部端焊接要檢查焊條質(zhì)量，設(shè)備適用完好率 ，施焊完成的樁接頭應(yīng)自 然冷卻后才能連續(xù)沉樁，靜壓法沉樁時(shí)不應(yīng)少于8分鐘,末節(jié)沉樁停留10-15分鐘, 不得用水冷卻和焊好即沉。5、對(duì)管樁垂直度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。須注意第一節(jié)樁樁尖導(dǎo)向必須垂直； 地基表面 有堅(jiān)硬石塊必須清除，使樁身達(dá)到垂直度要求。6、壓樁過(guò)程碰到硬土層，不能用力過(guò)猛，管樁抗彎能力不強(qiáng)往往容易折斷， 抬架時(shí)也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開(kāi)裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。（三）混凝土預(yù)制樁的接樁方法應(yīng)符合以下要求：1、本工程樁的連接方法采用焊接。2、接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈， 設(shè)置導(dǎo)向

18、箍以方便上節(jié)樁的正 確就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁中心線偏差不宜大于 2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁 段長(zhǎng)的0.1%。3、管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈， 坡口處應(yīng)刷至露出金 屬光澤。4、焊接時(shí)宜在坡口圓周上對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊 4-6點(diǎn)，在分層施焊，施焊宜由持證上 崗的焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。5、拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行， 內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊 外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求。6、管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需截樁時(shí)，應(yīng)采取有效措施確保截 樁后管樁的質(zhì)量。截樁宜采取鋸樁器，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截 樁。（四）截樁對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測(cè)量找出斷接線，預(yù)留

19、伸入承臺(tái)梁的樁內(nèi)主筋長(zhǎng) 度（不小于30d）,將樁頭按需要尺寸進(jìn)行切截。切截時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁 頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。對(duì)已截割的樁頭，在去掉疏 松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護(hù)， 如鋼筋有銹蝕必須處 理。第四章打樁防護(hù)措施及監(jiān)測(cè)方案根據(jù)周邊環(huán)境特點(diǎn)、現(xiàn)階段現(xiàn)場(chǎng)情況和工程樁的樁型選擇，本方案考慮采用如下的防護(hù)措施：1、鉆孔取土后，重新鋪填塘渣在靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁施工時(shí)，由于本工程原地表土層為雜填土，土質(zhì)松散，承載力低，遇多雨的季節(jié)，施工場(chǎng)地泥濘，為了確保樁機(jī)等機(jī)械的施工安全，保 證樁機(jī)正常運(yùn)行，壓樁區(qū)域及樁機(jī)運(yùn)行需要的工作面已經(jīng)鋪填0.5m厚左右的塘渣。

20、采用鉆孔取土施工，必須將已鋪填的塘渣挖除后才能進(jìn)行鉆孔取土施工。為了確保樁機(jī)施工安全和正常運(yùn)行，在沉樁后，對(duì)樁機(jī)移動(dòng)路線上的溝槽和孔洞進(jìn) 行塘渣回填。2、挖設(shè)防擠溝鉆孔取土沉樁施工過(guò)程中，為進(jìn)一步減小對(duì)附近民房及道路管線的影響，我部將在場(chǎng)區(qū)四周樁機(jī)運(yùn)行范圍外挖設(shè)一條深約 1.52.0m、寬約1.5m的防擠 溝。在防擠溝內(nèi)設(shè)置集水井，地表水和空隙水能迅速匯集到集水井中， 及時(shí)組織 排水。靜壓樁施工時(shí)，為保障樁機(jī)的正常行走，對(duì)有影響的防擠溝用塘渣填滿（溝 底埋設(shè)排水管）。3、設(shè)置應(yīng)力釋放孔在靠近民房旁及管線一側(cè)設(shè)置應(yīng)力釋放孔。應(yīng)力釋放孔用鉆機(jī)成孔，為保證 應(yīng)力釋放孔不出現(xiàn)嚴(yán)重的塌孔現(xiàn)象,孔徑由原來(lái)

21、的 600改為 300mm孔深約43 米左右（從現(xiàn)地面往下計(jì)）。應(yīng)力釋放孔內(nèi)用瓜米石填滿。為保證應(yīng)力釋放孔發(fā) 揮最佳作用，應(yīng)力釋放孔施工應(yīng)略早于預(yù)應(yīng)力砼管樁施工。樁基施工時(shí)，在打設(shè)應(yīng)力釋放孔后對(duì)可能樁位偏位進(jìn)行預(yù)估，并采取措施防止樁位偏位超過(guò)規(guī)范要求。4、合理安排壓樁施工順序，控制施工速度適當(dāng)?shù)慕档兔刻斓某翗稊?shù)量，將沉樁速度由正常的15-18根降至為每天510根。雖然降低了速度，延長(zhǎng)了工期，增加了打樁的成本，但能夠有效的減小 打樁對(duì)民房的影響。5、控制壓樁速度從有關(guān)資料及施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，控制壓樁速度是非常有效的預(yù)防措施， 如施工 中壓樁速度越快，土體受擠壓力及地基土體變形也越大。故壓樁施工中應(yīng)放

22、慢壓 樁速度。&加強(qiáng)觀測(cè)壓樁防護(hù)技術(shù)措施是否能達(dá)到預(yù)期的效果， 必須采取加強(qiáng)觀測(cè)土體變形的 施工技術(shù)措施。施工中可能引起土體擠壓變形， 影響周邊環(huán)境，應(yīng)對(duì)土體地表隆 起及側(cè)向的位移變形設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)， 及時(shí)觀測(cè)防擠溝內(nèi)側(cè)土體的位移。 土體變形觀 測(cè)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，早、中、晚各觀測(cè)一次，如出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)并及時(shí)報(bào) 告。針對(duì)該工程壓樁施工時(shí)絕不允許對(duì)周?chē)h(huán)境造成不利影響的明確要求，當(dāng)監(jiān)測(cè)到地面水平隆起或側(cè)向發(fā)生位移應(yīng)立即停止施工。為了嚴(yán)格控制壓樁總量造成 的影響，壓樁施工時(shí)應(yīng)控制總體土體地面隆起和側(cè)向位移，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，以便由于土體變形造成對(duì)周?chē)O(shè)施的不利影響作出評(píng)估后采取更加有效 措

23、施，及時(shí)調(diào)整施工方案，確保萬(wàn)無(wú)一失。7、施工中采取的其它技術(shù)措施所有參與施工人員應(yīng)具備較強(qiáng)的責(zé)任心， 每項(xiàng)工作的安排必須責(zé)任到人，且 每天由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)查以防止出現(xiàn)危險(xiǎn)情況。第五章 應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急組織項(xiàng)目部成立緊急應(yīng)變領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。1、緊急應(yīng)變領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：(1) 組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理；成員：項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員(2) 職責(zé)及分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。項(xiàng) 目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng) 地建設(shè)行政主管部門(mén)、勞動(dòng)部門(mén)及建設(shè)單位等的溝通。 安全員：負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng) 秩序，做好當(dāng)事人與周?chē)藛T的問(wèn)訊記錄為確保該工程質(zhì)量、工期，本工程采取以下應(yīng)急措施。、對(duì)引孔取土沉樁過(guò)程中應(yīng)急措施1、當(dāng)試樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況減小引孔深度，同時(shí)加 強(qiáng)對(duì)民房及管線道路的觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工。2、為減小管樁施工對(duì)附近民房及道路管線的影響，在引孔試樁后，引孔沉樁施工的同時(shí)，在疊層池靠鎮(zhèn)西南路一側(cè)打一排D300深43m的應(yīng)力釋放孔，釋放孔中回填瓜米石，孔間距為1.5m。打孔方向從靠近民房一側(cè)開(kāi)始施工。3、當(dāng)引孔沉樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，而需減小引孔深度，但又不能