淺談市政橋梁建設(shè)后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

1、淺談市政橋梁建設(shè)后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)摘要：本文主要就市政橋梁建設(shè)中的后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)進行了論述，結(jié)合實例分別從工程特點，施工方法，預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制等方面進行了論述。關(guān)鍵詞：市政；橋梁；后張法；預(yù)應(yīng)力；施工預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，目前采用較多的為先張法和后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。兩者比較，后張法具有可以曲線配筋，不需要永久性的張拉臺座，張拉設(shè)備簡單，便于現(xiàn)場施工等優(yōu)勢，所以后張法是大型預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的主要方法，在市政橋梁建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋是大跨徑橋梁中經(jīng)濟合理的型式之一，它具有正彎矩小、橋面接縫少、行車舒適、剛度大、整體性強、耐久耐震、外型美觀、便于養(yǎng)護等優(yōu)點。 一、工程概

2、況 某路新建工程高架橋梁，工程為主線橋、上下匝道橋，均為預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋。主線橋跨徑為35+35+35、45+68+45、30+30m；西側(cè)匝道共3聯(lián)9跨，跨徑3039m，總長309m；東側(cè)匝道橋共3聯(lián)10跨，跨徑2735m，總長328m，主線中間跨為變高度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋。全橋使用1860級1520鋼絞線852t，1798個張拉點數(shù)，采用BM153J型、BM154J型、M155J型、M159J型、M1512J型等錨具。預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁混凝土均為C50，橋面寬30m，單箱六室飛燕弧形斷面。 二、工程施工特點 在市政橋梁施工中，承臺、墩柱、高架橋基礎(chǔ)與蓋梁施工需達到一定的齡期后，才可以進行預(yù)應(yīng)力

3、砼連續(xù)箱梁的施工。箱梁采取分段施工的時候，每一階段都采用2次澆筑，先澆筑箱梁的底板和腹板砼，然后運用立項模澆筑頂板砼。 在進行預(yù)應(yīng)力施工的時候，需要準備的設(shè)備有壓力表和YC120型千斤頂，與壓力表配套在使用前送到有資質(zhì)的檢測單位進行校準。壓力表的讀表直徑要求180mm，整體精度不低于1.5級。排液式水泥漿泵，泵及吸入循環(huán)完全密封，裝有一個噴嘴(該噴嘴關(guān)閉后，導管中無壓力損失）。預(yù)埋的預(yù)應(yīng)力管道都采用金屬波紋管。由于管道為厚度小于O.3mm的冷軋低碳帶鋼帶卷制，因此，所有的管道都要設(shè)壓漿孔，在最高點設(shè)置排氣孔，在最低點設(shè)置排水孔。整個壓漿管、排氣管和排水管采用最小內(nèi)徑為20mm的塑料管。由于排氣

4、觀察孔都是采用2Omm的高壓管，因此需引出混凝土面30cm。排氣孔與波紋管的連接采用Dg15鍍鋅鋼管焊于鍍鋅皮上，高壓管與鍍鋅鋼管套接，把扎線綁扎牢固以后，綁定在波紋管的上面，管道壓注用的水泥漿設(shè)計強度為50MPa。 施工工藝流程：支架基礎(chǔ)施工支架搭設(shè)底腹模板安裝底腹板鋼筋安裝波紋管安裝、定位混凝土澆注頂模安裝項翼板鋼筋安裝上層混凝土澆注養(yǎng)護鋼絞線編束、穿束預(yù)應(yīng)力張拉封錨繼續(xù)養(yǎng)護模板支架拆除。 三、施工方法 （一）支架與模板的施工 采取了鉆孔灌注樁承載，澆筑混凝土橫梁，上部搭設(shè)貝雷架，后搭設(shè)碗扣支架。支架方案經(jīng)詳細計算并報監(jiān)理審批后實施。支架搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，安裝箱梁底模板，模板采用2cm

5、厚竹膠板。安裝時先底模、再側(cè)模、后頂模。按設(shè)計要求預(yù)留預(yù)拱度。在箱梁底板及腹板的鋼筋綁扎完畢后，即可安裝底板及腹板的側(cè)模板。安裝過程中注意平整度、垂直度滿足驗收規(guī)范的要求，并做到拼縫嚴密、順直、整齊。在支架下設(shè)置沉降觀測點，定時觀測記錄。 （二）普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝 箱梁鋼筋綁扎分2次進行，第1次是在底模安裝完成后綁扎底板及腹板的鋼筋，第2次是在底板及腹板的混凝土澆注完畢、頂板和翼板底模安裝好之后，再綁扎頂板和翼板的鋼筋。按設(shè)計要求安裝支座鋼墊板、防撞欄桿預(yù)埋鋼筋(翼板)等預(yù)埋件。預(yù)應(yīng)力鋼絞線和波紋管埋設(shè)前應(yīng)檢查是否有破損、銹蝕及油污，焊接鋼筋時采取用濕紙板隔擋的辦法，防止波紋管被焊接的

6、火花擊穿，發(fā)現(xiàn)破口應(yīng)及時修補。定位筋按間距5Ocm布設(shè)，穿放波紋管與管間接頭，并將其固定?；炷翝沧?天后方可穿束，鋼絞線兩端預(yù)留100cm作為張拉使用。 （三）混凝土澆筑與養(yǎng)護 箱梁采用C50商品混凝土，澆注分兩次進行，先澆注底板及腹板，在頂板和翼板底模安裝、鋼筋綁扎后，再澆注頂板和翼板混凝土。施工中混凝土由汽車式輸送泵泵送入模。澆注過程中采用插入式振搗器和插釬振搗，快插慢拔，直至混凝土表面泛漿不冒氣泡為止，并注意避免損傷波紋管。箱梁兩端的施工人員要不時地來回拉動波紋管內(nèi)預(yù)先穿入的清孔器，清孔器孔尺寸?；炷翝沧⑼旰?小時內(nèi)最后拉一次，拉動清孔器必須從梁的一端拉到另一端，預(yù)防波紋管堵塞。底板

7、混凝土應(yīng)從兩端的橫隔梁處同時向箱梁的中間分層分段澆注，每段46m，每層30cm振搗密實。在下層混凝土初凝前澆注上層混凝土，振動棒插入下層混凝土510cm。 在混凝土澆注完畢初凝后，用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。 （四）模板、支架的拆除 箱梁側(cè)模在混凝土強度達到12.5MPa后拆除。拆除后應(yīng)立即清理干凈，堆放在便于取用的地方。內(nèi)模在混凝土達到15MPa后拆除。拆內(nèi)模板時觀察模板內(nèi)壁表面有無混凝土脫落，孔道有無變形，以掌握最佳拆模時間。現(xiàn)澆箱梁養(yǎng)護達到40MPa的強度后，即可拆除底模和支架。支架拆除時，從上往下依次進行。 （五）預(yù)應(yīng)力張拉 當箱梁混凝土強度達到設(shè)計強度的100以上，混凝

8、土齡期不小于10d方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。 張拉順序：按設(shè)計編號順序張拉，張拉以應(yīng)力控制為標準，同時以伸長量作為校核。 張拉程序：O初應(yīng)力1.03con(持荷2min) con (錨固)。將鋼絞線稍加張拉，以消除鋼絞線松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤項是否在一條直線上；當鋼絞線初始應(yīng)力達到張拉力控制值的10時，可在鋼絲上劃記號，作為量測伸長量的參考點并檢查鋼絞線有無滑動；將張拉力加大到設(shè)計的104，并持荷2min；將張拉力回復到設(shè)計張拉力的100，并量測鋼絞線的伸長量。如果伸長量符合要求，則封閉錨具并拆除千斤頂；如果伸長量和張拉力與設(shè)計計算值相差大于6時，則暫停張拉，待查明原因并解決后方可繼續(xù)

9、張拉。 （六）孔道灌漿 后張法孔道灌漿的作用是保護預(yù)應(yīng)力筋和防止其銹蝕，使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效地粘結(jié)，以控制裂縫的開展。該大橋設(shè)計規(guī)定孔道灌漿為M20的水泥漿。在施工中，水泥漿的基本原材料采用了525R普通硅酸鹽水泥，減水劑采用了FDN型高效減水劑，以0.38的水灰比進行配制。水泥漿的配合比為：水泥：水：減水劑=1：0.38：0.006。張拉完畢后，應(yīng)立即對梁體壓漿，防止預(yù)應(yīng)力值損失影響起拱度。壓漿前先將錨頭夾片縫隙用水泥砂漿堵住，再使用壓漿機壓水泥漿，壓漿最大壓力0.6MPa，等排氣孔冒出濃漿后用木楔塊封堵，壓漿另一端流出濃漿后用截門封閉保壓至O.5MPa達2min，關(guān)掉截門，壓漿45h

10、后，再拆除截門，每一孔道壓漿均一次完成，并根據(jù)規(guī)范要求制作用于鑒定水泥漿強度的試件。綜上所述，該大橋的箱梁后張法施工，從確定施工方案起，就合理組織，嚴格要求，不僅對材料嚴格把關(guān)，且對所有施工人員進行了培訓，按照IS09001：2000質(zhì)量管理體系的要求，加強全面質(zhì)量意識，保證每道工序都按照操作規(guī)程施工，既滿足了設(shè)計要求，又創(chuàng)造了優(yōu)良的施工質(zhì)量。 （七）封錨及養(yǎng)護 預(yù)應(yīng)力筋張拉灌漿后，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線超長部分用切割機切斷，切割時用水先淋濕以保護錨具并用混凝土封錨保護。 四、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制措施 （一）鋼絞線與錨具 每次進場的鋼絞線與錨具等必須有出廠合格證，同時進行原材料試驗、錨具組裝件的靜載錨固性能試驗。不同規(guī)格的鋼絞線與錨具應(yīng)分類堆放，做好標識。施工中，應(yīng)校對所施工的鋼絞線與錨具的規(guī)格與設(shè)計是否一致。 （二）預(yù)應(yīng)力設(shè)備 張拉前張拉機具須進行標定，千斤頂與壓力表配套檢驗，確定千斤頂和壓力表之間的關(guān)系曲線，千斤頂與壓力表配套使用不得互換。壓力表的刻度不低于1.5級。 （三）預(yù)應(yīng)力張拉 施加預(yù)應(yīng)力前對混凝土構(gòu)件進行檢驗，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標準要求，混凝土強度不得低于設(shè)計規(guī)定。檢查夾片與錨孔是否有泥漿或雜物，對夾片處的鋼絲束用鋼絲刷進行清刷。張拉開始前所有的預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉點之間應(yīng)能自由移動，各鋼絞線松緊程度應(yīng)一致，