南京某石化項目設(shè)備安裝施工組織設(shè)計（完整版）

1、目 錄 第第 一一 章章編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明 一、一、編制依據(jù)編制依據(jù) 1*分公司 260 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程招標文件 。 2以往我公司同類、類似工程施工經(jīng)驗。 3與本工程有關(guān)的國家、行業(yè)施工驗收規(guī)范、標準。 4本工程適用的法律、法規(guī)和規(guī)定。 5石化*建公司QHSE 管理手冊及QHSE 體系程序文件 。 6石化*建公司企業(yè)管理標準。 7現(xiàn)行國家、行業(yè)標準、規(guī)范和相關(guān)的國外標準、規(guī)范（有效版本目錄如下）： (一)通用標準、法規(guī) （1）工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2001） （2）石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999） （3）石油化工工程施工及驗收

2、統(tǒng)一標準（SH3508-96） （4）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范（GB5019493） （5）石油化工工程起重施工規(guī)范（SH/T35362002） （6）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB5025294） （7）工程測量規(guī)范（GB5002693） (二) 安裝工程 （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502052001） （2）石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（SH35071999） （3）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB5022195） （4）通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB5024397） （5）鋼制壓力容器（GB15098） （6）石油化工立式圓桶形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范（G

3、BJ12890） （7）石油化工立式圓桶形鋼制焊接儲罐施工工藝標準（SH353093） （8）機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB502311998） （9）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB502751998） （10）化工機器設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定） （HGJ202032000） （11）化工機器設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范（離心式壓縮機） （HGJ20592） （12）石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范（SH35321995） （13）大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準（SH/T35152003） （14）石油化工工程起重施工規(guī)范（SH/T35362002） （15）石油化工設(shè)備

4、安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（SHJ5142003） （16）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502351997） （17）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB502361998） （18）石油化工給水、排水管道施工及驗收規(guī)范（SH35332003） （19）給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB502681997） （20）石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范（SH35012002 及一號增補） （21）工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GB5025294） （22）工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB5018493） （23）通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB5024397

5、） （24）石油化工企業(yè)設(shè)備管道面色和標志（SHJ30432003） （25）石油化工絕熱工程施工工藝標準（SHJ35222003） （26）工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范（GB5022212004） （27）石油化工工程鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳鋼、鎳合金管道焊接規(guī)程（SH/T35231999） （28）石油化工工程低溫鋼焊接規(guī)程（SH35252004） （29）石油化工工程異種鋼焊接規(guī)程（SH35262004） (三) 建筑、結(jié)構(gòu)規(guī)范 （1）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002） （2）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001） （3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

6、（GB50202-2002） （4）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2002） （5）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范（GB50046-95） （6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003） （7）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002） （8）灌漿料技術(shù)規(guī)程（YB/T9261-98） （9）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1） （10）建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001) （11）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001） （12）石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（SH3507-1999） （13）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)

7、技術(shù)規(guī)程(CECS102-2002) （14）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002) （15）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002) （16）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設(shè)計施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91) （17）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24:90） （18）熱軋 H 型鋼和部分 T 型鋼（GB/T 11263-2005） （19）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88） （20）低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94） （21）建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（GB/T19879-2005） （22）六角頭螺栓級（GB/T5780-2000） （23）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2

8、002） （24）碳鋼焊條（GB/T5117-95） (四) 電氣、電信規(guī)范 （1）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GB147-90） （2）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GB148-90） （3）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GB149-90） （4）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB50150-91） （5）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-92） （6）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-92） （7）電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-92） （8）電氣裝置安裝工程電

9、氣盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92） （9）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96） （10）電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50257-96） （11）電纜防火措施設(shè)計和施工驗收標準（DLGJ139-89） （12）電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB50258-96） （13）電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB50259-96） （14）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ50303-2002） （15）電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50256-96） （16）火災(zāi)自動報

10、警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92） (五) 儀表工程 （1）工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50093-2002） （2）自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ131-90） （3）石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程（SH3521-1999） (六) 其它 （1）工程測量規(guī)范（GB5002693） （2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5016692） （3）自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5026196） （4）氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5026397） （5）泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB5028198） 二、二、工程說明工程說明 1工程名稱：*分公司 26

11、0 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程。 2建設(shè)地點：*分公司煉油生產(chǎn)區(qū)西北部。 3建設(shè)規(guī)模：*分公司 260 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程主要包括： 410000M325000M3拱頂罐，設(shè)備，工藝管線，電氣，儀表，給排水，防腐保溫等。 4要求質(zhì)量標準：合格率 100% 5工期要求：計劃安裝開工日期為 2008 年 10 月 21 日，中交 2009 年 3 月 30 日,共 160 個日歷天。 第第 二二 章章工程概況及工程施工特點工程概況及工程施工特點 一、一、工程概況工程概況 1. 工程概況 (1) 工程名稱：*分公司 260 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程。 (2)

12、建設(shè)單位：中國石化*分公司。 (3) 設(shè)計單位：南京*石化工程設(shè)計有限公司。 2. 工程簡介： 新建260 萬噸/年蠟油加氫裝置系統(tǒng)配套原料罐區(qū)、泵站、變電所、操作室，原料罐區(qū)共設(shè)原料儲罐 6 臺碳鋼儲罐，其中10000m3的儲罐 4 臺，5000m3的儲罐 2 臺，儲存減壓蠟油、焦化輕蠟及三重蠟；原 料泵站內(nèi)設(shè)泵 5 臺，泵 P-15 均為碳鋼泵，用來輸送減壓蠟油及焦化蠟油；新增泡沫站一座；新增 罐區(qū)及泵站配套的變電所、操作室等。 3. 施工工程量： *分公司 260 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程主要施工內(nèi)容包括： 兩臺拱頂罐 TK-12，設(shè)計容積 5000m3 ，四臺拱頂罐 TK-

13、36，設(shè)計容積 10000m3，材質(zhì)： 16MnR，Q235-B； 五臺離心式泵； 一座泡沫站； 變電所（816m2） 、操作室（68m2） 配套工藝、給排水、電氣儀表及防腐保溫等。 二、二、工程施工特點工程施工特點 1. 工程施工重點、特點 (1) 本工程前期以儲罐現(xiàn)場組對焊接工作為主，工期緊，工作量大，施工機具、人力的合理統(tǒng)籌和調(diào)配對 本工程的施工進度影響較重，同時后期以工藝等配套設(shè)施的安裝為工程的施工重點。 (2) 罐本體焊接、控制焊接變形和焊接一次合格率是整個工程的重點。 (3) 儲罐安裝工期需要充分考慮充水預(yù)壓所需的合理工期。 2、應(yīng)對措施 (1) 儲罐施工中制定科學(xué)合理的施工工藝，

14、配置充足的勞動力和施工機械，現(xiàn)場組對焊接形成流水作業(yè)。 (2) 對電焊工的數(shù)量和素質(zhì)進行部署考核，嚴格招待焊接工藝，并建立焊接控制系統(tǒng)，通過焊接控制系統(tǒng) 來確保焊接質(zhì)量。 (3) 配備相應(yīng)的胎具和工具，在施工過程中采取相應(yīng)的保護措施，防止成品污染。 (4) 縮短儲罐現(xiàn)場組對焊接時間，為充水預(yù)壓預(yù)留較多的工期來消除基礎(chǔ)的不均勻沉降諸多的不確定因素。 第第 三三 章章公司承諾公司承諾 *分公司分公司: : 首先，衷心感謝貴公司邀請我公司參加*分公司 260 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程施 工投標。我公司經(jīng)過認真閱讀和研究招標文件，對招標文件中所有條款全部接受，并在此向貴公司鄭重 承諾如下：

15、 1.質(zhì)量承諾：質(zhì)量承諾：依據(jù) ISO9001：2000 標準，建立行之有效的質(zhì)量管理體系，精心組織施工，確保工程 一次交驗合格率達到 100%。 2.工期承諾：工期承諾：該工程招標文件中要求工期 2009 年 3 月 30 日竣工，依靠我公司先進的管理水平和優(yōu) 良的技術(shù)裝備，周密計劃，精心組織，合理配置施工機具和勞動力，在保證工程安全無事故和質(zhì)量優(yōu)良 的前提下，確保本項目于 2008 年 10 月 21 日開工，2009 年 3 月 30 日竣工，施工工期為 160 天（日歷天） 。 3.價格承諾：價格承諾：按照我公司投標書報價完成施工倪詢價文件要求實施的全部工程。 4.安全承諾：安全承諾：

16、零事故、人員零傷害及環(huán)境零損害。我公司將努力實現(xiàn)中國石化集團公司 HSE 目標和 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)，追求最大限度地不發(fā)生事故，不損害人身健康，不破壞 環(huán)境，創(chuàng)一流的 HSE 業(yè)績。 5.文明施工：文明施工：創(chuàng)建江蘇省級文明工地。 6.服務(wù)承諾：服務(wù)承諾：為用戶提供一流的服務(wù)是我公司的服務(wù)宗旨，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，配合設(shè)計，嚴格 管理是我公司的服務(wù)原則。在工程施工過程中，我公司服務(wù)宗旨和服務(wù)原則將自始至終貫穿于施工全過 程，以確保我公司交付的工程達到用戶滿意。按 ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系要求，建立用戶回訪制度 及保修程序，工程交工后，我公司將嚴格執(zhí)行用戶回訪

17、制度，只要用戶提出服務(wù)要求，我公司將以最快 的速度到達現(xiàn)場，以最短的時間完成任務(wù)，保證正常投用。 7如果我們中標，我們保證按照招標文件的要求進行施工準備，在接到開工通知后，按時開工，并 在投標工期內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工程。 8我們同意在招標文件規(guī)定的投標有效期內(nèi)遵守本投標文件的各項承諾，在此期限屆滿之前，本投 標文件始終對我方具有約束力。 9在合同協(xié)議書正式簽署之前，本投標文件連同中標通知書將構(gòu)成我們雙方有約束力的合同文件。 投標單位： 中國石化集團*建設(shè)公司 法定代表人：* 第第 四四 章章項目組織機構(gòu)及管理班子配備項目組織機構(gòu)及管理班子配備 一、一、 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu) *分公司分公

18、司 260260 萬噸萬噸/ /年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程施工組織機構(gòu)圖年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程施工組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 施工作業(yè)層 工 程 管 理 部 技 術(shù) 管 理 部 質(zhì) 量 管 理 部 合 同 管 理 部 H S E 管 理 部 物 資 供 應(yīng) 部 項目總工程師 施工經(jīng)理 二、二、 主要管理人員表主要管理人員表 主要 管理人員 姓名職務(wù)職稱專業(yè)上崗證名稱 主要資歷、經(jīng)驗 及承擔過的項目 項目 主管 五建公 司副經(jīng) 理 高級 工程師 安裝 一級項目經(jīng)理 資質(zhì)證書 技術(shù) 負責人 技質(zhì)部 主任 工程師化機工程師證 質(zhì)量 負責人 技質(zhì)部 主任 工程師化機工程師證 總 部 安全 負責人

19、 施工部 主任 工程師工民建工程師證 項目 經(jīng)理 分公司 副經(jīng)理 工程師化機 一級項目經(jīng)理 資質(zhì)證書 施工經(jīng)理施安部 高級 工程師 建筑工程師證 技術(shù) 負責人 技質(zhì)部 助理 工程師 化機工程師證 質(zhì)量 管理 技質(zhì)部 助理 工程師 化機助理工程師 現(xiàn) 場 安全 負責人 施安部技術(shù)員安裝助理工程師 控制 負責人 技質(zhì)部工程師化機工程師證 材料 管理 器材部技術(shù)員安裝助理工程師 設(shè)備 工程師 技質(zhì)部工程師化機工程師證 工藝 工程師 技質(zhì)部 助理 工程師 化機助理工程師 電氣 工程師 技質(zhì)部 助理 工程師 電氣助理工程師 儀表 工程師 技質(zhì)部 助理 工程師 儀表助理工程師 安裝質(zhì)量 檢查員 技質(zhì)部焊接

20、 電儀質(zhì)量 檢查員 技質(zhì)部工程師電氣工程師 三、三、 項目經(jīng)理簡歷表項目經(jīng)理簡歷表 姓名性別男年齡37 職務(wù)職稱工程師學(xué)歷大學(xué) 參加工作時間1993 年從事項目經(jīng)理年限6 年 項目經(jīng)理資格證書編號 工程項目情況 建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量擔任職務(wù) 加氫精制裝置50 萬噸年 1993-1995 優(yōu)良工程師 PTA 改造60 萬噸/年 1996.8-1996.12 優(yōu)良工程師 空分裝置 20000m3/h1997-1998 優(yōu)良工程師 煤鍋爐 220t/h1999-2000 優(yōu)良工程師 煤鍋爐 410t/h2001-2002 優(yōu)良工程師 丁辛醇裝置25 萬噸/年 2003.5-2

21、004.12 優(yōu)秀焊接工程項目經(jīng)理 丙烯酸精制裝置7 萬噸/年 2005.4-2005.11 未評定項目經(jīng)理 擴建 PTA45 萬噸/年 2005.2-2006.7 優(yōu)良項目經(jīng)理 丁苯橡膠10 萬噸/年 2006.6-2007.3 優(yōu)秀焊接工程項目經(jīng)理 3#丁二烯10 萬噸/年 2007.3-2008.2 未評定項目經(jīng)理 儲運廠新建 2 臺二甲苯儲罐 (225000m3) 50 萬噸/年 2008.3-2008.5 未評定項目經(jīng)理 四、四、 項目施工經(jīng)理簡歷表項目施工經(jīng)理簡歷表 姓名性別男年齡36 職務(wù)職稱工程師學(xué)歷大學(xué) 參加工作時間1996 年從事項目施工管理年限8 年 工程項目情況 建設(shè)單

22、位項目名稱建設(shè)規(guī)模開竣工時間工程質(zhì)量擔任職務(wù) 加氫精制裝置50 萬噸年1994-1995優(yōu)良工程師 PTA 改造60 萬噸/年 1996.8-1996.12 優(yōu)良工程師 空分裝置 20000m3/h1997-1998 優(yōu)良工程師 煤鍋爐 220t/h1999-2000 優(yōu)良工程師 煤鍋爐 410t/h2001-2002 優(yōu)良工程師 丁辛醇裝置25 萬噸/年 2003.5.1-2004.12 優(yōu)秀焊接工 程 施工經(jīng)理 擴建 PTA 45 萬噸/ 年 2005.2-2006.7 優(yōu)良施工經(jīng)理 丁苯橡膠 10 萬噸/ 年 2006.6-2007.3 優(yōu)秀焊接工 程 施工經(jīng)理 3#丁二烯 10 萬噸/

23、 年 2007.3-2008.2 未評定施工經(jīng)理 儲運廠新建 2 臺 二甲苯儲罐 (225000m3) 50 萬噸/ 年 2008.3-2008.5 未評定施工經(jīng)理 五、五、 項目技術(shù)負責人簡歷表項目技術(shù)負責人簡歷表 姓名性別男年齡29 職務(wù)職稱助理工程師學(xué)歷大學(xué) 參加工作時間2003 年從事技術(shù)負責人年限5 年 工程項目情況 建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量擔任職務(wù) 丁辛醇裝置25 萬噸/年 2003.5-2004.12 優(yōu)秀焊接工程工程師 丙烯酸精制裝置 7 萬噸/年 2005.4-2005.11 未評定工程師 擴建 PTA45 萬噸/年 2005.2-2006.7 優(yōu)良工程師

24、 丁苯橡膠10 萬噸/年 2006.6-2007.3 優(yōu)秀焊接工程項目總工 3#丁二烯10 萬噸/年 2007.3-2008.2 未評定項目總工 儲運廠新建 2 臺二甲苯儲罐 (225000m3) 50 萬噸/年 2008.3-2008.5 未評定 項目總工 六、六、 組織機構(gòu)部門與關(guān)鍵人員職責組織機構(gòu)部門與關(guān)鍵人員職責 (1)項目經(jīng)理 1）項目經(jīng)理受公司法人代表的委托，全權(quán)處理本項目上一切事務(wù)。 A負責項目部管理機構(gòu)的構(gòu)成、人員配備、規(guī)章制度的制定，明確有關(guān)人員的職責，組織項目部開 展工作； B負責制定承建項目工程建設(shè)成功的管理總目標、階段目標，進行目標分解，制定總體控制措施； C負責公司對

25、本項目的“安全、質(zhì)量、工期、成本”目標的完成； D負責組織項目質(zhì)量計劃的實施； E負責項目日常施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)平衡工作，改善項目質(zhì)量體系運行條件； (2)總工程師 1）代表項目經(jīng)理在工程上行使技術(shù)、質(zhì)量職權(quán)。 2）負責技術(shù)、質(zhì)量體系的日常運行和實施質(zhì)量計劃，實現(xiàn)計劃控制。 3）對技術(shù)、質(zhì)量問題予以確認、批準糾正措施。 4）具體領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量檢查工作，在工程上向項目經(jīng)理負責。 (3)工程管理部 1）負責項目綜合管理、組織現(xiàn)場多工種有秩序的交叉作業(yè)、主管現(xiàn)場腳手架等架設(shè)施工、負責現(xiàn)場 成品保護、對施工機具綜合管理、現(xiàn)場調(diào)度、車輛管理、文明施工管理、施工生產(chǎn)調(diào)度例會的管 理。協(xié)助項目經(jīng)理組織項目保運服務(wù)

26、。 2）負責工程施工計劃編制、工程量統(tǒng)計及考核，并將工程進度及問題向項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總 工程師、業(yè)主報送。 (4)技術(shù)管理部 負責現(xiàn)場技術(shù)管理，項目工程的圖紙、文件、標準、設(shè)計變更的管理，編制施工組織設(shè)計，各類施 工技術(shù)方案/措施，處理、報告施工過程中的技術(shù)問題，整理、匯編、報送竣工資料，監(jiān)督工藝、 紀律的執(zhí)行，負責焊工的培訓(xùn)組織、參加考核。 (5)質(zhì)量管理部 對外代表項目部與業(yè)主聯(lián)系，對內(nèi)負責工程質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理，監(jiān)督質(zhì)量體系的建立與運行，編 制各專業(yè)質(zhì)量檢試驗計劃并按其要求實施工程檢驗、確認和放行，監(jiān)督糾正措施的實施及結(jié)果確認， 控制特殊崗位人員的資質(zhì)及關(guān)鍵材料使用，及時通告項目經(jīng)

27、理、項目副經(jīng)理、總工程師、業(yè)主質(zhì)量 信息，在工程質(zhì)量上有否決權(quán)。 (6)合同管理部 1）負責工程合同、預(yù)結(jié)算管理及外部協(xié)調(diào)。 2）負責項目施工的成本管理及內(nèi)部財務(wù)結(jié)算、審核等。 (7)HSE 管理部 負責現(xiàn)場的 HSE 管理。有權(quán)對違反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進行處罰，與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，保 持密切聯(lián)系，確保項目施工安全目標的實現(xiàn)。 (8)物資供應(yīng)部 負責物資計劃、采購、運輸、貯存、發(fā)放、工、機具的調(diào)配、維護等。 第第 五五 章章施工部署施工部署及勞動力、機具計劃及勞動力、機具計劃 為保證*分公司 260 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程能安全、優(yōu)質(zhì)和高效準點中 交，從以下三個方面對本工程進

28、行施工部署與策劃工作 一、一、 項目總體進度目標項目總體進度目標 根據(jù)本工程的特點及施工要求，特對本項目的施工總體進度承諾為： 1、工期目標：160 日歷天。 開工日期：2008 年 10 月 21 日 中交日期：2009 年 3 月 30 日 2、竣工驗收目標：竣工資料齊全準確，驗收一次合格。 3、投產(chǎn)目標：工程投產(chǎn)一次成功，工程達到設(shè)計規(guī)定的年度生產(chǎn)能力。 二、二、 質(zhì)量方針及目標質(zhì)量方針及目標 1、質(zhì)量方針： 追求卓越、奉獻精品、誠信服務(wù)、顧客滿意 2、質(zhì)量目標 單位工程質(zhì)量合格率：100%； 焊縫探傷一次合格率：97以上（張數(shù)比） ； 單位工程質(zhì)量優(yōu)良率：安裝 95%以上。 三、三、

29、安全方針及目標安全方針及目標 1、安全方針 安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理； 改善環(huán)境，保護健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。改善環(huán)境，保護健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。 2、安全目標 無事故、無人身傷害、無環(huán)境污染、無工時損失、無任何重大事故。 四、四、 施工部署施工部署 1.根據(jù)工程施工的特點，工程施工前期主要內(nèi)容為儲罐板材下料預(yù)制、現(xiàn)場組對焊接。 2.在充水預(yù)壓期間重點工作完成地下給排水、接地等隱蔽工程，完成場地硬化工作，為工藝管道、電儀 安裝創(chuàng)造良好的安裝環(huán)境。 3.儲罐組對焊接至充水預(yù)壓為項目的關(guān)鍵施工線路，對于關(guān)鍵路線施工，確保人力、機械、材料到

30、位， 由關(guān)鍵線路的安裝、質(zhì)量和工期保證來帶動整個項目。 五、五、 施工進度總體組織方案施工進度總體組織方案 1)本項目施工，我們策劃為四個施工階段”各專業(yè)交叉銜接配合的總體施工組織方案。 (1)四個施工階段及各階段工作內(nèi)容： 序號施工階段日期主要完成的工作內(nèi)容 1 第一階段： 施工準備階段 中標后-08.10.25 組建項目經(jīng)理部、施工準備管理人員 進場、生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃建設(shè)， 搞好三通一平；施工機具準備及使用 性檢查；圖紙資料熟悉；細化設(shè)計； 編制作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、預(yù)算；甲 供材料領(lǐng)用等。 2 第二階段： 罐主體施工階段 08.10.26-09.2.15 罐基礎(chǔ)驗收、交接；罐底板、壁

31、板及 拱頂預(yù)制，罐主體安裝：底板防腐、 鋪設(shè)、焊接；組對、焊接第一帶壁板、 網(wǎng)殼和蒙皮（拱頂） ；安裝液壓頂手 裝置依次倒裝各帶壁板；罐體焊縫檢 查、探傷；罐體接管附件安裝；梯子 平臺安裝。 3 第三階段： 給排水、工藝及電儀部分施 工階段 09.2.16-09.3.28 儲罐充水預(yù)壓和沉降觀測試驗、工藝 管道安裝；電儀安裝；工藝管道試壓、 吹掃、氣密；罐體外防腐保溫和工藝 管道防腐保溫。 4 第四階段： 三查四定、中間交接階段 09.3.29-09.3.30三查四定、整改；中間交接。 六、六、 人力、機具計劃人力、機具計劃 1. 人力資源計劃 20082009 10 月11 月12 月1 月

32、2 月3 月序號 時間 勞動力 71156173156160125 1鉚工 20404030104 2電焊工 205050303020 3氣焊工 810108 53 4起重工 488864 5管工 0810101515 6電工 233322 7鉗工 002222 8儀表工 00888 8 9測量工 222222 10防腐工 05105510 11架子工 52020201515 12保溫工 000205030 13力工 101010101010 2. 施工機具使用計劃 （一） 主要施工機具計劃 序號機械或設(shè)備名稱型號/規(guī)格數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 能力來源備注 1 液壓頂升裝置 / 2/ 1

33、6t/臺 自備 2 汽車式起重機 TG-350E 1 北京 200035t 自備 3 汽車式起重機 QY-253 錦州 199125t 自備 4 內(nèi)燃叉車 CPCD81 大連 20008t 自備 5 載重汽車 15TCCUA52PHL3 日產(chǎn) 198615t 自備 6 載重汽車 EQ1141G11 二汽 19958t 自備 7 逆變式電焊機 ZX7-40060 北京 2000400A 自備 8液壓擺式剪板機 QUZY-20 x25001 天水 199525x 2500mm 自備 9三輥卷板機 W11-32x30002 鎮(zhèn)江 199532x3000mm 自備 10 手拉葫蘆 8 蘭州 20033

34、t 自備 11 角向磨光機 100 20 自備 12 角向磨光機 150 30 自備 13 千斤頂 8 蘭州 20028t 自備 14 焊條烘干箱 YDH223 鎮(zhèn)江 1996200Kg 自備 15 客貨兩用車 NHR54ELN3 江西 19961.25t 自備 16 挖掘機GT-550E（55t） 1 德國 2002 自備 （二）主要施工器具計劃 序號名 稱公稱能力型 號單位數(shù)量備 注 1光學(xué)經(jīng)緯儀2 分J2臺2完好 2水準儀DSZ2臺3完好 3全站儀TCL905一套瑞士萊卡1完好 4壓力表02.5MPA塊4自有 5壓力表01.6MPA塊4自有 6米尺50 米把4 自有 7鋼卷尺5 米把6

35、自有 8水平尺600mm把3 自有 9焊縫檢查尺把4自有 10漆膜測厚儀1自有 11紅外線測溫儀1自有 12測振儀1自有 第第 六六 章章工程進度工程進度控制與管理控制與管理 一、一、 網(wǎng)絡(luò)進度計劃網(wǎng)絡(luò)進度計劃 工程網(wǎng)絡(luò)進度計劃見附頁 二、二、 施工規(guī)劃施工規(guī)劃 1. 施工前期工作準備。 (1)落實施工組織，進行圖紙會審，設(shè)計交底，完成施工組織設(shè)計、技術(shù)文件編制及質(zhì)量控制程序 （計劃）的編制。 (2)項目啟動，精心組織施工，各職能人員到崗到位，施工人員經(jīng)適當培訓(xùn)。 (3)現(xiàn)場施工條件落實：按平面圖要求，道路、場地平整墊設(shè)、三通一平檢查，辦公用房等組建搭設(shè) 等。 (4)落實吊車及其它施工用主要設(shè)

36、備。 (5)做好甲方供材料、設(shè)備的檢驗、接收及存放工作，落實自購材料廠家、到貨計劃等。 (6)與業(yè)主、監(jiān)理方取得聯(lián)系，做好對接響應(yīng)工作。 (7)落實現(xiàn)場水源、電源。 2. 實施過程 (1)自始至終堅持“HSE、質(zhì)量、進度、成本”的有效控制，強化現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)控管理，保證 質(zhì)量保證體系的有效運行。 (2)深入項目 HSE 目標與策略的培訓(xùn)，堅持 HSE 方針和原則，強化所有事故都是可以并且必須防止的 意識，以一流管理營造一個健康、安全與環(huán)境要求相宜的施工現(xiàn)場。 (3)推廣新技術(shù)、運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，進一步提高國際工程管理技能。 (4)加強對特殊工種的培訓(xùn)和考核，關(guān)鍵工序、關(guān)鍵崗位實行強化管

37、理。 三、三、 施工工期進度保證措施施工工期進度保證措施 1. 工程管理體系 鑒于本項目的特點，充分考慮業(yè)主對本項目的施工質(zhì)量的進度的要求，五建公司將派遣精兵強 將，獨立完成本項目的安裝施工任務(wù)；并調(diào)經(jīng)驗豐富，訓(xùn)練有素養(yǎng)的專業(yè)人員組建本工程項目管理 體系，全盤負責項目的組織實施。在整個施工階段及工程各個方面均與業(yè)主保持密切聯(lián)系，以保證 業(yè)主獲得最大效益。 (1)施工工期管理 1）按工程經(jīng)濟合同所確立的工期、質(zhì)量等要求，合理組織、優(yōu)化管理，提高效益，確保合同目標的 實現(xiàn)，確保用戶的投資效益，為此建立如下工期保證體系： 3）遵循施工生產(chǎn)固有規(guī)律：先大后小，先主后次，使施工工序有條不紊，盡量減少加班

38、突擊，以提 高經(jīng)濟效益。 4）總結(jié)以往的施工經(jīng)驗，認真制定工程進度控制計劃，控制關(guān)鍵線路，實行物料動態(tài)管理，加大工 程質(zhì)量的控制力度，保證關(guān)鍵工序的準點完成。 5）采取必要的防雨、防凍、防風等措施，提高自身抗施工干擾能力。 6）服從業(yè)主的要求，搞好與其它施工單位的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程順利進行。 2. 工期進度計劃保證措施 (1)為了確保本項目按計劃工期完成,采取以下措施: 1）加強工程的前期施工準備，為管道工廠化預(yù)制創(chuàng)造條件，為工廠化預(yù)制做好準備。裝置施工前， 與業(yè)主、設(shè)計、生產(chǎn)單位人員進行及時溝通，了解裝置情況，熟悉現(xiàn)場情況，對施工中可能出現(xiàn) 的問題應(yīng)提前做好應(yīng)對措施，為以后施工做好準備

39、。 2）運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，進行動態(tài)的全過程控制，做到事前配置，合理使用人、財、物資源。以 Project 軟件為核心，編制切實可行的網(wǎng)絡(luò)計劃并優(yōu)化資源配置，達到進度、資源的最佳組合，分 階段、有重點、有步驟地組織現(xiàn)場施工，提高勞動效率。 3）對施工作業(yè)的重點部位，在滿足總體計劃控制點的基礎(chǔ)上細化作業(yè)控制點，合理配置資源，使整 個作業(yè)進度完全控制在總體計劃之內(nèi)。 4）根據(jù)施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)要求編寫先進、科學(xué)的技術(shù)方案，大力采用和推廣新工藝、新技 術(shù)。強化安全、質(zhì)量管理，確保安全、質(zhì)量、進度工作的統(tǒng)一。 5）細化施工工序，全面實行微機局域網(wǎng)管理，使項目處于可控狀態(tài)。依靠公司的綜合實力和技術(shù)優(yōu)

40、 勢，優(yōu)化資源配置，建立快速機制，對現(xiàn)場偏差決策迅速，解決及時，確?？偣て诎雌诘竭_。 6）加強進度控制,優(yōu)化施工工藝，協(xié)調(diào)好工序之間的交叉配合,加強質(zhì)量管理的力度，實行經(jīng)濟承包 責任制,確?？傮w計劃的完成。 7）加大預(yù)制深度，減少現(xiàn)場安裝的工作量，提高施工質(zhì)量。 8）抓好焊接工工藝控制，從根本上使焊縫一次合格率達到 95%，從而提高整個預(yù)制/安裝工作效率。 9）安排高素質(zhì)、充足的施工力量，派遣具有豐富施工經(jīng)驗的領(lǐng)工人和合格焊工。并配備經(jīng)驗豐富、 項目施工負責人 項 目 經(jīng) 理 專業(yè)施工班長 專業(yè)施工隊隊長，材料負責人 計劃、調(diào)度 責任心強的技術(shù)和管理人員。 10） 加強計劃管理，強化動態(tài)控制。

41、超前準備，在施工中立足于保控制點按期實現(xiàn)，對所出現(xiàn)的各種 問題及時采取應(yīng)變措施，不斷跟蹤、調(diào)整施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃。 11） 加強協(xié)調(diào)調(diào)度。嚴格圍繞施工 計劃運行，確保計劃的嚴肅性，及時解決施工中的矛盾。開好每周 一次的施工調(diào)度會，材料平衡會；開好不定期的各種專題會。認真檢查落實各種會議紀要。 12） 建立安全、質(zhì)量保證體系，強化安全管理，搞好防火工作，狠抓施工過程的質(zhì)量管理，確保一次 合格率，使安全、質(zhì)量工作和施工進度互相促進。 13） 加強對作業(yè)人員的工作量、質(zhì)量、安全的嚴格考核，獎罰分明，充分調(diào)動職工的積極性和主觀能 動性。 (2)實行經(jīng)濟承包責任制，強化施工進度控制 1）落實經(jīng)濟承包責任制

42、，對項目組實行工程包干，施工班組和工人實行勞動定額及成本核算相結(jié)合 的考核辦法。 2）細化施工圖設(shè)計；提高機械利用率；減輕勞動強度；獎勵新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用者；以及小改進、 小發(fā)明、合理化建議。 3）強化質(zhì)量管理的力度，提高產(chǎn)品一次合格率，減少返工、返修，減少重復(fù)勞動，提高工作效率。 4）加強產(chǎn)品及工程完成情況的驗收，獎罰分明，提高施工的完整性，不留尾巴，一次到位，提高工 程收尾工作效率。 5）制定工期獎罰制度，加強施工計劃的嚴肅性。 6）開展勞動競賽，充分發(fā)揮青年突擊隊的作用。 7）加強調(diào)度系統(tǒng)管理，協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉配合 (3)在施工過程中，當進度出現(xiàn)拖延時，應(yīng)采取如下措施確?？傮w網(wǎng)絡(luò)

43、計劃； 1）及時分析進度拖延的原因,消除或降低它對進度的影響,防止造成更大拖延; 2）對已經(jīng)產(chǎn)生的拖延采取措施加以彌補如:采取兩班制，延長工作時間等。 3）進行施工工序的調(diào)整,將前后順序工作改為平行工作。 4）加強后期活動的管理，防止計劃再次拖延。 四、四、 計劃管理與進度控制程序計劃管理與進度控制程序 1. 計劃編制 按施工合同編制出詳細施工作業(yè)計劃，按專業(yè)、區(qū)域編制。 2. 專業(yè)計劃編制要點 1）圖紙材料到貨時間表。 2）預(yù)制深度。 3）管溝、井室施工。 4）腳手架。 5）設(shè)備及人力使用計劃。 6）檢驗要求。 7）系統(tǒng)完工和機械交工日期。 3. 計劃編制更新程序 (1)收集工程信息資料。

44、(2)會同有關(guān)專業(yè)部門運用 Project 軟件編制各級計劃及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵系統(tǒng)的進度計劃。 (3)加載資源、進行優(yōu)化，報送項目經(jīng)理審批。 (4)按合同規(guī)定報請業(yè)主對施工作業(yè)計劃的審批。 (5)深入現(xiàn)場監(jiān)督計劃的執(zhí)行，并及時發(fā)現(xiàn)偏差。 (6)定期召開專題會議分析偏差，提出解決辦法。 (7)及時收集業(yè)主關(guān)于計劃變動的指令。 (8)月終依據(jù)進度檢測系統(tǒng)的進度數(shù)據(jù)及有關(guān)資料更新各級計劃，并報安裝承包商有關(guān)部門及業(yè)主。 4. 進度控制 首先建立靜態(tài)預(yù)控計劃曲線目標，然后以實際進度統(tǒng)計為依據(jù)，確立實際進度曲線，建立實際與目 標對應(yīng)的進度跟蹤體系。從而確定進度偏差，制定糾正偏差措施，進行計劃調(diào)整，糾正偏差

45、活動， 形成一個動態(tài)的周期性循環(huán)過程。 (1)建立進度控制數(shù)學(xué)模型，繪制時間與完成加權(quán)值的關(guān)系曲線，這個曲線分總控制曲線和各專業(yè)進 度控制曲線。 (2)以周為周期，準確收集現(xiàn)場施工信息及進度，輸入進度控制模型，反映進度狀態(tài)。 (3)正確確定偏差。實際進度與預(yù)控進度進行比較，發(fā)現(xiàn)偏差。偏差不但有形象概念，而且有量的概 念。偏差的形象概念要詳細到分項工程，甚至每個工序，提前或拖后多少天，為制定糾偏措施依 據(jù)。 (4)嚴密地分析偏差原因。運用因果分析法，找出影響進度的直接原因，從而因地制宜地制定措施。 (5)根據(jù)偏差原因制定糾偏計劃（即更新計劃） 。 (6)執(zhí)行更新計劃。通過調(diào)度協(xié)調(diào)，使人力，機具，

46、工序交叉作業(yè)等更為合理。 5. 進度統(tǒng)計程序 (1)根據(jù)業(yè)主批準的計劃，計劃工程師到施工現(xiàn)場采集分項工程達到的形象進度,取得現(xiàn)場最基礎(chǔ)的數(shù) 據(jù),通過采集來的實物量,分類匯總、按業(yè)主規(guī)定的格式制表，經(jīng)項目經(jīng)理審核后報業(yè)主確認。 (2)每周統(tǒng)計一次，并輸入進度報告系統(tǒng)，管道工作做到每天統(tǒng)計數(shù)據(jù)編制周進度報告，報告項目經(jīng) 理及有關(guān)部門，以達到跟蹤計劃目的在每周統(tǒng)計的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計出月進度報告，并報送業(yè)主和施 工承包商總部，并配合業(yè)主對進度報告進行核實工作。 控制計劃信息偏差糾偏措施計劃實施 6. 進度報告 (1)周報告內(nèi)容包括本周現(xiàn)場實際完成的工作量及下一周工作的計劃安排；在每周施工協(xié)調(diào)會上向業(yè) 主提

47、供一份。 (2)月進度報告： 1）承包商使用 Project 軟件或 EXCELL 軟件進行進度統(tǒng)計和進度款計算。 2）月進度報告按要求的日期提交業(yè)主審查，說明上月完成的工作。 3）月進度報告的目錄： A報告說明：本月工程達到的形象進度及完成的主要實物量，分析計劃完成情況，包括存在的問題 及相應(yīng)的解決措施，詳細到各專業(yè)。 B合同規(guī)定關(guān)鍵活動或控制點與實際完成情況對比分析。 C本月安全管理工作內(nèi)容及下月工作重點、要求。 D本月現(xiàn)場實際勞動力分配狀況曲線及下月人員安排計劃。 E現(xiàn)場實際使用的主要機械數(shù)量。 F本月投入的人工時及累計達到的人工時。 G上月所完成的工作量。 H下月將完成的工作內(nèi)容。 I

48、要特別說明的方面。 J完成進度百分數(shù)，采購及施工的計劃進度與實際進度的比較。 4）報告方法 A進度已完工程占總工程之比來測量。 B每個專業(yè)對進度的貢獻以其所占加權(quán)平均值已完成的百分數(shù)來表示； C各個專業(yè)的加權(quán)平均值為該專業(yè)預(yù)算額除以整個工程的預(yù)算造價之比。 D有關(guān)進度的詳細計算基礎(chǔ)將于中標后遞交業(yè)主承包商。 5）施工進度 A每項工作的加權(quán)值由該項工作的預(yù)算造價計算得來。 B工程進度按控制點來測量。 7. 進度偏差彌補程序 (1)周月進度報告與計劃完成值完成比較，及時發(fā)現(xiàn)進度偏差，報告施工承包商項目經(jīng)理。 (2)及時召開專題會議，分析并找到原因，提出解決措施； (3)編制進度偏差及趨勢報告，匯同

49、彌補措施報告給業(yè)主承包商，必要時抄報業(yè)主。 (4)針對造成的進度偏差和施工承包商的合同承諾，現(xiàn)場項目部酌情采取措施，盡可能及時彌補，以 免影響下一步計劃。 (5)針對不可控制因素造成的進度偏差，報請業(yè)主承包商，審請修改進度計劃。 (6)及時向施工承包商總部反饋進行偏差彌補的進展，以保證進度的正點到達。 第第 七七 章章主要施工方案主要施工方案 第一節(jié)儲罐施工技術(shù)方案 一、編制依據(jù) 1)立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 （GBJ128-90） 2)石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準 （SH3530-2001） 3)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50235-97） 4)現(xiàn)場設(shè)備、工

50、業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 （GB50236-98） 5)鋼制壓力容器焊接工藝評定 （JB4708-2000） 6)鋼制壓力容器焊接規(guī)程 （JB/T4709-2000） 7)壓力容器無損檢測 （JB4730-94） 二、概況 *分公司 260 萬噸/年蠟油加氫系統(tǒng)配套罐區(qū)安裝工程新建 2 臺 5000M3拱頂罐,位號 TK1/2，4 臺 10000M3拱頂罐,位號 TK3/4/5/6 材質(zhì)：16MnR、Q235B。 施工方法選擇 10000M3拱頂儲罐采用液壓頂升倒裝法施工工藝，其優(yōu)點是:施工安全性好，操作簡便，第一帶壁板和 拱頂安裝完成后，利用液壓頂升機作為提升裝置進行施工，罐壁板組裝、焊

51、接主要在地面進行，提高了 組對焊接的工作效率及質(zhì)量，也省去（內(nèi)）外部腳手架搭設(shè)的工作量，且避免內(nèi)外側(cè)高空作業(yè)。 5000M3拱頂儲罐采用倒裝手動倒鏈起升施工工藝，其優(yōu)點施工安全性好，操作簡便，成本低。 三、施工特點 1.施工工藝性強,施工用的工裝卡具多， 2.焊接是整個工程的重點，焊接施工的難度較大。 3.施工工期緊張,安裝時間短,因此要加大預(yù)制深度。 4.工程質(zhì)量要求高,工程質(zhì)量標準要求達到優(yōu)良。 四、施工工藝步驟及控制要求 1.總體施工工藝步驟 罐底板防腐、鋪設(shè)、焊接、質(zhì)量檢驗 現(xiàn)場平面布置 機具胎具準備基礎(chǔ)驗收 構(gòu)件運輸 原材料及半成品構(gòu)件預(yù)制加工 質(zhì)量檢驗 第一圈壁板安裝及質(zhì)量檢驗 儲

52、罐附件安裝 上水試沉降 竣工驗收 交 工 各圈壁板安裝及質(zhì)量檢驗查 在罐壁內(nèi)側(cè)布置液壓頂升裝置 拱頂安裝及質(zhì)量檢驗 2.底板安裝施工工序 3.罐壁板安裝施工工序 邊緣板上劃線組對第一圈壁板調(diào)整第一圈壁板的垂直度水平度 焊接第一圈壁板立縫復(fù)查第一圈壁板垂直度組裝第二圈壁板 焊接大角縫 焊接第二條壁板環(huán)縫組裝第四圈壁板 依次組裝焊接其余壁板 焊接第二圈壁板立縫焊接第一條壁板環(huán)縫 組裝第三圈壁板 基礎(chǔ)檢查驗收工序交接劃線計算 Rc 畫出邊緣板組裝線基礎(chǔ)中心返到中心帶 板 鋪設(shè)中心帶板 對稱鋪設(shè)中心廊板兩側(cè)帶板依次鋪設(shè)其余廊板與帶板鋪設(shè)邊緣板 鋪設(shè)中幅板的小板中幅板設(shè)置防變形卡具中幅板焊接 中幅板外緣

53、粗切邊緣板焊接外 端 300 邊緣板其余焊縫焊接 焊后檢查真空試漏壁板組對焊接三圈板后組對焊接收縮縫 基礎(chǔ)檢查驗收工序交接劃線計算 Rc 畫出邊緣板組裝線 基礎(chǔ)中心返到中心帶板 鋪設(shè)中心帶板 對稱鋪設(shè)中心廊板兩側(cè)帶板依次鋪設(shè)其余廊板與帶板鋪設(shè)邊緣板 鋪設(shè)中幅板的小板中幅板設(shè)置防變形卡具中幅板焊接 中幅板外緣粗切 邊緣板外端 300 焊 一二節(jié)壁板組對焊接 焊大角焊縫剩余對接焊縫邊緣板與中幅板之間的收縮縫焊接 4.充水預(yù)壓試驗施工工序 五、液壓頂升裝置的應(yīng)用 1液壓頂升裝置布置 液壓頂升裝置由液壓千斤頂、液壓控制柜、油路(供、回油管)、脹圈、脹圈門形卡板、脹圈千斤頂、 脹圈提升桿集中落下裝置、立

54、柱及穩(wěn)升滑輪架構(gòu)成。液壓頂升裝置布置如圖：1。 2液壓提升計算： 1)最大提升量：Gmax=K(G 頂+G 包+G 附+G2+G3+G4+Gn) 其中：K 為安全系數(shù)取 1.1 G 頂為罐頂重量 G 包為包邊角鋼重 罐底板上劃線 真空試漏浮頂?shù)装迳蟿澗€開孔 清理檢查封孔測量并記錄原始標高 上水沉降觀測 檢查 放水開罐清掃內(nèi)部 交工驗收 控 制 柜 控 制 柜 控制柜 千斤頂 油管 脹圈 G 附為包括脹圈在內(nèi)的附加重量約為 4t G2Gn 為第二、三n 帶板重量 2）液區(qū)千斤頂數(shù)量計算 選用千斤頂承載重量為 Q額定=16t 實際使用承受重量 Q=Q額定 其中 為安全系數(shù)，取 0.65 則：Q=

55、Q額定 =160.65=10.4t 千斤頂數(shù)量：n= Gmax / Q 根據(jù)千斤頂計算數(shù)量，選擇布置 n 個千斤頂。 3 液壓頂升機構(gòu)的安裝 1)液壓頂升機構(gòu)安裝依據(jù)圖 1。 2)選擇 I30 工字鋼，分 12 段煨制，將脹圈預(yù)脹在罐內(nèi)壁距底板 250mm 左右，焊接脹圈門形卡板，利 用角鋼斜鐵和脹圈千斤頂使脹圈緊貼壁板，在鉤頭處脹圈上沿壁板上焊接 1-2 塊防滑角鋼。 3)安裝立柱以放線位置為準，根據(jù)提升鉤頭伸出長度與壁板間距確定，從徑向、周向找正并點焊，安 裝立柱支撐。 4)安裝調(diào)整穩(wěn)升滑輪架，使?jié)L輪緊貼壁板后，鎖定調(diào)整螺栓。 5)將千斤頂?shù)跹b于立柱上，按配管方向要求，與立柱栓接，拉緊提升

56、桿使每個提升鉤頭與脹圈底面接 觸。 6)液壓控制柜、注油泵設(shè)置在罐體中央，連接分配管、分油支管、回油管及回油支管。 1、檢查與調(diào)試 1)逐臺檢查試驗液壓千斤頂、閥門、接頭等，并以 Q141.0 型鋼彎曲矢高l/1000 且不大于 5.0 角鋼肢的垂直度 b/100 雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 b/80 工字鋼、H 型鋼翼緣板 對腹板的垂直度 b/100 且不大于 2.0 b 為型鋼寬度 d.放樣工作完成后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查部門復(fù)驗確認，方可用于號料； e.號料時零件外形尺寸允許偏差1.0mm，孔距允許偏差0.5mm。 2)材料切割應(yīng)符合下列要求： a. 氣體切割的允許

57、偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，切割后應(yīng)去除表面氧化物； 項目允許偏差（mm） 零件寬度、長度3.0 切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于 2.0 割紋深度0.3 局部缺口深度1.0 注： t 為切割面厚度。 b. 機械剪切的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定； 項目允許偏差（mm） 零件寬度、長度3.0 邊緣缺棱1.0 型鋼端部垂直度2.0 2. 矯正和成型 1)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16，不得進行冷矯正和冷彎曲； 2)碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過 900； 3)矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于 0.5mm，鋼材糾正后的允許偏 差應(yīng)符合下表規(guī)定。 四.

58、 組裝 1)組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)嚴格檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、 毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈； 2)板材、型材的拼裝，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行； 3)焊接連接組裝的允許偏差：對口錯邊 t/10 且不大于 3.0mm；間隙1.0mm；搭接長度5.0mm；縫 隙 1.5mm；高度2.0mm；垂直度 b/100 且不大于 2.0mm；中心偏移2.0mm;型鋼錯位（連接處） 1.0mm；型鋼錯位（其他處）2.0mm； 4)采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材，對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 五 鋼結(jié)構(gòu)的焊接 1)凡參加焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過考試

59、并取得合格證后方可從事焊接工作，持證焊工必須在其考試合格項目 及其認可范圍內(nèi)施焊； 2)焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條； 3)焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書或焊接指導(dǎo)書規(guī)定的烘烤時間和溫度進行烘烤和存放； 項 目允許偏差（mm） t141.5 鋼板的局 部平面度 t141 型鋼變曲矢高L/10000 且 5.0 角鋼肢的垂直度B/100 槽鋼翼緣對腹板的垂直度B/80 工字鋼、H 型鋼翼 緣對腹板的垂直度B/100 2.0 4)焊條、焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹； 5)構(gòu)件在施焊前應(yīng)放平墊穩(wěn)，防止焊接中產(chǎn)生變形； 6)焊接接頭坡口兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)應(yīng)清除污泥和浮銹； 7)多層焊

60、宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查、清除缺陷后再焊； 8)不等厚對接焊件的組對應(yīng)按設(shè)計要求進行焊接，等厚對接焊接的錯邊量不應(yīng)大于板厚的 10，且不大于 2.0mm； 9)焊縫外形要均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈，焊縫 表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 六盤梯、平臺允許偏差 1) 平臺長，寬度:允許偏差 4mm 2) 梯子寬度: 允許偏差 3mm 3) 梯子踏步間距: 允許偏差 5mm 4) 梯子板不平度: 允許偏差6.5mm 5) 平臺不平度: 允許偏差3mm 七涂裝工程 鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)