邊坡支護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案范本

1、0 目目 錄錄 一、工程概況.1 (一一)項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況.1 (二二)邊坡支護(hù)工程概況邊坡支護(hù)工程概況.1 (三三)施工要求施工要求.2 (四四)技術(shù)保證條件技術(shù)保證條件.2 二、編制依據(jù).2 三、施工計(jì)劃.3 (一一)施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃.3 (二二)用水、用電計(jì)劃用水、用電計(jì)劃.3 (三三)材料計(jì)劃材料計(jì)劃.4 (四四)設(shè)設(shè)備備計(jì)劃計(jì)劃.6 四、施工工藝技術(shù).8 (一一)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù).8 (二二)工藝流程工藝流程.9 (三三)施工施工方方法法.9 1測(cè)量施工測(cè)量施工.9 2錨索施工錨索施工.9 3基礎(chǔ)梁、肋梁基礎(chǔ)梁、肋梁施施工工.13 4錨桿施錨桿施工工.14 5掛網(wǎng)掛網(wǎng)噴噴面面

2、施施工工.15 6地地面面及及地地下水泄、排措施下水泄、排措施.17 (四四)檢查檢查驗(yàn)驗(yàn)收收.18 五、腳手架方案.18 (一一)腳手架選型腳手架選型.18 (二二)腳腳手手架搭設(shè)架搭設(shè).19 (三三)腳手架使用及維護(hù)腳手架使用及維護(hù).20 (四四)腳手架拆除腳手架拆除.20 六、施工安全保證措施.21 (一一)組織保障組織保障.21 (二二)技術(shù)技術(shù)措措施施.22 (三三)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案.24 (四四)監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)監(jiān)監(jiān)控控.32 七、勞動(dòng)力計(jì)劃.33 (一一)項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目管理人員.33 (二二)特種作特種作業(yè)業(yè)人人員員.34 1 八、施工進(jìn)度計(jì)劃八、施工進(jìn)度計(jì)劃.35 1 邊坡支護(hù)工程專(zhuān)

3、項(xiàng)施工方案邊坡支護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一、工程概況一、工程概況 (一一)項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況 本工程名稱(chēng)為 XX 市濱江基地宏楷機(jī)械邊坡治理工程,邊坡按 7 度抗震、一級(jí)邊坡設(shè)計(jì), 邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)使用年限為五十年。 XXXX 公司 勘察 XX 公司 設(shè)計(jì)單位:XX 省泉 XXXX 公司 施工 XX 公司 (二二)邊坡支護(hù)工程概況邊坡支護(hù)工程概況 1工程概況 1)本工程位于 XX 市霞美鎮(zhèn)濱江工業(yè)區(qū),宏楷機(jī)械用地紅線(xiàn)西側(cè),坡頂為山坡地,坡底為宏 楷機(jī)械用地規(guī)劃道路及廠(chǎng)房。由 XX 省泉州水電工程勘察院進(jìn)行設(shè)計(jì),邊坡總長(zhǎng)為 206.9 米, 高度 13.6626.09 米,設(shè)計(jì)坡度為 1:0.49 和 1

4、:0.69。 本工程根據(jù)周邊地質(zhì)條件、環(huán)境條件將邊坡分為 3 個(gè)設(shè)計(jì)單元,主要采用預(yù)應(yīng)力錨索框 架梁支護(hù)結(jié)構(gòu),坡頂采用噴射砼支護(hù)結(jié)構(gòu)形式。 2地質(zhì)概況 在鉆探揭露的深度范圍內(nèi),寶島路自上而下其地基土層為:素填土、粉質(zhì)粘土、殘積土、 全風(fēng)化巖、砂土狀強(qiáng)風(fēng)化、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化。 邊坡設(shè)計(jì)巖土層其計(jì)算取值采用飽和抗剪強(qiáng)度,具體數(shù)值如下: 直剪快剪 地層名稱(chēng)及編號(hào) 天然重度 r kN/m3 粘聚力 Cq kPa 內(nèi)摩擦角 q 度 與錨固體極 限粘結(jié)強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值 frbK(kPa) 素填土18.010.0810 粉質(zhì)粘土19.723.312.725 殘積砂質(zhì)土18.713.023.950 全風(fēng)化花崗

5、巖20.020.020.070 砂土狀強(qiáng)風(fēng)化 21.025.025120 碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花23.030.030180 中風(fēng)化25.0100.045250 (三三)施工要求施工要求 1邊坡施工須和景觀(guān)嚴(yán)密結(jié)合,填土采用利于植物生長(zhǎng)的土壤,并在植物種植部位設(shè)置灌 2 溉設(shè)施。坡面穩(wěn)定的基巖面根據(jù)實(shí)際充分和邊坡景觀(guān)綜合考慮進(jìn)行妥善處理。 2坡頂水溝須綜合考慮山坡匯水面積進(jìn)行設(shè)置,確保滿(mǎn)足截、排水要求和耐久性。 3邊坡施工過(guò)程中,必須對(duì)四周坡頂設(shè)置符合相關(guān)規(guī)范的安全防護(hù)措施。 4邊坡坡頂禁止大型車(chē)輛停放且不得堆放施工材料等。 5邊坡大面積施工前對(duì)坡頂危險(xiǎn)構(gòu)筑物及坡面危巖進(jìn)行清理和必要的加固。 6施工前對(duì)

6、周邊環(huán)境作進(jìn)一步調(diào)查。 7嚴(yán)格貫徹邊坡支護(hù)“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工”的原則,建立監(jiān)測(cè)反饋機(jī)制,接近預(yù)警值 及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位,并根據(jù)實(shí)際情況可采用堆土反壓、堆碼砂袋及補(bǔ)打土釘?shù)确椒ń鉀Q。 (四四)技術(shù)保證條件技術(shù)保證條件 1由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄,參 加專(zhuān)家論證會(huì)。對(duì)專(zhuān)家論證意見(jiàn)認(rèn)真閱讀并在施工中嚴(yán)格按專(zhuān)家要求進(jìn)行。 2編制材料、成品、半成品、機(jī)械設(shè)備、工具、用具及各技術(shù)工種勞力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 3由測(cè)量隊(duì)引進(jìn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)并設(shè)置控制樁,做好保護(hù)。 4對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核。 5做好各級(jí)的技術(shù)安全交底。 6邊坡工程施工前應(yīng)委托具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的第三方單

7、位對(duì)邊坡工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)單 位應(yīng)編制監(jiān)測(cè)方案,監(jiān)測(cè)方案需經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等認(rèn)可,并與專(zhuān)項(xiàng)施工方案一同經(jīng) 專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施,必要時(shí)還需與邊坡周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單位協(xié)商一致后方可 實(shí)施。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 建質(zhì)200987 號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 ； 閩建建200912 號(hào)關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源報(bào)告制度的通知 ； 閩建建201041 號(hào)XX 省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定 ； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)； 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)； 巖土錨固與噴射混凝

8、土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范(GB50086-2011)； 給水排水構(gòu)筑物工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-2008)； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(2011 版)； 給水排水管道工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)； 3 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2013)； 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)； 復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GB50739-2011)； 建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范(GB50870-2013)； 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-200

9、7)； 低合金鋼焊條(GB/T5118-1995)； 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)(GB/T5224-2003)； 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)； 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)； 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)； 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)； 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)； 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)； 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)； 建筑施工土石方工程安全技

10、術(shù)規(guī)范(JGJ180-2009)； 巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS22:2005)； 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(DBJ13-07-2006)； 建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程(DBJ13-91-2007)； XX 市濱江基地宏楷機(jī)械邊坡治理工程巖土工程勘察資料 ； XX 省泉州水電工程勘察院編制的 XXXX 公司編制的 XX 市濱江基地宏楷機(jī)械邊坡治理 工程-邊坡支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)。 三、施工計(jì)劃三、施工計(jì)劃 (一一)施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)邊坡施工的現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件,總工期預(yù)計(jì) 90 日歷天。工期安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃 表。 (二二)用水、用電計(jì)劃用水、用電計(jì)劃 1施工、生活用水

11、消防用水可依據(jù)工程實(shí)際情況查閱資料庫(kù)中消防用水量表 4 Q3=10L/S 施工現(xiàn)場(chǎng)用水量可按下式計(jì)算: 112 11 1 8 3600 300 100400 150250 10800600 1.11.5 20 8 3600 16.4( / ) qnK QK Tt L s 式中:Q1施工用水量(L/s)； q1年(季)度工程量(以實(shí)物計(jì)量單位表示,以一天計(jì)算)； n1各項(xiàng)工程量用水定額； T1年(季)度有效作業(yè)天數(shù)(取 1 天計(jì)算)； t每天作業(yè)班數(shù)； K2用水不均衡系數(shù)(可查閱資料庫(kù)中施工用水不均衡系數(shù)表取 K2=1.5)。 生產(chǎn)、生活用水小于 10L/S,總用水量按 Q=10L/S。 經(jīng)計(jì)算

12、,D=0.092m。 結(jié)合工程實(shí)際情況,確定該工程施工現(xiàn)場(chǎng)供水管管徑 D=150mm。施工用水支管選用 DN50 鍍 PVC 水管,供水支管管徑 D=25 能滿(mǎn)足施工和生活用水。 。 依現(xiàn)場(chǎng)防火要求,在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置 6 個(gè) DN65mm 消火栓。 為避免工程受停水影響,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 1 座容量 30m3的磚砌蓄水池。 2施工臨時(shí)用電 工地供電負(fù)荷的大小,并不等于施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備的額定容量之和,施工過(guò)程中,并不 是所有施工的機(jī)械設(shè)備同時(shí)運(yùn)行,在運(yùn)行中的設(shè)備也不一定都達(dá)到它的額定容量,各種施工機(jī) 械設(shè)備的功率因數(shù)也不完全相同,因此,工地施工用電負(fù)荷必須通過(guò)計(jì)算。用電設(shè)備應(yīng)按其不 同的性質(zhì)分類(lèi),然后確

13、定設(shè)備容量。 工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面,其用電量可按以下簡(jiǎn)式計(jì)算: PS=1.1(K1Pc+K2Pa+K3Pb) 式中: PS-計(jì)算用電量(KW),即供電設(shè)備總需要容量； PC-全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定設(shè)備額定用量之和； Pa-室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和； Pb-室外照明設(shè)備額定用電量之和； K1-全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),總數(shù) 10 臺(tái)以?xún)?nèi)時(shí) K1=0.75；1030 臺(tái)時(shí), 5 K1=0.75；30 臺(tái)以上時(shí) K1=0.5； K2-室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),一般取 K2=0.8； K3-室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),一般取 K3=1.0； 1.1-用電不均勻系數(shù)。 經(jīng)計(jì)算:p

14、=138.8KW 三相四線(xiàn)制低壓線(xiàn)路上的電流可按下式計(jì)算: I=k P/ 3 U 線(xiàn) Cos =(0.94138.81000)/( 33800.75)=152.6A 式中: I-線(xiàn)路工作電流值(A)； U 線(xiàn)-線(xiàn)路工作電壓值日(V),三相四線(xiàn)制低壓時(shí),U=380V； Cos-用電設(shè)備功率因數(shù),一般建筑工地取 0.75； P-通過(guò)計(jì)算的用電功率(KW)。 采用 TN-S 系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)供電,選用 VV22-1KV-3120+270 五芯電纜。設(shè)配 電總箱一個(gè),分配電箱 6 個(gè),另設(shè)電力箱,引入單機(jī)箱或固定開(kāi)關(guān),再設(shè)照明電箱,工作和保護(hù)零 分開(kāi)設(shè)置。 3檢查制度 (1)建立安全保證和檢查體

15、系,各施工隊(duì)必須有專(zhuān)職安全員,組織定期或不定期檢查施工現(xiàn) 場(chǎng)的安全事項(xiàng)和安全措施,進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,不斷提 高自我保護(hù)的安全意識(shí),確保安全生產(chǎn)。 (2)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,每天由專(zhuān)人巡回檢查,及時(shí)制止浪費(fèi)現(xiàn)象和維護(hù) 用水、用電系統(tǒng),對(duì)浪費(fèi)者必須給經(jīng)濟(jì)處罰。 (3)“節(jié)約用水” 、 “節(jié)約用電”應(yīng)作為工人入場(chǎng)教育和日常工作交底的一項(xiàng)內(nèi)容向工人 宣傳,提高所有人的節(jié)約意識(shí)。 (三三)材料計(jì)劃材料計(jì)劃 1肋梁、基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。 2水泥:牌號(hào) P.O 42.5R 普通硅酸鹽水泥。 3噴射混凝土:細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25。配合比為

16、水泥:砂:石子=1:2:2；鋼筋采用 HPB300。 4鋼材:表示 HPB300 鋼筋(fy=270N/mm2)；表示 HRB335 鋼筋(fy=300N/mm2)；表 示 HRB400 鋼筋(fy=360N/mm2)。鋼材均應(yīng)符合 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 6 收規(guī)范的規(guī)定要求,嚴(yán)禁采用改制鋼材。 5焊條:HPB300 鋼筋與其它鋼筋或鋼板焊接采用 E43 焊條；HRB335、HRB400 鋼筋焊 接采用 E50 焊條。 6施工用水采用飲用水。 7嚴(yán)格要求材料員對(duì)原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選擇供應(yīng)廠(chǎng)家,并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收、 管理制度。選用設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及建設(shè)主管部門(mén)推

17、薦的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。 8所有物資(材料)均按合同規(guī)定的品牌、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、技術(shù)參數(shù)等組織采購(gòu),采 購(gòu)前需提供材料、設(shè)備的原產(chǎn)地證明、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師審核、發(fā) 包人確認(rèn)方可采購(gòu)。 9材料質(zhì)量全部合格以上,不合格材料不進(jìn)場(chǎng)。 10嚴(yán)格執(zhí)行材料送檢化驗(yàn)制度、進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠(chǎng)合格證明,并送質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)試 驗(yàn)合格方可使用。 11妥善儲(chǔ)存和保管好各種材料、構(gòu)配件,確保其質(zhì)量. (四四)設(shè)備計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃 1現(xiàn)場(chǎng)在各個(gè)施工階段投入相應(yīng)機(jī)具設(shè)備,滿(mǎn)足工期、質(zhì)量要求。 2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要實(shí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)制,性能良好方可投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)配備若干名機(jī)械修理 工,對(duì)機(jī)具設(shè)備定期檢修和日常維護(hù)保養(yǎng),保證

18、機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3操作上“人機(jī)固定”,誰(shuí)操作,誰(shuí)負(fù)責(zé)。 4對(duì)采購(gòu)不合格的原材料、半成品、設(shè)備等,如屬工作原因造成,應(yīng)給責(zé)任者以經(jīng)濟(jì)制裁。 5具體設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下表: 序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間 1挖掘機(jī)CAT3202開(kāi)工前 3 天 2土方汽車(chē)15T7開(kāi)工后 3 天 3裝載機(jī)ZL501開(kāi)工后 3 天 4運(yùn)輸汽車(chē)3開(kāi)工后 3 天 5推土機(jī)2開(kāi)工后 5 天 6試壓泵國(guó)產(chǎn)1開(kāi)工后 3 天 7錨固鉆機(jī)MDL-135G2開(kāi)工后 3 天 8氣動(dòng)式潛孔鉆機(jī)MG-503開(kāi)工后 3 天 7 9注漿泵HFV-505開(kāi)工后 3 天 10液壓拔管器YD-502開(kāi)工后 5 天 11千斤頂YCN252開(kāi)工后

19、5 天 12空壓機(jī)YW-9/73開(kāi)工后 3 天 13噴射機(jī)HPZ6T3開(kāi)工后 3 天 14砂漿攪拌機(jī)3開(kāi)工后 3 天 15混凝土攪拌機(jī)JZ3502開(kāi)工后 3 天 16手扶式振動(dòng)壓路機(jī)1開(kāi)工前 3 天 17插入式振搗器HZX-60/1.7kw4開(kāi)工后 3 天 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)HZ2-5/3.3kw1開(kāi)工后 3 天 18機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)6開(kāi)工后 3 天 19交流電焊機(jī)BX-3002開(kāi)工后 5 天 20泵車(chē)1開(kāi)工后 3 天 21灑水車(chē)LS10-52開(kāi)工前 3 天 22水泵4 寸6開(kāi)工前 3 天 23汽車(chē)吊25T1開(kāi)工前 3 天 24工具車(chē)江鈴(1.25t)1開(kāi)工前 3 天 25發(fā)電機(jī) 黃山 50 型發(fā)電 機(jī) 2

20、開(kāi)工前 3 天 26總配電箱1開(kāi)工前 3 天 27動(dòng)力分箱5開(kāi)工前 3 天 28照明分箱5開(kāi)工前 3 天 29移動(dòng)箱4開(kāi)工前 3 天 30照明燈具電纜8開(kāi)工前 3 天 31數(shù)字萬(wàn)用表F-871開(kāi)工前 3 天 32電壓、電流互感升流器HJ-12E1開(kāi)工前 3 天 33電能校驗(yàn)儀ST90401開(kāi)工前 3 天 34兆歐表500v1開(kāi)工前 3 天 35電纜測(cè)試儀JH51321開(kāi)工前 3 天 36接地電阻測(cè)試儀1開(kāi)工前 3 天 8 37安全帽200開(kāi)工前 3 天 38絕緣手套50開(kāi)工前 3 天 39絕緣鞋50開(kāi)工前 3 天 40漏電保護(hù)器20開(kāi)工前 3 天 41滅火器16開(kāi)工前 3 天 42全站儀尼康

21、J21開(kāi)工前 3 天 43經(jīng)緯儀J21開(kāi)工前 3 天 44水準(zhǔn)儀DSJ22開(kāi)工前 3 天 45環(huán)刀15開(kāi)工前 3 天 46砼試塊模18開(kāi)工前 3 天 47砂漿試塊模16開(kāi)工前 3 天 48托盤(pán)式扭力天平WJ-32開(kāi)工前 3 天 49檢測(cè)主尺J2C-Z-2002開(kāi)工前 3 天 50鋼尺2開(kāi)工前 3 天 51坍落度計(jì)4開(kāi)工前 3 天 四、施工工藝技術(shù)四、施工工藝技術(shù) (一一)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) (1)拉力型錨索成孔直徑150mm,錨索采用 4 束和 6 束標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線(xiàn), s15.2mm,fptk=1860MPa,采用 OVM15 型錨具。錨索水平間距 2.5m,總長(zhǎng) 14.026.5m,=20,自由段

22、長(zhǎng)度 5.5m、6.5m,抗拔力設(shè)計(jì)值 f=300KN、320KN、350kN,注漿 材料采用 M30 純水泥漿,水灰比 0.450.50,一次注漿壓力 0.60.8Mpa,穩(wěn)壓 35 分鐘,初凝后終 凝前進(jìn)行 2 次注漿,注漿壓力 2.02.5 Mpa. (2)錨桿及土釘成孔直徑110mm,分別采用 28、22 三級(jí)鋼,錨桿水平間距 2.5 米,總長(zhǎng) 9 m, 注漿壓力不得小于 0.5 Mpa,且應(yīng)確保錨固體直徑不小于 130 mm,二次注漿壓力參考值為 2.0- 2.5 Mpa,錨桿張拉應(yīng)在錨固體強(qiáng)度大于 20 Mpa 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后再進(jìn)行錨桿張拉 (3)坡面噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)

23、 C20,厚度 150 內(nèi)掛6.5200*200m 鋼筋網(wǎng),保護(hù)層厚度為 30mm. (4)基礎(chǔ)梁、肋梁現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,截面尺寸 600600mm(基礎(chǔ)梁)、 400400mm(肋梁)。鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm,內(nèi)設(shè)70mm 軟式排水管。 (5)由于邊坡巖土介質(zhì)的復(fù)雜性和不確定性,邊坡參數(shù)難以準(zhǔn)確確定,該工程采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì) 9 方法,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況,施工情況和變形、應(yīng)力等監(jiān)測(cè)信息,必要時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行校核、 修改和補(bǔ)充。 (二二)工藝流程工藝流程 人工修坡放線(xiàn)定位開(kāi)挖梁槽綁扎鋼筋支模澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù) 預(yù)應(yīng)力張拉及鎖定下一皮土方開(kāi)挖、修坡基礎(chǔ)梁施工 (三三)施工方法施工方法 1測(cè)

24、量施工測(cè)量施工 (1)參照?qǐng)龅厍闆r,將控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)引至不受破壞的位置,開(kāi)工前,復(fù)核后妥善保護(hù),施 工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 (2)為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的相互通視坐標(biāo)控制點(diǎn) 和高程水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐 標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量,閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn),這些坐標(biāo)點(diǎn)設(shè) 置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆筑砼保護(hù),坐標(biāo)點(diǎn)用鋼筋樁面刻十字絲保存。 (3)設(shè)置的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)每隔十五天左右做一次復(fù)合測(cè)量,防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。 (4)坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查驗(yàn)收,方可作為工程測(cè)設(shè)的依據(jù)。 2錨

25、索施工錨索施工 拉力型錨索成孔直徑150mm,錨索采用 4 束和 6 束標(biāo)準(zhǔn)鋼絞線(xiàn), s15.2mm,fptk=1860MPa,采用 OVM15 型錨具。錨索水平間距 2.5m,總長(zhǎng) 14.026.5m,=20,自由段長(zhǎng)度 5.5m、6.5m,抗拔力設(shè)計(jì)值 f=300KN、320KN、350kN,注漿 材料采用 M30 純水泥漿,水灰比 0.450.50,一次注漿壓力 0.60.8Mpa,穩(wěn)壓 35 分鐘,初凝后終 凝前進(jìn)行 2 次注漿,注漿壓力 2.02.5 Mpa. (1)測(cè)量放樣 坡體采用人工修整,然后測(cè)放出錨索、框架梁位置及施作起始范圍。錨索和框架梁的相 對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要,

26、務(wù)必須精確測(cè)量,準(zhǔn)確定位。 (2)預(yù)應(yīng)力錨索施工 10 錨索施工總流程圖: 基本實(shí)驗(yàn) 進(jìn)行錨索施工前應(yīng)進(jìn)行錨索基本試驗(yàn)。錨索基本試驗(yàn)的地質(zhì)條件、錨索材料和施工工藝 等應(yīng)與工程錨索一致。試驗(yàn)錨索數(shù)量不少于 3 根,以確認(rèn)設(shè)計(jì)的可靠性。 鉆孔 A由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)人員按設(shè)計(jì)要求放線(xiàn),并經(jīng)專(zhuān)人檢查后做好施工記錄。 B錨索施工緊接坡面清理進(jìn)行,邊坡片石、填土清除必須自上而下分層進(jìn)行,清理一層 (23m 左右)土石方,施工一層錨索。 C根據(jù)鉆機(jī)的特點(diǎn),鉆機(jī)的工作面寬度不小于 7m。施工用電采用交流電,大約 30kW。 張拉鎖定 下放桿體 一次常壓注漿 拔除套管 二次高壓注漿 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放點(diǎn) 鉆機(jī)就位 鉆

27、孔 強(qiáng)度等待 錨索加工 水泥漿拌制 11 用水使用自來(lái)水,用 50mm 水管通向邊坡。 D鉆機(jī)就位開(kāi)孔時(shí),應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行位置、垂直度復(fù)核,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,且確認(rèn)后方可 鉆孔。開(kāi)孔前測(cè)量放點(diǎn)定出錨索孔位,調(diào)整好角度。 E錨索采用氣動(dòng)式潛孔鉆機(jī)干式成孔,孔內(nèi)粉塵應(yīng)吹干凈。主筋安放時(shí)應(yīng)防止扭壓、彎 曲,桿體放置角度應(yīng)與鉆孔一致。 F鉆孔的長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng) 500mm,錨索不同巖土層的錨固段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)基本試驗(yàn)結(jié) 果作相應(yīng)調(diào)整。 G預(yù)應(yīng)力錨索的成孔過(guò)程中,必須對(duì)其成孔的各巖土層分布進(jìn)行詳細(xì)編錄,一旦發(fā)現(xiàn)與 設(shè)計(jì)條件不同,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行變更。 H成孔過(guò)程中注意控制錨桿傾角,成孔后對(duì)孔深、孔徑、傾

28、角進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好施工 記錄及隱蔽工程檢查記錄。錨索鉆孔水平方向孔距和垂直方向誤差不宜大于 100mm,偏斜度 不應(yīng)大于 3%。 錨索制作 A錨索加工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一工作棚、工作臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)安裝。 B鋼絞線(xiàn)截取:每段鋼絞線(xiàn)除按照錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度參數(shù)截取之外,都要預(yù)留 0.81.5m 外張 拉段,鋼絞線(xiàn)體要求干凈平直,通體無(wú)較大損傷,以免正常使用時(shí)發(fā)生崩斷。 C錨索桿體組裝:按照每孔的定位要求進(jìn)行組裝錨索。 D錨索制作過(guò)程中應(yīng)防止鋼絞線(xiàn)扭曲變形。 E為了將拉桿安放在鉆孔中心,防止擾動(dòng)孔壁,沿拉桿長(zhǎng)度每隔 1500mm 布設(shè)一個(gè)定位 支架,用鐵絲將鋼鉸線(xiàn)均勻捆于骨架周?chē)?注漿管與錨索桿體綁扎在一起。 F將

29、制作好的不同長(zhǎng)度的錨索應(yīng)在錨頭處作明顯標(biāo)志,以便張拉時(shí)區(qū)分。 G錨索防腐蝕處理: a自由段:拉力型錨索自由段鋼絞線(xiàn)表面涂刷防銹漆二道,涂潤(rùn)滑油脂并包三道裹塑料布 后再套25PE 管,套管兩端 200mm 范圍用油脂填充密實(shí),并將端頭扎緊,套管應(yīng)伸入過(guò)渡管內(nèi) 100mm； b錨固段:錨索錨固段應(yīng)除銹,水泥漿保護(hù)層厚度不小于 30mm。 c錨具:錨具表面應(yīng)涂防腐漆三度后采用6 鋼筋網(wǎng)罩、C30 現(xiàn)澆砼封閉,保護(hù)層厚度不 小于 50mm。 插入鋼絞線(xiàn) A將鋼絞線(xiàn)放入錨孔之前,應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑和巖粉等雜質(zhì),并檢查注漿管、排氣管 12 是否暢通,止?jié){器是否完好。送鋼絞線(xiàn)進(jìn)入孔內(nèi)采用人工,人工搬運(yùn)時(shí)要派

30、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指揮 下放,以免對(duì)錨索造成損傷。 B一、二次注漿管與鋼絞線(xiàn)綁扎在一起放入鉆孔。一次注漿管距孔底為 100200mm, 二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)進(jìn)行可灌性密封,保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)； 一次注漿管應(yīng)能承受 2.0MPa 以上的壓力,能使?jié){體順利壓至鉆孔底部,二次注漿管應(yīng)能承受 5.0MPa 以上的壓力。 注漿 A錨索注漿采用二次注漿工藝,水泥純漿灌注,漿液應(yīng)攪拌均勻,并過(guò)篩,隨拌隨用,漿液應(yīng) 在初凝前用完。 B錨索注漿水灰比 0.450.50,水泥采用 P.O 42.5R 硅酸鹽水泥,可適當(dāng)摻加早強(qiáng)減水劑, 摻入量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。漿體材料 28d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于

31、30MPa。 C錨索注漿采用兩次注漿工藝。第一次注漿壓力控制在 1.02.0MPa 左右,通過(guò)注漿管 自孔底注漿,待漿液流至孔口；第二次注漿壓力控制在 3.04.0Mpa 之間。第二次注漿應(yīng)在第 一次注漿體初凝之后進(jìn)行,時(shí)間為第一次注漿后 12 小時(shí),錨固體終止注漿標(biāo)準(zhǔn):直徑150mm 注漿量達(dá)到相當(dāng)于直徑160mm 錨固體的水泥漿量,且注漿壓力達(dá)到上述要求后方可終止注 漿。 錨索鎖定張拉 張拉鎖定宜在錨固體強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%后進(jìn)行,張拉應(yīng)隔根跳開(kāi)進(jìn)行。由于錨固工 程主體為地下隱蔽工程,且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān),要求嚴(yán)格按照有關(guān)錨固工程施工與 驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保

32、邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。錨索張拉鎖定施工程序: A錨索正式張拉前,應(yīng)取 10%20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)其預(yù)張拉 12 次,使其各部位接 觸緊密,鋼絞線(xiàn)完全平直,同一孔鋼絞線(xiàn)采用同時(shí)整體張拉、鎖定。 B錨斜托錨墊板的承壓面應(yīng)平整,并與錨索的軸線(xiàn)方向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千 斤頂密貼對(duì)中,千斤頂軸線(xiàn)與錨孔及錨索同軸一線(xiàn),確保承載均勻。錨索的張拉必須采用專(zhuān)用 設(shè)備,設(shè)備在張拉作用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,錨具、夾片等檢驗(yàn)合格后方可使用。 C張拉至設(shè)計(jì)拉力的 1.05 倍并持荷 2min 后卸荷至張拉設(shè)計(jì)拉力的 0.9 倍后鎖定。錨 索鎖定力取抗拔設(shè)計(jì)值的 0.9 倍。 D張拉鎖定后 48h 內(nèi),發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失超

33、過(guò)設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力的 10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 張拉機(jī)具、設(shè)備和儀表的保管、維護(hù)以及其精度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的要求。 預(yù)應(yīng)力錨索系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝,應(yīng)在生產(chǎn)廠(chǎng)家或?qū)I(yè)技術(shù)人員的技術(shù)監(jiān)督下進(jìn)行,所有參 加錨索制作和張拉的人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。 13 預(yù)應(yīng)力錨索的造孔、錨索體材料、錨具、灌漿材料、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)與觀(guān)測(cè)、施工精 度、質(zhì)量與安全、過(guò)程驗(yàn)收、施工方法與措施均應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。 安全保證措施: A張拉設(shè)備操作工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),方可上崗。 B張拉區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志各標(biāo)牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū),千斤 頂張拉方向嚴(yán)禁站人,施工操作者及測(cè)量人員應(yīng)站在側(cè)面,嚴(yán)禁越過(guò)安全

34、區(qū)。嚴(yán)禁非操作人員 進(jìn)入張拉區(qū)。張拉前應(yīng)檢查張拉系統(tǒng)安全可靠,張拉時(shí)應(yīng)有安全措施,張拉人員站在千斤頂旁 邊張拉作業(yè),嚴(yán)禁任何人站在張拉端前面。 C根據(jù)要求的張拉程序、控制應(yīng)力、伸長(zhǎng)值,選擇適宜的張拉機(jī)具,制定相應(yīng)的安全技 術(shù)措施。施加預(yù)應(yīng)力的機(jī)具設(shè)備、錨具、夾具與鋼絞線(xiàn)或鋼筋必須相互匹配。 D需在作業(yè)面搭設(shè)可移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)、腳手架各節(jié)點(diǎn)的連接必須牢固、可靠,寬 度應(yīng)滿(mǎn)足施工安全要求,作業(yè)平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全梯等設(shè)施。 E油泵運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁操作工離開(kāi)崗位；需要離開(kāi)崗位時(shí),必須停止油泵運(yùn)行,并切斷 油路和電源。 F張拉作業(yè)中發(fā)生異常響聲或發(fā)現(xiàn)斷絲、錨楔滑移和碎裂

35、時(shí),必須停止張拉,查明原因, 待采取自理措施后方可恢復(fù)張拉。 G張拉過(guò)程中,應(yīng)逐根量測(cè)預(yù)應(yīng)力筋(束)的伸長(zhǎng)值和觀(guān)測(cè)張拉噸位相應(yīng)壓力表讀數(shù),當(dāng)伸 長(zhǎng)值和壓力表讀數(shù)計(jì)算值出入較大時(shí),應(yīng)停止張拉,待查明原因并采取措施調(diào)整后,方可繼續(xù)張 拉。 3基礎(chǔ)梁、肋梁施工基礎(chǔ)梁、肋梁施工 礎(chǔ)梁、肋梁現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,截面尺寸 600600mm(基礎(chǔ)梁)、400400mm(肋 梁)。鋼筋保護(hù)層厚度為 30mm,內(nèi)設(shè)70mm 軟式排水管。 盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,然后按框架梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪 廓。 在施工安置框架梁鋼筋之前,先清除框架梁基礎(chǔ)底浮渣,保證基礎(chǔ)密實(shí),并在底部鋪一層 1:

36、3 水泥砂漿墊層。 框架梁主筋的保護(hù)層一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,在坡面上打短鋼筋錨釘,準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層 厚度一致的砂漿墊塊。 綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。面板與 豎肋縱筋應(yīng)錨入壓頂梁和面板基礎(chǔ)內(nèi),錨入長(zhǎng)度不小于 35d。在錨桿處左右各 500mm 范圍內(nèi) 箍筋加密到8100mm。 14 縱向受力鋼筋的連接 A位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋焊接接頭面積百分率或搭接接頭面積百分率不大于 50%。 B在搭接區(qū)段范圍內(nèi),箍筋必須加密,其間距取搭接鋼筋較小直徑的 5 倍和 100mm 兩者 之中的較小值。 C鋼筋連接時(shí),邊坡臨空面縱筋一般在肋梁跨中 13 范圍外連接,

37、并避開(kāi)錨桿接頭處,邊 坡?lián)跬撩婵v筋一般在跨中 13 范圍內(nèi)連接。 D鋼筋錨固長(zhǎng)度不得小于 35d。 EHRB400 鋼筋焊接采用 E50 xx 焊條,焊接按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。 若錨桿與豎梁鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。 立模板前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。 模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀(guān)。 用腳手架鋼管支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防跑漿、脹模。基礎(chǔ)先鋪 砌 25cm 厚砂漿調(diào)平層,再進(jìn)行鋼筋的制安,遇局部架空采用 M10 外砌片石嵌補(bǔ)。 混凝土澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。

38、 澆筑混凝土必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有混凝土滑動(dòng)跡象可采取速 凝或早強(qiáng)砼或用蓋模板壓住。各豎梁混凝土應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方 式處理。 混凝土施工時(shí)選用 30 振搗棒振搗密實(shí),頂面用光抹壓光。 每 2025m 設(shè)置一道變形縫,壓頂梁和面板基礎(chǔ)的變形縫設(shè)置與處理同面板。 澆筑框架砼時(shí),應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組,進(jìn)行試驗(yàn)。 4錨桿施工錨桿施工 錨桿及土釘成孔直徑110mm,分別采用28、22 三級(jí)鋼,錨桿水平間距 2.5 米,總長(zhǎng) 9 m, 抗拔力設(shè)計(jì)值 Nk=150kN,水平夾角 20O。注漿壓力不得小于 0.5 Mpa,且應(yīng)確保錨固體直徑不

39、小于 130 mm,二次注漿壓力參考值為 2.0-2.5 Mpa,錨桿張拉應(yīng)在錨固體強(qiáng)度大于 20 Mpa 并達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后再進(jìn)行錨桿張拉 (1)鉆孔 土釘成孔時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)既有管線(xiàn)。土釘采用錨固鉆機(jī)濕式成孔,鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要 求定出孔位。 定位允許偏差20mm,孔深允許偏差為50mm；,孔距允許偏差為100mm； 15 (2)主筋制作與安裝 按設(shè)計(jì)要求加工錨桿、設(shè)定位裝置,錨桿安裝前應(yīng)進(jìn)行清孔,以確保安裝質(zhì)量。 錨桿主筋桿體的制作、存儲(chǔ)宜在施工現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)門(mén)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。 錨桿鋼筋須保持平直,鋼筋應(yīng)除銹,水泥(砂)漿保護(hù)層厚度不小于 25mm。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料,錨桿的長(zhǎng)度允許誤差

40、為200mm,且應(yīng)超出坡面不少于 35d。 為保證桿體置于鉆孔中心,防止入孔時(shí)攪動(dòng)孔壁,在錨桿桿體每隔一 2000mm 設(shè)置設(shè)一 對(duì)中支架。錨桿定位支架采用 38 鋼筋焊制。 安放錨桿時(shí)應(yīng)避免錨筋扭壓和彎曲,錨桿桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。 錨桿安裝時(shí),將注漿管固定在錨桿上,同時(shí)送入錨孔。注漿管末端距孔底 200mm。 錨桿插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的 98%,亦不得超深,以免外露長(zhǎng)度不足。 土釘錨筋接長(zhǎng)采用雙面焊搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于 8d(d 為鋼筋直徑)。 (3)插入錨筋 將錨筋放入錨孔之前,應(yīng)清除鉆孔內(nèi)的石屑和巖粉等雜質(zhì),并檢查注漿管、排氣管是否 暢通,止?jié){器是否完好。送錨筋進(jìn)入孔

41、內(nèi)采用人工,人工搬運(yùn)時(shí)要派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員指揮下放,以 免對(duì)錨筋造成損傷。 一、二次注漿管與主筋綁扎在一起放入鉆孔。注漿管距孔底為 200500mm,二次注漿 管的出漿孔和端頭應(yīng)進(jìn)行可灌性密封,保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)；一次注漿 管應(yīng)能承受 2.0MPa 以上的壓力,能使?jié){體順利壓至鉆孔底部,二次注漿管應(yīng)能承受 5.0MPa 以 上的壓力。 (4)注漿 錨桿注漿采用低壓二次注漿工藝,水泥純漿灌注,漿液應(yīng)攪拌均勻,并過(guò)篩,隨拌隨用,漿 液應(yīng)在初凝前用完。 錨桿注漿水灰比 0.450.50,水泥采用 P.O 42.5R 硅酸鹽水泥,可適當(dāng)摻加早強(qiáng)減水劑, 摻入量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。漿體材料 28

42、d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 20MPa。 第一次注漿壓力不小于 0.5MPa,通過(guò)注漿管自孔底注漿,待漿液流至孔口；第二次注漿 壓力不小于 2-2.5Mpa。第二次注漿應(yīng)在第一次注漿體初凝之后進(jìn)行,時(shí)間為第一次注漿后 12 小時(shí)。錨固體終止注漿標(biāo)準(zhǔn):注漿量達(dá)到相當(dāng)于直徑13cm 錨固體的注漿量,且注漿壓力達(dá)到 上述要求后方可終止注漿。 水泥漿應(yīng)拌合均勻,并過(guò)篩,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完,注漿前應(yīng)清除 孔內(nèi)雜土。 土釘灌漿完畢后應(yīng)進(jìn)行保護(hù),防止搖動(dòng)。 16 5掛網(wǎng)噴面施工掛網(wǎng)噴面施工 坡面噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25,厚度 150mm,內(nèi)掛6.5200200mm 鋼筋網(wǎng),鋼筋保護(hù)層

43、厚度為 30mm。 (1)埋設(shè)混凝土噴射厚度標(biāo)志 按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖工作面,在機(jī)械開(kāi)挖后,應(yīng)輔以人工修整坡面,坡面平整度的允許偏差值為 20mm。用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)放出坡頂及坡腳線(xiàn)的平面位置及混凝土噴射高程,上下拉直線(xiàn), 中間用12 鋼筋打入坡壁做厚度控制點(diǎn)。 (2)噴射第一層混凝土 土方開(kāi)挖的作業(yè)面修整后先預(yù)噴 40mm 混凝土,再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。 噴射混凝土強(qiáng)度為 C25,水泥采用 PO.42.5R 普通硅酸鹽水泥。配合比為水泥:砂:石子 =1:2:2,粗骨料選用干凈的級(jí)配礫石,粒徑不大于 150mm。細(xì)骨料選用干凈的中粗砂,含水量 5%7%,含水量 5-7%, 噴射作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管

44、路及電線(xiàn)等進(jìn)行全面檢查,受?chē)娒嬗兴畷r(shí),應(yīng)做好 導(dǎo)排工作。 施工中可根據(jù)具體情況添加速凝劑和早強(qiáng)劑,使用速凝劑等外加劑時(shí),應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定 外加劑摻量。 作業(yè)開(kāi)始時(shí),先送風(fēng)后開(kāi)機(jī),再給料。結(jié)束時(shí),待混凝土料噴完后,再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí),噴頭 處的工作風(fēng)壓須保持在 0.150.20MPa,且與受?chē)娒鎽?yīng)盡量垂直,距離 0.61.0m。 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行,自下而上進(jìn)行噴射。噴頭運(yùn)動(dòng)一般按螺旋式軌跡一圈壓 半圈均勻緩慢移動(dòng),噴射混凝土搭接長(zhǎng)度 300mm,回彈物不可重新噴射。鋼筋網(wǎng)與坡面的間隙 大于 30mm。 (3)鋼筋網(wǎng)布設(shè) 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)。先打入一排12mm 插筋用于掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。按

45、設(shè) 計(jì)要求綁扎鋼筋網(wǎng),邊壁上的鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表面,長(zhǎng)度為 0.5m。鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差應(yīng) 為30mm。 噴面鋼筋網(wǎng)鋼筋使用前應(yīng)清除污銹,須調(diào)直鋼筋,鋼筋網(wǎng)網(wǎng)間搭接采用點(diǎn)焊,每邊搭接長(zhǎng) 度不小于 300mm。 縱向受力鋼筋焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不大 于 50%,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 35d 且不小于 500mm。 縱向受力鋼筋的保護(hù)層不小于 25mm,當(dāng)置于地面無(wú)墊層時(shí)不小于 70mm。 17 鋼筋網(wǎng)用鉛絲綁扎而成,網(wǎng)格允許偏差為10mm,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí),與坡面應(yīng)設(shè)置保護(hù)層 墊塊。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)固定在坡面上,噴射混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。 (7)復(fù)噴射混凝土 上層砼終凝超過(guò) 2h

46、 后,再進(jìn)行下層砼噴射,下層砼噴射時(shí)應(yīng)先對(duì)上層噴射砼表面噴水濕潤(rùn)。 復(fù)噴一次噴到設(shè)計(jì)厚度,噴射方法同初噴。噴射混凝土面層時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置和鋼筋 網(wǎng)保護(hù)層厚度,不得有露筋現(xiàn)象。 (8)養(yǎng)護(hù) 終凝 2 小時(shí)后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,為 37 小時(shí),養(yǎng)護(hù)期不小于 7 天。 (9)噴面施工注意事項(xiàng) 噴射砼機(jī)應(yīng)符合下列要求: A生產(chǎn)能力(混合料)為 35m3/h,允許輸送的骨料最大粒徑為 25mm； B密封性能良好,輸料連續(xù)均勻； C輸送距離(混合料)水平不小于 100m,垂直不小于 30m。 選用的空壓機(jī)耗風(fēng)量需達(dá)到 9m3/min。 混凝土的攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 輸料管應(yīng)能

47、承受 0.8MPa 以上的壓力,并應(yīng)有良好的耐磨性能。 供水設(shè)施需滿(mǎn)足噴頭水壓不小于 0.2MPa 的要求。 進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí),必須佩帶防護(hù)用品。 當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得站人。 處理管道堵塞時(shí)噴頭前不準(zhǔn)站人,以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。 為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),噴射作業(yè)應(yīng)由班組長(zhǎng) 按規(guī)定信號(hào)、方法進(jìn)行指揮,以防因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。 噴射作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給其他無(wú)證人員操作,嚴(yán)禁疲 勞和酒后作業(yè)。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),噴射連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守交接班制度。 噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀(guān)察

48、,發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫,及時(shí)支護(hù)和加固,必要時(shí)將作業(yè)人員 撤離到安全地帶。 噴射施工時(shí)應(yīng)在四周設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志。夜間作業(yè)必須懸掛警示紅燈,現(xiàn)場(chǎng)必須有 足夠的照明,照明裝置應(yīng)完好無(wú)損。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將設(shè)備停到安全地帶,操作人員非作業(yè)時(shí)間 不得停留在機(jī)械設(shè)備內(nèi)。 18 6、地面及地下水泄、排措施、地面及地下水泄、排措施 (1)邊坡坡面泄水孔,采用75 軟式排水管將地下水排入排水溝內(nèi) (2)坡頂截水溝:溝底最小寬度 5500mm,深度 300mm,側(cè)壁采用 1:0. 5 放坡,截水溝壁厚 200mm,采用 M10 漿砌片石砌筑。底部采用 30mm 厚水泥砂漿找平,溝面用 20mm 厚水泥砂漿 抹面。 (

49、四四)檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收 1常規(guī)檢測(cè):施工用的原材料如水泥、鋼筋、砼試塊等。 (1)嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行施工,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),每個(gè)工序崗位人員先自行檢查合格,然后施 工員、質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢,層層負(fù)責(zé),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 (2)對(duì)鋼筋、掛網(wǎng)用材,要有廠(chǎng)家質(zhì)保書(shū)。 (3)對(duì)注漿、噴射用水泥,要有廠(chǎng)家出廠(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 (4)噴射砼用砂應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中、粗砂。 (5)注漿、噴射砼用水,不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì),不使用污水及酸性 水。 (6)噴射面層外觀(guān)要平整,應(yīng)無(wú)侵入凈空、空鼓、開(kāi)裂、露筋。 (7)施工中要及時(shí)收集資料,認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)原始記錄。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查、核對(duì)。 (8)根據(jù)工

50、藝的要求,嚴(yán)格控制噴射砼配合比。 (9)嚴(yán)格按施工操作程序施工,前一道工序施工完畢后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后,才 能施工下一道工序,特別是隱蔽工程要待驗(yàn)收簽字之后才能施工。 2基本實(shí)驗(yàn)及質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,并及時(shí)把試驗(yàn)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)單 位。 (1)錨索試驗(yàn):錨索驗(yàn)收試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總數(shù)的 5%,且不得少于 3 根。 (2)漿體強(qiáng)度檢驗(yàn):錨桿、錨索漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量每 30 根不應(yīng)少于一組,每組試 塊應(yīng)不少于 6 個(gè)。 (3)噴射墻面混凝土厚度采用鉆孔檢測(cè),鉆孔每 500m2墻面為一組,每組不應(yīng)少于 3 點(diǎn)。全 部檢測(cè)占的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值,最小厚度不

51、應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值的 80%。 (4)應(yīng)進(jìn)行墻面層噴射混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度試驗(yàn),每 500m2噴射混凝土面積的試驗(yàn)數(shù)量 不應(yīng)少于一組,每組試塊不應(yīng)少于 3 個(gè)。 五、腳手架方案五、腳手架方案 (一一)腳手架選型腳手架選型 19 本工程坡面支護(hù)施工采用扣件式鋼管腳手架作為操作平臺(tái),坡面一次刷坡到底,土石方施 工僅做巖面清理。擬采用錯(cuò)落坡型扣件式鋼管腳手架,腳手架搭設(shè)于各級(jí)放坡平臺(tái)上,立桿垂 直布置,隨著坡面增加立桿根數(shù)并加寬架體,形成階梯型滿(mǎn)堂腳手架。 腳手架使用48.33.6mm 腳手架鋼管搭設(shè),腳手架隨坡度而設(shè),鋼管排架橫距為 1.05m, 步距為 1.8m,跨距為 1.5m。腳手架外側(cè)兩端每

52、跨設(shè)一道剪刀撐,中間每隔 6 跨設(shè)一道剪刀撐, 剪刀撐由底至頂搭設(shè)；排架內(nèi)由底部至各作業(yè)面掛設(shè)人行爬梯,人行梯用25 鋼筋制成,寬 50cm,每 30cm 高設(shè)置一根踏步桿,人行梯外側(cè)臨空面掛設(shè)安全網(wǎng)封閉；排架每層作業(yè)面上滿(mǎn) 鋪 400020050 木跳板作為腳手板,腳手板兩端與小橫桿綁扎固定；排架臨空面的立桿頂 部應(yīng)超出排架作業(yè)面 1.2m 以上,并設(shè)置大橫桿作為欄桿封閉作業(yè)面,欄桿下部縱鋪一條木跳板 作為擋腳板。 腳手架最大搭設(shè)高度 8m,立桿底部采用25 螺紋鋼筋作為鎖腳桿,按照每 2 跨設(shè)置一道, 固定點(diǎn)深度不低于 0.5m,鎖腳桿豎直設(shè)置。錯(cuò)落坡型腳手架隨坡面設(shè)掃地桿增加架子穩(wěn)定性。

53、 (二二)腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè) 1腳手架搭設(shè)前,應(yīng)明確腳手架的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn),編制施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 腳手架應(yīng)按照國(guó)家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工；嚴(yán)格履行方案的設(shè) 計(jì)審批、驗(yàn)收程序；使用過(guò)程中,加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動(dòng)其結(jié)構(gòu)。 2腳手架采用扣件式鋼管腳手架,其設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定,還應(yīng)編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū),對(duì)腳手架結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和穩(wěn)定 性等進(jìn)行計(jì)算,并按規(guī)定審批。 3腳手架搭設(shè)人員必須是特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格 的架子工,施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,沒(méi)有

54、參加交底的人員不得上架作業(yè)。 4對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配 件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過(guò)的 材料作為立桿,嚴(yán)禁使用滑絲扣件。 5鎖腳桿及連墻件應(yīng)錨入坡面,采用氣動(dòng)式潛孔鉆機(jī)干式成孔工藝,常壓注漿,注漿水灰 比 0.50。 6腳手架搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。 7腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定: (1)腳手板應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn),不得有空隙和探頭板； 20 (2)腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于 20cm； (3)對(duì)頭搭接時(shí),應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,其間距不大于 20cm,不得在跨度間搭接； (4)在架子的拐彎處,腳手板應(yīng)交叉搭接；

55、 (5)腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn),綁牢或釘牢,腳手板墊木應(yīng)用木塊,并且釘牢。 8腳手架在投入使用前,應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量和安全部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收,合格后辦理簽證手續(xù)(必 要時(shí)可通過(guò)承載試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn))。腳手架應(yīng)滿(mǎn)足搭建結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)和承載要求,驗(yàn)收合格后方 可投入使用。 9施工腳手架的驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范為依據(jù),逐層、逐段進(jìn)行,驗(yàn)收的主要內(nèi)容有: (1)腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求； (2)腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計(jì)、規(guī) 范要求； (3)在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測(cè)各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固； (4)腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否

56、有效； (5)腳手架的基礎(chǔ)處理是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 (三三)腳手架使用及維護(hù)腳手架使用及維護(hù) 1腳手架搭設(shè)完成后,未經(jīng)檢查驗(yàn)收、或在檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題沒(méi)有整改完成的、或 安全防護(hù)設(shè)施不完善的,嚴(yán)禁投入使用。 2應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌,注明腳手架通過(guò)驗(yàn)收的時(shí)間、使用期限、一次允 許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。 3腳手架在使用過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行定期檢查和班前檢查。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情 況時(shí),應(yīng)對(duì)腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理,未經(jīng)處理、 驗(yàn)收合格,嚴(yán)禁人員上架作業(yè)。 4作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁超載。 5雨、雪天氣施工,應(yīng)

57、采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇 6 級(jí)以上大風(fēng)、強(qiáng)霧天氣、 能見(jiàn)度很低時(shí)應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。 6在腳手架上進(jìn)行電、氣焊或從事吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防火和防撞擊腳手架的措施,并派 專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 7腳手架在使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,固定連接 件,不準(zhǔn)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途,如必須改變排架結(jié)構(gòu),應(yīng)征得原設(shè)計(jì)同意,重新設(shè)計(jì)。 8在施工中,若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)部門(mén)和安全部門(mén),由設(shè)計(jì)部門(mén)和 安全部門(mén)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查鑒定,確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。 21 (四四)腳手架拆除腳手架拆除 1腳手架拆除前,應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,并檢查落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)

58、安全防護(hù)措施。 2腳手架拆除前,應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈,并將受拆除影響的機(jī)械 設(shè)備及其他設(shè)施移開(kāi)或加以保護(hù)。 3腳手架拆除按批準(zhǔn)的施工方案要求,統(tǒng)一指揮,自上而下的順序進(jìn)行。不得上、下層同 時(shí)拆除。 4拆下的材料、構(gòu)配件等,嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放,或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到 地面。 5腳手架拆除后,應(yīng)做到工完場(chǎng)清。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、安全穩(wěn)定,并及時(shí)轉(zhuǎn) 運(yùn)。 6腳手架應(yīng)連續(xù)拆除完畢,若因故中途停頓,除作必要的加固外,還應(yīng)在醒目位置掛警示 牌,劃定警戒區(qū)域,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 六、施工安全保證措施六、施工安全保證措施 (一一)組織保障組織保障 項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組

59、,組長(zhǎng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任,副組長(zhǎng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,成員由 項(xiàng)目部安全員、施 XXXX 公司本部設(shè)置相應(yīng)的安全指揮部。 項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員名單及聯(lián)系電話(huà): 組 長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理電話(huà): 副組長(zhǎng):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人電話(huà): 組 員:施工員電話(huà): 施工員電話(huà): 施工員電話(huà): 質(zhì)檢員電話(huà): 安全員電話(huà): 機(jī)械員電話(huà): 試驗(yàn)員電話(huà): 材料員電話(huà): 當(dāng) XXXX 公司,必要時(shí),匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén),以取得政府部門(mén)的幫助。 由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中,盡快控制險(xiǎn)情蔓延, 并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 22 事故發(fā)生時(shí),組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。 事故

60、發(fā)生時(shí),安全領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織營(yíng)救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害 區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù),在應(yīng)急救援行動(dòng)中,快速、有序、有 效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。 事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源,對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)定事故危害區(qū)域、危害性 質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場(chǎng)清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協(xié)助上級(jí)部 門(mén)對(duì)事故調(diào)查 項(xiàng)目部指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí) 性和時(shí)效性。 (二二)技術(shù)措施技術(shù)措施 1新工人進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行三級(jí)安全教育后方可上崗作業(yè),施工前對(duì)施工人員要進(jìn)行安全技術(shù) 交底,