氫氣管道施工說明（完整版）

1、氫氣管道施工說明本說明在下述“ 規(guī)范” 的基礎上進行編制：工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235 97現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收GB50236 97氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程氫氧站設計規(guī)范GB16912 1997GB50177 93寶鋼集團公司壓力管道管理暫行規(guī)定的通知滬寶鋼指1998第005號寶鋼集團公司壓力管道管理暫行辦法和在用壓力管道檢驗暫行規(guī)則的通知 寶鋼字 1997 第 583 號在施工中，除執(zhí)行上述規(guī)定外，結(jié)合工程具體情況，再作如下補充：1. 管道、管道附件及閥門的要求1.1 管道所用材質(zhì)要求根據(jù)施工圖紙計算決定選取，要變更材質(zhì)必須征得設計部門同、八意。無縫鋼管應符

2、合GB8163 87 的要求不銹鋼管應符合GB2270 80 的要求1.2 管道、閥門、法蘭、墊圈和其它管道附件的材質(zhì)、規(guī)格及技術要求在施工以前均應按設計要求核對，并符合有關現(xiàn)行國家標準。如需代用必須征得設計部門同意。1.3 管道、閥門、管件在使用以前應進行質(zhì)量檢驗，并應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范中的有關要求。中的1.4 閥門應進行強度試驗及氣密性試驗,可按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范有關要求進行。閥門在氣密性試驗以前，應解體脫脂。閥門密封填料應采用石墨處理過的石棉或 聚四氟乙烯材料。如此項工作在閥門制造廠已做并有書面證明，則現(xiàn)場可以免作。但仍需對閥門進 行必要地檢查。1.5安全閥在

3、安裝前應按設計文件規(guī)定的開啟壓力進行調(diào)試。1.6氫氣管道的法蘭，當P 3.0MPa時，必須采用鍛鋼法蘭。1.7氫氣管道法蘭墊片材質(zhì)見下表：工作壓力(MPa)法蘭密封面型式墊片V 2.5光滑式XB350石棉橡膠板聚四氟乙烯旋切板2.5 10.0凹凸式或榫槽式石棉纏繞式墊片XB350石棉橡膠板 10.0凹凸式或梯形槽二號硬鋼紙板退火紫銅板2. 管道加工2.1管道的加工按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范第四章的要求進行2.2氫氣管道的彎頭采用沖壓成型彎頭，其最小曲率半徑如下：碳素鋼管不應小于1.5倍管外徑；不銹鋼管等于或大于1.0倍管外徑。2.3管道的支、吊架應按設計要求制作，其安裝按照工業(yè)金屬管道工

4、程施工及驗收規(guī) 范中的有關要求進行。3. 脫脂3.1管道可采用有機溶劑(二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工業(yè)酒精等)，濃硝酸或堿液進行脫脂。3.2脫脂質(zhì)量檢查可采用下述任意一種方法：3.2.1以波長為32003800埃的紫外線油跡檢查燈照射脫脂表面，以無顯示油脂的藍 色熒光為合格。3.2.2用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面，紙上無油脂痕跡為合格。1mm的純樟腦,3.2.3用無油蒸汽吹洗脫脂件表面，取其冷凝液，放入一粒直徑小于以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格3.3 脫脂后的管道須鈍化、沖洗、干燥合格，并及時用管塞式管套封閉兩端，并充入氮 氣保持正壓，以保證在施工過程中不再被污染。4. 安裝要求4.1 安裝

5、前，必須對脫脂后的管道、管件及閥門進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有油跡，必須重新脫 脂處理。如有雜物、鐵銹等應處理干凈后方可安裝。4.2 不銹鋼管道與支架間應墊入不銹鋼墊片或氯離子含量不超過 50ppm 的非金屬墊片， 防止不銹鋼與碳素鋼直接接觸。4.3 管道和閥件螺紋連接處的密封材料采用聚四氟乙烯帶 (PTFE) ，不得使用鉛油麻絲等 含油及可燃材料。4.4 其它按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范中的有關要求進行。5. 焊接5.1 管道分類5.1.1 P 10MPa的任何管道為I類壓力管道。5.1.2 P 0.8 MPa的氫氣管道為U類壓力管道。5.1.3 P 0.8 MPa的氫氣管道要求100%射線探傷,

6、按B4730 94 “壓力容器無損檢測” 的標準評片；當P 10MPa時以I級標準為合格；當10 P 0.8 MPa時，以U級標準為合格5.3.2 P 3.0無油潔凈水，c1 25ppm1.5P空氣或氮氣1.05P空氣或氮氣1.0P注 : 1、表中 P 為氫氣管道工作壓力2、強度試驗以氣體為介質(zhì)時，應制定安全措施，并在達到試驗壓力后保壓5 分鐘，以無變形、無泄漏為合格。強度試驗以液體為介質(zhì)時，應在試驗壓力下保持 10min ，以 無變形、無泄漏為合格。液壓試驗宜在環(huán)境溫度5 C以上進行。3、氣密性試驗達到壓力后，保壓 10 分鐘，然后降至工作壓力，對焊縫及連接部 位進行泄漏檢查，以無泄漏為合格

7、。4、泄漏量試驗時間為24小時，泄漏率以平均每小時V 0.5%為合格。7. 管道防腐涂漆7.1已經(jīng)處理的碳素鋼管外表面，包括焊縫清除后的表面，達到相當于St2或Sa2的質(zhì)量 等級,然后涂以與醇酸磁漆相配套的底漆，中間漆和面漆?？偲崮ず穸冗_到 150卩。其它 要求按金屬工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范進行。不銹鋼管按規(guī)定色標涂色環(huán)和箭頭。7.2 按寶鋼益昌公司工業(yè)管道標識，涂色規(guī)定氫氣管道顏色為大紅，編號為 M100 Y70C20 B20 。除此之外，還需在管外壁側(cè)面或吊掛的標志牌上書寫管內(nèi)介質(zhì)的壓力。色環(huán)帶及箭頭色的標志方法見寶鋼益昌公司有關規(guī)定。8 其它8.1 不銹鋼管道支撐宇碳鋼結(jié)構(gòu)支座上時，除焊接固定點外，應在管子與支座接