人防專項(xiàng)專項(xiàng)施工方案（完整版）

1、 東航金葉苑（暫名）2#地塊（地下車庫含會(huì)所）地下室人防專項(xiàng)方案上海建工七建集團(tuán)有限公司2013年 7月 27日 目錄一、編制綜合說明 .11.工程概況 .12.編制依據(jù) .2二、施工部署 .41.施工準(zhǔn)備 .42.施工流程 .5三、分部分項(xiàng)施工措施 .53.1.結(jié)構(gòu)工程 .53.2.防水工程 .103.3.孔口防護(hù)工程 .103.4.建筑裝飾裝修工程 .203.5.給水排水工程 .243.6.通風(fēng)工程 .353.7.電氣工程 .493.8.防火設(shè)備安裝工程 .57 一、編制綜合說明1.工程概況本工程總用地面積約 60000m2，其中地下建筑面積 48754.50m2。整個(gè)項(xiàng)目由10幢 212

2、4層住宅樓， 1幢會(huì)所 ,1個(gè)游泳池及地下車庫組成。本工程人防地下車庫工程為復(fù)建式人防工程，共地下一層。地下車庫面積為48754.50平方米，人防建筑面積 34601平方米。地下室局部為人防單元，防護(hù)等級(jí)為核五級(jí)和核六級(jí)，地下室其余部分均非人防。本工程平時(shí)功能為地下汽車庫和設(shè)備用房， 15個(gè)核 6級(jí),常 6級(jí)二等人員掩蔽部 (防護(hù)單元 AQ),一個(gè)核 6級(jí)、常 6級(jí)專業(yè)隊(duì)隊(duì)員掩蔽工程 (單元 S)、一個(gè)核 5級(jí)、常 5級(jí)專業(yè)隊(duì)裝備掩蔽工程(單元 R)和 4個(gè)移動(dòng)電站。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：高層住地下車部位或構(gòu)件名稱會(huì)所宅庫基礎(chǔ)墊層C15C15C15基礎(chǔ)底板外墻（不含上部為高層住宅剪力墻下外墻）C35

3、、P6C35、P6C35、P6C30、P6C30、P6C30、P6地內(nèi)墻、框架柱、框支柱下室C55C30C35C30C30C30樓板、梁構(gòu)造柱、拉結(jié)圈梁等后澆非主體混凝土構(gòu)件C30C30C30注：a、當(dāng)部分構(gòu)件采用其他混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，另見詳圖及說明；b、后澆帶混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)高一標(biāo)號(hào)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑；c、人防區(qū)域混凝土強(qiáng)度等級(jí)同平時(shí)，但車庫、住宅涉及到人防區(qū)域的梁頂板應(yīng)采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 P6。 2.編制依據(jù)2.1業(yè)主單位提供的工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計(jì)圖紙。2.2施工現(xiàn)場地塊的實(shí)際情況。2.3國家及地方現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（規(guī)程）。工程測量規(guī)范（ GB50206-2007）；建

4、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50202-2002）；人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50134-2004）人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ RFJ01-2002）人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GB50208-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2003）；RFJ01-2002）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ50300-20

5、01）工程測量規(guī)范（ GB50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GBJ50202-2002）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（ JGJ/T111-98）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ GB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50208-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GB50301-2002）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（ GB/T50328-2001）建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（ GB/T50326-2001）上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（ 2002版）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002）砼泵

6、送施工技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T10-95）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-2003） 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ107-2003）高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ JGJ3-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50203-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50210-2001）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46-2005）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（ GB50194-93）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（ GB/T50328-2001）電氣裝置安裝工

7、程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50168-2006)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50169-2006)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242-2002)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50243-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50243-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50303-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50243-2002）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（ GB/T50312-2000）槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程（

8、CECS151:2003）建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242-2002)2.4我公司質(zhì)量體系文件作業(yè)指導(dǎo)書及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的有關(guān)細(xì)則、規(guī)定。2.5我公司同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)文件。2.6本次編制的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)目前由建設(shè)單位所提供的施工圖紙為依據(jù)，我部將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，按照施工圖紙、有關(guān)資料及有關(guān)規(guī)定，進(jìn)一步完善施工方案。補(bǔ)充各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性、操作簡明性的施工組織設(shè)計(jì)，并接受建設(shè)單位與監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。 二、施工部署1.施工準(zhǔn)備1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1.1按施工總平面總體布置要求，對基

9、礎(chǔ)施工階段進(jìn)行具體布置，施工進(jìn)場后進(jìn)行清理場地、測量定位，建造臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行臨時(shí)供水、供電管線敷設(shè)和場內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)施施工等工作。1.1.2復(fù)核測量相對建筑物坐標(biāo)，建立新的測量控制體系，對工程進(jìn)行定位。1.1.3繪制整個(gè)工程定位圖，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理及規(guī)劃局主管施工部門作工程定位驗(yàn)收，辦理定位驗(yàn)收簽證單，在此基礎(chǔ)上，對工程建立十字型軸線控制網(wǎng)，做好保護(hù)措施。1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備1.2.1熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審，參加圖紙會(huì)審，及時(shí)解決設(shè)計(jì)與施工單位之間存在的問題。1.2.2組織力量編制分階段、專業(yè)施工的施工方案和質(zhì)量保證計(jì)劃，在正式施工前及時(shí)報(bào)審批。1.2.3進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計(jì)

10、劃，明確外加工構(gòu)件的數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)場時(shí)間。1.2.4進(jìn)一步深化施工技術(shù)方案，如編制：流水施工方案、土方開挖、地下室施工方案、塔吊安裝等方案。1.3施工物資準(zhǔn)備1.3.1根據(jù)工程施工進(jìn)度和工作面，分批組織管理人員進(jìn)場。1.3.2根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的計(jì)劃安排，組織勞動(dòng)力施工、機(jī)械及材料、物資等進(jìn)場。如施工機(jī)具準(zhǔn)備：對各階段分項(xiàng)工程施工、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具按施工方案要求進(jìn)行詳細(xì)計(jì)劃，配備并編制進(jìn)出場計(jì)劃。對準(zhǔn)備進(jìn)場的塔吊等大、中、小型施工機(jī)械均應(yīng)先作好保養(yǎng)，測試安全裝置等準(zhǔn)備工作，保證正常運(yùn)行。1.4勞動(dòng)力配備為了重視施工管理，在施工技術(shù)管理上嚴(yán)格把關(guān)，土建與安裝施工配合、協(xié)調(diào)有條有理，施工質(zhì)量達(dá)到目

11、標(biāo)要求，如期完成合同工期，力爭高標(biāo)準(zhǔn)完成本工程施工任務(wù)。工程施工進(jìn)場前，選派年富力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理，并相應(yīng)配備一套經(jīng)驗(yàn) 豐富，施工管理和技術(shù)能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，依據(jù)工程不同施工階段、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工技術(shù)方案，合理組織勞動(dòng)力。本工程以木工、鋼筋工、泥工和砼工四大工種為主要工種，配齊水、電、暖、風(fēng)、設(shè)備安裝等其它工種。2.施工流程施工準(zhǔn)備底板結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)定位放線地下室挖土地下室墻柱板墊層施工地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收樁基驗(yàn)收外防水施工底板防水施工底板結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)回填三、分部分項(xiàng)施工措施3.1.結(jié)構(gòu)工程3.1.1施工測量3.1.1.1測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線、地界線及水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)同規(guī)劃、測繪專業(yè)單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

12、建筑總平面圖進(jìn)行建筑物定位、高程引測，垂直度和沉降觀測控制。本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對于測量定位和控制精度均有較高的要求，對建筑物定位、標(biāo)高引入應(yīng)高度重視。3.1.1.2建筑物定位1）根據(jù)建設(shè)單位提供的相對位置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)建筑總平面圖，用全站儀進(jìn)行建筑物軸線定位。 2）對現(xiàn)場軸線的每個(gè)控制點(diǎn)均要設(shè)置在穩(wěn)固的區(qū)域內(nèi)，標(biāo)有明顯的測量控制標(biāo)志，并用混凝土將控制樁的四周埋設(shè)好。3）軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，并請建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位核驗(yàn)及簽證。4）精度要求 :軸線測量限差 5mm、標(biāo)高測量限差 5mm。3.1.1.3軸線控制1）基礎(chǔ)階段用建筑物軸線控制

13、網(wǎng)作外控制，采用經(jīng)緯儀，測距儀進(jìn)行投線。每次進(jìn)行軸線投測時(shí)必須經(jīng)現(xiàn)場外控制網(wǎng)對現(xiàn)場內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核并校正后方可實(shí)施。2）結(jié)構(gòu)階段留設(shè)預(yù)留洞通過激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線控制點(diǎn)垂直引測。3）樓層面軸線采用 J2型經(jīng)緯儀、鋼卷尺定位和引測。3.1.1.4高程引測1）根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用高精度水準(zhǔn)儀。房子在不受施工影響處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)三處，作為以后高程引測的基準(zhǔn)，并不定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校正，高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返二個(gè)測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。水準(zhǔn)測量限差：觀測點(diǎn)相對于起算點(diǎn)的高程中誤差為 2mm。2）在基礎(chǔ)底板施工時(shí)，可根據(jù)場外臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引入一個(gè)建筑物高程，作為本建筑物高程垂

14、直引測的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出 0.000后，即將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到 0.000面上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。3）每層引測必須從本建筑物上的永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測，并作好標(biāo)記和標(biāo)高復(fù)核。3.1.1.5沉降觀測由業(yè)主委托專業(yè)測量公司專業(yè)人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行布點(diǎn)并定期觀測，做好沉降觀測記錄報(bào)監(jiān)理及業(yè)主并存檔。3.1.1.6主要測量儀器儀器名稱全站儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺品牌索佳型號(hào)S2110J2精度2”（ 3mmPmD）2”萊卡索佳S32.00mm/km2mm上海50、 30m 3.1.1.7對主要測量儀器使用要求本工程使用的測量儀器均為專業(yè)計(jì)量單位檢定合格的產(chǎn)

15、品， 并在使用的有效期內(nèi)，儀器使用定專人、測量定觀測路線、定環(huán)境，以保證工程測量的準(zhǔn)確性。3.1.1.8保證測量精度主要措施1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)垂直平面。2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3）使用全站儀，應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修整值的修整工作。4）使用鋼卷尺，操作前應(yīng)進(jìn)行誤差鑒定的試驗(yàn)，合格后貼上標(biāo)記，避免定位誤差、鋼尺傾斜誤差、對準(zhǔn)誤差和讀數(shù)誤差等。5）所有的測量計(jì)算值應(yīng)列表，并有專人計(jì)算、專人復(fù)核。3.1.2人防模板工程施工技術(shù)措施a)模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠

16、地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應(yīng)漏漿；臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。b)模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜的臨時(shí)固定設(shè)施。c)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的 1 3。d)模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模 ，在混凝土強(qiáng)度規(guī)定后 .方可拆除。3.1.3人

17、防鋼筋工程施工技術(shù)措施a)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。b)鋼筋在加工過程中 .如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。. c)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意 .并應(yīng)符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。d)鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的

18、鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。e)鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑42倍且不小于 500mm的區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有 2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過 50。受壓區(qū)不限；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。f)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位干構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi) .HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB 335級(jí)和 HRB 400級(jí)、RR

19、B 400級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于 12mm的受壓 HPB 235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7倍。35g)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%；h)受壓區(qū)不得超過 50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的 50%。i

20、)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下。不宜小于 25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小干 45mm。j)綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差合。k)梁上皮鋼筋要錨入柱中 1.7laf深度；墻外側(cè)鋼筋要錨人板中 1.7laf長度。 3.1.4人防混凝土工程施工技術(shù)措施a)水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。b)泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的供應(yīng) .必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩 .接頭應(yīng)嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水

21、泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土 .防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。c)在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。d)混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m；當(dāng)澆筑高度超過 2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。e)混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插人式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長度的 1.25倍；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)為 200mm。f)采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)

22、時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的 1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。g)工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。h)澆筑混凝土?xí)r .應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：口部 、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一3組試塊；每澆筑 100m混凝土應(yīng)制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；防

23、水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。i)坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑側(cè)墻時(shí)，兩邊側(cè)墻應(yīng)同時(shí)分段分層進(jìn)行；澆筑頂拱時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對稱進(jìn)行；超挖部分在澆筑前，應(yīng)采用毛石回填密實(shí)。j)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各 抽查 10%，且不得少于 3處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋囂筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列22規(guī)定：梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于 1000cm,累計(jì)不大于 2000cm；孔22洞面積不大于 40cm,累計(jì)不大于 80cm；主筋露筋長度不大于 10cm,累計(jì)不大干20cm；縫

24、隙夾渣層長度和深度均不大于 5cm 。墻、板、拱上任何一處的蜂窩面222積不大于 2000cm,累計(jì)不大于 4000cm；孔洞面積不大于 100cm,累計(jì)不大于2200cm；主筋露筋長度不大于 20cm,累計(jì)不大于 40cm；縫隙夾渣層長度不大于20cm,深度不大于 5cm，且不多于 2處。3.2.防水工程詳見防水工程專項(xiàng)施工方案3.3.孔口防護(hù)工程3.3.1孔口防護(hù)設(shè)施制作與安裝工程概況本人防工程孔口防護(hù)設(shè)施有：防密門、活門檻防密門，密閉門、活門檻密閉門、懸板活門、鋼結(jié)構(gòu)密閉門，鋼結(jié)構(gòu)活門檻密閉門，鋼結(jié)構(gòu)防密門，鋼結(jié)構(gòu)活門檻防密門，鋼結(jié)構(gòu)雙向受力防密門，雙向受力防密門，戰(zhàn)時(shí)封堵。3.3.2人

25、防門門框墻制作防密門 ,密閉門及活門等人防門框由工廠整體加工。1）鋼筋綁扎：在車庫澆筑底板前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，認(rèn)真核對門框墻及門檻鋼筋規(guī)格、型號(hào)、預(yù)留尺寸、位置。確保人防門門檻鋼筋預(yù)留出地板結(jié)構(gòu)面長度，工程設(shè)計(jì)一般人防門門檻高出底板結(jié)構(gòu)面為 150mm，門檻筋上皮應(yīng)高出底板結(jié)構(gòu)面上皮 150-25mm（鋼筋保護(hù)層厚）。門檻筋綁扎一定要牢固，防止在澆筑混凝土過程中鋼筋移位，造成門檻甩筋間距不均、出底板結(jié)構(gòu)面高度過高或過低。澆筑混凝土過程中一定要注意保護(hù)門檻鋼筋，切勿用振搗棒直接接觸鋼筋。門框角部加筋 218，加筋長度為 1100mm，注意控制角部加筋離門洞口位置不得過遠(yuǎn)，并保證與水平面基本成

26、45度。 根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度 25mm，門框墻要求采用 25mm厚預(yù)制細(xì)實(shí)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固、位置正確，呈梅花形布置，間距不得大于筋保護(hù)層，保證不漏筋。500mm，確保鋼要求門框墻所使用的鋼筋觀感良好，無老繡、裂紋，有產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后才能用于工程實(shí)體。對于直徑達(dá)大于 16mm的豎筋，采用電渣壓力焊焊接，焊接接頭面積率不得大于 50%。每 300頭為一個(gè)批次送一航四復(fù)試，復(fù)試合格后方可報(bào)鋼筋隱蔽。門框墻鋼筋在安裝模板前需報(bào)鋼筋隱蔽，要求一門一表，經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)真核對后如實(shí)填報(bào)鋼筋隱蔽，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能進(jìn)行鋼筋隱蔽。2）門框埋件安裝門框埋件由國家定點(diǎn)人防器材生產(chǎn)、安裝廠

27、家青島四方人防器材廠安裝。門框埋件具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并在現(xiàn)場抽樣到北辰實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程實(shí)體。門框墻埋件要求無銹蝕，在安裝前需作一遍防銹油漆。首先根據(jù)現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)及軸線位置確定門框位置，并在混凝土底板上做醒目標(biāo)志。再根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)高控制點(diǎn)確定門框標(biāo)高位置，將門框初步固定在門框墻鋼筋上。根據(jù)門框垂直度在 2mm內(nèi)的要求，最終確定門框位置，將門框焊接在已經(jīng)綁扎完成的門框墻鋼筋以及車庫底板預(yù)留的鋼筋頭上。要求門框安裝完畢后要做好成品保護(hù)工作，一忌在門框墻支模時(shí)將門框固定用支撐鋼筋割除，破壞門框埋件垂直度。二忌在支模時(shí)用力敲擊門框埋件，造成門框鋼板、角鋼變形，造成人防門無法

28、正常關(guān)閉。3）混凝土澆筑澆筑門框墻用的混凝土選用天津市質(zhì)量部門認(rèn)可的商品混凝土， 保證攪拌混凝土用的水、砂、石、摻合料、外加劑均為合格產(chǎn)品，并符合規(guī)范要求。要求按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比認(rèn)真控制原材料計(jì)量，保證混凝土質(zhì)量。現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，要做好塌落度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況，隨時(shí)與攪拌站聯(lián)系，控制混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑過程中，防止振搗棒直接接觸門框埋件，造成門框變形或移位。 在門框周圍要加強(qiáng)振搗，做到二次振搗、快插滿拔。將混凝土振搗密實(shí)，帶出其中的氣泡，保證門框墻不出現(xiàn)蜂窩以及大面積麻面。混凝土澆筑完畢后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬季根據(jù)冬施要求在墻表包一層塑料薄膜、一層氈毯進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。并注意控制混凝土出罐溫度、

29、入模溫度。澆筑混凝土?xí)r，要求每一個(gè)帶口部作一組混凝土試塊，測試其標(biāo)準(zhǔn)條件下28天抗壓強(qiáng)度，并作為工程資料存檔。門框墻混凝土澆筑完畢后，拆模時(shí)要求輕拿輕放，防止破壞門框墻，造成混凝土墻缺損、掉角。鋼筋混凝土平板門門框墻質(zhì)量要求為：兩條對角線相差不得大于框墻垂直度不得大于 5mm。5mm，門3.3.3包裝、運(yùn)輸和堆放1）供貨與安裝為專業(yè)廠家，本工程選用在天津市人防監(jiān)督站備案的國家定點(diǎn)人防器材生產(chǎn)廠家，青島四方人防器材廠做為人防門生產(chǎn)及安裝專業(yè)分包單位。2）各防護(hù)設(shè)施均具有產(chǎn)品出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，要求人防門及戰(zhàn)時(shí)封堵框預(yù)埋件 100*10鋼板、 50*50角鋼均有出場合格證，并在現(xiàn)場抽樣做復(fù)試，復(fù)

30、試合格后方可用于工程實(shí)體。3）防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。4）鋼筋混凝土門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。5）運(yùn)輸過程中，門扇與鋼框與車身固定牢固，避免碰撞和振動(dòng)造成門扇、鋼框變形、破損。6）堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水，門扇及鋼框最好在安裝前不久進(jìn)場，避免在現(xiàn)場對方時(shí)間過長因保管不善造成破壞。7）密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢固。在現(xiàn)場對方時(shí)，其兩邊應(yīng)搭設(shè)支撐用鋼管腳手架，腳手架搭設(shè)牢固，防止門扇倒塌造成破壞。8）門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；門扇的跨中處不得放置墊木，防止門框變形。 3.3.4防護(hù)密閉門、密閉

31、門安裝鋼門框需經(jīng)嚴(yán)格檢查 ,校平整后方可進(jìn)行立模固定 ,并應(yīng)嚴(yán)格控制前后及左右垂直度 ,其垂直度允許公差均不大于 1/1000.鋼門框固定要牢靠 ,嚴(yán)防澆筑時(shí)位置移動(dòng) ,并分清開啟方向無誤后方可澆筑混凝土門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆灌后 28天后進(jìn)行 .門扇與門框平面應(yīng)保持平行 ,緊密貼合。為便于防密門 ,密閉門的安裝 ,應(yīng)在門前設(shè)置一吊鉤。澆筑混凝土前 ,所有預(yù)埋角鋼 ,鋼板應(yīng)固定牢靠 ,前后左右不得傾斜 ,其平面度公差為 2mm，垂直度誤差應(yīng)小于 3mm，施工時(shí)必須同時(shí)參看建筑 ,通風(fēng),給排水 ,電氣等專業(yè)施工圖 .所有孔洞的預(yù)埋鐵 ,預(yù)埋穿墻管必須一一核對 ,安裝無誤后方可澆筑混凝土。安裝

32、門扇時(shí)，利用通道頂板預(yù)埋吊環(huán)將門扇吊起，使門扇與門框平面平行，緊密貼合，門扇準(zhǔn)確就位后將門扇鉸耳焊牢在門框預(yù)埋鋼板上，焊接時(shí)注意操作，防止門框鋼板變形，門扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：門扇安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm ） 檢驗(yàn)方法次局部縫隙2不大于改邊長尺量檢查1門扇與門框貼合每邊補(bǔ)貼合部分累計(jì)長度度的 20%，且分布 2處以上不大于設(shè)計(jì)壓尺量檢查23密閉膠條局部壓縮量門扇、門框墻平整度縮量的 20%用直尺和楔型1塞尺檢查防護(hù)密閉門和密閉門安裝后，要進(jìn)行密閉檢查。檢查方法一般可以用燈光法和火焰檢查法進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合密閉要求，須對門框或門扇進(jìn)行修整。防護(hù)密閉門、密閉門外露金屬

33、表面在清除鐵銹或油污后，涂防銹漆一道，面漆兩道并在門扇外表面標(biāo)示出門把手開關(guān)方向。閉鎖、鉸頁等活動(dòng)部位應(yīng)活靈敏、啟閉靈活，門扇能自由開啟到終止位置。氣密檢查：外觀檢查：首先應(yīng)對下列部位進(jìn)行外觀檢查，查出明顯的漏氣部位。防護(hù)密閉門，密閉門橡膠條的彈性是否良好，接頭處黏結(jié)是否密和。門扇能否關(guān)緊，關(guān)閉是密閉橡膠條是否緊帖門框而起到密閉作用。門閉鎖有無密封黃油，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。已安裝在防毒通道和洗消間密閉隔墻上的自動(dòng)排氣活門是否啟動(dòng)靈活，在 關(guān)閉狀態(tài)時(shí)能否密閉。已安裝的密閉閥門能否密閉，門鎖是否可靠。側(cè)壓管在不使用時(shí)，是否有密封措施。上述部位有不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏處理，否則漏氣量太大，行不成檢查所

34、需要的超壓，也就無法進(jìn)行出入口的氣密檢查和漏氣量的測量。氣密檢查要求：個(gè)出入口防護(hù)密閉門在規(guī)定超壓作用下，其漏洞氣量小于或等于允許漏氣量。氣密檢查方法：氣密檢查有肥皂泡檢查法，火焰檢查法和燈光檢查法三種，以肥皂泡檢查法為主。實(shí)際檢查時(shí)，首先用火焰檢查法或燈光檢查法找出大的漏氣孔縫，進(jìn)行堵漏后在用肥皂泡檢查法找出小的漏氣孔縫， 否則可能因漏氣量太大而行不成超壓，也就無法進(jìn)行檢查。肥皂泡檢查法：應(yīng)從最后一道密閉隔墻起，檢查部位是超壓檢查中所列各部位。將待檢查密閉隔墻上的密閉門，密閉閥門，自動(dòng)排氣活門關(guān)閉，其他的密閉門打開。利用清潔式通風(fēng)在密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成規(guī)定的超壓值， 在密閉隔墻外側(cè)涂刷肥皂水，從

35、上至下，從左至右依次涂刷并檢查，若有漏氣部位就能見到由小變大的肥皂泡。用粉筆在檢查出漏氣部位上畫上記號(hào)，以便統(tǒng)一補(bǔ)修，難處理的漏氣部位如電纜孔等，可采取邊檢查邊補(bǔ)修的辦法。檢查完后將門打開，再將相臨的一道密閉隔墻上的密閉門，密閉閥門及自動(dòng)排氣活門關(guān)閉，用同樣的方法檢查，直到將每道密閉隔墻及防護(hù)密閉隔墻，相應(yīng)的部位都檢查和修補(bǔ)完為止?；鹧鏅z查法：在待檢查密閉隔墻內(nèi)側(cè)造成 5-10MM水柱超壓，在外側(cè)用蠟燭在可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，通過火焰被可能漏出的氣流吹偏來發(fā)現(xiàn)漏氣孔縫。燈光檢查法：一人置燈光于待檢查密閉門或密閉隔墻的一側(cè)檢查者于無燈光的另一側(cè)仔細(xì)檢查，借透光來發(fā)現(xiàn)漏氣的孔縫。此法不需要造成超

36、壓，但只能檢查出較大而不彎曲的漏氣孔縫。局部缺陷補(bǔ)修：出入口防護(hù)密閉門框若有不平，特別是預(yù)制鋼筋混凝土門框，施工粗糙凹凸不平，造成嚴(yán)重漏氣，可采用下方法進(jìn)行處理。首先：用砂輪把凸部分磨平，然后用環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)影寻疾糠盅a(bǔ)平，最后在涂刷一層環(huán)養(yǎng)樹脂面層。呆環(huán)養(yǎng)樹脂固化后，在進(jìn)行氣密檢查，直至達(dá)到密閉要求為止。如果門框嚴(yán)重不平，用上述方法處理無效時(shí)，可先將防護(hù)密閉門門扇關(guān)上，用燈光或肥皂法泡檢查法找出不密閉部位，然后用環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)釉诼獠课坏拈T 框上沿密閉膠條與門框所接觸的部位，補(bǔ)一層 10-15CM。厚度大于縫隙的膩?zhàn)訉印Ｔ陉P(guān)上門扇，使門扇密閉膠條把補(bǔ)好的膩?zhàn)訉訅旱陌枷氯?3-5CM然后在把門扇大開

37、，對所補(bǔ)的膩?zhàn)訉舆M(jìn)行平整修理。此后，在關(guān)上門扇再次用燈光和肥皂泡檢查進(jìn)行檢查，直到不漏氣為止。處理完后應(yīng)將門扇大開，待膩?zhàn)訉庸呕?、固化后才能正常關(guān)門使用。如果整個(gè)門扇與門框之間的距離較大，致使密閉膠條緊貼門框，也可用以上方法在整個(gè)門框上沿膠條與門框接觸的部位整個(gè)一圈用環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)。操作過程應(yīng)注意：調(diào)環(huán)養(yǎng)膩?zhàn)訒r(shí)，加入水泥應(yīng)適量，使調(diào)好的膩?zhàn)友a(bǔ)到門框上，不致因重力作用而變形；門框上的浮塵應(yīng)清刷干凈，若有油污也必須擦洗干凈，否則環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)优c門框不能合；環(huán)養(yǎng)樹脂膩?zhàn)釉陂T框上補(bǔ)修好后，關(guān)閉門扇前應(yīng)在密閉膠條上或補(bǔ)好的膩?zhàn)訉由先鲆粚铀啵駝t密閉膠條會(huì)把補(bǔ)好的膩?zhàn)訉诱诚聛恚簽楸阌诓僮?，隨時(shí)在橡膠手套

38、上撒些水泥，以免粘連，影響操作。1）鋼框預(yù)埋（1）在墻板合模前預(yù)埋鋼框，鋼框錨固筋制作及焊接符合 FJ0104圖集要求。（2）鋼框預(yù)埋位置、垂直度，兩框間凈距經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可合模。2）門扇安裝門扇安裝擬在初裝修完后安裝。（1）扇就位： 2-4人將扇安全就位。（2）安裝門扇上下鉸頁，調(diào)整各鉸頁，使各鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。（3）安裝完后，試啟閉，檢查門扇啟閉是否靈活，閉鎖活動(dòng)是否靈敏，若不靈活、不靈敏予以調(diào)整。（4）密封條接頭采用 45度坡口搭接，每扇門密封條接頭不超過 2處。3.3.5懸板活門安裝（1）底座與膠板粘貼牢固，平整。要使其剝離強(qiáng)

39、度不小于（2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合嚴(yán)密。0.5MPA。（3）懸板啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座。 （4）閉鎖定位機(jī)構(gòu)靈活可靠。3.3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋砼門扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）L 20002000L 30002.53門扇與門框貼合2）門式防爆波活門安裝允許偏差項(xiàng)目坐標(biāo)允許偏差（ mm）1055懸板活門標(biāo)高框正、側(cè)面重直度3.3.7穿墻管線密閉安裝3.3.7.1密閉穿墻短管的制作與安裝1）當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻200mm處加防護(hù)閥門。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管在距墻 200mm處加防護(hù)閥門。作法詳見如下圖所示。短管出

40、墻長度防護(hù)密閉墻密閉翼環(huán)穿墻短管作法圖2）管材材質(zhì)及壁厚要求：給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，壁厚大于 3mm，管材采用熱鍍鋅管材；通風(fēng)管的密閉穿墻短管，用壁厚為 23mm的鋼板焊接制作，其焊縫要求飽滿、均勻、嚴(yán)密，在墻體兩側(cè)各預(yù)留100mm。 3）密閉翼環(huán)密閉翼環(huán)采用厚度大于 3mm的鋼板制作。鋼板要求平整，其翼高 3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部要求滿焊。密閉翼環(huán)要位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。4）密閉穿墻短管兩端出墻面的長度（ B），按下述要求下料：電纜、電線穿墻短管為 3050mm。給水排水穿墻短管大

41、于 40mm。通風(fēng)穿墻短管大于 100mm。5）密閉穿墻短管作套管時(shí)，按下要求施工。套管與管道之間密用密封材料（油麻絲捻水泥）填充密實(shí)，填料長度為管徑的 35倍，且不小于 100mm。管口用鋼板焊接封閉或法蘭連接。管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應(yīng)管道外徑大 3040mm。6）防護(hù)墻內(nèi)的穿墻短管必須加裝抗力片。抗力片朝向核爆沖擊波端，抗力片采用 6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿過的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口對插。3.3.7.2通風(fēng)管道與附件的制作與安裝1）在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，采用厚23mm的鋼板焊接制作。要求焊縫飽滿、均勻、嚴(yán)密。2）染毒區(qū)的通風(fēng)管道采用焊接連接

42、。通風(fēng)管道與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸要求平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3）主體工程內(nèi)通風(fēng)關(guān)于配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于 0.75mm。 4）工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭； 另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房和控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的側(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5）通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6 ）通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.3.7.3給水排水管道與附件的安裝1 ）壓力排水管宜采用焊接鋼管，管外用防銹漆防腐。2）與工程外部相連的管道的控制閥門 ,

43、安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處 200mm處,并便于操作 ,啟閉靈活 ,有明顯的標(biāo)志 .控制閥門的工作壓力為 1.6Mpa.控制閥門在安裝前 ,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。3 ）各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.3.7.4電纜、電線穿管的安裝1）電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。采用密封材料充填，填料搗固密實(shí)。管道穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻時(shí)，在受沖擊波方向設(shè)置抗力片防護(hù)。具體做法見圖示。墻體密閉肋鋼板 311d電纜套管螺栓電纜密閉材料1DD042+D021+D抗力片2D+1202D+240H四管防護(hù)密閉穿墻電纜管做法 2）電纜、電線暗配管管徑不得大于 DN2

44、5，穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不能有接線頭，穿墻管用不得大于 DN25的鍍鋅鋼管，鋼管壁厚大于 2.5mm，線管與線盒連接處采用絲接，并用6鋼筋跨接。線管中間全部加設(shè)密閉翼環(huán)。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板，蓋板采用厚度熱鍍鋅鋼板。（見圖示）。3mm的熱鍍鋅鋼管壁厚 2.5mm管徑 25mm導(dǎo)線密閉肋鍍鋅鋼板厚 3mm工程頂板300300接線盒密閉材料防護(hù)蓋板內(nèi)側(cè)沖擊波方向外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻3）燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒內(nèi)全部填充鋸末，盒口全部用塑料等封閉，線盒緊貼模板固定，并與電纜、電線暗配管連接牢固，線管與盒連接時(shí)采用專用鎖母。暗配管與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢

45、固。在焊接過程中不得損壞線盒。在固定穿線管時(shí)，采用扎絲綁扎在鋼筋上，燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒在安裝完畢后，全部用鋼筋重新加固一遍，以免造成線盒移位。4）電纜電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。5）按照規(guī)范要求，為方便以后增加電纜、電線等，在各人員出口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上預(yù)埋 2根 DN50和 2根 DN80鍍鋅鋼管，此管在戰(zhàn)時(shí)全部用鋼板封堵，見圖示。 短管出墻長度防護(hù)密閉墻密閉翼環(huán)鋼板厚度 3預(yù)埋鋼管 2*預(yù)埋鋼管 2*3.4.建筑裝飾裝修工程預(yù)埋鋼管做法圖示本工程裝飾裝修工程為整體地面工程、一般抹灰工程，詳見后續(xù)專項(xiàng)裝飾裝修施工方案。3.4.1整體地面工程本工程地面為

46、50mm150mm隨打隨抹混凝土地面。3.4.1.1工藝流程清理基層彈標(biāo)高和面層水平線灑水濕潤做找平墩配制混凝土鋪筑混凝土振搗（滾壓）撒干水泥砂壓光（三遍）養(yǎng)護(hù)3.4.1.2施工要點(diǎn)1）將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，若樓板表面有油污，應(yīng)用 510濃度的火堿溶液清洗干凈。鋪設(shè)面層前 1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。2）彈標(biāo)高和面層水平線根據(jù)墻面已有的 +500mm水平標(biāo)高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相互一致。3）做找平標(biāo)志混凝土鋪設(shè)前按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木板隔成相應(yīng)的區(qū)段， 以控制面層厚度。地面有地漏時(shí)，要在地漏四周做出 0.5

47、的泛水坡度。4）配制混凝土 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C20，施工配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求試配，為我公司集中攪拌，要求拌合均勻，隨拌隨用。試塊的留置應(yīng)每 100m3不少于一組。澆注時(shí)采用人工小推車運(yùn)輸，坍落度不宜大于30mm。5）鋪設(shè)混凝土當(dāng)采用細(xì)石混凝土鋪設(shè)，鋪前預(yù)先在濕潤的基層表面均勻涂刷一道 1:0.41:0.45（水泥 :水）的素水泥漿，隨刷隨鋪。按分段順序鋪混凝土（預(yù)先用木板隔成寬度小于 3mm的條形區(qū)段），隨鋪隨用刮杠刮平，然后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)；如用滾筒人工滾壓時(shí)，滾筒要交叉滾壓 35遍，直至表面泛漿為止。6）抹平壓光水泥混凝土振搗密實(shí)后必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土

48、初凝前，應(yīng)完成面層抹平、揉搓均勻，待混凝土開始凝結(jié)即分遍抹壓面層。第一遍抹壓：先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕壓。將腳印抹平，至表面壓出水光為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上用腳踩有腳印但不下陷時(shí)，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，不應(yīng)漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層上人用腳踩稍有腳印，而抹壓無抹紋時(shí)，應(yīng)用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，抹壓時(shí)要用力稍大，抹平壓光不留抹紋為止，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。7）養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完 24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，在常溫條件下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁上人。8）成品保護(hù)面層施工時(shí)防止碰撞損壞或污染門框、預(yù)埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。施工時(shí)注意保護(hù)好管線、設(shè)備等設(shè)施，防止變形、位移和污染。操作時(shí)注意保護(hù)好地漏、出水口等部位，作臨時(shí)封堵或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。 如有預(yù)埋件或