[QC]提高超高超重梁板模板支架驗收一次合格率范本

1、提高超高超重梁板模板支架驗收一次合格率方遠(yuǎn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司臺州煙草QC小組一、工程概況浙江省煙草公司臺州市公司卷煙物流配送中心易地技術(shù)改造項目位于臺州灣經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)規(guī)劃的聚海大道以西、長浦路以南、聚英路以東DXQ130-0408區(qū)塊，本工程主要由聯(lián)合工房、生產(chǎn)管理及生活輔助用房、總變配電所等組成，總建筑面積27767.57。其中聯(lián)合工房建筑面積19841.80，占地面積11142，二層局部三層，建筑高度23.98m。生產(chǎn)管理及生活輔助用房建筑面積7115.02，七層，建筑高度38.2m。工程質(zhì)量目標(biāo):確?！袄ㄉn杯”，爭創(chuàng)“錢江杯”。1本工程超重支模架部位為:聯(lián)合工房架空層及首層頂板、生產(chǎn)

2、管理及生活輔助用房架空層，板厚350、250mm厚，超重梁斷面尺寸5001600、5001000（500900）集中荷載為29.64kN/m、19.31kN/m，涉及面積為20XX4。超高超重梁支模架部位:聯(lián)合工房3-12軸交E-H軸二層頂板，高度達(dá)到8.9m，超重梁斷面尺寸400120XX集中荷載分別18.20kN/m，涉及面積為1086。二、QC小組簡介及活動計劃QC小組簡介表表2-1小組名稱方遠(yuǎn)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司臺州煙草QC小組小組人數(shù)11人課題名稱提高超高超重梁板模板支架驗收一次合格率課題類型現(xiàn)場型小組成立20XX年5月小組注冊號FYQC-XZ-20XX-005時間課題注冊20XX年

3、6月課題注冊號FYQC-KT-20XX-005時間活動時間20XX年6月20XX年10月活動次數(shù)7天/次QC教育小組成員全部經(jīng)過QC培訓(xùn)，人均QC教育56h小組成員名單序號姓名性別年齡職務(wù)職稱小組職務(wù)組內(nèi)分工1王敬康男38總 指 揮工程師組長總體策劃2蔣偉建男36項目經(jīng)理工程師副組長組織實施3張立華男39項目總工工程師副組長技術(shù)支持4金堅志男36項目主管助工組員現(xiàn)場實施5王偉偉男34質(zhì) 檢 員助工組員現(xiàn)場實施6陳健益男31施 工 員工程師組 員對策實施7林鵬男25技 術(shù) 員助 工組 員對策實施8王俊男31資 料 員助工組員資料整理9葉潔泉男39安 全 員助 工組 員對策實施10王建平男38材

4、料 員技術(shù)員組員對策實施11劉道長男47架子班長技術(shù)員組員對策實施制表人: 陳健益日期:20XX年6月5日小組活動計劃表表2-2循時間6月份7月份8月份9月份10月份環(huán)階內(nèi)容102030102031102031102030102031段選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)P原因分析要因確認(rèn)制定對策D實施對策檢查效果C鞏固措施A總結(jié)和下一步打算制表人:王偉偉日期:20XX年6月5日三、選題理由本工程聯(lián)合工房、生產(chǎn)管理及生活輔助用房超高超重支模架，高度8.9工程施工要求 米，梁線荷載超重，最大線荷載為29.64kN/m；涉及面積21170。模板支架搭設(shè)難度大，涉及面積廣，施工質(zhì)量極難控制。 本工程質(zhì)量目標(biāo)為確

5、?！袄ㄉn杯”，爭創(chuàng)“錢江杯”,超高超重梁板模工程質(zhì)量要求 板支架搭設(shè)質(zhì)量控制是本工程施工的一個難點和重點，其施工的質(zhì)量好壞直接影響主體工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。本工程超高超重梁板模板支架施工極為復(fù)雜且危險性較大，從公司到項目部高度重視，組織技術(shù)力量編制了超高超限支模架專項施施工重要性要求 工方案，并多次組織專家論證修改完善，且通過本次QC小組活動，為企業(yè)形成超高超重梁板模板支架質(zhì)量控制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工質(zhì)量檢查重點控制項目提供依據(jù)。提高超高超重梁板模板支架驗收一次合格選定課題四、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組成立后，小組成員對最近幾年發(fā)生的模板坍塌事故進(jìn)行了事故原因分析，調(diào)查了公司目前正在施工的幾個工程

6、以及本工程現(xiàn)場已完成部位模板支架搭設(shè)質(zhì)量實際情況，并從中隨機(jī)抽測421點，有質(zhì)量問題118點，占總數(shù)的28%，合格率為72%，為此QC小組進(jìn)行以下統(tǒng)計分析。1、模板支架質(zhì)量問題調(diào)查統(tǒng)計模板支架質(zhì)量問題調(diào)查頻數(shù)統(tǒng)計表表4-1序號檢查項目頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）累計頻率（%）A立桿（梁底）縱、橫向間距超差343428.8B鋼管、扣件不合格326655.9C立桿垂直度超差249076.3D扣件擰緊力矩未達(dá)到99983.9E水平桿、剪刀撐設(shè)置不足610589.0F拉結(jié)點數(shù)量設(shè)置不足511093.2G縱、橫水平桿步距超差411496.6H掃地桿高度超差4118100合 計118制表人:王偉偉日期:20X

7、X年6月17日2、根據(jù)統(tǒng)計表繪制排列圖高大模板支撐質(zhì)量問題排列圖圖1制圖人:王偉偉日期:20XX年6月17日3、調(diào)查結(jié)論從統(tǒng)計表和排列圖中可以看出，影響模板支架的主要問題是:立桿垂直度超差、立桿縱橫向間距超差、鋼管扣件質(zhì)量不合格。4、設(shè)定目標(biāo)依據(jù)分析從現(xiàn)狀看出模板支架搭設(shè)合格率只有72%，影響模板支架質(zhì)量主要問題是A、B、C三項因素，占質(zhì)量問題總數(shù)的76.3%，90%解決該三項因素的影響，合格率將提升到91%【（118-90*0.9）/412=9%】，為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)。五、確定目標(biāo)超高超重梁板模板支架驗收一次性合格率為91%活動目標(biāo)柱狀圖圖2100%91%80%72%60%40%20XX0活

8、動前目標(biāo)制圖人:王偉偉日期:20XX年6月20XX六、原因分析針對立桿垂直度超差、立桿(梁底)縱橫向間距超差及鋼管扣件質(zhì)量不合格三項影響模板支架質(zhì)量主要因素，小組成員召開原因分析會議，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”六方面進(jìn)行分析，繪制關(guān)聯(lián)圖。超高超重梁板模板支架搭設(shè)施工質(zhì)量主要缺陷關(guān)聯(lián)圖圖3獎罰責(zé)任制度及執(zhí)行不嚴(yán)質(zhì)量意識不強測量儀器未鑒定缺乏專門培訓(xùn)考核檢查不嚴(yán)密架體內(nèi)作業(yè)空間狹小安全意識不夠儀器精確度不夠責(zé)任心不強架體內(nèi)操作困難定位放線不準(zhǔn)確操作不熟練未按方案中支架搭設(shè)順序施工立桿定位未測量放線立桿垂直度立桿縱、橫鋼管、扣件超差向間距超差質(zhì)量不合格操作不規(guī)范扣件不合格構(gòu)件受力超限鋼管不合格未落

9、實施工方案高空作業(yè)材料運輸、堆放損壞技術(shù)交底不到位、針對性不強材料進(jìn)場未經(jīng)抽檢施工方案不夠具體制圖人:王偉偉日期:20XX年6月22日七、要因確認(rèn)QC小組對關(guān)聯(lián)圖中的11個末端因素進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查論證，針對這些原因制訂了要因確認(rèn)計劃表，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行了要因確認(rèn)。1、要因確認(rèn)計劃要因確認(rèn)計劃表表7-1未經(jīng)檢測專業(yè)檢測合格率100%王俊日5材料運輸、材料運輸裝卸現(xiàn)場驗證運輸裝卸、堆放蔣偉建20XX年6月28堆放損壞及堆放情況無損壞王建平日6施工方案施工方案調(diào)查分析專項方案經(jīng)細(xì)化張立華20XX年6月27不夠具體林鵬日7未按方案中支架現(xiàn)場支架現(xiàn)場驗證100%實施蔣偉建20XX年6月29搭設(shè)順序施工搭設(shè)

10、順序陳健益日8高空作業(yè)檢查高空作業(yè)現(xiàn)場驗證不存在未葉潔泉20XX年6月28防護(hù)情況防護(hù)情況劉道長日9架體內(nèi)操作合理搭設(shè)順序，現(xiàn)場驗證操作方便可行蔣偉建20XX年6月29空間狹小增加操作空間劉道長日10測量儀器未鑒定檢測儀器誤差現(xiàn)場實測及誤差100%允許王偉偉20XX年6月29專業(yè)檢測范圍內(nèi)王俊日11立桿定位使用儀器現(xiàn)場驗證100%實施陳健益20XX年6月28未測量放線測量放線劉道長日制表人:王偉偉日期:20XX年6月29日2、要因確認(rèn)確認(rèn)一表7-2末端因素獎罰責(zé)任制度及執(zhí)行不嚴(yán)驗證時間20XX年6月驗證地點資料室確認(rèn)人王俊驗證方法調(diào)查分析驗證過程項目部有完善的各項獎罰責(zé)任制度，并有相應(yīng)的人員去

11、落實到每一個施工人員，讓所有人都知道自己的職責(zé)與義務(wù)，獎罰分明，提升了執(zhí)行力度。結(jié)果非要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)二表7-3末端因素技術(shù)交底不到位、針對性不強驗證時間20XX年6月驗證地點資料室確認(rèn)人張立華驗證方法調(diào)查分析經(jīng)資料室查閱，工程技術(shù)交底資料只有5份，且內(nèi)容不完善、未細(xì)化，針對性不強，流驗證過程于形式，24個操作工只有16個人組織進(jìn)行了交底，被交底人簽字有代簽現(xiàn)象，未切實交底到每個操作人員。結(jié)果要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)三表7-4末端因素缺乏專門培訓(xùn)考核驗證時間20XX年6月驗證點資料室確認(rèn)人王偉偉驗證方法考核測試架子操作工為特種作業(yè)人員，必須經(jīng)

12、主管部門培訓(xùn)考核合格取的證書方可上崗，對項目部驗證過程架子工進(jìn)行核對，24個工人均有特種作業(yè)操作資格證書，部分考核人員及分?jǐn)?shù)如下:考核人員劉道長王澤付李鵬馬少勇何正代小華何清元考核分?jǐn)?shù)72847590827387結(jié)果非要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)四表7-5末端因素材料進(jìn)場未經(jīng)檢測驗證時間20XX年6月驗證地點施工現(xiàn)場確認(rèn)人王俊驗證方法現(xiàn)場驗證及專業(yè)檢測驗證過程經(jīng)現(xiàn)場檢驗，進(jìn)場的鋼管、扣件共九批次，鋼管1250T，扣件12萬個，部分未出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證，未對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行驗收，未按規(guī)定抽樣到具有相應(yīng)資質(zhì)檢測單位檢測。結(jié)果要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日

13、確認(rèn)五表7-6末端因素材料運輸、堆放損壞驗證時間20XX年6月驗證地點施工現(xiàn)場確認(rèn)人王建平驗證方法現(xiàn)場驗證驗證過程材料在運輸裝卸過程中未有拋擲、輕拿輕放，按指定地點統(tǒng)一分規(guī)格堆放，并做好覆蓋保護(hù)且有專人負(fù)責(zé)材料看管。結(jié)果非要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)六表7-7末端因素施工方案不夠具體驗證時間20XX年6月驗證地點資料室確認(rèn)人張立華驗證方法調(diào)查分析模板支撐搭設(shè)施工方案由公司及項目部組織技術(shù)力量編制，驗證過程文字與圖表、構(gòu)造與計算相結(jié)合，針對性及可操作性強，并多次組織專家會審論證并根據(jù)專家意見修改完善。結(jié)果非要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)七表7-8末端因素未按方案

14、中支架搭設(shè)順序施工驗證時間20XX年6月驗證地點施工現(xiàn)場確認(rèn)人陳健益驗證方法現(xiàn)場驗證驗證過程模板支架搭設(shè)順序未按方案執(zhí)行，施工時采用立桿及單向橫桿先搭設(shè)，導(dǎo)致剪刀撐及雙向橫桿施工困難增大，從而使模板支撐體系構(gòu)造要求不符，支架穩(wěn)定性差。結(jié)果要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)八表7-9末端因素高空作業(yè)驗證時間20XX年6月驗證地點施工現(xiàn)場確認(rèn)人劉道長驗證方法現(xiàn)場驗證驗證過程根據(jù)方案，現(xiàn)場在架體中設(shè)2層滿鋪網(wǎng)片操作層及6個臨時上下通道，以便工人搬運材料及搭設(shè)，另登高作業(yè)人員均發(fā)放安全帶，并按要求掛設(shè)。結(jié)果非要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)九表7-10末端因素架體內(nèi)操作空間狹

15、小驗證時間20XX年6月驗證地點施工現(xiàn)場確認(rèn)人劉道長驗證方法現(xiàn)場驗證梁間距較小，間距300驗證過程800mm;且梁超重,線荷載19.31、22.76kN/m，立桿多又密，項目部合理安排了搭設(shè)部位的先后順序，預(yù)留出運送材料及操作的空間。結(jié)果非要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)十表7-11末端因素測量儀器未鑒定驗證時間20XX年6月驗證地點施工現(xiàn)場確認(rèn)人王偉偉驗證方法現(xiàn)場實測及專業(yè)檢測驗證過程施工中所用的測量儀器，水準(zhǔn)儀2臺、鋼尺26把、全站儀1臺、扭矩扳手3只，均有產(chǎn)品合格證，并在工程開工前送有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)鑒定合格。結(jié)果非要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日確認(rèn)十一表7-12末

16、端因素立桿定位未測量放線驗證時間20XX年6月驗證地點施工現(xiàn)場確認(rèn)人陳健益驗證方法現(xiàn)場驗證驗證過程未按專項方案中設(shè)計的立桿平面布置圖在樓板上彈出鋼管立桿位置網(wǎng)格線，定出立桿的位置，立桿縱橫向間距偏差較大，大于30mm，影響整個架體的強度和穩(wěn)定性。結(jié)果要因制表人:王偉偉日期:20XX年7月1日通過要因確認(rèn)，主要原因如下:1、技術(shù)交底不到位、針對性不強；2、材料進(jìn)場未經(jīng)檢測；3、未按方案中支架搭設(shè)順序施工；4、立桿定位未測量放線。八、制定對策針對要因，經(jīng)小組成員共同研究分析，對其制定了相應(yīng)對策措施，如下表。對策措施表表8-1序要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點責(zé)任人時間號（WHAT）（WHY）（HOW）（W

17、HERE）（WHO）（WHEN）編制針對性1、編制完整的切實可技術(shù)交操作工100行及針對性強的技術(shù)強的技術(shù)交底不到%培訓(xùn)且能交底，形成書面資料；張立華20XX年71底并設(shè)專人會議室位、針對熟悉架子2、設(shè)專門技術(shù)人員進(jìn)王俊月現(xiàn)場負(fù)責(zé)交性不強搭設(shè)工藝行層層的交底工作，并底工作經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。1、檢查鋼管、扣件的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格材料進(jìn)物理及力證；鋼管、扣件進(jìn)2、現(xiàn)場對其表面觀感王建平20XX年72場未經(jīng)學(xué)性能合材料堆場行檢驗、重量等物理指標(biāo)檢驗王俊月檢測格率100%；3、按規(guī)定數(shù)量抽樣進(jìn)行檢測。未按方1、方案中制定詳細(xì)合案中支嚴(yán)格按方案100%按方理的，可操作性的支撐蔣偉建20XX年73架搭設(shè)中

18、制定搭設(shè)案順序搭架搭設(shè)順序，并組織現(xiàn)搭設(shè)現(xiàn)場陳健益月順序施順序施工設(shè)場施工人員及班組討工論修改完善；2、現(xiàn)場操作人員嚴(yán)格按方案及交底內(nèi)容實施，禁止作業(yè)人員憑經(jīng)驗施工。1、根據(jù)現(xiàn)場情況繪制立桿位置詳細(xì)清楚的立桿平面符合平面布置圖，定位尺寸正確立桿定按立桿平面布置圖要，必要時增加剖面圖、陳健益20XX年74位未測布置圖測量求，間節(jié)點詳圖等；搭設(shè)現(xiàn)場劉道長月量放線放線距偏差控2、測量人員在樓板上制在30mm彈出鋼管立桿位置網(wǎng)以內(nèi)格線，架子工嚴(yán)格按立桿位置搭設(shè)。制表人:王偉偉日期:20XX年7月7日九、實施對策附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群

19、眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)

20、急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理

21、任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急

22、預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩?fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大

23、。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機(jī)動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴(kuò)大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.