PVC給排水管施工方案

1、pvc 給排水管施工方案二、排水管:1、 管道應(yīng)明設(shè)。當(dāng)管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2、 排水立管布置在排水量大的器具附近的墻邊，墻角或立柱處。3、 管道不得布置在食堂，飲食業(yè)的主副食貯藏，烹調(diào)，配餐操作部 位的上方。4、 管道不得穿越臥室，貯藏室，且不宜布置和敷設(shè)在與臥室相鄰的 內(nèi)墻面。5、 管道不得布置在遇水會引起燃燒，爆炸或損壞的原料，產(chǎn)品和設(shè) 備的上方。6、 管道應(yīng)避免布置在熱源附近，如不能避免，且管道表面受熱溫度大于 60 度時，應(yīng)采取隔熱措施。（注：立管與家用灶具邊凈距不得 小于 0.4m）7、 管道不得穿越煙道，沉降縫和防火墻。（注：管道應(yīng)避免穿過伸 縮縫，若必須穿過時

2、，應(yīng)采取相應(yīng)措施。）8、 管道應(yīng)避免布置在易受機(jī)械撞擊處，如不能避免時，應(yīng)采取保護(hù)措施。9、 最低橫管支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離過小時，最 低橫支管應(yīng)單獨接出建筑物外。10、 排水立管如轉(zhuǎn)彎時，排水支管不得小于 1.5m11、 立管應(yīng)設(shè)伸頂通氣管至室外連通大氣。12、 伸頂通氣管高出屋面均不得小于 0。3m，但必須大于最大積雪厚度。在經(jīng)常有人活動的屋面，通氣管應(yīng)高出屋面 2。0m。 13、伸頂通氣管的頂端應(yīng)設(shè)通氣帽。14、伸頂通氣管管徑不得小于排水立管管徑。（注：在最冷月平均氣溫低于-13 度的地區(qū)，伸頂通氣管宜從室內(nèi)頂棚之下 0.3m 處管徑放 大一號。）15、 通氣管穿越屋面處

3、，應(yīng)采取有效的防水措施。16、 伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：16.1 當(dāng)層高小于或等于 4m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大 于 4m 時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定；16.2 橫干管設(shè)置伸縮節(jié)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定；16.3 橫支管上合流配件至立管的直線段超過 2m 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)， 但伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過 4m；16.4 管道設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。17、伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流會合配件，并可按下列情況確定。17.1 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸 縮節(jié)可設(shè)置于樓層之中?；蛟O(shè)置于水流會合配件之下；17.2 立管穿越樓層處為固定支承且排水支

4、管在樓板之上接入時，伸 縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流會合配件之上；17.3 立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流會合配 件之上；17.4 立管上如無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于 樓層任何部位；17.5 橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流會合配件上游端。（注：立管穿越樓層處固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)固定支承時，立管穿 越樓層處不得固定。伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。）18、下列管段應(yīng)設(shè)置清掃口或檢查口：18.1 立管的底層應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口中心一般距地面 1m。在最冷月平均氣溫低于-10 度的地區(qū)，立管還應(yīng)在最高層設(shè)檢查口。 18.2 立管在樓層轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。18.3

5、在水流轉(zhuǎn)角小于 135 度的橫支管，應(yīng)設(shè)檢查或清掃口。18.4 公共建筑內(nèi)在連接 4 個及 4 個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè) 置清掃口。18.5 橫管和橫出管直線距離大于表中的規(guī)定值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或 清掃口。19、外徑小于 110mm 的排水管道上設(shè)置清掃口，其尺寸應(yīng)與管道同徑；外徑等于或大于 110mm 的排水管道上設(shè)置清掃口，其尺寸應(yīng)采 用 110mm。20、管道安裝：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置

6、至接口固化為止。管道堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清捅。21、管道安裝的質(zhì)量要求如下：（1） 管道的實測小樣尺寸，必須符合設(shè)計要求。（2） 立管和橫管的檢查口與清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置。（3） 立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)均勻一致，管道安裝不得半明半暗。（4） 支承件位置應(yīng)正確牢固，與管身的接觸應(yīng)平整，不得嵌有雜物。（5） 管道承插接口的粘接，必須嚴(yán)格遵守粘接工藝。禁止切削管口 外徑進(jìn)行插接。（6） 伸縮節(jié)安裝位置與插入深度以及固定支架的位置，必須符合設(shè) 計和規(guī)范的規(guī)定。（7） 橫管安裝完畢后，各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水管口和立管口，均應(yīng) 采取妥善可靠的固定措施。（8） 管道穿越樓板的孔洞，土建

7、補(bǔ)洞時應(yīng)嚴(yán)密搗實，立管周圍應(yīng)做高出原地坪 10-20mm 的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水漏水現(xiàn)象。 （9）施工完畢的管道系統(tǒng)必須嚴(yán)格進(jìn)行通水試驗。一、給水管道:1、 管道一般宜明設(shè),但在管道可能受到碰撞的場所,宜暗設(shè)或采用保護(hù)措施.2、 明敷的給水立管宜布置在給水量大的衛(wèi)生器具或設(shè)備附近的墻邊,墻角或立柱處.3、 給水管道不得穿越臥室,貯藏室,不得穿越煙道,風(fēng)道.4、 給水管道敷設(shè)于室外明露和寒冷地區(qū)室內(nèi)不采暖的房間內(nèi)時 , 在有可能冰凍或陽光照射處應(yīng) 采用輕質(zhì)材料隔熱保溫.5、 水箱(池)的進(jìn)水管,出水管,排水管,自水箱(池)到閥門間的管段應(yīng)采用金屬管道.6、 管道穿過地下室的外墻處應(yīng)設(shè)金屬

8、防水柔性套管.7、 管道穿過屋面處,應(yīng)采取有效的防水措施.8、 明敷管道與給水栓連接處應(yīng)采取加固措施.9、 給水管道與其他管道同溝(架)平行敷設(shè)時,宜沿溝(架)邊布置;上下平行敷設(shè)時,不得敷設(shè)在熱水 或蒸氣管的上面,且平面位置應(yīng)錯開;與其他管道交叉敷設(shè)時,應(yīng)采取保護(hù)措施或用金屬套管保護(hù). 10、給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,立管距灶邊凈距不得小于 400mm,與供暖管道的凈距不得小于 200mm, 且不得因熱源輻射使管外壁溫度高于 40 度.11、 管道直線長度大于 20m 時,應(yīng)采取補(bǔ)償管道脹縮的措施.12、 支管與干管,支管與設(shè)備容器的連接應(yīng)利用管道折角自然補(bǔ)償管道的伸縮.13、 管道安裝:塑料管與

9、金屬管配件的螺接:13.1 塑料管與金屬管配件采用螺紋連接的管道系統(tǒng)，其連接部位管道的管徑不得小于 63mm。 13.2 塑料管與金屬管配件連接采用螺接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。13.3 塑料管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管。 套管應(yīng)高出地面，屋面不小于 100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。13.4 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。13.5 塑料管道與其他金屬管道并行時，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離。若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小 于 100mm。并行時，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。13.6 室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須采用 1：2 水泥砂漿

10、填補(bǔ)。13.7 在塑料管道的各配水點，受力點處，必須采取可靠的固定措施。16 管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6mpa。對粘接連接的管道，水壓試驗 必須在粘接連接安裝 24h 后進(jìn)行。水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措 施，但接頭部位必須明露。16.1 水壓試驗步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；加壓 宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于 10min；升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h， 觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；穩(wěn)壓 1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗壓力值，15

11、min 內(nèi)的壓力降不 超過 0.05mpa 為合格。16.2 管道的沖洗和消毒：硬聚氯乙烯給水管道在驗收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水宜為濁度 10mg/l 以下的凈水，沖洗 水流速宜大于 2m/s。直接沖洗到出口處的水的濁度與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水管道經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含 2030mg/l 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管 中應(yīng)留置 24h 以上。消毒完畢后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)合格后，方可 交工。17、熱熔連接管：17.1 熱熔連接前，后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。17.2 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 17.3 熱熔連接保壓，冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓，冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。17.4 熱熔承插件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：承插連接管材的連接應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入 深度，刮除其表皮。承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。插口外表面 和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具， 并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻凸緣。17.5 熱