單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工設(shè)計說明書1

1、單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工設(shè)計說明書一 設(shè)計題目某裝配式鋼筋混凝土單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝施工方案。二 工程概況本工程為包頭市xxx廠機(jī)械車間，由北方重工集團(tuán)投資，包鋼設(shè)計研究院設(shè)計，內(nèi)蒙古第二建筑公司第一工程隊承建，本結(jié)構(gòu)安裝工程為單層工業(yè)廠房，建筑面積為5184。1. 工程現(xiàn)場環(huán)境該擬建廠房位于包頭市工業(yè)最密集的青山區(qū)，緊鄰原包頭市一機(jī)廠，工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施完善，公路四通八達(dá)，交通十分便利。施工前全場性的施工平面圖均已設(shè)計完成，主要準(zhǔn)備工作如“七通一平”已完成，大型機(jī)械設(shè)備以及工程技術(shù)人員已進(jìn)場。2. 工程具體情況與特點該工廠車間為3跨單層工業(yè)廠房，其中a-b跨與c-d跨為18m，柱距為6m，共有18

2、間，中間b-c跨跨距為6m，共有18間，廠房總長108m，寬48m，建筑面積5184，主要構(gòu)件有：混凝土柱a軸與d軸柱長12.8m，單根重量為8.5噸，屬于工字形截面，中間的b軸與c軸長15m，單根重量為11.4噸，同屬于工字形截面，吊車梁ab跨與cd跨之間長為5.95m，單根重量為1.68噸，bc跨間為非預(yù)應(yīng)力拱形屋架，每塊重4.48噸，中跨為預(yù)應(yīng)力薄腹梁，重4.32噸/塊。另有混凝土基礎(chǔ)梁，每根重1.9噸，鋼天窗架，屋面板等，廠房的長度和寬度都較大，其基本組成體系有基礎(chǔ)工程，預(yù)制構(gòu)件，吊裝構(gòu)建與維護(hù)構(gòu)件。3. 工期該機(jī)械車間自2010年7月19日開工，2010年7月19日竣工，總工期為n個

3、月。4. 質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)基本質(zhì)量要求：根據(jù)合同要求以及設(shè)計要求進(jìn)行施工，工程竣工。驗收標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)施工圖紙以及各項技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗收。5. 施工總體安排（1） 根據(jù)施工合同約定的工期，成本和質(zhì)量，安全，文明施工等所確定的工作目標(biāo)結(jié)合公司以及外加工構(gòu)件企業(yè)的協(xié)調(diào)情況，制定相應(yīng)的技術(shù)管理措施和工期質(zhì)量保證措施。確定項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全與質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，要求合理組織流水施工。保證施工進(jìn)度。（2） 合理組織流水施工，編制施工進(jìn)度計劃表。6. 結(jié)構(gòu)說明（1） 該工業(yè)廠房屬于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要求滿足抗震設(shè)防要求8級。（2） 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件要求外型尺寸要求以及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。（3） 工廠預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時，要

4、出示產(chǎn)品合格證，預(yù)制工廠經(jīng)營許可證等證件。7. 其他說明裝配式單層工業(yè)廠房的施工工序為：基礎(chǔ)工程預(yù)制構(gòu)件工程結(jié)構(gòu)吊裝工程維護(hù)結(jié)構(gòu)及裝飾安裝工程三 施工方案根據(jù)工程特點和工程實際條件，劃分為四個施工階段基礎(chǔ)工程預(yù)制構(gòu)件工程結(jié)構(gòu)吊裝工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)及裝飾安裝工程1. 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程包括挖土方，澆筑混凝土墊層，支模，鋼筋綁扎，澆筑混凝土基礎(chǔ)，養(yǎng)護(hù)及土方回填。現(xiàn)場踏勘，該地區(qū)土質(zhì)良好，地下水位較近，根據(jù)施工現(xiàn)場要求，土方開挖宜采用機(jī)械開挖，經(jīng)現(xiàn)場研究決定，應(yīng)采用正鏟掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，并配合人工修整，土方開挖完畢后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗槽，若發(fā)現(xiàn)低級和設(shè)計要求不相符時，應(yīng)組織相關(guān)單位解決方案并采取相關(guān)的技

5、術(shù)措施。（1） 相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定：基地標(biāo)高一般應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高低5cm，其基底頂面與設(shè)計室外地面的距離應(yīng)不小于20cm，故開挖時深度確定為1.45m，放坡系數(shù)為0.5，基底工作面每邊留30cm，故挖土量為： v=（a+2c+kh)（b+2c+kh）h+(k2h3)/3 =（）（2） 混凝土墊層：采用厚度為100mm厚的c5混凝土。（3） 混凝土杯形基礎(chǔ)，現(xiàn)場支模澆筑。尺寸：底面：25002300 頂面：14001200 杯口上：950650 杯口下：850550（4） 回填土填方土料采用開挖的原地基土，考慮土的可松性，回填時應(yīng)分層回填，分層夯實，保證土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（5） 平整基坑邊場地，并進(jìn)行

6、局部硬化。2. 預(yù)制構(gòu)件工程（1） 工廠預(yù)制構(gòu)件：基礎(chǔ)梁，薄腹梁，鋼天窗架，屋面板現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件：現(xiàn)澆杯形基礎(chǔ)，現(xiàn)場預(yù)制工字形截面柱，吊車梁和預(yù)制預(yù)應(yīng)力拱形屋架。（2） 預(yù)制方法：底模：在安裝基礎(chǔ)邊摸前，應(yīng)將地基墊層的標(biāo)高及基礎(chǔ)中心線進(jìn)行核對，彈出基底邊線，將模板中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線，在安裝柱基模板時，應(yīng)與筋工程配合進(jìn)行。綁扎：鋼筋成型應(yīng)優(yōu)先采用焊接，鋼筋綁扎一般采用2022號鐵絲，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋面積在受壓區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不應(yīng)超過25%。澆筑混凝土：在混凝土初凝后，終凝之前應(yīng)防止振動，當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時，才允許在上面繼續(xù)進(jìn)行施工活

7、動。不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。養(yǎng)護(hù)：采用自然養(yǎng)護(hù)的覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在澆筑完畢后312h內(nèi)用草簾蘆席覆蓋并澆水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7天。拆模：拆模前應(yīng)觀察模板是否變形，等符合拆模條件時再拆模，拆模后應(yīng)觀察構(gòu)件表面是否有缺陷，外型尺寸是否超過允許偏差值，如有應(yīng)及時加以修正。當(dāng)屋架達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)15n/m2后方可驚醒屋架扶直就位。3. 結(jié)構(gòu)吊裝工程結(jié)構(gòu)吊裝的構(gòu)件：柱，屋架，吊車梁，基礎(chǔ)梁，屋面板。(1)準(zhǔn)備工作：包括場地的清理，道路的修筑，基礎(chǔ)的準(zhǔn)備，構(gòu)件的運(yùn)輸，排放，堆放，拼裝加固，檢查清理，彈線編號以及吊裝機(jī)具。(2)結(jié)構(gòu)吊裝的方法：采用分件吊裝法起

8、重機(jī)每開行一次，吊裝柱，應(yīng)逐一進(jìn)行校正及固定，第二次開行，吊裝吊車梁及柱間支撐，第三次開行，以節(jié)間為單位吊裝屋架，天窗架和屋面板等構(gòu)件。分件吊裝的起重機(jī)可根據(jù)構(gòu)件的重量及安裝高度來選擇，不同的構(gòu)件選用不同的起重機(jī)，能夠充分發(fā)揮起重機(jī)的工作性能，在吊裝工程中，吊具不需更換，操作易于熟練，吊裝速度快。采用這種吊裝方法，還能給構(gòu)件臨時固定，校正及最后固定等工序提供充裕的時間，構(gòu)件的供應(yīng)及平面布置比較簡單。(3)起重機(jī)選擇級工作參數(shù)計算根據(jù)現(xiàn)有起重機(jī)，除選擇履帶式w1100型起重機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，工程各種構(gòu)件所需要工作參數(shù)計算如下： 柱：柱子采用一點綁扎斜吊法吊裝z1起重量q=q1+q2=z1起重高度h

9、=h1+ h2+ h3+ h4=z2起重量q=q1+q2=z2起重高度h=h1+ h2+ h3+ h4= 屋面板：吊裝跨中屋面板 起重量：q=q1+q2=故w1200型起重機(jī)滿足各構(gòu)件工作參數(shù)。用數(shù)解法求最小起重臂長：(4)吊裝順序 吊裝柱子吊車梁，基礎(chǔ)梁扶直，就位屋架吊裝中間跨屋架,天窗架，屋面板吊裝邊跨屋架，天窗架，屋面板柱的吊裝 基礎(chǔ)的準(zhǔn)備：柱在吊裝前，需對基礎(chǔ)杯底標(biāo)高進(jìn)行一次調(diào)整或找平，還要在基礎(chǔ)杯口面上彈出吊裝構(gòu)件的縱橫定為軸線和柱的吊裝準(zhǔn)線，作為柱對位，校正的依據(jù)，并在柱身的三個面上彈出吊裝準(zhǔn)線，對于工字形截面柱，靠柱邊彈吊裝線。 柱的綁扎因為需要吊裝的柱重8.5噸/塊13噸/塊，

10、采用綁扎一點法，綁扎點選在牛腿以下200mm處，并在綁扎位置用方木加固翼緣，防止翼緣在起吊時損壞，且用斜吊法綁柱，此法對中較困難，后需核對。 柱的吊升方法采用旋轉(zhuǎn)法吊升，吊柱時，柱腳宜近基礎(chǔ)，柱的綁扎點，柱腳與基礎(chǔ)中心三者宜位于起重機(jī)的同一起重半徑的圓弧上。在起吊時，起重機(jī)的起重臂邊升鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)成筆直狀態(tài)，然后將柱吊離地面插入杯口。 柱的對位與臨時固定將柱腳基本送到杯底，然后在吊索一側(cè)的杯口中插入兩個楔子，在通過起重機(jī)回轉(zhuǎn)使其對位。柱基礎(chǔ)杯口深800mm，柱長15100mm，深/長=0.0531/20，因此此方案不用臨時固定。 柱的校正和最后固定柱的校正包括平面位置，垂直度和標(biāo)高

11、，標(biāo)高的校正與基礎(chǔ)杯底找平同時進(jìn)行，平面位置校正在對位時進(jìn)行，垂直度校正在柱臨時固定后進(jìn)行，偏差允許值為20mm（1） 吊車梁的吊裝包括綁扎，起吊，就位，校正和最后固定，此工程采用兩點綁扎，對稱起吊吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)吊車梁重心，使起吊后基本保持平面，平面位置校正主要檢查吊車梁縱軸軸線（偏差小于5mm）及吊車梁之間的跨度是否符合要求。若發(fā)現(xiàn)兩點之間支座面上加斜墊鐵糾正，但應(yīng)少于三塊。吊車梁校正后，應(yīng)隨即焊接牢固，并在接頭處澆筑細(xì)石混凝土，最后固定。（2） 屋架的吊裝 屋架的綁扎：屋架在扶直和吊升中，綁扎點均應(yīng)選擇在上弦節(jié)點處，且應(yīng)對稱于屋架中心，吊索與構(gòu)件水平面的夾角，扶直時不宜小于60度，吊升時不宜小

12、于45度。 屋架的扶直與就位由于屋架是平面手里的構(gòu)件，側(cè)向剛度差，扶直時在自重作用下易使屋架產(chǎn)生平面外彎曲，部分桿件將改變受力狀況，特別是上弦桿極易發(fā)生扭曲開裂，所以應(yīng)采取加固措施。屋架的就位位置和起重機(jī)的性能與安裝有關(guān)。 屋架的吊升和臨時固定第一榀屋架的臨時固定：若由邊跨起吊且抗風(fēng)柱已安裝好時，可使用屋架和抗風(fēng)柱綁扎的連結(jié)，若由中跨起吊時，則可用四根攬風(fēng)繩從兩邊拉牢。 屋架的校正及固定武警愛的校正主要是垂直度，一般可用經(jīng)緯儀或垂球進(jìn)行，用校正器進(jìn)行糾正垂直偏差。（3） 天窗及屋架板的吊裝天窗架的吊裝應(yīng)在其兩側(cè)的屋面板吊裝完成后進(jìn)行，其方法和屋架安裝基本相同。屋面板的四角均預(yù)埋有吊環(huán)，有吊索鉤

13、住即吊裝，四角吊鉤索等長，就位后應(yīng)即用電弧焊接固定，焊接時應(yīng)不小于三點，焊接吊裝順序應(yīng)自兩邊檐口左右對稱的吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。（4） 維護(hù)工程圍護(hù)工程主要有墻體砌筑，門窗框安裝，屋面工程等。主體結(jié)構(gòu)吊裝完成后便可同時進(jìn)行墻體砌筑，屋面防水工程，砌筑工程完成后即可進(jìn)行外墻抹灰，地面工程應(yīng)在屋面工程，地下管線之后進(jìn)行，門框，門窗安裝與砌筑工程穿插進(jìn)行。外墻采用370墻，m5水泥砂漿勾縫，內(nèi)墻面噴涂兩遍，屋面用sbs防水砂漿找平，聚乙烯泡沫板保溫。（5） 裝飾工程有室內(nèi)，室外裝飾，室內(nèi)工程有勾縫，地面打鋪，門窗安裝，油漆刷白等必須工程，室外有勾縫，抹灰，以及散水等必須工程。四 施工場地的布置1. 杯形基礎(chǔ)直接澆筑2. 柱：現(xiàn)場預(yù)制：沿杯形基礎(chǔ)縱向軸線略傾斜3. 基礎(chǔ)梁：由預(yù)制廠運(yùn)回后，放在基礎(chǔ)旁邊吊車梁：現(xiàn)場預(yù)制，沿杯形基礎(chǔ)縱向軸線布置4. 預(yù)應(yīng)力多腹桿拱形屋架，沿軸線側(cè)布置薄腹梁，運(yùn)入場地，放在中跨內(nèi)部，沿縱軸布置5. 鋼天窗架，屋面板，從預(yù)制廠運(yùn)回后，布置在周線外側(cè)五 施工組織計