煙氣雙堿法脫硫系統(tǒng)操作手冊綜述

1、鍋爐煙氣雙堿法脫硫系統(tǒng)操作手冊一、前言本操作手冊適用于鈉鈣雙堿濕法煙氣脫硫技術。為了使煙氣中的二氧化 硫能達標排放，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，特制定本操作手冊。在啟動和運轉本裝置以前，要求操作人員認真地閱讀并理解本操作手冊， 因為不正確的操作將導致裝置運行性能低劣或將導致設備損壞。二、工藝過程說明1. 流程概述本裝置為鈉鈣雙堿濕法煙氣脫硫裝置， 以一定濃度的稀燒堿液 （或者純堿） 作為啟動堿，以一定濃度的石灰乳液作為主脫硫劑，脫除煙氣中的二氧化硫， 脫硫劑與煙氣順流經(jīng)過 降溫塔 內三層噴淋噴淋進行降溫、并增濕、并預脫硫。 預降溫并脫硫后的煙氣與 主脫硫塔 三層噴淋層噴射出的霧化脫硫劑逆流通過主 脫

2、硫塔，進一步吸收煙氣中的二氧化硫，凈化后的煙氣由脫硫塔出口經(jīng)出口煙 道進入原煙囪達標排放。本裝置的主要任務是使煙氣中的二氧化硫達標排放。1）. 煙氣路 高溫煙氣由引風機抽出，鼓入水平公共煙道，然后煙氣由公共煙道先進入 降 溫塔，降溫塔內設置三層降溫噴淋層，先將高溫煙氣溫度降溫度保護主脫硫塔， 經(jīng)降溫后煙氣再進入 脫硫塔 內吸收煙氣中的二氧化硫和少量煙塵， 經(jīng)脫硫塔內 3 層霧化噴淋層及一層文丘里格柵脫硫后的煙氣經(jīng)塔上部的脫硫除霧器除去霧滴 后，從塔頂通過煙道進入原煙囪達標排放。當脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需檢修時， 打開旁路煙道上的旁路擋板門直至基本全開，然后關閉脫硫塔進口煙道擋板門， 并確認關到位，

3、此時煙氣按原氣路走向，由旁路系統(tǒng)不經(jīng)過脫硫塔，直接進入 煙囪排放。2）. 脫硫液路 分為降溫液循環(huán)系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)、脫硫廢液再生系統(tǒng)、脫硫副產物除 渣系統(tǒng)、補充堿液、石灰漿配制及加藥系統(tǒng)。A）降溫液循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)池（清水池） 、降溫循環(huán)泵（ 3 臺降溫循環(huán)泵， 每臺泵對應一層噴淋） 組成，循環(huán)池內的加堿調節(jié) PH的清液經(jīng)降溫循環(huán)泵 打入降溫塔的 3 層噴淋，對熱煙氣進行降溫，保護主脫硫塔。脫硫廢液由 塔底出來經(jīng)下水管流入再生池。B）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)池（清水池） 、堿液池、鈉堿加藥泵、脫硫循 環(huán)泵（ 3 臺脫硫循環(huán)泵，每臺泵對應一層噴淋）組成，循環(huán)池內的加堿調 節(jié) PH的清液經(jīng)脫硫循

4、環(huán)泵打入脫硫塔 3 層噴淋進行煙氣脫硫， 脫硫廢液由 塔底出來經(jīng)下水管仍然流入循環(huán)池（清水池） 。C）脫硫液再生系統(tǒng)：再生池、和石灰漿液池，石灰加藥泵組成，脫硫廢液 由降溫塔底出來經(jīng)下水管流入再生池，與從石灰漿液池調配好的的一定濃 度的石灰乳液混合，充分反應再生后，流過二級沉淀池沉淀，上清液流入 循環(huán)池（清水池）由 3 臺降溫循環(huán)循環(huán)泵及 3 臺脫硫循環(huán)泵打入降溫塔及 脫硫塔內循環(huán)再利用。C）. 副產物除渣系統(tǒng)由泥漿泵和板框壓濾機組成。脫硫副產物沉降到二級 沉淀池池底，為了防止隨著運行時間越長，脫硫渣及灰渣沉積越來越多， 當沉渣積累到一定程度需定期 （一般每天壓 23 次）用泥漿泵將池底漿液

5、打入壓濾機脫水處理，將生成的脫硫渣及灰渣壓榨成泥餅外運，壓濾出的 清水返回循環(huán)池（清水池）循環(huán)利用。D）. 補充堿液和石灰乳配制系統(tǒng)：外購燒堿（或者純堿）加入堿液罐，加 水并開啟攪拌機配置成一定濃度（ 20 30%）的堿液，根據(jù)整個系統(tǒng)堿的損 耗情況隨時補入循環(huán)池，以維持循環(huán)池內的 PH在 6.8 8。將外購消石灰 粉或生石灰粉，加入到石灰漿液池，控制加入量，加水開啟攪拌器配制成 一定濃度（ 2025%）的石灰乳漿液，連續(xù)加入再生池，維持再生池內的 PH在 6.8 8，使脫硫后的溶液得到再生。 向系統(tǒng)加堿和石灰漿液是人工加料的，在循環(huán)池（清水池）和再生池內裝 有 PH檢測儀，根據(jù)實測的 PH值

6、與設定的 PH期望值對比， 往鈉池內加入堿 液和往鈣池內加入石灰漿，使 pH值維持在期望值。3）. 除霧器沖洗水液路（采用清潔的廠區(qū)自來水） 除霧器反沖洗系統(tǒng)由：工藝水箱、自來水進水總管、除霧器沖洗水泵、沖洗 電動蝶閥（每塔 4層反沖洗水層，每層 1 個電動蝶閥）組成。打開自來水進水總管閥門，并調節(jié)到一定開度，通過加水浮球閥閥自動往工 藝水箱內補水，高液位時浮球閥浮球飄起，會自動將關閉加水口。多余的水會 通過水箱上部溢水口流入水池內，除霧器沖洗還用作補充脫硫系統(tǒng)水分的消耗 （主要為熱煙氣將水分蒸發(fā)，煙氣帶走部分水霧，水池漏水） 。除霧器反沖洗泵及沖洗電動蝶閥是自動的。 正常運行將旋鈕打在自動上

7、就行。自動沖洗的控制條件：A、除霧器沖洗時間間隔設置為 3600S（可調整），每層沖洗水層電磁閥打開沖洗 90S（可調整），到了設定時間，除霧器沖洗水泵會自動運行，以及電動蝶閥會 從下到上，依次打開 90S 后關閉，對塔內除霧器進行沖洗。 退出自動沖洗的話，也可以人工對除霧器沖洗或者塔內降溫。先打開除霧器沖洗水泵，然后依次打開對應的 1#電動蝶閥，沖洗一段時間（如 90S），關閉 1#電動蝶閥，再打開對應的 2#電動蝶閥，沖洗一段時間（如 90S）， 如此，直到關閉 3#電動蝶閥，關閉除霧器沖洗水泵。3. 工藝原理反應原理基本化學原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內吸收 SO2Na2CO

8、3SO2Na2SO3CO2 （ 1）2NaOHSO2Na2SO3+H2O （ 2）Na2SO3SO2H2O 2NaHSO3 （3） 以上三式視吸收液酸堿度不同而異，堿性較高時（PH9）以（ 2）式為主要反應；堿性稍為降低時以（ 1）式為主要反應；堿性到中性甚至酸性時（ 5 PH9），則按（ 3）式反應。用消石灰再生Ca（ OH）2 Na2SO32NaOHCaSO311Ca（OH） 2 2NaHSO3Na2SO3CaSO3 1 H2O 1 H2O22在石灰漿液（石灰達到達飽和狀況）中， NaHSO3 很快與 Ca（OH）2 反應從而 釋放出 Na，SO32-與 Ca2反應，反應生成的 CaSO3

9、以半水化合物形式沉 淀下來從而使 Na 得到再生。 NaOH只是一種啟動堿，起動后實際上消耗的是 石灰，理論上不消耗純堿（實際運行時，清渣時會帶走一些，另外被煙氣中氧 氣氧化的鈉鹽無法得到再生，因而有部分損耗）再生的 NaOH和 Na2SO3 等脫硫劑循環(huán)使用三、工藝過程參數(shù)檢測及控制調節(jié)系統(tǒng)1. 主要操作參數(shù)和技術指標：（1）主要操作參數(shù)： 脫硫塔進口總煙氣量： 脫硫塔進口平均 SO2 濃度: 降溫塔進口煙氣溫度： 脫硫塔進口煙氣溫度： 脫硫塔出口煙溫：（2）主要技術指標： 年運行時間： 凈化煙氣中 SO2 的含量：90000100000m3/h ；31000mg/Nm 3250 2600C

10、1101300C70 720C350mg/Nm32. 控制調節(jié)系統(tǒng)說明1#控制說明：1、 除霧器沖洗水泵，每隔 1 小時開動 6 分鐘。當沖洗水泵啟動的同時，除霧器沖洗電磁閥（或電動蝶閥）打開， 1.5分鐘后關閉。 1#電磁閥關閉的同 時， 2#電磁閥緊接著打開， 1.5 分鐘后關閉。直到 4#電磁閥動作完畢，沖洗 水泵關閉。2、當清水池低液位時，循環(huán)水池補水電磁閥（電動蝶閥）自動打開，高液 位時自動關閉。3、控制清水池循環(huán)液 PH 在 6.88.5，當 PH6.8 時，自動開啟鈉堿加藥泵往循環(huán)池加堿以提升循環(huán)水的 PH 值，當 PH8.5 時，關閉鈉堿加藥泵。4、控制再生池內的反應混合物 P

11、H 在 6.88，當 PH6.8 時，自動開啟石灰 加藥泵往再生池加石灰漿以提升 PH 值，當 PH8.5 時，關閉石灰加藥泵。四、原始開車：1. 開車前準備工作（1）組織成立開車小組，對參加開車人員進行合理分工（2）操作人員必須熟悉基本工藝原理、基本理論及特點 做到“四懂”“三會”： “四懂”懂結構、懂原理、懂性能、懂用 途； “三會”會操作使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障（3）分別對設備、管道、閥門進行查對，是否完全，螺栓等緊固件是否上 緊，以防漏水。（4）系統(tǒng)清洗、查漏合格（5）配制好一定濃度的燒堿液（或者純堿）和石灰乳液，待試車使用（6）系統(tǒng)原煙道切斷旁路擋板閥必須關閉嚴實，不得漏風，防止

12、未處理煙 氣直接進入煙囪，影響脫硫效率2. 原始開車（1）泵的操作（ 3臺降溫循環(huán)泵和 3 臺脫硫循環(huán)泵是系統(tǒng)最關鍵的動力設備）A.起動前的準備a. 打開泵機封冷卻水閥 （運行中的循環(huán)泵的冷卻水必須打開） ，拔轉泵的靠背輪， 水泵應轉動靈活，無卡磨現(xiàn)象。B. 打開循環(huán)泵入口閥門 （準備啟動前必須打開） ，接著打開用于啟動泵的虹吸桶 的加水閥，慢慢向其加水，一邊加一邊使虹吸桶內的空氣從加水口排出（加 水不能太快，容易導致桶內空氣無法及時排出） ，當加水閥連續(xù)出水溢出，不 冒氣泡，及表明虹吸桶充滿水、關加水閥 （虹吸桶必須加滿水，而且當水泵 連續(xù)運轉 15 天左右，需停機檢查一下虹吸桶內是否漏水，

13、漏水則加滿） 。c . 點動電機確定轉子的轉向應符合旋轉標志。B. 起動與運行A.全部打開泵出口閥門或者打開一半（出口閥門打開一半，這樣泵的出口流量 較小，負荷小，電機電流也最?。?。b. 接通電源，按下循環(huán)泵啟動按鈕，當泵正常運轉后，逐漸打開水管路上的閥 門，直至出口閥打開到工藝所需閥門開度，電動機電流需保持在額定電流內， 電流過大則需要將循環(huán)泵出口閥門稍微關小一些，降低泵出口流量，這樣泵的 負荷就小一些。c. 注意檢查機械密封情況，應無泄漏。d. 檢查泵的振動，有無不正常噪音，如發(fā)現(xiàn)異常，及時停車處理。e. 檢查電機的負載電流，應在銘牌額定值以內，如負荷電流太高，應調節(jié)流量， 降低電機負載

14、電流。（開第二臺泵也按此步驟）C. 運行中的維護a. 進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。b. 定期檢查電動機的電流值，不得超過額定電流。c. 經(jīng)長期運行，如泄漏量增大、壓力顯著下降，或噪音、振動增大，應停泵檢 查，必要時更換易損件，如機械密封、軸承、葉輪等。d. 泵運行中，泵的密封冷卻水必須連續(xù)流動。E.檢查循環(huán)泵的底閥是否被垃圾堵住。D. 可能發(fā)生的故障及解決辦法故障可能的原因解決辦法泵不出水1. 水泵反轉2. 吸程過高3. 泵腔內蓄水太少4. 吸入管路漏氣1. 調整電機接線2. 降低水泵安裝位置3. 加注水，打開排氣塞排氣4. 改善吸水管封路密封泵流量不 足1. 管道堵塞2

15、. 密封環(huán)磨損3. 電壓過低，致電機轉速不足1. 清掃管道或水泵2. 更換密封環(huán)，必要時兼換葉輪3. 提高電源電壓電機超載1. 揚程過低，流量過大2. 電機軸承磨損1. 關小出口閥門，提高揚程，降低流量2. 更換電機軸承聲音異常 泵不出水1. 吸水管路阻力過大2. 吸水管路有空氣漏入3. 吸程過高或吸送的液體溫度 過高1. 檢查吸水管路2. 堵塞漏氣處3. 降低吸程或降低介質溫度噪音過大1. 電機風翼螺釘松脫2. 電機軸承磨損1. 將電機風罩緊固2. 更換電機軸承E. 泵的啟動、運行、維護及拆裝程序 （參見泵說明書 ）五、正常開停車步驟（ 一 ） 正常開車1）開降溫循環(huán)泵、脫硫脫硫泵（按開泵程

16、序進行） ，將脫硫液送入塔內， 塔出口液小部分自流入再生池，系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵 處理，運行正常后，檢測出口二氧化硫，記錄出口煙氣溫度。檢測二氧化硫是 否達標，記錄排煙溫度。2）開石灰漿液池的攪拌器（最好攪拌器一直開著，防止石灰漿沉淀） ，同 時打開加藥泵，并調節(jié)其出口閥門到工藝所需流量的開度，將石灰乳送入再生 池進行置換反應，當再生沉淀池內 PH 值低于期望值時，人工加入石灰漿， PH 值升高，達到期望值上限，則停止。3）打開堿液池鈉堿加藥泵，并調節(jié)其出口閥門到工藝所需流量的開度，將 堿液送入循環(huán)池以提升循環(huán)液的脫硫能力，當循環(huán)池內 PH值低于期望值時，則 控制系統(tǒng)會根據(jù)檢測到的 PH值，開啟鈉堿加藥泵， PH 值升高，達到期望值上 限，則關閉鈉堿加藥泵。4）如此，則系統(tǒng)正常運行5）由于長時間運行， 塔內折流板除霧器積灰會越來越嚴重， 所以需定期（每 隔 1 2 小時）