垃圾壓縮設(shè)備安裝施工及安全系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)等

1、實(shí)用文檔垃圾壓縮設(shè)備安裝施工及安全方案等（一）方案說明本方案共計(jì)垃圾壓縮機(jī) 臺，配套轉(zhuǎn)運(yùn)車 _輛，其中6臺垃圾壓縮機(jī)的安裝和調(diào)試是本方案的重點(diǎn)。本方案依據(jù)國標(biāo)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 進(jìn)行安裝施工、安全和質(zhì)量保證，重點(diǎn)、關(guān)鍵部位的安裝施工均配有 工藝圖紙，施工完成后進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試技術(shù)參照相應(yīng)的技術(shù)大綱。本方案中安裝施工項(xiàng)目 要求60天內(nèi)交貨并安裝調(diào)試完畢，所以 在施工過程中必須優(yōu)化管理、精心組織，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。（二）安裝施工組織部署為了提高設(shè)備的安裝質(zhì)量和安裝效率，公司成立了站體產(chǎn)品安裝 隊(duì)，安裝隊(duì)由總負(fù)責(zé)人及專業(yè)安裝小組組成， 安裝隊(duì)成員都經(jīng)過專業(yè) 化的培訓(xùn)，保證安裝過

2、程的順利和安裝質(zhì)量。圖1安裝隊(duì)（三）設(shè)備安裝施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目將嚴(yán)格按照國家有關(guān)建設(shè)項(xiàng)目程序進(jìn)行， 本項(xiàng)目計(jì)劃主要 分為以下7個階段：A提供完整的轉(zhuǎn)運(yùn)站工藝圖紙B設(shè)備生產(chǎn)制造、運(yùn)輸C轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備安裝、調(diào)試D人員培訓(xùn)；E轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)試運(yùn)營；F設(shè)備交付、驗(yàn)收。設(shè)備招標(biāo)結(jié)束并簽訂合同后，本公司將成立啟東垃圾中轉(zhuǎn)站 項(xiàng)目 部，項(xiàng)目部下設(shè)綜合部和技術(shù)部。綜合部負(fù)責(zé)與采購方的銜接、施工 過程的后勤安排、人員培訓(xùn)等工作；技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)支持、設(shè)備 的制造、安裝和調(diào)試等工作。設(shè)備安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表序號項(xiàng)目工期（天）1-561011151620212526303135364041454650515556601部分部

3、件 采購1-7天特殊零件 加工1-5天2土建、預(yù) 埋件安裝1-15 天3設(shè)備結(jié)構(gòu) 焊接、裝 配、生產(chǎn)11-304設(shè)備調(diào)試 運(yùn)行315設(shè)備出廠32檢驗(yàn)6設(shè)備安裝準(zhǔn)備及運(yùn)輸33357設(shè)備調(diào)試 及試運(yùn)行36-558設(shè)備交付 驗(yàn)收56579其他最后3天為項(xiàng)目預(yù)留時間（四）中轉(zhuǎn)站施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 垃圾中轉(zhuǎn)站建造的總體工作順序安排：（1）設(shè)備配套基槽施工；（2）垃圾壓縮機(jī)安裝；（3）垃圾壓縮機(jī)表面處理，噴漆；（4）地坪養(yǎng)護(hù)；（5）設(shè)備調(diào)試；（6）設(shè)備移交，正常使用。2. 垃圾壓縮機(jī)配套基槽施工步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）按設(shè)備平面總布置圖標(biāo)注的壓縮機(jī)位置尺寸要求放樣，確定壓縮機(jī)中心位置并畫出中

4、心線，然后按基礎(chǔ)平面布置圖要求畫出基礎(chǔ)邊 框線。（2）按基礎(chǔ)剖面圖結(jié)合土建施工規(guī)范的要求，挖土至尺寸標(biāo)注數(shù)值 規(guī)定深度要求，同時復(fù)核軸線。（3）按基礎(chǔ)剖面圖要求填埋 20 mm深石片，然后用 C10素砼找平厚100 mm，待C10素砼凝固后，按基礎(chǔ)剖面圖要求扎鋼筋，同時安放污 水管且與集水井接通， 在-0.12 米平面上按基礎(chǔ)平面圖要求放預(yù)埋件 , 按規(guī)范與基礎(chǔ)鋼筋搭接，上平面要求水平，允許差3 可用C25砼混 凝土澆至 0.00 米標(biāo)高處，保養(yǎng)期滿及房屋結(jié)構(gòu)和屋面施工完畢后 再由我公司人員安裝整體設(shè)備。對于設(shè)備基礎(chǔ)、污水管、污水窨井要 求密封不允許滲漏。（4）池壁上口,按節(jié)點(diǎn)詳圖電焊角鐵（按

5、標(biāo)高焊接）整個池壁允許誤差士 3毫米，電焊 10圓鋼或方鋼，澆池壁口，標(biāo)高符合土建施工 規(guī)范。地梁鋼筋與立標(biāo)鋼筋按施工規(guī)范連接, 立柱鋼筋與設(shè)備預(yù)埋件 電焊接。設(shè)備預(yù)埋板（四塊/套）標(biāo)高誤差 3 毫米以內(nèi), 單塊誤差 1.5 毫米以內(nèi)。3. 垃圾壓縮機(jī)安裝步驟、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）把設(shè)備從汽車上卸下, 卸下過程要注意零部件安放的先后次序, 以方便安裝,減少安裝時的搬運(yùn)次數(shù)；（2）安裝立柱、大梁、壓縮油缸、壓臺、安裝好后可以利用壓縮油 缸的動力,來安裝垃圾箱；（3）安裝垃圾箱、推出裝置及其他機(jī)械零部件；（4）設(shè)備初調(diào)試,通電測試,檢驗(yàn)電氣、液壓裝置是否正常運(yùn)作；（5）安裝其它部件及油漆；（6

6、）設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5. 設(shè)備交付驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）試運(yùn)行完畢后,將液壓油箱加滿。組織甲方和專家現(xiàn)場驗(yàn)收, 現(xiàn)場演示設(shè)備的所有動作或進(jìn)行垃圾的實(shí)載試驗(yàn)。公司將派技術(shù)人員 現(xiàn)場解答甲方和專家所提出的問題，提供設(shè)備安裝圖紙和備品備件清 單。（2）設(shè)備交付驗(yàn)收時間：2天。（3）確保在合同簽字后60日內(nèi)交貨。（五）施工部署情況1. 施工前期要求綜合當(dāng)前各垃圾中轉(zhuǎn)站已經(jīng)在 2010年完成了建設(shè)，并預(yù)留了垃 圾壓縮機(jī)整機(jī)機(jī)位，本項(xiàng)目設(shè)備安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場土建施工情況，按各村具備安裝條件的土建基礎(chǔ)逐批進(jìn)行安裝。2. 垃圾壓縮機(jī)安裝工序安裝準(zhǔn)備技術(shù)交底f設(shè)備檢查吊卸泵站、液壓馬達(dá)、舉升油缸、立柱、滾子

7、、大箱液壓部位安裝、 舉升大箱布管布線、連接液 壓管路和控制柜V4預(yù)埋件安裝、固定舉升油缸、立柱控制柜安裝、固定鋪設(shè)花紋板-噴油漆設(shè)備調(diào)試3、關(guān)鍵點(diǎn)的安裝說明（1）安裝前準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，熟悉施工規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工必須的機(jī)械、機(jī)具到場，經(jīng)檢查符合施工要求，不存在 安全隱患。 全體人員要經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底， 接受交底后 要全員簽字。 如果現(xiàn)場有其他項(xiàng)目施工人員， 必須與其他專業(yè)施工單 位協(xié)調(diào)好交叉施工事宜。（2）吊卸泵站和液壓馬達(dá)貨物運(yùn)抵安裝現(xiàn)場，用汽車吊吊卸泵站和液壓馬達(dá)放置在房屋相 應(yīng)區(qū)域，擺放時注意泵站位置（泵站液位儀、壓力表方向面向操作臺 方向放置）

8、 方便設(shè)備操作人員觀察， 液壓馬達(dá)出油口方向與泵站閥塊 進(jìn)出油對面放置。（3）吊卸舉升油缸和立柱把油缸法蘭用螺栓固定在舉升油缸上， 用汽車吊把四根舉升油缸 分別吊卸到地坑底部預(yù)埋件處； 吊卸四根立柱兩兩放到地坑兩側(cè)吊卸 時注意首末兩端放置位置，防止立柱豎起時首末兩端顛倒。（4）吊卸滾子和大箱吊卸三根滾子，把滾子依次放到地坑池上部保持三根滾子平行，滾子兩端露出地坑內(nèi)側(cè)20cm左右；把壓縮機(jī)吊裝放置在滾子上。（5）用鏟車推大箱用鏟車推動大箱，推動時注意控制好大箱在滾子上移動速度，不 可過快，推到指定位置時， 固定好三根滾子，防止大箱隨滾子來回滾 動，用千斤頂頂住大箱調(diào)整大箱與地坑前后、左右的距離。

9、（6）固定舉升油缸和立柱在大箱上焊接吊裝機(jī)構(gòu)用手拉葫蘆、吊帶吊裝舉升油缸，其中一 名安裝人員在地坑中待吊裝到規(guī)定位置后焊接好舉升油缸法蘭板， 焊 接時先對角焊， 最后把其余的焊縫滿焊， 焊接完成后用螺栓固定油缸 擰緊。吊裝立柱使立柱豎起， 用吊錘測量垂直度， 再用加強(qiáng)筋把立柱固 定在預(yù)埋件上，保證立柱垂直度為 5mm最后立柱與預(yù)埋件滿焊，立 柱與地坑側(cè)面預(yù)埋件用方管滿焊連接好， 四根立柱的全銷孔要在同一 水平面上。（7）接液壓管路和控制柜調(diào)整好箱體的位置后安裝液壓管路， 同時安裝電氣系統(tǒng)人員跟進(jìn)。 安裝液壓管路時，先連接大箱箱體內(nèi)的軟管，保證軟管不與油缸、箱 體摩擦， 軟管經(jīng)過拖鏈與拖鏈架內(nèi)的

10、預(yù)埋管路連接。 擰緊軟管硬管接 頭，管路排列整齊。電器安裝人員同時固定好感應(yīng)裝置， 接好控制線路， 電線與電氣元件 連接處做好防水措施， 整個設(shè)備的線路排列整齊， 散亂的電線用扎帶 扎好，做好標(biāo)識標(biāo)記。（8）舉升大箱 連接好液壓管路，電氣系統(tǒng)后，將大箱舉起，調(diào)節(jié)導(dǎo)向座位置。（9）鋪設(shè)花紋板 把大箱下降到位鋪設(shè)花紋板，花紋板與大箱焊接時滿焊，花紋板 背面槽鋼、角鐵架與花紋板間斷焊 50（50）。（10）噴油漆 所有設(shè)備安裝焊接完成后，處理焊渣打磨焊縫，先噴底漆再噴面 漆。（六）系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)大綱1. 調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作。2. 調(diào)試準(zhǔn)備工作系統(tǒng)調(diào)試總指

11、揮系統(tǒng)調(diào)試負(fù)責(zé)人1 rVV1F施 工 員質(zhì) 安 員資 料 員材 料 員庫 管 員外 協(xié) 員VvVJL調(diào)試班組負(fù)責(zé)人（1）熟悉圖紙及有關(guān)資料：要求參加系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個垃圾壓縮機(jī)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明書、全部深化設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更指令、 工程備忘錄等，充分了解設(shè)計(jì)意圖，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表 所在位置，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)、各種設(shè)備及 裝置的使用和注意事項(xiàng)。（2）系統(tǒng)檢查： 對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對管線、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識清 檢查中發(fā)現(xiàn)對系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題及時解決。 電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）現(xiàn)場驗(yàn)收檢查： 調(diào)

12、試人員會同設(shè)計(jì)人員對已安裝好的系統(tǒng)分項(xiàng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。（4）準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作。（5）做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進(jìn)行調(diào) 試前的安全和調(diào)試次序交底。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備的主回路及控制回 路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)（絕緣、相序、電壓、容 量、標(biāo)識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達(dá)到接線正確、供電可靠、控制 靈敏，方可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達(dá)到規(guī)定。3. 設(shè)備調(diào)試步驟（1）啟動泵站進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作，先手動啟動按鈕觀察設(shè)備是否 正常運(yùn)行。再開啟自動模式觀察設(shè)備運(yùn)行是否

13、達(dá)到設(shè)備運(yùn)營的需要。主要包括： 壓縮機(jī)點(diǎn)動后，即可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確。 壓縮機(jī)起動時， 用電流表測量電動機(jī)的啟動電流是否符合要求。轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機(jī)的電壓和電流，各相之間是否平衡。（2）壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，壓縮機(jī)出氣壓力，排氣壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在壓縮機(jī)全速運(yùn)行中，要檢查和測定各系統(tǒng)的壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、軸 承溫度是否符合要求， 以及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無不正常響聲等， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及 時處理。 機(jī)組手動正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，要轉(zhuǎn)入自動運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）設(shè)備初調(diào)試，通電測試，檢驗(yàn)電氣、液壓裝置是否正常運(yùn)作； 主要包括： 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)中的閥打開后，派專人巡視。 向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)先升至工作壓

14、力的 1.5 倍，觀察各部位無破裂、 無滲漏時， 穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下 穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa表明系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后再 將試驗(yàn)壓力緩慢降至工作壓力， 再較長時間觀察， 此時全系統(tǒng)的各部 位仍無滲漏，試壓合格。（4）設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)調(diào)整直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）設(shè)備調(diào)試全部結(jié)束，人員培訓(xùn)完成后，進(jìn)行整個轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的試 運(yùn)營，試運(yùn)營期間應(yīng)合理控制垃圾的處理量， 并及時對設(shè)備進(jìn)行清洗 及保養(yǎng).4. 試運(yùn)行目標(biāo)（1）合理控制垃圾的處理量，促進(jìn)各系統(tǒng)設(shè)備的自身磨合，保證設(shè) 備穩(wěn)定性及壽命；（2）促進(jìn)電氣、液壓、機(jī)械及各輔助設(shè)備等系統(tǒng)之間的磨

15、合；（3）在試運(yùn)營中，操作工、維修人員、管理人員、司機(jī)通過親自操作，解決運(yùn)行中的簡單故障，進(jìn)一步了解掌握轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備，完成人機(jī)的磨合；（4）轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的試運(yùn)營期間前 20 天的處理量：前期額定產(chǎn)能的 50%； 后 10 天逐步加大到額定處理量；5. 試運(yùn)營時間（調(diào)試周期） :20 天（七）安全施工管理措施1. 設(shè)備安裝過程中，作業(yè)危害因素分析：a. 安裝過程中機(jī)械使用。b. 搭設(shè)腳手架高空作業(yè)。c. 使用起重機(jī)械吊裝作業(yè)。d. 有無易燃易爆氣體，火災(zāi)發(fā)生概率。2. 機(jī)械使用防護(hù)措施a. 所有機(jī)械和機(jī)具必須由有證人員專人操作。b. 使用磨光機(jī)打磨時必須佩戴防護(hù)眼鏡，以防飛濺落入眼睛。3. 腳手架搭設(shè)

16、及高空作業(yè)防護(hù)措施a. 在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（ 2 米以上含 2 米）和陡坡施工 時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同 時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；b. 登高作業(yè)人員必須無登高作業(yè)禁忌癥，衣著便利，穿軟底鞋。c. 登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶使用遵循“高掛低 用”的原則。d. 腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須設(shè)安全警示標(biāo)識， 禁止人員隨意穿行； 安監(jiān)人員必須全過程監(jiān)護(hù)腳手架的搭拆。4. 吊裝作業(yè)防護(hù)措施a. 吊裝作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種操作證。b. 吊裝使用的工具必須合格證齊全，且應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。c. 吊裝作業(yè)前必須對所有工卡具、鋼絲繩、吊帶進(jìn)

17、行檢查，破損、 斷絲者不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。d. 吊裝應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，指揮人員信號應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)范。吊車動作 時，必須打鈴。e. 吊車在空車行走時，吊鉤必須高過人頭及所有可能掛到的物品。f. 給物體底下墊墊塊時，手應(yīng)拿墊塊兩側(cè)，嚴(yán)禁拿上下面。g. 組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢后，才可 拆除吊車?yán)K索。h. 大直徑筒體，應(yīng)用吊具和牽引繩配合，防止回彈。i. 在吊車及倒鏈吊起的部件下組裝時，不得將身體任何部位觸及組 對焊接位置。5. 施工用電防護(hù)措施a. 施工用電機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，必須接地。b. 施工現(xiàn)場所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格按 “一機(jī)一閘一箱一漏”（一臺機(jī) 器配一

18、個電箱，電箱內(nèi)配有閘刀和一個漏電保護(hù)）要求接電。c. 各個現(xiàn)場嚴(yán)禁私自亂拉、亂接電源，需增設(shè)電源時必須經(jīng)有關(guān)部 門批準(zhǔn)，由專業(yè)人員接線。d. 電源箱必須設(shè)立警示標(biāo)志并上鎖，配電箱內(nèi)走線要明確、整齊， 各個開關(guān)應(yīng)注明用途。e. 電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥的地方，且遠(yuǎn)離易燃易爆物品。f. 每臺焊機(jī)必須裝有獨(dú)立專用的電源開關(guān)。6. 現(xiàn)場防火措施a. 氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)范要求分開并擺放整齊，且要求相距 5 米以 上，距離明火 10 米以上。b. 現(xiàn)場布置滅火器及其他消防設(shè)備，并派專人看管。c. 廠區(qū)內(nèi)動火必須按時辦理動火許可證，并在實(shí)施時由專人進(jìn)行監(jiān) 護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)文案7.施工安全保證體系安全保證程序圖安

19、全生產(chǎn)保證體系組織保證工作保證制度保證國家安全法律、 法規(guī)、規(guī)程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo) 小組開工前準(zhǔn)備施工過程檢查收尾工程檢查落實(shí)責(zé)任制1、施工組織是1、安全技術(shù)措1、總結(jié)施工生否有安全設(shè)計(jì)施交底后是否產(chǎn)過程中安全1、各類人員各或安全技術(shù)措人人明白，心生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對于職能部門的安施。中有數(shù)成功的控制方全生產(chǎn)責(zé)任制；2、施工機(jī)械機(jī)2、施工生產(chǎn)過法總結(jié)推廣。2、認(rèn)真貫徹“安具是否符合技程中各種安全2、找出施工過全第一，預(yù)防為術(shù)和安全規(guī)因素是否得到程中安全管理主”的方針和控制。的薄弱環(huán)節(jié)?！肮苌a(chǎn)必須3、安全防護(hù)措3、施工機(jī)械是管生產(chǎn)管安全施是否符合要否安全掛牌。的原則”。求。4、安全操作規(guī)3、對職工進(jìn)行4、施

20、工人員是程和安全技術(shù)安全生產(chǎn)目標(biāo)以常性安全教否經(jīng)過培訓(xùn)。措施是否認(rèn)真三無：育。5、施工方案是執(zhí)行。無工傷死亡事4、堅(jiān)持安全檢否經(jīng)過交底。5、現(xiàn)場有無違故；查制度。6、各級各類人章指揮，違章無交通死亡事5、對生產(chǎn)過程員施工安全責(zé)作業(yè)故；中出現(xiàn)的安全任制是否落6、“周一”安無火災(zāi)、洪災(zāi)事問題按“三不放實(shí)。全講話是否正故；過”的原則處7、是否制定安常執(zhí)行。杜絕：理。全預(yù)防措施。7、安全隱患是杜絕重傷事故。6、執(zhí)行安全生否限期整改。達(dá)標(biāo)：產(chǎn)“五同時”。創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。十二項(xiàng)安全制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任 制2、班前安全講話制3、安全技術(shù)交底 制4、臨時設(shè)施檢查 驗(yàn)收制5、安全教育制6、安全操作掛牌 制7、安全生產(chǎn)檢查 制&職工傷亡事故 報告處理制9、安全生產(chǎn)獎懲 制安全生產(chǎn)目標(biāo)（八）文明施工管理1. 現(xiàn)場施工管理（1）施工中聽從采購方統(tǒng)一的部署和安排，尊重采購方的各項(xiàng)管理 規(guī)定和制度。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施，保證上 道工序不受損害。（2）施工用的電焊機(jī)、 空壓機(jī)等應(yīng)有防雨棚， 做到三面擋