機(jī)械安全知識培訓(xùn)

1、機(jī) 械 安 全 第第 一一 部部 分分 機(jī)械安全 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容： 1 1 通用機(jī)械安全通用機(jī)械安全 2 2 鍋爐壓力容器安全鍋爐壓力容器安全 3 3 焊接安全焊接安全 4 4 物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安 全技術(shù)全技術(shù)（起重機(jī)械安全） 1.1 機(jī)械傷害事故 及其預(yù)防的一般措施 1.1.1 1 機(jī)械 機(jī)械是 若干零部件 的組合體， 一般由動(dòng)力 部分、工作 部分和傳動(dòng) 部分組成。 p1 機(jī)械設(shè)備按其作用可分為： （一）輸送設(shè)備：（壓縮機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)） （二）金屬加工設(shè)備：（車床、剪切機(jī)） （三）鑄造設(shè)備： （四）動(dòng)力設(shè)備：（鍋爐、發(fā)電機(jī)） （五）起重設(shè)備：（橋式起重機(jī)） （六）冷

2、凍設(shè)備。 （七）分離設(shè)備。 （八）成型與包裝設(shè)備。 1.1.2 機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn) p3 1 機(jī)械危險(xiǎn)是指 機(jī)械加工設(shè)備直接造 成人身傷亡事故的災(zāi)害性 因素。 2 機(jī)械危險(xiǎn)主要形式有： 擠壓、剪切、 切割或切斷、纏 繞、引入或卷入、 沖擊、刺傷或扎 穿、摩擦或磨損、 高壓流體噴射。 p1 非機(jī)械危險(xiǎn)是指 在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn) 過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致 傷亡(非機(jī)械性損傷)事故 或誘發(fā)職業(yè)病的因素。 1 電氣危險(xiǎn) （觸電危險(xiǎn)、靜電危險(xiǎn)）。 2 熱危害 （在熱加工作業(yè)中，有被高溫金 屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)）。 3 噪聲危險(xiǎn) （機(jī)械性噪聲、流體動(dòng)力性噪 聲、電磁性噪聲）。 4 振動(dòng)危險(xiǎn) （局部振動(dòng)、全身振動(dòng)

3、）。 5 輻射危險(xiǎn): 電離輻射危險(xiǎn) （放射性物質(zhì)，x射線裝置， r射線）。 非電離輻射危害 （紫外線、可見光、紅 外線、激光）。 p1 1.1.2 4 機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位 p1 機(jī)械安全檢查機(jī)械安全檢查“四句話四句話”： 1 1 通用機(jī)械看通用機(jī)械看“危險(xiǎn)部危險(xiǎn)部 位位” 2 2 鍋爐壓力容器看鍋爐壓力容器看“安全附件安全附件” 3 3 氣焊氣割看氣焊氣割看“氣瓶氣瓶” 4 4 起重機(jī)械看起重機(jī)械看“基礎(chǔ)零部件基礎(chǔ)零部件” 1）、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間 的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶 輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 見圖1-2 p1 2）、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接 器、心軸、卡盤、絲杠、 圓形心

4、軸和桿等。 p2 3）、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。 含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部 件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、 凸輪、飛輪等。 p2 4）、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處， 如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。 見圖1-3（右） p2 5、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處， 如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋 轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝 置等。見圖1-3（左） p2 6、接近類型，如鍛錘的錘體、 動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 見圖1-4（1）、（3） p2 7、通過類型，如金屬刨床的 工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀 刃等。見圖1-4（2） p2 8、單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣 的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨 顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。 p2 9、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危

5、險(xiǎn)， 如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、 紡織機(jī)床等。 p2 機(jī)械危險(xiǎn)部位 防護(hù)對策 1.齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù) 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 必須裝置全封閉型的 防護(hù)裝置。對于一些 老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合 齒輪外露，就必須加 上防護(hù)罩。齒輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)沒有防護(hù)罩不得 使用。 2.皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù) 可采用將皮帶全部遮蓋起來的 方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。 3.聯(lián)軸器等的防護(hù) 軸上的鍵及固定螺釘必須 加以防護(hù)。為了保證安全，螺 釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之 不突出軸面；根本的辦法就是 加防護(hù)罩，最常見的是型防 護(hù)罩。 1.1.4 機(jī)械安全措施分類 p3 1、直接安全技術(shù)措施： 是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)， 消除機(jī)器本身的不安全 因素 p3

6、2、間接安全技術(shù)措施： 是采用各種安全有 效的防護(hù)裝置 p3 3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施： 是制定機(jī)器安裝、 使用、維修的安全規(guī)定 及設(shè)置標(biāo)志 p3 1.1.5 機(jī)器設(shè)備設(shè)計(jì)安全要求 p3 機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企 業(yè)，要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn) 設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)、制造、 安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到 機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化，不 得把問題留給用戶。具體 要求為： 1、 以操作人員的操作位置所 在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2米 之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳 動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、 飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部 件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防 護(hù)裝置 。 p3 2 機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須 考慮檢查和維修的方便性。 必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專

7、用檢查，維修工具或裝 置。 p3 3 為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè) 備或零部件超過極限位置， 應(yīng)配置可靠的限位裝置。 p3 4 機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的 制動(dòng)裝置，以保證接近危 險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。 p3 5 機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動(dòng) 機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、 防止泄漏等裝置。 p3 6 機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于 甩出的部件，應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝 置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全 裝置。 p3 7 機(jī)器設(shè)備的操作位置高 出地面2m以上時(shí)，應(yīng)配置 操作臺、欄桿、扶手、圍 板等。 p3 8 機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng) 裝在使操作者能看到整個(gè) 設(shè)備的操作位置上，在操 縱臺處不能看到所控制設(shè) 備的全部時(shí)，必須在設(shè)備 的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急

8、事故 開關(guān)。 p3 9 各類機(jī)器設(shè)備都必須在 設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施， 使機(jī)器噪聲低于國家規(guī)定 的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。 p3 10 凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、 有害氣體或有害蒸氣的機(jī)器設(shè) 備，應(yīng)保證工作場所排放的有 害物濃度符合tj36-70工業(yè) 企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和gbj4- 73工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo) 準(zhǔn)的有關(guān)要求。 p3 11 設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng) 使用安全色。易發(fā)生危險(xiǎn) 的部位，必須有安全標(biāo)志。 安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色 鮮明、清晰、持久。 p3 12 機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、 極低溫、強(qiáng)輻射線等部位， 應(yīng)有屏護(hù)措施。 p3 13 有電器的機(jī)器設(shè)備都 應(yīng)有良好的接地（或接 零），以防止觸電，同時(shí) 注意防靜電。

9、p3 1.1.6 機(jī)械設(shè)備的 安全防護(hù)裝置 p3 防護(hù)措施 應(yīng)保證設(shè)備在工作狀 態(tài)下防止工作人員身體任 何一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，或 進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不 能運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或作緊急制 動(dòng)。 p3 2、對機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置的一般要求： （1）、安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié) 構(gòu)簡單、布局合理，不得 有銳利的邊緣和凸緣。 p3 、安全防護(hù)裝置應(yīng)具有 足夠的可靠性，在規(guī)定的 壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、 剛度、穩(wěn)定型、耐腐蝕性、 抗疲勞性，以確保安全。 p3 （6）、緊急停車開關(guān)應(yīng)保 證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè) 備的一切運(yùn)動(dòng)，對有慣性 運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開 關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián) 鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。 p4 1.1.7 機(jī)械

10、設(shè)備的 安裝使用 p7 1 要按照制造廠提供的說 明書和技術(shù)資料安裝機(jī)器 設(shè)備。自制的機(jī)器設(shè)備也 要符合gb5083-85生產(chǎn)設(shè) 備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則的 各項(xiàng)要求。 p7 2 要按照安全衛(wèi)生“三同 時(shí)”的原則，在安裝機(jī)器 設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防 護(hù)裝置，如防護(hù)欄柵，安 全操作臺等。 p7 3 設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng) 制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全 操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 制度，并貫徹執(zhí)行。 p7 1.2 金屬切削機(jī)床安全 p9 金屬切削機(jī)床分為11大類： 車床、鉆床、鏜床、 磨床、銑床、刨插床、拉 床、鋸床、齒輪加工機(jī)床、 螺紋加工機(jī)床和其他機(jī) 床。 金屬切削加工過程中，容易造成傷害的有： (l) 工件夾

11、不牢飛出傷人； (2) 裝卸工件時(shí)跌落傷人； (3) 砂輪破碎飛出傷人； (4) 切屑飛出打傷、灼傷； (5) 操作者不按規(guī)定穿戴好 勞保用品、用具，肢體被卷 進(jìn)或夾入運(yùn)動(dòng)部件。 (6) 生產(chǎn)過程防護(hù)不當(dāng)。 1.2.1 車削加工安全操作和防護(hù)措施 p9 2 車床加工的安全 技術(shù)防護(hù)措施有： （1）斷屑 （2）工作點(diǎn)加防護(hù) 擋板（罩） （3）正確裝好車刀 （4）裝夾工具防護(hù) （5）加工圓棒材料 的防護(hù) p10 銑 床 銑工操作銑床時(shí)，應(yīng)做到： 1、穿緊身工作服，袖口 扎好，長發(fā)者要戴防護(hù)帽； 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，以防 手套卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件 之間。 2、切削中不要用手清除 切屑，也不要用嘴吹，以

12、防切屑損傷皮膚和眼睛。 p11 1.2.3 鉆 床 1 鉆削時(shí)，操作工人應(yīng)做到： 操作人員嚴(yán)禁戴 手套操作，嚴(yán)禁用 手清除切屑。 鉆頭纏有長鐵屑 時(shí)，要停車用刷子 或鐵鉤清除，禁止 用風(fēng)吹，用手拉。 p11 案例一： 鉆削作業(yè) 傷害事故 男操作工李某在一臺搖臂鉆上 鉆削沖模板，在鉆削過程中，鉆 頭纏上了很長的螺旋形切屑，李 某為圖方便，在沒有停機(jī)的情況 下，用帶著手套的右手去清除切 屑。結(jié)果高速旋轉(zhuǎn)著的鉆頭和切 屑緊緊纏住李某的右手，不幸造 成李某右手食指軋斷兩節(jié)的傷害 事故。 防范措施： 1 這起事故屬于：機(jī)械傷害事故 2 較大型的鉆床應(yīng)在鉆頭周圍裝 置伸縮型的防護(hù)罩 3 清理切屑時(shí)要停機(jī)，

13、并用鐵鉤 清理，嚴(yán)禁帶手套操作鉆床 4 采取斷屑措施 5 制定應(yīng)急措施 6 設(shè)置安全警示牌 1.3 磨削加工安全 p13 磨 床 1.3.1 磨削加工的危害因素： 1、機(jī)械傷害。 2、粉塵危害。 3、噪聲危害。 p13 砂 輪 機(jī) 安全檢查要點(diǎn) 1.3.13 砂輪防護(hù)罩(圖1-15） 砂輪防護(hù)罩由 圓周構(gòu)件和兩側(cè)構(gòu)件 組成，在作業(yè)部位有 一定形狀的開口，開 口上端有防護(hù)板，開 口下端有工作托架。 p19 砂輪防護(hù)罩和托架 為防止砂輪破 裂傷人，砂輪防護(hù) 罩開角不能大于 125度。砂輪托架 與砂輪外緣的間隙 為3mm，砂輪防護(hù) 板與砂輪外緣的間 隙為6mm。 p19 1.3.15 砂輪的檢查 砂

14、輪在安裝使用前，必須按 下列步驟進(jìn)行嚴(yán)格的檢查： 1 目測檢查（外表有無裂紋） 2 音響檢查 (用木槌輕敲砂輪，聲 音清脆即表示良好可用 ） 3 與標(biāo)記核對 p21 1.3.16 砂輪安裝 砂輪裝置由砂輪、 卡盤、主軸組成。卡 盤與砂輪之間必須用 柔性材料襯墊（如石 棉橡膠板、彈性厚紙 板或皮革等），其厚 度約為12mm，使卡 盤夾緊力均勻分布。 p22 1.3.17 1.3.17 砂輪平衡試驗(yàn)砂輪平衡試驗(yàn) 對直徑大于或等于對直徑大于或等于 200mm200mm的砂輪在裝配卡的砂輪在裝配卡 盤后，要進(jìn)行靜平衡試盤后，要進(jìn)行靜平衡試 驗(yàn)。驗(yàn)。 砂輪靜平衡目的是砂輪靜平衡目的是 使砂輪的重心與其旋

15、轉(zhuǎn)使砂輪的重心與其旋轉(zhuǎn) 中心相重合。方法是在中心相重合。方法是在 砂輪法蘭盤的環(huán)形槽內(nèi)砂輪法蘭盤的環(huán)形槽內(nèi) 裝入幾塊平衡塊。裝入幾塊平衡塊。p22 有關(guān)磨削加工的安全，建議查閱： 普通磨具安全規(guī)則普通磨具安全規(guī)則 gb2494-2003 gb2494-2003 磨削機(jī)械安全規(guī)程磨削機(jī)械安全規(guī)程 gb4674-2009 gb4674-2009 砂輪機(jī)砂輪機(jī) 安全防護(hù)技術(shù)條件安全防護(hù)技術(shù)條件 gb8799-1998 gb8799-1998 1.1.4 機(jī)械傳動(dòng)安全 p23 1.4.1 機(jī)械傳動(dòng)安全的一般 要求： 在機(jī)械的動(dòng)力傳輸裝置工 作過程中，外露的軸系、皮帶、 齒輪、鏈輪、棘輪、凸輪、連 桿、

16、滑塊等，往往是誘發(fā)傷害 事故的重要危險(xiǎn)部位。 p23 1.5 沖壓機(jī)械安全 p28 沖壓機(jī)械設(shè)備包括剪板機(jī)、沖壓機(jī)和液壓機(jī)。 機(jī)械工業(yè)中 歷年發(fā)生的沖 壓傷害事故約 占全部機(jī)械傷 害事故的40。 p28 沖 床 沖床作業(yè)時(shí)由 電動(dòng)機(jī)通過皮帶 輪、齒輪傳動(dòng)， 帶動(dòng)偏心曲軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，曲軸通過連 桿、帶動(dòng)滑塊做 上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 1.5.6 雙手操作安全裝置 見圖1-26（b) 只有操作者的雙手同時(shí)按下2 個(gè)按鈕時(shí)，中間繼電器才有電，電 磁鐵動(dòng)作，滑塊下行。 p31 1.5.17 手用工具（將人的手延長） 圖1-46 手持夾鉗、鑷子、操作棒、以壓縮空氣為 動(dòng)力的氣動(dòng)夾鉗、利用真空吸力的真空吸盤 和利用電

17、磁力的磁性吸盤等。 p38 1.5.18 沖壓作業(yè)環(huán)境： 沖壓作業(yè)效率高，體力消耗 大，操作工序簡單，動(dòng)作單調(diào)重 復(fù)，加工機(jī)械噪聲、振動(dòng)等危害 因素對作業(yè)環(huán)境的影響，操作工 人往往因疲勞、注意力不集中而 產(chǎn)生誤動(dòng)作。 p39 有關(guān)沖壓機(jī)械的安全使用， 建議查閱： 剪切機(jī)械安全規(guī)程 gb6077-85gb6077-85 冷沖壓安全規(guī)程 gb13887-2008gb13887-2008 第第 二二 部部 分分 機(jī)械安全 主要內(nèi)容：主要內(nèi)容： 1 1 通用機(jī)械安全通用機(jī)械安全 2 2 鍋爐壓力容器安全鍋爐壓力容器安全 3 3 焊接安全焊接安全 4 4 物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安物流系統(tǒng)及其設(shè)備的安 全技術(shù)

18、全技術(shù)（起重機(jī)械安全） 特種設(shè)備 相 關(guān) 法 規(guī) 簡 介 20092009年年1 1月月2424日公布日公布 關(guān)于修改 的決定 （國務(wù)院令第（國務(wù)院令第549549號）號） （舊條例（舊條例) )特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 根據(jù)該決定已作相應(yīng)的修訂根據(jù)該決定已作相應(yīng)的修訂 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （新修改）（新修改） 已于已于20092009年年5 5月月1 1日起施行日起施行 特種設(shè)備事故報(bào)告和 調(diào)查處理規(guī)定 （質(zhì)檢總局第（質(zhì)檢總局第115115號令）號令） 實(shí)施日期實(shí)施日期 20092009年年7 7月月3 3日日 特種設(shè)備安全技術(shù) 規(guī)范制定程序?qū)t （tsg z0001-20

19、09tsg z0001-2009） 實(shí)施日期實(shí)施日期 20092009年年8 8月月3131日日 固定式壓力容器 安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （tsg r0004-2009tsg r0004-2009） 實(shí)施日期實(shí)施日期 20092009年年1212月月1 1日日 壓力管道使用登記 管理規(guī)則 （tsg d5001-2009tsg d5001-2009） 實(shí)施日期實(shí)施日期 20092009年年1212月月1 1日日 起重機(jī)械使用管理規(guī)則 （tsg q5001-2009tsg q5001-2009） 實(shí)施日期實(shí)施日期 20102010年年1 1月月1 1日日 2.1 鍋爐壓力容器的 危害及預(yù)防 p42 立

20、式 鍋 爐 2.1.4 鍋爐壓力容器事故分為： 爆炸事故、 重大事故、 一般事故 三大類 p43 2.1.5 鍋爐壓力容器爆炸時(shí)， 可能造成以下嚴(yán)重后果： 1 爆炸沖擊波破壞建筑物、 設(shè)備或直接傷人； 2 爆炸碎片傷人或擊穿設(shè)備； 3 器內(nèi)介質(zhì)外溢，產(chǎn)生連鎖 反應(yīng)。 p44 2.2 鍋爐及安全附件 p47 新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定： 鍋爐 是指利用各種燃料、電 或者其他能源，將所盛裝的液體加 熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能 的設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或 者等于30l的承壓蒸汽鍋爐；出口水 壓大于或者等于0.1mpa（表壓）， 且額定功率大于或者等于0.1mw的承 壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載

21、體鍋爐。 新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定： 特種設(shè)備包括其所用的 材料、附屬的安全附件、 安全保護(hù)裝置和與安全保 護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。 鍋爐是生產(chǎn)蒸汽或加 熱水的設(shè)備。 生產(chǎn)蒸汽的鍋爐叫蒸 汽鍋爐。 加熱水而不把水轉(zhuǎn)變 為蒸汽的鍋爐叫熱水鍋爐。 p47 安 全 閥 彈簧式安全閥 彈簧式安全閥 是依靠彈簧的 力量將閥芯壓 緊在閥座上， 使安全閥處于 關(guān)閉狀態(tài)，閥 芯的下面受蒸 汽向上頂起的 力。 彈簧式安全閥 正常運(yùn)行時(shí)，彈簧向 下的壓緊力大于蒸汽 向上的推力，閥門處 于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)蒸汽 壓力達(dá)到安全閥起座 壓力時(shí)，蒸汽對閥芯 的作用力大于彈簧的 作用力，使閥芯頂起， 安全閥排汽。 彈簧式安全閥

22、 通過閥桿上 部的調(diào)節(jié)螺 絲改變彈簧 的松緊程度， 就可調(diào)整安 全閥的起座 壓力。 水 位 表 水位表是用來顯示鍋筒 （鍋殼）內(nèi)水位高低的儀表。 鍋爐水位表顯示的水位即 是鍋筒內(nèi)的水位 水位表應(yīng)有指示最高、最 低安全水位的明顯標(biāo)志。 p5758 壓 力 表 壓力表是測示鍋爐汽水系 統(tǒng)壓力大小的儀表。 壓力表的量程應(yīng)與鍋爐工 作壓力相適應(yīng)，通常為鍋爐工 作壓力的1.53倍，最好為2 倍。壓力表刻度盤上應(yīng)該劃紅 線，指出最高允許工作壓力。 p60 壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)該停止使用： 無壓力時(shí)，有限止釘?shù)膲毫Ρ?，指?不能恢復(fù)到限止釘處；無限止釘?shù)膲毫?表指針偏離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定 允許誤

23、差； 表面玻璃破碎或刻度模糊不清； 沒有鉛封、鉛封損壞或超過校驗(yàn)期限； 表內(nèi)漏汽或指針跳動(dòng)； 其他影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。 p60 2.2.14 停爐及停爐保養(yǎng) 1 停爐：鍋爐停爐分正常停 爐和緊急停爐（事故停爐）兩 種。 2 停爐保養(yǎng)：鍋爐停爐保養(yǎng)， 是為了防止腐蝕，而用化學(xué)或 熱力方法對停用的鍋爐所進(jìn)行 的保養(yǎng)。 p6768 2.2.17 鍋爐水處理 鍋爐水處理，是用化 學(xué)的或物理的方法、對鍋 爐給水及鍋水進(jìn)行必要的 處理，使之滿足鍋爐用水 的要求，以保證鍋爐的安 全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 p72 鍋爐水處理，主要是 清除水中的結(jié)垢成分（鈣、 鎂鹽類）及腐蝕成分（氧 氣和二氧化碳），調(diào)節(jié)鍋 爐的堿度和p

24、h值，防止鍋 爐鍋水結(jié)垢及腐蝕，保證 蒸汽品質(zhì)。 p72 2.2.26 鍋爐運(yùn)行事故的分類： 1 爆炸事故（鍋爐主要承壓部 件發(fā)生破裂爆炸） 2 重大事故（鍋爐無法維持正 常運(yùn)行而被迫停爐的事故） 3 一般事故（在運(yùn)行中可以排 除的事故或經(jīng)過短暫停爐即可排 除的事故） p85 2.3 氣 瓶 安 全 p91 液 氯 鋼 瓶 （草綠色） 液 氨 鋼 瓶 （黃色） 乙 炔 瓶 （白色） 氮 氣 瓶 （黑色） 冷 媒 氣 瓶 2.3.1 氣瓶 用于充裝所規(guī)定的壓 縮氣體、液化氣體或溶解 氣體的瓶形、桶形、葫蘆 形及球形等形式的移動(dòng)壓 力容器，稱為氣瓶。 p91 2.3.4 氣瓶瓶閥 氣瓶瓶閥出 氣口

25、的螺紋分 右旋和左旋兩 種。充裝可燃 氣體的氣瓶， 其螺紋為左旋。 p93 2.3.5 氣瓶安全附件主要有 1 安全泄壓裝置； 2 瓶帽； 3 防震圈。 p93-95 2.3.6 氣瓶的漆色 氣瓶的漆色： 氧氣瓶： 天藍(lán)色 p95 2.3.9 氣瓶燃燒、爆炸的原因分析： 1、超量充裝或“滿量”充裝是液化氣瓶發(fā)生 爆炸主要原因。 2、氣瓶接近熱源、火源，使瓶內(nèi)的氣體溫度 升高而引起氣瓶超壓爆炸。 3、當(dāng)氣瓶的瓶身被加熱到140370時(shí)，氣 瓶將發(fā)生蘭脆現(xiàn)象，強(qiáng)度降低，易導(dǎo)致氣瓶 爆炸。 4、腐蝕、損傷、制造缺陷是永久氣體氣瓶發(fā) 生不超壓爆炸的主要原因。 5、損傷是氣瓶發(fā)生爆炸的另一個(gè)主要原因。

26、p98100 2.3.12 氣瓶的儲存： 儲存易燃、可燃?xì)怏w氣瓶 的庫房，其照明、強(qiáng)制換氣裝 置的電氣設(shè)備，均須采用防爆 型的，電氣開關(guān)和熔斷器都應(yīng) 裝在庫房外。 p105 氣瓶入庫儲存： 氣瓶入庫時(shí)，應(yīng)按照 氣體性質(zhì)，充裝壓力及空 瓶、滿瓶，嚴(yán)格分類儲存。 p105 2.3.13 氣瓶的安全使用： 1、禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損 壞氣瓶。 2、冬天氣瓶瓶閥不準(zhǔn)用明火烘烤。 3、氣瓶不得靠近熱源?？扇?、助燃 氣體氣瓶，與明火的距離一般不得 小于10米。對于發(fā)熱量大的熱源， 與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶 壁不可能達(dá)到60為準(zhǔn)。 p106 4、夏季要防止陽光曝曬。 5、瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留

27、有剩 余壓力。這是因?yàn)闅馄繜o余壓后可 能使油脂及其他與瓶內(nèi)充裝介質(zhì)發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)或形成爆嗚氣體的物質(zhì) 進(jìn)入瓶閥，甚至進(jìn)入瓶內(nèi)。壓縮氣 體氣瓶的余壓應(yīng)根據(jù)不同氣體性質(zhì) 確定，可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的余壓 宜留0.49mpa（5kgf/cm2）左右，其 他氣體氣瓶的余壓可低些。 p106 盛裝一般氣體的氣瓶， 如氧、氫、空氣、氮、二 氧化碳、甲烷等，每 3 年 檢驗(yàn)一次。 p107 2.2.4 儲氣罐安全 （壓力容器安全） p119 新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定： 壓力容器 是指盛裝氣體或者液體，承載一 定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為： 1 最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表 壓），且壓力與

28、容積的乘積大于或者等于 2.5mpal的氣體、液化氣體和最高工作溫度 高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器 和移動(dòng)式容器； 2 盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa （表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等 于1.0mpal的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等 于或者低于60液體的氣瓶；氧艙等。 “新容規(guī)新容規(guī)” 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （tsg r0004-2009tsg r0004-2009） 20092009年年1212月月1 1日起施行日起施行 “舊容規(guī)舊容規(guī)” 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)199915

29、41999154號）號） 同時(shí)廢止同時(shí)廢止 p119 壓 力 容 器 高 壓 滅 菌 鍋 2.4.1 壓力容器： 壓力容器是指能夠承 受壓力載荷（內(nèi)力、外力） 作用的密閉容器。 p119 受新容規(guī)監(jiān)察的壓力容器： 1 工作壓力（表壓力）大于等于 0.1mpa。 2 工作壓力與容積的乘積大于等 于2.5mpal 。 3 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以 及介質(zhì)工作溫度高于或者等于其 標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 對照p119 新容規(guī)對壓力容器的 注 “四個(gè)壓力等級” 注 “四種分類” 沒有修改。 p120 2.4.7 壓力容器安全裝置 安裝在壓力容器上的安全 附件，必須靈敏、齊全、可靠。 因此在用壓力容器定期檢驗(yàn)

30、中， 安全附件的檢驗(yàn)是不可缺少的。 p123 2.4.10 安全閥（有修改）： 新容規(guī)規(guī)定： 安全閥應(yīng)當(dāng)效驗(yàn)合 格后才能安裝使用。 p128 2.4.12 壓力表（有修改）： 新容規(guī)規(guī)定壓力表的選用： 1 量程最小不能小于1.5倍，最 大不能超過3倍。 2 精度：低壓容器不低于2.5級； 中壓以上容器不低于1.6級。 3 表盤直徑不應(yīng)小于100mm。 對照p131 2.4.12 壓力表（有修改）： 新容規(guī)規(guī)定壓力表的效驗(yàn)： 安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻 度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓 力的紅線。注明下次效驗(yàn)日期。 校驗(yàn)后加鉛封。 p131 2.4.13 壓力容器的技術(shù)管理 壓力容器使用登記 新容規(guī)規(guī)定

31、：壓力容 器的使用單位，在壓力容器投入 使用或者投入使用30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng) 按照要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市 的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門逐臺辦理使 用登記手續(xù)。 對照p133 2.4.13 壓力容器的技術(shù)管理 壓力容器使用單位的責(zé)任 新容規(guī)規(guī)定：使用單位應(yīng) 當(dāng)對壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并 且配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟 悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù) 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安 全管理人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管 理工作。 p133 2.4.15 壓力容器的定期檢驗(yàn)周期 安全狀況等級 1、2級 一般每6年一次 3級 一般3-6年一次 4級 應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用 5級 應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行 處理。否則不得繼續(xù)使用。 對照p1

32、36 第第 三三 部部 分分 3.1 焊接安全特點(diǎn) 1、焊接有電焊、氣焊與氣割兩種形 式。 2、焊接的特點(diǎn)是：高溫（2000多度 以上）。 3、焊接的傷害有：火災(zāi)、燙燒傷、 熔化金屬的熔珠和焊渣飛濺燙傷。 4、氣焊與氣割： 氣體存在燃爆危險(xiǎn)。 使用的氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓 力容器。 氣焊火焰（含熔珠、火星、熔渣） 能飛濺到5米以外的地方引燃可燃易 爆物品，而發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 登高焊割作業(yè)濺落的火星會引燃 下方及地面的可燃易爆物品。 5、電焊：使用電焊機(jī)，主要危 險(xiǎn)是觸電。 6、共同的防護(hù)措施： 作業(yè)點(diǎn)周圍不能有易燃、可 燃物體。 作業(yè)點(diǎn)下方（尤其是建筑工 地）焊花落下引燃導(dǎo)致火災(zāi)。 焊工要

33、穿戴防護(hù)用品。 3.1.2 焊接發(fā)生的職業(yè)危害 p156 表3-1 焊接發(fā)生的職業(yè)危害： 電焊煙塵 有毒氣體 弧光輻射 射線 高頻電磁場 p157 焊接作業(yè)過程中產(chǎn)焊接作業(yè)過程中產(chǎn) 生的危害因素有生的危害因素有（電焊（電焊 煙塵、有毒氣體、弧光煙塵、有毒氣體、弧光 輻射、射線、高頻電磁輻射、射線、高頻電磁 場）場）。 p157 3.2 氣焊與氣割安全 p156 機(jī)械安全檢查機(jī)械安全檢查“四句話四句話”： 1 1 通用機(jī)械看通用機(jī)械看“危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)部位” 2 2 鍋爐壓力容器看鍋爐壓力容器看“安全附件安全附件” 3 3 氣焊氣割看氣焊氣割看“氣瓶氣瓶” 4 4 起重機(jī)械看起重機(jī)械看“基礎(chǔ)零部件基

34、礎(chǔ)零部件” 3.2.2 常用焊接氣瓶安全 p158 表3-4 氧氣瓶發(fā)生事故的原因： 氣瓶直接受熱。 瓶體受腐蝕。 氣瓶受劇烈振動(dòng)、撞擊。 放氣過快，產(chǎn)生靜電火花。 超期未做檢驗(yàn)。 混入可燃?xì)怏w。 粘附油脂。 p158 表3-4 溶解乙炔瓶發(fā)生事 故原因： 同氧氣瓶。 氣瓶臥放或大量使用乙 炔時(shí)，丙酮隨同流出。 瓶閥漏氣。 p158 表3-5 氧氣瓶使用安全措施 盛裝氧氣的氣瓶，應(yīng)每三年檢驗(yàn) 一次 在氣焊作業(yè)時(shí)，乙炔瓶與氧氣瓶 的距離不應(yīng)小于（5）米 根據(jù)安全要求，油脂類物質(zhì)嚴(yán)禁 接近氧氣瓶 氧氣瓶檢查漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水， 嚴(yán)禁使用明火檢漏 p158 有安全隱患嗎？ 表3-5 乙炔瓶使用安全措施

35、： 嚴(yán)禁在地面上臥放 并直接使用。 一旦要使用臥放的 乙炔瓶，必須先直立靜置 20 分鐘后才能使用 p158 溶解乙炔氣瓶的結(jié)構(gòu) 乙炔是一種極不穩(wěn)定的氣體， 它不能以壓縮氣體狀態(tài)裝瓶（如 氧氣、液化石油氣）；而必須把 它溶解在溶劑丙酮（有毒）中。 溶解乙炔氣瓶內(nèi)部裝滿多孔性物 質(zhì)(硅酸鈣)，用以吸收丙酮，乙 炔氣就溶解在丙酮之中，所以乙 炔氣瓶是實(shí)心的。 乙炔氣瓶設(shè)計(jì)壓力3mpa， 公稱容積為40升。乙炔氣瓶的 肩部有易熔塞，當(dāng)瓶壁溫度超 過100時(shí)，易熔合金熔化， 易熔塞打開放氣泄壓，防止氣 瓶爆炸。乙炔氣瓶的外表面漆 白色，瓶體標(biāo)注紅色的乙炔” 和“火不可近”字樣。 表3-5 乙炔瓶使用安

36、全措施： 在氣焊作業(yè)中，乙炔瓶與 明火的距離不應(yīng)小于10米 乙炔瓶表面溫度不能超過 40 近距離搬運(yùn)氣瓶時(shí)，允許 采用徒手傾斜滾動(dòng)的方法運(yùn) 輸 p159 3.2.4 氣瓶膠管安全： 氧氣管、乙炔管距離熱源應(yīng)不少于1 米。 氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代 用。 氧氣管為紅色。乙炔管為黑色。要 按規(guī)定統(tǒng)一認(rèn)識和使用。 發(fā)生過回火倒燃的膠管必須換新。 p163164 3.3 電 焊 安 全 p166 3.3.1 電焊發(fā)生事故的原因 p166 三類電焊工作環(huán)境： 普通環(huán)境：干燥場所； 危險(xiǎn)環(huán)境：潮濕場所； 特別危險(xiǎn)環(huán)境：特別潮濕 場所、鍋爐房、化工車間、鑄工 車間、電鍍車間、酸洗車間，以 及在容器內(nèi)、

37、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架 上的焊接作業(yè)。 p166 焊接觸電分直接電擊和間 接電擊兩種： 直接電擊：人體接觸帶電 的焊條、電極、焊槍或焊鉗等； 間接電擊：人體接觸漏電 的電焊機(jī)外殼或絕緣破損的電 纜等。 p166-167 3 焊接電源安全技術(shù)措施 電焊機(jī)外 殼須裝設(shè)保 護(hù)性接地或 接零裝置。 p169 焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置 電焊機(jī)一 般應(yīng)該裝設(shè) 空載自動(dòng)斷 電保護(hù)裝置。 p170 嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道 或其他金屬物搭接起來作為導(dǎo)線使用。 p171 第第 四四 部部 分分 新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定： 起重機(jī)械 是指用于垂直升降或者 垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電 設(shè)備，其范圍規(guī)定

38、為額定起重量 大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額 定起重量大于或者等于1t，且提 升高度大于或者等于2m的起重機(jī) 和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。 4.1 基礎(chǔ)零部件 p189 機(jī)械安全檢查機(jī)械安全檢查“四句話四句話”： 1 1 通用機(jī)械看通用機(jī)械看“危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)部位” 2 2 鍋爐壓力容器看鍋爐壓力容器看“安全附件安全附件” 3 3 氣焊氣割看氣焊氣割看“氣瓶氣瓶” 4 4 起重機(jī)械看起重機(jī)械看“基礎(chǔ)零部基礎(chǔ)零部 件件” “基礎(chǔ)零部件基礎(chǔ)零部件”是指： 起重機(jī)械安全規(guī)程（gb6067-1985）稱 “主要零部件” 和 “安全防護(hù) 裝置” 或或 起重機(jī)械安全規(guī)程（gb6067.1-2009報(bào)批稿）稱

39、 “零部件” 和 “安全防護(hù)裝置” 基礎(chǔ)零部件 鋼 絲 繩 4.1.10 鋼絲繩 鋼絲繩是由多層鋼絲 捻（nian）成股，再以繩芯 為中心，由一定數(shù)量股捻 繞成螺旋狀的繩。 p195 1 交互捻鋼絲繩（也稱交繞繩） 其絲捻成股 與股捻成繩的方 向相反。由于股 與繩的捻向相反， 使用中不易扭轉(zhuǎn) 和松散，在起重 機(jī)上廣泛使用。 p196 2 同向捻鋼絲繩（也稱順繞繩） 其絲捻成 股與股捻成繩 的方向相同， 撓性和壽命都 較交互捻繩要 好，但因其易 扭轉(zhuǎn)、松散， 一般只用來做 牽引繩。 p196 不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩 這種鋼絲繩在設(shè)計(jì)時(shí)，使 股與繩的扭轉(zhuǎn)力矩相等，方向 相反，克服了在使用中的扭轉(zhuǎn) 現(xiàn)象，常在

40、起升高度較大的起 重機(jī)上使用，并越來越受到重 視。 4.1.16 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) p198 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)詳見： 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn) 和報(bào)廢規(guī)范 （gb5972-86） p198 a 波浪形 b 籠狀畸變 c 繩股擠出 d 鋼絲擠出 e 繩徑局部增 大 f 繩徑局部減 小 g 扭結(jié) h 彎折 p200 鋼 絲 繩 的 變 形 鋼絲繩斷絲數(shù) 表4-20 鋼絲繩在任何一段節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù) 達(dá)到下表的數(shù)值時(shí)，應(yīng)該及時(shí)報(bào)廢、更 新。 p201 一個(gè)節(jié)距是指每股鋼絲繩纏 繞一周的軸向距離。圖4-7 p201 3 吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)物 品的鋼絲繩的報(bào)廢斷絲數(shù) 取一般起重機(jī)鋼絲繩報(bào)廢 斷絲數(shù)的一半（50）

41、。 p201 4.1.20 麻繩使用安全要求： 在起重作業(yè)中，麻繩常用 于輔助性作業(yè)，吊500kg以下 的設(shè)備和工具，超過500kg的 貨物，不能用麻繩捆綁起吊。 p201 基礎(chǔ)零部件 卷 筒 4.1.23 卷筒 卷筒是用來卷繞鋼絲繩的部件。 p203 4.1.25 鋼絲繩尾在卷筒上的固定 壓板固定法 利用壓板和螺釘固定鋼絲 繩，是最常見的固定形式。從安全考慮，壓 板數(shù)至少為2個(gè)。 p203 為了保證鋼絲繩尾的固定 可靠，減少壓板或楔塊的受力， 在取物裝置降到下極限位置時(shí)， 在卷筒上除鋼絲繩的固定圈外， 還應(yīng)保留153圈安全圈。 基礎(chǔ)零部件 滑 輪 4.1.34 滑輪的報(bào)廢 1 裂紋； 2 輪

42、槽不均勻磨損達(dá) 3 mm； 3 輪槽壁厚磨損達(dá)原 壁厚的20； 4 因磨損使輪槽底部 直徑減小量達(dá)鋼絲 繩直徑的 50； 5 其他損害鋼絲繩的 缺陷。 p204 基礎(chǔ)零部件 吊 鉤 4.1.35 吊鉤 按形狀分為單鉤和雙鉤。 按制造方法分為模鍛鉤和疊片鉤。 p204 水平斷面aa（受力最大） 垂直斷面bb（吊索強(qiáng)烈磨損的部位） 鉤柄螺紋根部cc斷面（會在缺陷處斷裂） 4.1.37 吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí) 應(yīng)予報(bào)廢： 1 裂紋； 2 危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10； 3 開口度比原尺寸增加 15； 4 鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10度； 5 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變 形。 p205 基礎(chǔ)零部件 制 動(dòng)

43、器 4.1.38 制動(dòng)器 制動(dòng)器是否完好可 靠，是安全檢查的重點(diǎn)。 p205 4.1.39 制動(dòng)器的種類 1 根據(jù)制動(dòng)器的構(gòu)造分為： 塊式制動(dòng)器。 帶式制動(dòng)器。 2 根據(jù)操作情況分為： 常閉式制動(dòng)器。 常開式制動(dòng)器。 p206 基礎(chǔ)零部件 安全防護(hù)裝置 4.1.55 起重機(jī)安全防護(hù)裝置及要求 p211 起重機(jī)安全防護(hù)裝置： 1 超載限制器。 3 上升極限位置限制器 4 下降極限位置限制器 5 運(yùn)行極限位置限制器。 12 緩沖器。 p211 1 超載限制器 超載限制器也稱起重量限 制器，是一種超載保護(hù)安全裝 置。其功能是當(dāng)載荷超過額定 值時(shí)，使起升動(dòng)作不能實(shí)現(xiàn)， 從而避免超載。 p211 3 限

44、位器 限位器是用來限制機(jī)構(gòu)運(yùn)行 時(shí)通行范圍的一種安全防護(hù)裝置。 限位器有兩類，一類是保護(hù)起升 機(jī)構(gòu)安全運(yùn)行的上升極限位置限 制器和下降極限位置限制器；另 一類是限制運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行極限 位置限制器。 p211 12 緩沖器 緩沖器配置在軌道運(yùn)行式起 重機(jī)上，與處于同一水平高度的 軌道端部止擋配合使用，是具有 吸收運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的碰撞動(dòng)能、減緩 沖擊性能的安全裝置。 緩沖器 有：橡膠緩沖器、彈簧緩沖器及 液壓緩沖器多種類型。 p211 2 力矩限制器 力矩限制器是臂架式起重 機(jī)的超載保護(hù)安全裝置。 p211 8 連鎖保護(hù)裝置 由建筑物進(jìn)入橋式及門式 起重機(jī)的門和由司機(jī)室登上橋 架的倉門應(yīng)裝設(shè)的保護(hù)裝置，

45、 當(dāng)門打開時(shí)，起重機(jī)不能接通 電源。 p211 其它安全防護(hù)裝置 7. 幅度指示器； 9. 水平儀； 10. 防止吊臂后傾裝置； 11. 極限力矩限制裝置； 14. 風(fēng)級風(fēng)速報(bào)警器； 15. 支腿回縮鎖定裝置； 16. 回轉(zhuǎn)定位裝置； 18. 防傾翻安全鉤等。 p211 4.1.86 起重機(jī)的安全操 作要求： 吊動(dòng)時(shí)，不得從人的 上空通過，吊臂下不得有 人。 p225 4.2 起重機(jī)械安全技術(shù) p227 4.2.1 橋式起重機(jī) 橋架兩端通過運(yùn)行裝置直 接支承在高架軌道上，取物裝 置懸掛在可沿橋架運(yùn)行的起重 小車上的起重機(jī)。 p227 電動(dòng)單梁起重機(jī) 起重小 車在單根 工字形梁 或其他簡 單梁上運(yùn) 行的梁式 起重機(jī)。 p227 4.2.2 門式起重機(jī) 橋架通 過兩側(cè)支腿 支承在地面 軌道或