輸氣工高級(jí)操作講解

1、高級(jí)輸氣工技能考核項(xiàng)目1.用萬(wàn)用表測(cè)試直流電流、電壓（ Y ）2.維護(hù)保養(yǎng)高級(jí)孔板閥（ X ）3. 組裝管件（ Y ）4. 拆裝保養(yǎng)截止閥（ X）5 對(duì)呼吸停止者復(fù)蘇搶救操作（ X ）6. 分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（筆試） （Y ）7. 分析判斷計(jì)量上下游壓力突變的原因（ Y ）8. 收球作業(yè)的放空操作（ X ）9. 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)送清管器（ X ）10. 從收球筒內(nèi)取出清管器操作（X ）11. 測(cè)繪零件 （ X）12. 自力式調(diào)壓閥閥后壓力降不下來(lái)的處理（ X ）13. 輸氣場(chǎng)站設(shè)備及管線內(nèi)外壁腐蝕原因分析及控制（筆試） （Z）14. 站場(chǎng)輸氣管線安全動(dòng)火操作（答辨） （ Y）單位：高級(jí)輸氣工技

2、能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配 分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作工、用具準(zhǔn)備：萬(wàn)用表、測(cè)量電路裝置、砂布、記錄紙、記錄筆5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522開(kāi)機(jī)正確連線、開(kāi)機(jī)15連線不正確扣 151515開(kāi)機(jī)不正確扣 5 分55未開(kāi)機(jī)操作扣 5 分553調(diào)零水平置放萬(wàn)用表， 將指針讀數(shù) （或數(shù)字顯示 ） 準(zhǔn)確 調(diào)在零位上15置放位置或方式不對(duì)扣 2 分22調(diào)零不準(zhǔn)確扣 2 分22不會(huì)調(diào)零操作扣 5 分55未進(jìn)行調(diào)零操作扣 10 分10104測(cè)量 電流將功能選擇調(diào)至電流測(cè)量位置， 被測(cè)電路中的電 流不能確定時(shí)， 應(yīng)將電流量程選至最大量

3、程位置10功能選擇調(diào)錯(cuò)扣 10 分1010未先調(diào)至最大量程位置扣 5 分55將萬(wàn)用表兩測(cè)試桿串聯(lián)在被測(cè)電路中， 并用砂布 擦拭測(cè)試桿10連接方式不正確，停止操作未用砂布擦拭扣 2 分22根據(jù)初測(cè)電流值，選擇確定電流量程擋；測(cè)量并讀取測(cè)量值10未選擇扣 10 分1010測(cè)量值讀取不正確扣 2 分22不會(huì)讀取測(cè)量值扣 5 分555測(cè)量 電壓將功能選擇調(diào)至電壓測(cè)量位置， 被測(cè)電路的電壓10功能選擇調(diào)錯(cuò)扣 10 分1010不能確定時(shí)，應(yīng)將電壓量程選至最大量程位置量程選擇未先調(diào)至最大量程位置扣 5 分55將萬(wàn)用表兩測(cè)試桿跨接在被測(cè)電路兩端， 當(dāng)電壓10連接方式錯(cuò)誤、未用專(zhuān)用測(cè)試線，停止操作姓名：試題名稱(chēng)

4、：用萬(wàn)用表測(cè)試直流電流、電壓性別：勞動(dòng)合同號(hào)：操作時(shí)間： 15min2為 2500V 時(shí)應(yīng)將一測(cè)試桿固定在電路的電位上電壓為 2500V 時(shí)，未固定一測(cè)試桿扣 5 分55根據(jù)初測(cè)電壓值，選擇確定電壓量程擋；測(cè)量并讀取測(cè) 量值10未選擇扣 10 分1010測(cè)量值讀取不正確扣 2 分22不會(huì)讀取測(cè)量值扣 5 分556記錄記錄所測(cè)數(shù)據(jù)、記錄人5少一項(xiàng)扣 2 分527安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總 分中 扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超時(shí) 3min 終

5、止操 作155合計(jì)100高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大扣 分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作工、用具準(zhǔn)備：專(zhuān)用扳手、潤(rùn)滑脂、密封脂、活動(dòng)扳手、平口螺絲刀、棉紗、石棉墊、清洗液、驗(yàn)漏液、注脂器、游標(biāo)卡尺、內(nèi)六方扳手、剪刀5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522停表點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)補(bǔ)償， 按操作規(guī)程停表5未點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)補(bǔ)償扣 5 分55未停表扣 5 分553取出 孔板檢查放空閥是否關(guān)閉；檢查頂絲是否擰緊5未檢查頂絲、放空閥扣 5 分55開(kāi)平衡閥 , 打開(kāi)滑閥5未開(kāi)平衡閥扣 5 分55未開(kāi)滑閥扣 5 分55操作順序不正確扣 5 分55將孔板導(dǎo)板

6、搖至上閥腔 , 閉滑閥 , 關(guān)平衡閥5操作步驟錯(cuò)、漏一處扣 5 分55開(kāi)上閥腔放空閥泄壓至零5未開(kāi)放空閥泄壓就操作，停止操作卸松頂絲，取出頂板、壓板、密封墊片5操作步驟錯(cuò)、漏一處扣 2 分22上搖上腔提升軸，提出導(dǎo)板及孔板并檢查孔板安裝方向5未檢查孔板安裝方向扣 5 分55孔板落地扣 5 分554檢查 清洗 保養(yǎng)檢查上閥腔5未未檢查上閥腔扣5 分55有污物未清理扣 2 分22清洗檢查頂絲、頂板、壓板、孔板、導(dǎo)板、橡膠密封圈，涂抹潤(rùn)滑脂5未清洗檢查保養(yǎng)扣 555少清洗檢查保養(yǎng)一件扣 2 分22清洗孔板；檢查描述孔板狀況（有無(wú)毛刺、劃痕、變形、可見(jiàn)損傷、腐蝕、入口是否5未清洗扣 5 分55性別：勞

7、動(dòng)合同號(hào)：?jiǎn)挝唬翰僮鲿r(shí)間： 25min姓名：試題名稱(chēng)：維護(hù)保養(yǎng)高級(jí)孔板閥4尖銳）少檢查一項(xiàng)扣 2 分22排污 吹掃緩慢打開(kāi)下閥腔排污閥排污，排污后關(guān)閉5未排污扣 10 分1010操作過(guò)猛扣 5 分55拆下孔板上、下游取壓閥下游活接頭；打開(kāi)上、下游取壓閥；吹掃導(dǎo)壓管，確保導(dǎo) 壓管暢通，后恢復(fù)5未拆活接頭扣 5 分55拆卸方法不正確扣 2 分22未吹掃導(dǎo)壓管扣 5 分555裝入 孔板將孔板裝入導(dǎo)板并將導(dǎo)板裝入上閥腔5孔板裝反扣 5 分55裝墊片、壓板、頂板，擰緊頂絲5步驟操作錯(cuò)、漏一處扣 2 分22關(guān)放空閥，開(kāi)平衡閥5未關(guān)空閥扣 5 分55未開(kāi)平衡閥扣 5 分55開(kāi)滑閥，將孔板搖到下閥腔，關(guān)滑閥、

8、關(guān)平衡閥10步驟操作錯(cuò)、漏一處扣 2 分1026驗(yàn)漏檢查各密封點(diǎn)是否有滲漏5未驗(yàn)漏扣 5 分55漏驗(yàn)一處扣 2 分22漏點(diǎn)未處理一處扣 2 分227恢復(fù) 工作打開(kāi)上腔放空閥放空，并加注密封脂然后關(guān)閉放空閥，按規(guī)程啟表并點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)到 正常生產(chǎn)狀態(tài)5未放空扣 2 分22未注密封脂扣 5 分55未按規(guī)程啟表扣 5 分558安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總 分中 扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分， 超 時(shí) 3min 終止操作155合計(jì)100單位：高級(jí)輸氣工技

9、能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大扣分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作工、用具準(zhǔn)備工作：管件組裝圖、扳手、所需配件、密封材料、驗(yàn) 漏液、棉紗5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522組裝根據(jù)圖示順序組裝15未按圖示順序組裝每錯(cuò)一次扣 5155組裝時(shí)使用工具要正確10錯(cuò)選、漏選取工具、工件、材料一件扣 2 分102組裝時(shí)不得損壞管件、密封件20管件安裝錯(cuò)誤一件扣 10 分2010組裝管件時(shí)每損壞一件扣 10 分2010橫平豎直，生料帶方向不得繞反10未做到橫平豎直一處 2 分102生料帶繞反一處扣 2 分1023試壓 驗(yàn)漏試壓：試壓最高壓力 0.3M

10、Pa20試壓壓力超過(guò) 0.3MPa 時(shí)停止操作試壓方法不正確扣 10 分1010未試壓扣 10 分1010驗(yàn)漏10未驗(yàn)漏，扣 10 分1010漏驗(yàn)一處扣 2 分22未處理扣 2 分224清潔清潔組裝的管件10未清潔組裝管件一件扣 2225安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總分中扣 除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超時(shí) 3min 終止操作155合計(jì)100姓名： 試題名稱(chēng)：組裝管件性別：勞動(dòng)合同號(hào)：操作時(shí)間： 30min高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核

11、 內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作工、用具準(zhǔn)備：活動(dòng)扳手、螺絲刀、撬杠、剪刀、石棉板、密封填料5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522切換 流程開(kāi)旁通閥，向待拆截止閥下游供氣；關(guān)待拆截止閥上下游閥門(mén)；調(diào)節(jié)旁通閥門(mén)， 確保下游壓力平穩(wěn)10未開(kāi)旁通閥門(mén)扣 5 分55未關(guān)上下游閥門(mén)扣 5 分55未調(diào)節(jié)旁通閥門(mén)扣 5 分553放空打開(kāi)放空閥放空泄壓至零；觀察壓力表，檢查確認(rèn)泄壓至零10未放空就操作下一項(xiàng)停止操作未觀察壓力表扣 10 分1010未檢查確認(rèn)泄壓至零扣 10 分10104拆卸 截止閥拆手輪， 松壓蓋， 掏出密封填料， 拆上下閥體螺栓

12、 （對(duì)角松拆） ；分離上下閥體， 取出閥桿，取出閥瓣15缺一項(xiàng)扣 2 分152未對(duì)角拆卸螺栓扣 2 分102分離上下閥體時(shí)未更換密封墊扣 5 分55未從上閥體取出閥桿扣 2 分22未取出閥瓣扣 2 分225清洗 保養(yǎng) 截止閥清洗螺栓、閥桿、閥瓣、壓蓋，清潔上閥腔，清洗下閥腔，清洗、檢查密封墊、圈有無(wú)損 壞；清洗部件有序擺放10未清洗扣 10 分1010清洗缺少一項(xiàng)扣 2 分102未檢查扣 2 分22零部件擺放無(wú)序扣 2 分22密封墊、圈抹薄層潤(rùn)滑油；閥桿與閥桿套加注潤(rùn)滑油；螺栓孔加潤(rùn)滑油；制作 損壞的密封墊10未保養(yǎng)扣 10 分1010保養(yǎng)缺一項(xiàng)扣 2 分52未制作損壞的密封墊扣 2 分226

13、組裝將閥桿裝入上閥腔，并將壓蓋套進(jìn)閥桿；將閥瓣閥桿裝配連接；裝手輪10未將壓蓋套進(jìn)閥桿扣 2 分22姓名：性別：勞動(dòng)合同號(hào)： 單位：試題名稱(chēng)：拆裝保養(yǎng)截止閥操作時(shí)間： 20min7截止閥未連接閥瓣閥桿扣 2 分22裝配順序錯(cuò)扣 2 分22未裝手輪扣 5 分52搖動(dòng)手輪，使閥瓣處于開(kāi)啟位置；裝配連接上下閥體；對(duì)角擰緊螺栓；加油浸密封填料（或其他密封填料） ；零部件不得有丟失和遺留10未轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥瓣處于開(kāi)啟位置扣 5 分55未對(duì)角擰緊螺栓扣 2 分22未加密封填料扣 2 分22丟失和遺漏零部件一件扣 2 分527驗(yàn)漏關(guān)閉截止閥，關(guān)閉放空閥；微開(kāi)截止閥上游閥，觀察下游壓力表；檢查截止閥是否內(nèi)漏；打

14、開(kāi)截止閥；上下游閥體連接處驗(yàn)漏；密封填料壓蓋驗(yàn)漏10未檢查截止閥內(nèi)漏扣 2 分22檢查方法不對(duì)扣 2 分22外漏點(diǎn)少驗(yàn)一處扣 2 分52驗(yàn)漏方法不對(duì)扣 2 分22未關(guān)閉放空閥扣 5 分558恢復(fù) 流程 驗(yàn)漏打開(kāi)截止閥下游閥門(mén)；關(guān)閉截止閥的旁通閥；調(diào)節(jié)截止閥上游閥門(mén)；調(diào)節(jié)截止 閥；對(duì)操作過(guò)的閥門(mén)驗(yàn)漏5未恢復(fù)流程扣 5 分52未驗(yàn)漏扣 2 分22未調(diào)節(jié)閥門(mén)扣 2 分229記錄記錄維修人、原因、時(shí)間5少一項(xiàng)扣 2 分5210安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總 分中 扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限

15、內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超時(shí) 3min 終止操作155合計(jì)100單位：高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表序號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備注1準(zhǔn)備 工作工、用具準(zhǔn)備：生理鹽水、三角巾、棉簽、消毒劑、手燈、 橡膠手套5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522撥打 急救 電話(huà)發(fā)現(xiàn)有呼吸停止者首先應(yīng)立即撥打急救電話(huà) 1205未撥打急救電話(huà)扣 5 分553通暢 氣道將呼吸停止者仰臥在平硬地方5未仰臥扣5分；55地方選擇不當(dāng)扣2分22解開(kāi)被救者上衣、褲帶5未解開(kāi)扣 5 分55少解一樣扣 2 分52清除被救者口中食物、血塊、假牙等異物5未清除異

16、物扣 5 分55少清除一樣扣 2 分52使被救者仰頭抬頜5未仰頭抬頜扣 5 分554人工救護(hù)者一只手捏緊被救者鼻孔使其不漏氣，另一只手扳動(dòng)10少一步扣 5 分105姓名：試題名稱(chēng)：對(duì)呼吸停止者復(fù)蘇搶救操作性別：勞動(dòng)合同號(hào)：操作時(shí)間： 10min9呼吸其下巴使其張開(kāi)操作不當(dāng)扣 2 分22救護(hù)人員深吸氣后與被救者口對(duì)口緊合10未緊合漏氣一次扣 10 分105在不漏氣的情況下， 先打開(kāi)連續(xù)吹氣兩次， 每次 11.5 秒5吸氣不當(dāng)一次扣 2 分52時(shí)間不夠扣 2 分22用手指測(cè)量被救者頸動(dòng)脈是否有搏動(dòng), 若無(wú), 可判斷心跳確已停止5未測(cè)量扣 5 分55測(cè)量方法不當(dāng)扣 2 分22在口對(duì)口呼吸的同時(shí)，應(yīng)用

17、右手的食指和中指進(jìn)行胸外按 壓5未按壓扣 5 分55方法不當(dāng)一次扣 2 分525轉(zhuǎn)入 正常 操作完成測(cè)量后繼續(xù)口對(duì)口吹氣5氣量過(guò)大扣 5 分55引起胃膨脹扣 2 分22操作不當(dāng)一次扣 2 分52救護(hù)人換氣時(shí)應(yīng)將被救護(hù)者口鼻放松，讓其借自己胸部的 彈性自動(dòng)呼氣10操作不當(dāng)一次扣 2 分1026特殊 操作吹氣者若感到阻力較大，可能頭部后仰不夠，應(yīng)及時(shí)糾正10不會(huì)判斷扣 10 分1010不會(huì)糾正扣 2 分22操作不當(dāng)一次扣 2 分52對(duì)牙關(guān)緊閉者可改用口對(duì)鼻吹氣5操作不當(dāng)一次扣 2 分527記錄原因、時(shí)間、結(jié)果、操作人5每少一項(xiàng)扣 2 分528安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總 分中 扣除未清理

18、工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超時(shí) 3min 終止 操作155合計(jì)10010高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表姓名： 性別： 勞動(dòng)合同號(hào)： 單位：試題名稱(chēng)：分析判斷及處理輸氣管線的堵塞（筆試） 操作時(shí)間： 20min序 號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作工、具準(zhǔn)備：扳手、加力杠、挖掘機(jī)、鐵鍬、電焊機(jī)、滅火器、清管器5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分52堵塞管線上下游站的輸氣生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料準(zhǔn)備 : 壓力數(shù)據(jù)

19、資料 ,流量數(shù)據(jù)資料 , 溫度數(shù)據(jù)資料 , 排污記錄資料5少一項(xiàng)扣 2 分522管線堵 塞的表象上游出站壓力變化不大，本站進(jìn)站壓力頻繁大幅度波動(dòng)5未列出扣 5 分55管線輸氣量明顯受阻5未列出扣 5 分55輸氣場(chǎng)站管線內(nèi)不時(shí)有固體物質(zhì)撞擊聲；清洗設(shè)備時(shí)雜物太多5未列出扣 5 分；55少列一樣扣 2 分52下游輸氣站排污裝置水量明顯增加5未列出扣 5 分55局部管線溫度明顯低于其他管線且有節(jié)流聲5未列出扣 5 分55清管作業(yè)時(shí)，清管器不能通過(guò)5未列出扣 5 分5553根據(jù)表象 分析管線 堵塞原因根據(jù)管線理論壓降和生產(chǎn)中的實(shí)示壓降的對(duì)比分析，判斷管線是否有堵5未作對(duì)比分析扣 5 分5未正確分析扣

20、2 分22未作判斷扣 2 分22判斷不正確扣 2 分22根據(jù)相同壓力下管線的理論輸氣量和相同壓力下的實(shí)際輸氣量的對(duì)比分析， 判斷管 線是否有堵5未作對(duì)比分析扣 5 分55未正確分析扣 2 分22未作判斷扣 2 分22判斷不正確扣 2 分22根據(jù)站上設(shè)備被撞擊聲和管線設(shè)備內(nèi)沉積物質(zhì)做出分析，判斷是否有堵，是 什么物質(zhì)堵5未作分析扣 5 分55分析無(wú)據(jù)扣 2 分22未作判斷分扣 2 分22判斷錯(cuò)誤扣 2 分22根據(jù)排污量、排污規(guī)律進(jìn)行分析，判斷管線是否有堵，是什么物質(zhì)堵5未作分析扣 5 分5511分析無(wú)據(jù)扣 2 分22未作判斷扣 2 分22判斷錯(cuò)誤扣 2 分22未作分析扣 5 分55根據(jù)管線溫度、

21、聲音變化進(jìn)行分析，判斷是否有堵，是什么物質(zhì)堵5分析無(wú)據(jù)扣 2 分22未作判斷扣 2 分22判斷錯(cuò)誤扣 2 分22未作分析扣 5 分55根據(jù)清管作業(yè)狀況進(jìn)行分析 , 判斷是否有堵5分析無(wú)據(jù)扣 2 分22未作判斷扣 2 分；22判斷錯(cuò)誤扣 2 分22堵塞的可能位置分析：根據(jù)清管速度和壓力、流量變化情況進(jìn)行分析；根據(jù) 地形進(jìn)行分析 （如坡度、地質(zhì)滑坡、 低洼地） ；根據(jù)管線工藝 （如三通、彎頭） 進(jìn)行分析5未作分析扣 5 分55少分析一項(xiàng)扣 2 分55管線堵塞 的排除方法進(jìn)行清管作業(yè)；清管作業(yè)不能解堵時(shí)，確定管線堵塞位置后，更換管段；在冰堵管未列出排堵方法扣 20 分15154段利用蒸汽加熱；下游站

22、放空降壓引水；加熱天然氣，分解水化物；加入脫水劑， 清除水合物20排堵方法錯(cuò)一項(xiàng)扣 2 分102排堵方法少一項(xiàng)扣 2 分1025記錄記錄管線名稱(chēng)、原因、時(shí)間、記錄人5少記錄一項(xiàng)扣 2 分52清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分556安全 文明 生產(chǎn)勞保用品穿戴齊全、正確從總 分中 扣除勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超 時(shí) 3min 終止操作155合計(jì)10012高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作工、具準(zhǔn)備：記錄

23、紙、筆、清潔工具5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522計(jì)量上游壓力突 然增大的現(xiàn)象場(chǎng)站氣流聲突然增大； 進(jìn)站壓力表讀數(shù)增大報(bào)警；計(jì)量?jī)x表靜壓值增大； 孔板流 量?jī)x表差壓值開(kāi)始增大后略降；計(jì)量下游壓力同時(shí)增大；瞬時(shí)氣量增大10未述上游壓力增大的現(xiàn)象扣 10 分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣 2 分1023計(jì)量上游壓力突 然降低的現(xiàn)象場(chǎng)站氣流聲突然減??；進(jìn)站壓力表讀數(shù)下降報(bào)警；計(jì)量?jī)x表靜壓值降低；計(jì)量?jī)x表差壓值降低；全站壓力下降，孔板節(jié)流聲減?。怀稣緣毫ο陆?；瞬時(shí)氣量減少10未述上游壓力降低的現(xiàn)象扣 10 分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣 2 分1024計(jì)量下游壓力突 然增大的現(xiàn)象出站壓力回升，進(jìn)站壓力不

24、變或緩慢增加；差壓降低，靜壓略升；瞬時(shí)氣量減 少，孔板節(jié)流聲減小10未述下游壓力增大的現(xiàn)象扣 10 分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣 2 分1025計(jì)量下游壓力突 然降低的現(xiàn)象孔板節(jié)流聲增大；下游壓力表讀數(shù)突然下降，上游壓力也下降 （或略降 ） ； 差壓增大靜壓降低；瞬時(shí)氣量增大10未述下游壓力突然降低的現(xiàn)象扣10 分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣 2 分1026上下游壓力突然 同時(shí)增大的現(xiàn)象進(jìn)出站壓力表讀數(shù)同時(shí)增大；差壓不變或略有降低；瞬時(shí)氣量不變或略有 降低10未述上下游壓力突然同時(shí)增大現(xiàn)象扣 10 分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣 2 分1027上下游壓力突然 同時(shí)下降的現(xiàn)象進(jìn)出站壓力表讀數(shù)同時(shí)下降；靜壓下降差

25、壓不變或降低；瞬時(shí)氣量降低10未述上下游壓力突然同時(shí)下降現(xiàn)象扣 10 分1010現(xiàn)象漏述一項(xiàng)扣 2 分1028計(jì)量上游壓力突然 增大的可能原因上游站提高出站壓力；下游用戶(hù)減少或停止用氣；計(jì)量?jī)x表故障；安全切 斷閥起跳關(guān)閉5未述計(jì)量上游壓力突然增大的原因扣 5 分55原因漏述一項(xiàng)扣 2 分529計(jì)量上游壓力突然 降低的可能原因上游站降低出站壓力；上游管線爆裂漏氣；上游管線有長(zhǎng)時(shí)間排污或排污操作不當(dāng)；下游用戶(hù)突然增大用氣量；計(jì)量?jī)x表故障5漏述上游管線爆裂漏氣停止操作未述計(jì)量上游壓力突然降低的原因扣 5 分55原因漏述一項(xiàng)扣 2 分52姓名：性別：勞動(dòng)合同號(hào)：?jiǎn)挝唬涸囶}名稱(chēng)：分析判斷計(jì)量上下游壓力突

26、變的原因操作時(shí)間： 20min1310計(jì)量下游壓力突然 增大的可能原因下游用戶(hù)突然減少或停止用氣；下游用戶(hù)用氣量不變，上游壓力增加；計(jì)量?jī)x表故障；清洗孔板；上游調(diào)壓閥故障5未述計(jì)量下游壓力突然增大的原因扣 5 分55原因漏述一項(xiàng)扣 2 分5211計(jì)量下游壓力突然 下降的可能原因用戶(hù)突然增大用氣量；下游用戶(hù)用氣量不變，上游壓力減少；下游管線爆裂漏氣；下游有放空操作；上游調(diào)壓閥故障；上游管線、設(shè)備堵塞5漏述下游管線爆裂漏氣，停止操作未述計(jì)量下游壓力突然下降的原因扣 5 分55原因漏述一項(xiàng)扣 2 分5212上下游壓力突然 同時(shí)增大的可能 原因下游用戶(hù)用氣量未變， 上游站突然提高出站壓力； 上游站壓力

27、不變，下游用戶(hù)減 少或停止用氣；上游站提高出站壓力同時(shí)下游用氣減少或停止用氣5未述上下游站壓力突然同時(shí)增大的原因扣 5 分55原因漏述一項(xiàng)扣 2 分5213上下游壓力突然 同時(shí)降低的可能 原因下游用戶(hù)氣量未變，上游站突然降低出站壓力；上游站壓力不變，下游用 戶(hù)突然增大用氣量；上游站降低出站壓力的同時(shí)下游用戶(hù)用氣量不變或增 大用氣量；上下游管線爆裂漏氣或同時(shí)有排污或放空操作5未述上下游站壓力突然同時(shí)降低的原因扣 5 分55原因漏述一項(xiàng)扣 2 分5214記錄記錄管線名稱(chēng)、突變?cè)?、時(shí)間、記錄人5少記錄一項(xiàng)扣 2 分5215安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總 分中 扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分

28、55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超時(shí)3min 終止操作155合計(jì)10014高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次扣分檢測(cè)結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備工作工、用具準(zhǔn)備：棉紗、驗(yàn)漏液、警示標(biāo)志、警戒線、對(duì)講機(jī)、放點(diǎn)火裝置5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522對(duì)外公告將放空作業(yè)告知“ 119”及當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門(mén)；將放空作業(yè)告知附近群眾15未對(duì)外公告扣 10 分1010未告知“ 119”扣 5 分55未告知政府相關(guān)部門(mén)扣 2 分22未告知當(dāng)?shù)厝?/p>

29、眾扣 5 分553設(shè)立警戒設(shè)立警示標(biāo)志；設(shè)立警戒線；口述警戒線設(shè)置安全距離 要求10未設(shè)立警示標(biāo)志扣 5 分55未設(shè)立警戒線扣 5 分55口述警戒線設(shè)置安全距離不正確扣5分554按指揮 指令放空打開(kāi)放空口點(diǎn)火裝置；雙閥控制放空時(shí)，先開(kāi)截?cái)嚅y，后開(kāi)控制閥10未開(kāi)點(diǎn)火裝置先放空停止操作開(kāi)閥順序不對(duì)扣 5 分55控制閥開(kāi)啟速度過(guò)快扣 2 分22未點(diǎn)燃放空氣量放空扣 5 分55聽(tīng)管內(nèi)清管雜質(zhì)的碰撞聲、 水流聲， 看放空口有無(wú)水污、 污物 ; 根據(jù)聲音、水污量、污塵量的變化，判斷出清管 器大概位置10未判斷管內(nèi)污物流動(dòng)情況扣 2 分22未觀察放空處污物扣 2 分22未判斷清管器位置扣 5 分55判斷方法

30、不正確扣 2 分22放空控制；當(dāng)球速較慢或球前污水、積物太多，應(yīng)增大 放空閥開(kāi)度或全開(kāi)以增大放空量，提高推球壓差；當(dāng)球 速太快時(shí)，應(yīng)減小放空閥開(kāi)度，降低推球壓差10未合理進(jìn)行放空控制扣 10 分1010控制方法不正確一次扣 5 分555切換流程當(dāng)管內(nèi)碰撞聲密度越來(lái)越高或放空口出現(xiàn)水污、污塵 時(shí)，應(yīng)及時(shí)控制閥門(mén)并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮；根據(jù)指令打開(kāi)排 污閥，關(guān)閉清管管線來(lái)氣進(jìn)站閥門(mén)，防止清管污物進(jìn)入15未報(bào)告扣 5 分55未及時(shí)關(guān)閉放空閥扣 5 分55漏關(guān)一個(gè)放空閥扣 2 分52姓名：試題名稱(chēng)：收球作業(yè)的放空操作性別：勞動(dòng)合同號(hào)：?jiǎn)挝唬?操作時(shí)間： 20min15場(chǎng)站；接指令后關(guān)放空閥，恢復(fù)流程；閥門(mén)驗(yàn)漏

31、，處理 漏點(diǎn)未對(duì)來(lái)氣進(jìn)站閥門(mén)關(guān)、開(kāi)扣 5 分55閥門(mén)驗(yàn)漏缺一項(xiàng)扣 2 分52處理漏點(diǎn)缺一項(xiàng)扣 2 分526拆除警戒 線拆除警戒標(biāo)志；拆除警戒線；告知“ 119”和相關(guān)部門(mén) 及群眾放空作業(yè)已完畢10未拆警戒標(biāo)志扣 5 分55未拆警戒線扣 2 分22未告知“ 119”扣 2 分22未告知政府相關(guān)部門(mén)扣 5 分55未告知當(dāng)?shù)厝罕娍?2 分227環(huán)保對(duì)放空口周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查; 處理污物5未檢查放空口四周情況扣 5 分55未處理扣 2 分228放空記錄記錄放空起止時(shí)間；記錄起止放空壓力；計(jì)算放空量； 放空污物描述10未作放空記錄扣 10 分1010記錄項(xiàng)目缺少一項(xiàng)扣 2 分1029安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工

32、具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總 分中 扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超時(shí) 3min 終止操作155合計(jì)10016高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配 分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次扣分檢測(cè)結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備工、具準(zhǔn)備：棉紗、活動(dòng)扳手、螺絲刀、清潔劑、開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)手5未準(zhǔn)備扣 5 分55工作柄、撬杠、加力杠少選一件扣 2 分52未檢查清管器的破損扣 5 分552檢查檢查清管器是否破損；檢查填充物是否有泄漏；檢查清管器過(guò)10未檢查填充物扣 5 分55

33、清管器盈量為選定值；判定清管器是否合格可用未檢查清管器過(guò)盈量扣 2 分22未判定是否合格可用扣 2 分22檢查確定球筒球閥是否關(guān)閉 ;開(kāi)啟球筒放空閥；檢查壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零未確定球閥是否關(guān)閉扣 10 分101010未開(kāi)啟球筒放空閥扣 10 分10103開(kāi)盲板未檢查壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零扣 10 分1010按開(kāi)啟盲板操作規(guī)程開(kāi)啟盲板10違反操作規(guī)程一次扣 2 分102未側(cè)身對(duì)盲板操作扣 10 分10104裝入將清管器推入球筒底部大小頭處；檢查確認(rèn)球筒內(nèi)無(wú)其他遺留10清管器未推送到位扣 5 分55清管器物未檢查確認(rèn)筒內(nèi)遺留物扣 5 分55未關(guān)閉盲板扣 10 分10105關(guān)盲板關(guān)閉盲板；檢查

34、確認(rèn)盲板關(guān)閉到位；檢查確認(rèn)楔塊安裝到位；10未檢查確認(rèn)盲板關(guān)閉到位扣 5 分55檢查確認(rèn)楔塊螺絲緊固未檢查確認(rèn)楔塊安裝到位扣 5 分55未檢查確認(rèn)楔塊螺絲無(wú)松動(dòng)扣 2 分22確認(rèn)下游收球站已做好收球準(zhǔn)備；聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)發(fā)球操作負(fù)責(zé)人發(fā)球指令后開(kāi)始發(fā)球操作5未確認(rèn)下游收球站是否作好收球準(zhǔn)備扣 2 分55未聽(tīng)取負(fù)責(zé)人發(fā)球指令便發(fā)球扣 5 分55發(fā)送未關(guān)閉放空閥扣 10 分10106清管器接發(fā)球指令后，立即關(guān)閉球筒放空閥；打開(kāi)球筒進(jìn)氣閥；待球筒壓力與球閥下游壓力平衡后，按操作規(guī)程全開(kāi)球筒球閥壓力未平衡就開(kāi)球閥扣 10 分101010違反球閥開(kāi)啟操作規(guī)程一次扣 5 分105操作順序不正確扣 10 分1010

35、關(guān)閉球閥下游輸氣干線進(jìn)氣閥，讓氣全部進(jìn)入球筒推球；觀察5未關(guān)閉輸氣干線進(jìn)氣閥扣 5 分；55姓名：試題名稱(chēng)：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)送清管器性別：勞動(dòng)合同號(hào)：?jiǎn)挝唬翰僮鲿r(shí)間： 20min17球過(guò)指示器或監(jiān)聽(tīng)；確認(rèn)清管器已經(jīng)發(fā)送出球筒，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人未觀察球過(guò)指示器或監(jiān)聽(tīng)扣 2 分；22未報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人球已發(fā)出扣 2 分227發(fā)球 筒泄壓清管器發(fā)出后，打開(kāi)球筒球閥后的輸氣干線進(jìn)氣閥，按操作規(guī)程關(guān)閉球閥；關(guān)閉球筒進(jìn)氣閥，恢復(fù)場(chǎng)站工藝流程5未開(kāi)輸氣干線進(jìn)氣閥扣 5 分22未關(guān)閉球閥扣 2 分22未關(guān)閉球筒進(jìn)氣閥扣2分22未恢復(fù)流程扣5分55操作順序不正確扣5分55違反球閥操作規(guī)程一次扣5分55打開(kāi)球筒放空閥泄壓至

36、零，檢查壓力表，確認(rèn)放空至零5未打開(kāi)球筒放空閥泄壓扣 5 分55未檢查壓力表予以確認(rèn)扣 2 分228開(kāi)盲板，確認(rèn)清 管器已發(fā)出，維 護(hù)保養(yǎng)發(fā)球裝置按盲板操作規(guī)程打開(kāi)盲板；檢查確認(rèn)清管器是否真正發(fā)出，若 未發(fā)出，重復(fù)（ 5）（ 6）操作步驟再次發(fā)球，若已發(fā)出，記錄好 發(fā)送時(shí)間，并告知下游收球站；清洗球筒；按盲板操作規(guī)程關(guān) 閉盲板；保養(yǎng)盲板；保養(yǎng)球閥傳動(dòng)裝置10未開(kāi)盲板扣 10 分1010未處理盲板泄漏扣 5 分55未開(kāi)盲板確認(rèn)清管器是否發(fā)送扣 5 分55未向收球站報(bào)告發(fā)球時(shí)間扣 2 分22未清洗發(fā)球筒扣 2 分22未關(guān)閉盲板扣 10 分1010未保養(yǎng)盲板扣 2 分22未保養(yǎng)球閥傳動(dòng)裝置扣 2 分

37、229記錄收球原因、記錄人、時(shí)間、管線名稱(chēng)5少一項(xiàng)扣 2 分5210安全 文明 生產(chǎn)清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)從總 分中 扣除未清理工具、現(xiàn)場(chǎng)扣 5 分55勞保用品穿戴齊全、正確勞保穿戴不齊整不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)遵守相關(guān)安全操作規(guī)程違反操作規(guī)程終止操作在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成每超 1min 從總分中扣 5 分，超時(shí) 3min 終 止操作155合計(jì)10018高級(jí)輸氣工技能考核評(píng)分記錄表序 號(hào)考核 內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)最大 扣分值一次 扣分檢測(cè) 結(jié)果扣 分得 分備 注1準(zhǔn)備 工作工、用具準(zhǔn)備：棉紗、活動(dòng)扳手、螺絲刀、清潔劑、開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)手柄、 防爆鏟、拉鉤5未準(zhǔn)備扣 5 分55少選一件扣 2 分522開(kāi)啟 閥門(mén)開(kāi)收球筒放

38、空閥；開(kāi)收球筒排污閥；觀察球筒壓力表，確認(rèn)球筒壓 力為零10未開(kāi)放空閥就操作下一項(xiàng)，停止全部操作未開(kāi)排污閥扣 10 分1010未觀察壓力表，確認(rèn)球筒壓力為零扣 10 分10103開(kāi)啟 盲板拆除安全聯(lián)鎖裝置；搖動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)啟盲板10操作人正對(duì)盲板扣 10 分1010操作順序不正確一次扣 5 分10104取出清管器球筒中如有硫化鐵粉，必須用濕式作業(yè)法，清除硫化鐵粉；球筒中 如有清管污物，應(yīng)用水通過(guò)排污閥沖出或用防爆鍬鏟出，用工具取 出清管器；通知發(fā)球站，是否收到清管器15未用濕式作業(yè)法清除硫化鐵粉扣 5 分55身體接觸硫化鐵粉扣 5 分55未清除清管污物扣 5 分55操作順序錯(cuò)一次扣 2 分102未通知扣 2 分225清洗 收球筒用水沖洗收球筒；排除筒內(nèi)積水；檢查處理球筒內(nèi)壁腐蝕、損傷；檢查