剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、.剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)一. 目的為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。 防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、 報(bào)廢，推動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。二 . 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的操作。三 . 操作規(guī)程（一）操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，不得穿拖鞋。2. 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3. 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能，按設(shè)備操作要求使用和維護(hù)設(shè)備。4. 每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。5. 開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)

2、滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。6. 使用方法：開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全，刀口是否有缺損。a. 刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更。在換刀片后、根據(jù)材料薄厚調(diào)節(jié)刃口間隙、刀片應(yīng)緊固牢靠、在刀片緊固后應(yīng)先攀車(chē)試驗(yàn)一個(gè)行程、以免刃口撞擊損壞機(jī)床。b. 工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的厚度 5 7之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。c. 剪切鋼板的厚度不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定能力。 應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙， 而且必須是無(wú)硬痕、 焊

3、渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超長(zhǎng)、超厚，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、合金工具鋼、高速鋼、鑄鐵及脆性材料等。d. 剪切不同厚度及不同材質(zhì)的板料時(shí)， 壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)， 防止彈簧崩斷或損傷刃口。e. 根據(jù)剪切工件要求， 松開(kāi)定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置， 并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn) 2 3 次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作f. 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板，送料時(shí)要注意手指安全、特別是一張板料剪到末了時(shí)、不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。最后一段料頭不夠200mm不準(zhǔn)剪切。 嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)切兩件材料。7. 操作時(shí)、手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)

4、、嚴(yán)禁戴手套、嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。8. 要經(jīng)常注意壓緊機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。9. 機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑、每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次、每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。;.10. 工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，清除剪板機(jī)臺(tái)雜物，做好點(diǎn)檢記錄。11. 設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。12. 發(fā)生人身設(shè)備事故、應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)、并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。13. 做好工作區(qū)域的“ 5S”。（二）其它注意事項(xiàng)1. 禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。2. 禁止操作者離

5、開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。3. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。4. 開(kāi)機(jī)前先空車(chē)試剪切，空車(chē)試正常后，才可加工。5. 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過(guò)薄工件及非金屬。6. 注意腳踏開(kāi)關(guān)是否失靈， 緊固螺釘是否牢固， 送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。 嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。7. 一人以上作業(yè)時(shí)，須指定專(zhuān)人指揮。8. 調(diào)整、修理和清潔設(shè)備，必須停機(jī)進(jìn)行。9. 禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)整刀片間隙。 在調(diào)整刀刃間隙時(shí)， 應(yīng)停車(chē)后方可進(jìn)行。 禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手伸進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。10. 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。11. 現(xiàn)場(chǎng)清潔工作、

6、工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物、做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。12. 切窄鋼板時(shí)，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。（一）工作前認(rèn)真作到：1 、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前、應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程、確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。2 、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象、壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二） 工作中認(rèn)真做到：1 、不準(zhǔn)剪切疊合板料、不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣、不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2 、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正、但不得大于板最的1/30 。刀板應(yīng)緊固牢靠、上、下刀板面保持平行、調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)、以免發(fā)生意外。3 、刀板刃

7、口應(yīng)保持鋒利、如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象、應(yīng)及時(shí)更換。4 、剪切時(shí)、壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料、不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5 、有液壓裝置的設(shè)備、除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。6 、 對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度、應(yīng)根據(jù) 板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線(xiàn)圖來(lái)確定。5、應(yīng)定時(shí)查緝機(jī)器各局部，以保持機(jī)器及周邊場(chǎng)地保潔，電纜絕緣優(yōu)良。6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)常常查緝清洗，使濾油器保持應(yīng)有的通油量。若濾油器被擁塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。7、每三個(gè)月查緝剪板機(jī)回程缸內(nèi)氮?dú)鈮毫σ淮?，低于?guī)定壓力應(yīng)充氮?dú)?、剪板機(jī)回程缸壓力低時(shí)， 可對(duì)回程缸施行充氣。辦法是：取下保障帽和氣閥帽，裝上充氣工具，充氣工具另一端接氮?dú)馄浚ú坏糜醚鯕鈿猓?，敞開(kāi)充氣工具，潺緩敞開(kāi)氮?dú)馄拷刂灵y，注意充氣壓力表。至 6.0MPa 時(shí)迅即關(guān)閉擔(dān)氣瓶截至閥。關(guān)閉充氣工具，敞開(kāi)充氣工具，裝上氣閥帽和保障帽。;.（四）維護(hù)與保養(yǎng)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手