機械系畢業(yè)設計(論文)

1、摘 要數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策?？傊?，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高

2、綜合國力和國家地位的重要途徑。本課題研究的是調(diào)節(jié)盤的數(shù)控加工工藝。本論文就是根據(jù)任務指導書對調(diào)節(jié)盤進行研究分析，先從零件的結(jié)構(gòu)開始，了解零件的尺寸、公差、粗糙度，由這些選擇合適的加工方案，擬定初步加工路線，選擇合適的切削參數(shù)，最后編寫程序。關(guān)鍵詞：加工工藝、數(shù)控技術(shù)、調(diào)節(jié)盤。目 錄摘 要1目 錄2第一章 前言3第二章 零件圖的分析52.1零件圖尺寸分析：62.2形位公差分析：62.3表面粗糙度分析：72.4其它的技術(shù)要求：7第三章 零件圖的工藝分析83.1坯料的選用：83.2定位基準：83.3初步擬定工藝路線：93.3.1確定零件主要加工表面的加工方案：93.3.2確定加工順序：93.4加工工

3、藝設備的選用113.4.1加工設備：113.4.2夾具的選用123.4.3刀具的選用123.5機械加工余量133.6切削參數(shù)：13第四章 具體加工方案16第五章 數(shù)控程序18第六章 結(jié)論23第一章 前言本論文研究的是調(diào)節(jié)盤的數(shù)控加工工藝。論文的開頭首先介紹了數(shù)控發(fā)展的現(xiàn)狀，對其進行了分析，以及對論文的加工內(nèi)容進行簡單說明。我們從目錄中可以看到，論文一共分為六章內(nèi)容。第一章前言，對這篇論文進行大概的介紹。第二章進行零件圖的分析，零件的工程背景、零件的作用以及在裝配體中所起的作用。根據(jù)零件圖對零件進行尺寸、公差、表面粗糙度的分析。其他技術(shù)要求對零件的要求。第三章對零件的工藝分析。從毛坯的下料開始，

4、毛坯的選用，簡單說一下毛坯的制造形式、尺寸大小、毛坯的材料的選擇。著手研究加工的定位基準，粗精加工基準，確定好基準為之后的加工帶來方便。確定好這些后，就可以初步擬定工藝路線，這個時候就可以把整個加工思路大概展現(xiàn)出來 ，確定主要加工表面的加工方案，列出機加工順序、熱處理順序、其他處理順序，最后由專門的檢驗人員對其尺寸進行檢驗。整個過程從下料到機加工的粗加工，半精加工，熱處理，精加工，檢驗入庫，嚴格按照相關(guān)順序進行生產(chǎn)。確定了初步加工方案后，開始選擇合適的數(shù)控機床。本論文只要用到數(shù)控車床和普通銑床就可以了。選擇合適的刀具，對照工序卡片，配置刀具。選用便于加工的夾具，如要設計專業(yè)夾具，請把設計理念展

5、現(xiàn)出來，要確保設計的夾具簡單實用，符合生產(chǎn)要求。分析機械加工余量和切削參數(shù)是加工中不可忽視的重要部分。確定好加工中每一刀的切削用量，主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削速度，可以舉例加以分析。第四章編寫數(shù)控程序。編寫的程序展現(xiàn)了加工的刀具路線和加工順序。本論文編寫的程序是華中數(shù)控系統(tǒng)的，因為華中數(shù)控系統(tǒng)在國內(nèi)應用比較廣泛，其成本低廉。 第五章進行對論文的總結(jié)。自我撰寫論文的感受和體會，以及選擇相關(guān)的參考資料，感謝那些對幫助我完成論文的人。最后附錄部分，一張工藝卡片、一張工序卡片、一張刀具卡片。第二章 零件圖的分析調(diào)節(jié)盤在現(xiàn)在社會應用越來越廣泛，對它的研究有著重要意義。調(diào)節(jié)盤就是歸結(jié)可調(diào)條件的控制裝置，所起作

6、用就是歸結(jié)可調(diào)條件便于操作。 調(diào)節(jié)盤是從軸套中拆卸下來的，主要起軸向定位作用和調(diào)節(jié)速度的作用。調(diào)節(jié)盤零件圖： 圖1-1實體圖：2.1零件圖尺寸分析：該零件圖運用了主視圖和左視圖表達了內(nèi)部結(jié)構(gòu)。左視圖使用了兩個相交的剖切平面剖開畫出的全剖視圖。該零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由3個大小不一同軸孔構(gòu)成。外形結(jié)構(gòu)是由3個同軸圓柱體構(gòu)成。在155mm圓上有6個11mm的光孔，在95mm的圓上分布著4個m8的螺紋孔，精度要求為8h。在126mm和110mm圓之間有6個1012徑向槽。在外部結(jié)構(gòu)130mm的圓上上偏差為+0.040mm，下偏差為-0.015mm，公差為0.015mm，公差等級為it5。在零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)80m

7、m的圓上上偏差為+0.046mm，下偏差為0，公差為0.046mm，公差等級為it8。2.2尺寸標注基準：軸向尺寸基準為左視圖的左端面，以此為基準的尺寸有12mm,16mm,30mm,42mm。徑向基準為該圖軸心線，以此為基準的尺寸標注有60mm，80mm，126mm，180mm，130mm。2.3表面粗糙度分析：該圖對表面粗糙度要求比較高。在110mm和126mm之間的端面的表面粗糙度為；180mm圓的端面的粗糙度也為；內(nèi)孔80mm的內(nèi)壁的粗糙度是；130mm的外圓面的粗糙度為，表面粗糙度要求較高，因為要與座體孔相配合，所以需要精加工。其余的粗糙度均在12.5。2.4其它的技術(shù)要求：（1）熱

8、處理。（2）除尖角和毛刺。第三章 零件圖的工藝分析3.1坯料的選用：機械加工中常見的毛坯有鑄件、鍛件、型材、組合毛坯等。鍛件的精度低，加工余量大，生產(chǎn)率不高。型材不能承受疲勞應力。所以該圖毛坯的制造形式為鑄件。該零件圖的材料選用:灰口鑄鐵300，是經(jīng)過變質(zhì)處理的鑄鐵。 具體尺寸如下： 圖1-23.2定位基準：該零件圖的軸向定位基準為左視圖的左端面。徑向定位基準為左視圖的軸心線。經(jīng)過分析該零件圖的軸向加工的粗基準為左視圖的右端面，該面為非加工表面，容易保證與左端面的距離，能夠保證有足夠的余量，毛坯上加余量最小的表面，表面沒有澆口、冒口或飛邊等其他表面缺陷，以使工件定位，夾緊方便。徑向加工的粗基準

9、就是軸心線。精加工的軸向基準定為左視圖的左端面，與加工表面的設計基準重合，遵循基準重合原則。徑向基準定為左視圖的軸心線，遵循基準統(tǒng)一原則。3.3初步擬定工藝路線：3.3.1確定零件主要加工表面的加工方案：“內(nèi)孔80mm的內(nèi)壁的粗糙度是3.2” 粗車半精車“外圓130mm的粗糙度是1.6” 粗車半精車精車“110mm和126mm之間環(huán)形端面粗糙度為3.2” 粗車半精車“180mm外圓端面的表面粗糙度為3.2” 粗車半精車3.3.2確定加工順序：包括機加工順序、熱處理順序、其他處理順序及檢驗順序等。（1）機加工順序：加工順序安排的原則：（1）基準先行。為后續(xù)加工提供精基準。 （2）先主后次。即以主

10、要表面的加工方案為框架，適當穿插次要表面的加工。 （3）先粗后精。有利于保證加工精度。 （4）先面后孔。用平面定位加工孔，有利于安裝平穩(wěn)。a.檢查毛坯質(zhì)量(圖1-2)，夾緊工件右端面，選好刀具。b.對右端面進行光一刀。c. 180的外圓面：粗車。d.倒角c2。e. 60的內(nèi)孔：粗車。f. 80的內(nèi)孔：粗車半精加工。g.掉頭裝夾。h.粗車左端面。i. 130的外圓面：粗車半精加工精加工。j.半精加工左端面。k180的端面：粗車半精車。l. 126外圓面：粗車。m.切槽。n. 銑6個徑向槽（2）熱處理的順序： 在加工毛坯之前要進行表面淬火，提高毛坯強度和韌性，接著進行機加工，粗車端面，車內(nèi)孔，倒角

11、，切槽，在精加工之前，進行熱處理（高頻淬火+回火），減少內(nèi)應力，防止工件變形和開裂，使工件獲得強度和韌性的良好配合，以及較高的硬度和較好的耐磨性。（3）其它加工順序：a.劃線壓緊工件后，找出零件的中心。劃出6個11的光孔和4個精度比較高的m8的螺紋孔位置。b.鉗工在加工剛件和塑性較大的材料及擴張量中等的條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑（mm）=螺紋大徑d(mm)-螺距l(xiāng)（mm）；在加工鑄鐵和塑性較小的材料及的擴張量較小條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑鉆（mm）=螺紋大經(jīng)d（mm）-（1.051.1）螺距l(xiāng)（mm）。這里攻m8的螺紋需要用6.7的鉆頭。c檢驗、入庫 由專業(yè)的質(zhì)檢人員對其加工零件進行最后的

12、檢驗，需要如下量具：螺紋規(guī)、游標卡尺、鋼直尺、杠桿千分表、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺。工藝路線：下料熱處理粗車端面、內(nèi)孔、外圓半精加工熱處理精加工劃線鉗工去毛刺、清潔檢驗入庫3.4加工工藝設備的選用3.4.1加工設備：htc2050數(shù)控車床。我選擇htc2050機床，是因為該機床采用臥式剛性極好的整體鑄鐵床身，床身導軌向后傾斜45，適合高速強力切削，具有優(yōu)良的可靠性及精度保持性，主軸精度高，剛性強，可實現(xiàn)無級調(diào)整及恒速切削，啟動及迅速，各潤滑點均可進行定量潤滑，溫升及熱變形小，尾臺套筒伸縮可參加程序控制。機床總體布局合理，排屑流暢，上下料方便，便于操作?？ūP直徑210mm，床身上最大回轉(zhuǎn)直徑450

13、mm, 最大加工直徑260mm, 最大車削長度380mm, x軸最大行程150mm, z軸最大行程600mm。普通銑床xa5032 b1-400k,根據(jù)零件圖的要求,有六個徑向槽需要在銑床上加工。選擇普通銑床是因為成本低，便于操作。而我選擇這臺機床是因為機床剛性好，能承載重負荷切削機床主軸電機功率高，變速范圍廣，充分發(fā)揮刀具效能，高速切削。3.4.2夾具的選用三爪卡盤。因為三爪卡盤的三爪運動距離相等，有自定心作用。軸套類零件用三爪卡盤裝夾，更有穩(wěn)定性。便于零件拆卸與裝夾。3.4.3刀具的選用（1）90外圓車刀（硬質(zhì)合金）粗車、半精車126mm端面，粗車、半精車180mm端面粗車180mm的外圓

14、面，粗車126mm的外圓面粗車、半精車、精車130mm外圓面(2)45外圓車刀（硬質(zhì)合金）倒角(3)90度內(nèi)圓車刀（硬質(zhì)合金）粗車60mm內(nèi)孔，粗車80mm內(nèi)孔（4）外切槽刀（硬質(zhì)合金）切槽（5）鏜刀（硬質(zhì)合金）精鏜80mm內(nèi)孔（6）11mm和6.7mm鉆頭（硬質(zhì)合金）鉆孔11mm和6.7mm（7）m8絲錐（硬質(zhì)合金）攻m8螺紋（8）立銑刀（硬質(zhì)合金）銑1012mm徑向槽3.5機械加工余量加工余量：是指加工過程中從加工表面切去的材料層厚度。主要分為：工序余量和加工總余量兩種.工序名稱 工序余量 所能達到精度等級 工序基本尺寸粗加工190mm外圓 10mm it12 180mm50mm內(nèi)孔 10

15、mm it12 60mm60mm內(nèi)孔 19.5mm it12 80mm47mm端面 4.5mm it12 42mm15mm端面 2.5mm it12 12mm140mm外圓 8.5mm it12 130mm130mm外圓 4mm it12 126mm130mm（切槽） 4mm it12 126mm半精加工 79.5mm內(nèi)孔 0.5mm it9 80mm 131.5mm外圓 1mm it9 130mm42.5mm端面 0.5mm it9 42mm 15.5mm端面 0.5mm it9 15mm 精加工130.5mm外圓 0.5mm it7 130mm 3.6切削參數(shù)：（1）切削用量的選用原則粗車

16、時，應盡量保證較高的金屬切除率和必要的刀具耐用度。選擇切削用量時應首先選取盡可能大的背吃刀量ap，其次根據(jù)機床動力和剛性的限制條件，選取盡可能大的進給量f，最后根據(jù)刀具耐用度要求，確定合適的切削速度vc。增大背吃刀量ap可使走刀次數(shù)減少，增大進給量f有利于斷屑。 精車時，對加工精度和表面粗糙度要求較高，加工余量不大且較均勻。選擇精車的切削用量時，應著重考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)土盡量提高生產(chǎn)率。因此，精車時應選用較小（但不能太?。┑谋吵缘读亢瓦M給量，并選用性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度。 （2）切削用量的選取方法 a背吃刀量通過切削刃基點并垂直于工作平面的方向上測

17、量的吃刀量。根據(jù)此定義，如在縱向車外圓時，其背吃刀量可按下式計算：a p = （ d w d m ） /2；式中 d w 工件待加工表面直徑（ mm ）；dm 工件已加工表面直徑（ mm ）。 1.粗車外圓時每一刀取2 mm。 2.半精車外圓時取1mm。 3.精車外表面時取0.5 mm。 4.粗車內(nèi)孔每一刀取2 mm。 5.半精車內(nèi)孔時取1mm。 6.精鏜孔取0.5 mm。b.進給量 f 工件或刀具每轉(zhuǎn)一周時，刀具與工件在進給運動方向上的相對位移量。 進給速度 v f 是指切削刃上選定點相對工件進給運動的瞬時速度。v f=fn；式中: v f 進給速度（ mm/s ）；n 主軸轉(zhuǎn)速（ r/s

18、）；f 進給量（ mm ）。 c.切削速度v=dn/1000=3.14d=直徑n=轉(zhuǎn)速例如：加工126的端面。v=3.141266001000237d.主軸轉(zhuǎn)速粗車外圓面、端面的主軸轉(zhuǎn)速為600 r/min半精車外圓面、端面主軸轉(zhuǎn)速為1000 r/min精車外圓面主軸轉(zhuǎn)速為1100 r/min粗車內(nèi)孔主軸轉(zhuǎn)速為600 r/min半精車內(nèi)孔主軸轉(zhuǎn)速為1000 r/min切槽時主軸轉(zhuǎn)速為500 r/min銑槽時主軸轉(zhuǎn)速為600 r/minb.進給速度 進給速度的原則是當工件的質(zhì)量要求能得到保證時，可選擇較高的進給速度，切斷加工深孔和精車時選擇較低的進給速度，進給速度應與主軸轉(zhuǎn)速及背吃刀量相適應，根

19、據(jù)主軸轉(zhuǎn)速與背吃刀量的選擇，可確定進給速度。進給速度 v f 是指切削刃上選定點相對工件進給運動的瞬時速度。v f=fn；式中: v f 進給速度（ mm/s ）；n 主軸轉(zhuǎn)速（ r/s ）；f 進給量（ mm ）。 1粗車鏜內(nèi)外圓表面時的進給速度 vf=600r/min x 0.2mm/r=120mm/min。 2. 精車外圓時的進給速度 vf=1100r/min x 0.1mm/r=110mm/min。 3. 精鏜內(nèi)孔時的進給速度 vf=800r/min x 0.1mm/r=80mm/min。第四章 具體加工方案1下料，選好毛坯。2對毛坯進行預備熱處理，提高毛坯強度和韌性。3把毛坯裝夾在三

20、爪卡盤里，伸進長度20mm即可。4選好刀具，對刀。5利用90外圓車刀對190mm的端面先光一刀，作為軸向粗基準。6粗車190mm的外圓面，尺寸達到180mm。7利用45外圓車刀進行c2的倒角。8用90內(nèi)圓車刀粗車50mm內(nèi)孔，尺寸直至60mm。9繼續(xù)利用內(nèi)圓車刀粗車60mm的內(nèi)孔，尺寸達到79.5mm，換鏜刀進行半精加工 ，直至達到零件圖要求。10拆工件，掉頭裝夾。11用90外圓車刀粗車端面，尺寸達到42.5mm。12粗車140mm外圓面，尺寸達到131.5mm，半精加工尺寸達到130.5mm。13半精加工左端面。14粗車130mm外圓面，尺寸達到126mm。15粗車180mm的左端面，尺寸達

21、到30.5mm，再半精加工，直至尺寸達到30mm。16換切槽刀，對刀。17切2mm深的凹槽。18進行熱處理（高頻淬火+回火）19精加工130mm外圓端面。18.劃線。在劃線之前，先得把工件放到劃線臺，壓緊工件后才可以。v型臺，工件放在這上面。這是壓工件所需的壓板。這是壓板的連接形式。壓緊工件后，找出零件的中心。劃出6個11的光孔和4個精度比較高的m8的螺紋孔位置。19鉗工。鉆611光孔、鉆46.7通孔、攻m8的螺紋。20銑工銑6個徑向槽。第五章 數(shù)控程序ocxcx%1g90g94g21g36g40t0101m3s600g0x97z2g1z0f80x-0.1g0x100z100m5m0m3s80

22、0m8gox97z2g71u1.5r0.5p100q200x0.3z0.1f150n100g1x95z0z-14n200x97g0x100z100m5m0t0202m3s1100m8g0x97z2g1x95f100z-2m9m5m0t0303m3s600m8g0x23z2g71u1.5r0.5p100q100x-0.3z0.1f150n100g1x25f80z0z-14n200x23gox100z100m5m0t0303m3s600m8g0x23z2g71u1.5r0.5p100q100x-0.3z0.1f150n100g1x25f80z0z-14n200x23gox100z100m9m5m0

23、t0404m3s1100m8gox58z2g76r3.z-100.q0.2f90n$ $ o8 |* zx79.5x80g0x100z100m9m5m0t0101m3s600m8g0x72z2g1z-2f80x-0.1z0x72z-4x-0.1z-2x72z-4.5x-0.1z-4x72g0x100z100m9m5m0m3s1000m8gox72z2g1z-0.5f80x-0.1z2x72g0x100z100m9m5m0m3s600m8g0x72z2g71u1.5r0.5p100q100x0.3z0.1f150n100g1x70f80z0z-30n200x72g0x100z100m9m5mom

24、3s800g0x70z2g70 p100 q100 f100g0 x100 z100m5m9m0t0505mss450m8gox67z-27g1x63f50x67g0x100z100m9m5m0t0101m8m3s600g0x67z2g71u1.5r0.5p100q100x0.3z0.1f150n100g1x65f80z0z-16n200x67g0x100z100m5m30第六章 結(jié)論設計小結(jié)：通過此次畢業(yè)設計，使自己對所學的專業(yè)有了一個系統(tǒng)的認識，深入的了解各門課程的相互聯(lián)系，增加了自己的設計能力，特別是對數(shù)控的加工工藝有了進一步的認識，對數(shù)控機床的工作原理及刀具都有了很大的了解，增加了自己

25、對專業(yè)知識應用的信心，增加了自己的思考能力，懂得了自己還是要不斷學習才能與時俱進，不斷提高。這次設計在畫圖方面有了很大的提高，還學會了用其他的畫圖軟件，最重要的是又重新復習了以前學過的知識，把以前學過的東西又一次的印入了腦海里，并且更進一步的了解了課外知識。還有，在此次畢業(yè)設計的過程中我們一起共同努力，因此才能很好的完成此次畢業(yè)設計?？傊?，這次畢業(yè)設計和畢業(yè)論文還算成功，也見到了自己的成果，理清了零件的頭緒，為我在以后的工作中有了 一定的借鑒，致謝：經(jīng)過4個月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲，作為一個?？粕漠厴I(yè)設計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導師的督促指導，以

26、及一起工作的同學們的支持，想要完成這個設計是難以想象的。 在這里首先要感謝我的指導老師xx。她平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設計的每個階段，從外出實習到查閱資料，設計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細設計等整個過程中都給予了我悉心的指導。每次老師都能細心地糾正圖紙中的錯誤。除了敬佩xx老師的專業(yè)水平外，她的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣，并將積極影響我今后的學習和工作。 其次要感謝和我一起作畢業(yè)設計的同學，他們在本次設計中勤奮工作，克服了許多困難來完成此次畢業(yè)設計。如果沒有他們的努力工作，此次設計的完成將變得非常困難。還要感謝xx師傅，他指導了我加工工藝等方面知識。然后還要感謝大

27、學兩年來所有的老師，為我們打下機械專業(yè)知識的基礎(chǔ)；同時還要感謝所有的同學們，正是因為有了你們的支持和鼓勵。此次畢業(yè)設計才會順利完成。最后感謝常州輕工職業(yè)技術(shù)學院三年來對我的大力栽培。參考文獻1 華東升 機械制造基礎(chǔ) 中國勞動社會保障出版社 2006 2 蘭建設 機械制造工藝與夾具 機械工業(yè)出版社 2007.43. 錢可強 機械制圖 高等教育出版社 2007.53. 馬占永 機械加工工藝設計實用手冊航空工業(yè)出版社 20034. 李國舉 數(shù)控車床編程與操作基本功 人民郵電出版 2009.6.1 5. 彭林中 張宏 機械切削工藝參數(shù)速算手冊 化學工業(yè)出版社 20106. 張孟瑋 曾斌 數(shù)控車床編程與

28、操作 人民郵電出版社 2006.107. 馬占永 機械加工工藝設計實用手冊 航空工業(yè)出版社 20038. 王軍 劉勁松 數(shù)控加工工藝 武漢大學出版社 2009.1 9. 鄭文虎 機械加工常用計算 機械工業(yè)出版社 2010.110. 趙長明 機械加工工藝及編程 機械工業(yè)出版社 1998附錄：機械加工工藝過程卡片常州輕工職業(yè)技術(shù)學院機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號sk331零件圖號產(chǎn)品名稱08數(shù)控331零件名稱調(diào)節(jié)盤材料牌號ht300毛坯種類鑄鐵毛坯外形尺寸備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設備工藝裝備工時1熱處理表面淬火2加工零件車端面、切槽、鏜孔數(shù)控車床3劃線劃6個11的光孔、4個m8螺紋底孔剛直

29、尺、圓規(guī)4鉗工鉆6個11的光孔、攻4個m8螺紋底孔鉆頭、絲錐5去毛刺、清潔去零件周邊多余的毛刺銼刀6檢查尺寸測量工件的尺寸游標卡尺、螺紋規(guī)等編制審核批準共 頁第 頁數(shù)控加工工序卡片常州輕工職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品型號sk331零件圖號產(chǎn)品名稱08數(shù)控331零件名稱調(diào)節(jié)盤材料牌號ht300毛坯種類鑄鐵毛坯外形尺寸備注工序號工序名稱設備名稱設備型號程序編號夾具代號夾具名稱冷卻液車間1粗、半精、精車數(shù)控車床普通銑床htc2050o00011三爪卡盤工步號工步內(nèi)容刀具號刀具量具及檢具主軸轉(zhuǎn)速（r/min）進給量（m/r）進給速度（r/min）背吃刀量（mm）備注粗車190mm外圓端面直至180

30、mm90外圓車刀游標卡尺6000.26002倒角c245外圓車刀游標卡尺10000.110002粗車50mm內(nèi)孔直至60mm0390內(nèi)圓車刀游標卡尺6000.26002粗車60mm內(nèi)孔直至79.5mm390內(nèi)圓車刀游標卡尺6000.26002半精加工79.5mm內(nèi)孔直至80mm04鏜刀游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、杠桿千分表8000.18001粗車左端面直至42.5mm190外圓車刀游標卡尺6000.260027粗車140mm外圓直至131.5mm190外圓車刀游標卡尺6000.260028半精加工131.5mm直至130.5mm190外圓車刀游標卡尺10000.1100019精加工130.5mm直至

31、130mm190外圓車刀游標卡尺11000.211000.510半精加工左端面直至42mm190外圓車刀游標卡尺10000.11000111粗車130mm直至126mm190外圓車刀游標卡尺6000.2600212切槽5切槽刀游標卡尺5001.5213鉆11的光孔611鉆頭游標卡尺鉗工14鉆6.7的通孔、攻絲7、86.7鉆頭、m8絲錐游標卡尺、螺紋塞規(guī)鉗工編制審核批準共 2 頁第 1 頁數(shù)控加工刀具卡片名稱刀具號直徑mm刀具材料mm刀尖半徑mm備注90外圓車刀1硬質(zhì) 合金0.445外圓車刀2硬質(zhì)合金0.490內(nèi)圓車刀3硬質(zhì)合金0.4鏜刀4硬質(zhì)合金0.4切槽刀55硬質(zhì)合金11鉆頭611硬質(zhì)合金鉗

32、工6.7鉆頭76.7硬質(zhì)合金鉗工m8絲錐88硬質(zhì)合金鉗工 蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈

33、膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂

34、袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃

35、肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄

36、膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈

37、袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆

38、肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃

39、膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄

40、羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿羂袃膂薂袈袂芄螈螄羈莇薁蝕羀葿莃羈羀膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肄腿蕆蠆肅節(jié)螞蚅

41、肂蒄蒅羄肁膄螀袀肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒁薁羀膈膀莄袆膇芃薀螂膆蒞莃螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚅蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿薈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁

42、薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂

43、莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆

44、蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇

45、蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁

46、莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)

47、蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蕆袂肆膆蒆薂衿肂蒅螄肅肈蒅袇羈莆蒄薆膃節(jié)蒃蠆羆膈蒂螁膁肄薁袃羄莃薀薃螇艿蕿蚅羂膅蕿袇螅膁薈薇肁肇薇蠆袃蒞薆螂聿芁薅襖袂膇蚄薄肇肅蚃蚆袀莂蚃螈肆羋螞羈袈芄蟻蝕膄膀芇螃羇肆芆裊膂莄芆薅羅芀芅蚇膀膆莄蝿羃肂莃袁螆蒁莂蟻羂莇莁螃襖芃莁袆肀腿莀薅袃