燒結空心磚生產線技術改造工程可行研究報告

1、燒結空心磚生產線技術改造工程可行研究報告第一章 建設項目提出的必要性和依據1.1 項目建議的必要性燒結粘土磚的生產和使用在我國有悠久的歷史。目前我國85%以上的建筑物仍為磚混結構,廣泛使用的建筑材料還是燒結粘土磚,制磚毀田浪費能源污染環(huán)境等問題亟待解決。國務院辦公廳關于進一步推廣墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑通知（國辦發(fā)【2005】33號）；會議提出今后一個時期墻體材料革新的指導思想是:深入貫徹落實國務院精神, 堅持采用系統(tǒng)工程方法推進墻材材料革新和建筑節(jié)能工作，改變生產工藝和產品結構, 利用頁巖、煤矸石等工業(yè)廢渣為原料生產燒結磚，符合國家對于墻材革新和建材節(jié)能的政策要求，節(jié)地、節(jié)能、利廢符合墻材

2、革新的發(fā)展方向。1.2項目建設符合國家產業(yè)政策和發(fā)展方向為了全面落實“國辦發(fā)【1999】72號”文件精神，全面推動了墻體材料革新與建筑節(jié)能工作的開展,利用頁巖、煤矸石制作燒結磚，產品具有很強的市場竟爭力，國家給予大力支持并發(fā)布了一系統(tǒng)優(yōu)惠政策，該生產線的建設對制磚占用耕地、毀田制磚的現(xiàn)象將得到進一步的遏制。采取“九五”計劃和“2010年遠景規(guī)劃”堅持以節(jié)能節(jié)地利廢保護環(huán)境和改善建筑功能為發(fā)展方針,堅持采用系統(tǒng)工程方法推進墻體材料革新和建筑節(jié)能工作,因此改變生產工藝和產品結構,生產高質量的空心制品對于節(jié)約能源保護耕地保護環(huán)境和自然資源改善建筑功能促進建筑和建材工業(yè)的技術進步具有重要意義。1.3產

3、品的技術含量高，工藝技術先進，有利于推動高新技術對傳統(tǒng)產業(yè)的改造和實現(xiàn)產業(yè)升級的目標。頁巖、煤矸石、粉煤灰等建筑垃圾在我國不僅占用了大量土地而且還造成嚴重的環(huán)境污染。既可以綜合治理環(huán)境污染，減少堆場占地，又可以節(jié)約能源和粘土資源。該建設項目目擬采用先進的一次碼燒工藝，原料采用陳化處理，成型采用國內先進設備（高擠出壓力、高真空度和高耐磨處理的雙級真空擠出機）確保產品質量。項目擬建規(guī)模為6000萬塊，實現(xiàn)規(guī)模生產、規(guī)模經營。采用隧道窯焙燒、預熱排潮干燥，節(jié)省了工廠占地，不受氣候影響，可均衡生產。1.4項目充分體現(xiàn)確有效益的原則項目符合國家產業(yè)政策和產品方向,適應墻材革新的經濟效益、社會效益和環(huán)境效

4、益。保護土地資源,如同環(huán)境保護一樣，也是我國一項基本國策。據測算，實施該項目每年可利用頁巖、煤矸石一億五千萬噸，按堆存計算節(jié)約土地約56000平方米，項目正常年產值18000萬元，（按每塊標磚利潤0.13元計算）年利潤780萬元。第二章 市場情況預測及前景2.1人口，資源，環(huán)境是經濟發(fā)展重要環(huán)節(jié)。但是在我國經濟發(fā)展的過程中面臨著人口增長，資源消耗，環(huán)境破壞的阻擾，必須協(xié)調發(fā)展，實現(xiàn)控制人口增長，進行資源綜合利用，保護生態(tài)環(huán)境。目前國家從節(jié)約土地資源，保護耕地和環(huán)境出發(fā)，制定了一系列的相關政策和法規(guī)，限制或取消粘土實心磚的生產和利用。鼓勵利用頁巖，粉煤灰，煤矸石等低塑性等廢棄資源生產各種規(guī)格的空

5、心磚制品以取代利用粘土生產實心磚。所以選擇開發(fā)此產品，將有利用于資源綜合利用和環(huán)境保護。2.2目前在框架結構中使用的是水泥切塊和粘土實心磚,水泥空心切塊無論在價格上還是實用性能上都無法與粘土空心磚相比,它具有重量重,成本高,墻體穩(wěn)定性,隔熱性能差等缺點,利用粉煤灰、頁巖，煤矸石燒結空心磚完全可以取代它.2.3該工程的建設采用先進的工藝技術和設備,將提高產品的質量,產量,品種,規(guī)格,含量,使產品的檔次上一個臺階,無疑頁巖、煤矸石空心磚的銷售市場和拓寬銷售市場有利。2.4目前國家要求170個城市在逐步取消粘土實心磚的生產和使用其中包含該市，而該地區(qū)空心磚和其它承重材料生產企業(yè)甚少而市場需求量很大該

6、產品的開發(fā)有著廣泛的市場前景。2.5該項目投產后，由于品種可以多樣化，可更大范圍適應市場需求揚長避短，增強企業(yè)的活力。例如，房頂隔熱及隔墻花磚等的生產，工藝設備相同，只要改變擠出機出口成型部分就可實現(xiàn)多品種生產。使產品盡快打入市場,有利于產品的銷售。同時由于該項目投產可節(jié)約土源，能耗，產量和成品率高，工藝先進將有利于成本的降低，從而提高企業(yè)的經濟和社會效益。第三章 擬建規(guī)模、產品方案3.1擬建規(guī)模按照市場調查及設備生產能力，確定建設年產2648萬塊kp1型頁巖、煤矸石燒結空心磚生產線（折標磚6000萬塊）。3.2產品方案 產品綱領表31產 品 名 稱產 品 規(guī) 格（毫 米）孔 洞 率（%）折

7、普 通 磚（塊）單 塊 重 量（公斤/塊）容 重（公斤/米3）多孔磚24011590301.72.981288空心砌塊240115240454.536.231013空心磚190190190554.695.28828標磚24011553012.51840除上表規(guī)格外，還可根據市場變化需求，生產不同規(guī)格的空心磚及空心砌塊，孔洞形狀及排列也可根據用戶要求加以改變。3.3年工作日：330天3.4生產班次：原料成型 2班 干燥.培燒 3班3.5建設地點：（略）3.6產品質量：3.6.1產品強度及性能：承重多孔1孔抗壓強度不低于15兆帕：非承重空心砌塊抗壓強度不低于5兆帕。吸水率（粘土實心磚為20%）20

8、%；導熱系數(shù)（實心磚墻體為0.756）為0.390.454（w/m.k），240mm厚度的承重多孔磚墻體可以達到或優(yōu)于370mm實心磚墻體厚度的保溫隔熱效果，墻體自重比實心磚減輕量為：多孔磚每立方米減輕552kg，空心砌塊每立方米減輕1012kg。3.6.2外觀：達到強度的產品，其外觀等級應分別符合gb135442000燒結多孔磚及gb135452000空心磚和空心砌塊的外觀指標要求。3.6.3產品等級標記：gb135442000燒結多孔磚質量標準中按一等品以上標準：gb135452000空心砌和空心砌塊質量標準中按優(yōu)等品標準執(zhí)行。第四章 生 產 工 藝4.1項目構成和工作制度本項目包括聯(lián)合車

9、間、變電站及總體工程，其中聯(lián)合車間包括原料制備、陳化、成型、干燥和焙燒工段。工廠全年工作日為330天，工作制度見表41。 工作制度表 表41序 號工作工段名稱年工作日日工作班班工作時1原料制備33028.02成 型33028.03干燥焙燒33038.04配 電33038.04.2工藝技術和設備選擇4.2.1技術關鍵頁巖或煤矸石磚，因為隨著粉煤灰摻量的加大，制品成型難度也隨之增加。所以頁巖、煤矸石空心磚生產過程中的關鍵技術是：1） 原料摻配必須合理，所采用的原料經過處理，符合工藝控制參數(shù)，保證顆粒細度，成型原料必須充分均化，陳化才能保證制品質量；2） 成型擠出力和坯體強度必須滿足生產工藝要求；3

10、） 根據粉煤灰磚成型水分難以控制、干燥廢品率較高的特點，應選擇有利于干燥的工藝方案；4） 根據粉煤灰磚燒結溫度高、燒成范圍窄的特點，應設計斷面溫差小、熱工性能好、調節(jié)方便靈活的焙燒窯爐，解決燒成過程中易產生缺陷的實際問題，保證產品質量和成品率。4.2.2工藝技術方案和設備的選擇利用工業(yè)廢渣生產燒結磚技術，是我公司利廢節(jié)能、保護環(huán)境、節(jié)約耕地的一項成熟技術。自九十年代以來，我公司在消化吸收國外先進生產技術的基礎上，研究開發(fā)出適合我國國情的利用工業(yè)廢渣制磚的先進技術，在國內設計建成及在建的利用高摻量粉煤灰空心磚生產線多條，取得了良好的經濟效益和社會效益。本項目選擇工藝技術的原則如下：1） 綜合我國

11、燒結頁巖、煤矸石空心磚生產技術并結合原料的具體性能，采用成熟的技術，選擇可靠的工藝方案。2） 本項目用頁巖、煤矸石、粉煤灰原料摻配：（也可用純煤矸石、純頁巖制作）“根據塑性、熱量”（如果塑性較高可提高粉煤灰摻量）3） 按照燒結頁巖、煤矸石空心磚成型技術要求，選用全硬塑雙極真空制磚機。一次碼燒是主機擠出成型后，經自動切碼運系統(tǒng)將泥條切坯后，再經人工或碼坯機碼入窯車，進入烘干、焙燒。一次碼燒工藝，適用于燒結頁巖、煤矸石空心磚的特點，同時，可以增加窯車的碼車高度，提高隧道窯的利潤率，減少隧道窯投資，提高經濟效益。因此，本項目采用一次碼燒工藝及其配套設備。根據本項目生產規(guī)模年產6000萬塊的產量和采用

12、一次碼燒工藝的特點，擬建生產規(guī)模，采用消化吸收國外先進技術國產化的全硬塑雙級真空擠出機、切條切坯機、分坯機、高速細碎對輥機、強力攪拌機，錘式粉碎機，供料機機、可逆布料機、輸送機等，原料制備處理，陳化室設備，干燥隧道窯設備，自動化控制設備，窯車循環(huán)設備等均采用國產設備（根據我公司對該企業(yè)的來料分析試驗選擇該方案）。4.3工藝流程工藝流程示意圖： 粉煤灰 頁 巖 煤矸石 板式供料機 板式供料機 箱式供料機 錘式破碎機 錘式破碎機 輸送機 輸送機 輸送機 廣口混料機 輸送機 高速細碎對輥機 輸送機 雙軸攪拌機 輸送機 可逆布料機 陳化庫 鏟車 箱式給料機 輸送機 高速細碎對輥機 輸送機 強力攪拌機

13、輸送機 雙級真空擠磚機 自動切條機 自動切坯機 分運坯輸送機 人工碼窯車 液壓擺渡頂車機 隧道窯 擺渡車 液壓頂車機 隧道窯 出口拉引機 擺渡車 回車牽引機 人工卸窯車成品堆放4.4生產工藝流程說明4.4.1工藝技術方案選擇說明：該項目采用國內先進的一次碼燒工藝，隧道窯焙燒的方案。將成型好的人工將磚坯碼上干燥車，經擺渡頂車機送入隧道窯，烘干、燒結。4.4.2原料采運：粉煤灰、頁巖、煤矸石運送至廠內原料堆場備用。4.4.3原料制備、陳化處理頁巖、煤矸石經破碎后與粉煤灰分別由箱式供料機均勻摻配，經廣口混料機混合，對輥破碎，為了保證原料和水分均勻度，陳化前還設有一臺雙軸攪拌機，使頁巖、煤矸石、粉煤灰

14、進一步混合均化及細混合后的原料進入陳化庫陳化。原料送入陳化庫里進行陳化處理，其主要過程為可逆式移動皮帶按一定規(guī)格規(guī)律，將經過第一次混合的原料均勻地分布在陳化庫中，經3天充分陳化后，由鏟車送至供料機、對輥機、強力攪拌機二次混合，使經陳化后的原料，顆粒易疏解，原料中的水分均勻化程度提高，從而使原料顆粒表面和內部性能更趨一致，可提高混合料的成型性能，并對整條線正常穩(wěn)定生產起較大作用。4.4.4成型及切碼運經過處理后的混合料,進入全硬塑雙極真空制磚機擠出成型,擠出泥條經切條機、切坯機切割成要求尺寸的磚坯,由人工將水坯碼上窯車。成型含水率大小直接影響到磚坯密實度及成品質量。該設備帶有成型水份調節(jié)裝置，能

15、夠確保成型含水率的穩(wěn)定4.4.5干燥與焙燒干燥段熱源來自隧道窯余熱，通過調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)送風溫度及風量大小，確保磚坯干燥質量。隧道窯焙燒采用內燃燒磚工藝，隧道窯采用內寬為4.0米的段面窯型。主要熱源來自磚坯內燃，按擬定的原料配比，磚坯內燃程度達90%以上，不足熱量由外部人工投煤補充，該窯產量高、段面溫差小、保溫性能好，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，能保證燒成質量。該生產線利用頁巖。煤矸石生產燒結磚，設計產量大，規(guī)模經營，工藝采用目前國內國際較先進的一碼燒方案，機械程度高，技術水平先進。為確保生產不同檔次的燒結磚，部分高檔產品能夠作為建成筑物外墻清水墻使用。第五章 干燥與焙燒5.1干燥與焙燒熱工設備的確定一次碼

16、燒工藝，熱工設備干燥式隧道窯。5.2干燥室選用隧道式干燥室。干燥室采用磚混結構，現(xiàn)澆凝土項板。干燥室熱源為隧道窯制品冷動熱及高溫煙熱。為保護環(huán)境、減少腐蝕，有利于機械化操作，不采用中低溫煙熱。熱介質通過雙側管路系統(tǒng)供給干燥室。干燥室設有送熱風系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)及相應的檢測調節(jié)系統(tǒng)。具有產量大、質量穩(wěn)定、熱效率高、節(jié)省投資等優(yōu)點。5.3隧道窯選用隧道式干燥室。干燥室采用磚混結構，現(xiàn)澆凝土項板。干燥室熱源為隧道窯制品冷動熱及高溫煙熱。為保護環(huán)境、減少腐蝕，有利于機械化操作，不采用中低溫煙熱。熱介質通過雙側管路系統(tǒng)供給干燥室。干燥室設有送熱風系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)及相應的檢測調節(jié)系統(tǒng)。具有產

17、量大、質量穩(wěn)定、熱效率高、節(jié)省投資等優(yōu)點。該生產線采用大斷面隧道窯。隧道窯預熱帶墻體采用紅磚砌筑。焙燒帶、保溫帶窯墻最內層用粘土質耐火磚砌筑，保溫層采用輕質保溫磚及巖棉氈，外墻用紅磚砌筑。該隧道窯具有完善的排煙系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、車底壓力平衡系統(tǒng)、抽熱系統(tǒng)和檢測控制系統(tǒng)，通過對這些系統(tǒng)的調整，使窯內的焙燒制度更趨合理。隧道窯熱源為磚坯內含熱量，一部分為粉煤灰所含熱量，另一部分為內燃煤矸石所含熱量。隧道窯的主要技術參數(shù)：1. 窯 長156m2. 有效寬度4.0m3. 有效高度（自窯車面算起）1.62m4. 容車數(shù)39輛5. 排潮方式雙側排潮工藝6. 送風溫度120-1507. 干燥周期20小時8.

18、燒成溫度800-11009. 燒成周期22小時10. 燒成合格率95%11. 單條年產量6000萬塊/年12. 條 數(shù)1條第六章 總 投 資6.1總投資歷估算項目總投資包括固定資產投資、建設期利息與鋪底流動資金。根據投資估算，項目總投資為1200萬元。其中固定資產投資為1000萬元，鋪底流動資金100萬元，其它和不可預見費用100萬元?？偼顿Y估算表 單位：萬元 （輔助報表）序號工程或費用名稱概 算 價 值備注建筑工程設備購置安裝工程其它費用總 值1固定資產投資490.00450.0060.001000.001.1工程費用490.00450.0038.001000.001.1.1土建部分380.

19、0022.001.1.2成型設備180.001.1.3輔助設施110.00270.001.2其它費用1.2.1辦公用品購置費5.005.001.2.2職工進廠前培訓費3.003.001.2.3項目前期工作費5.005.001.2.4設計費20.0020.001.2.5聯(lián)合試運轉補差費10.0010.001.3預備費20.0020.001.3.1基本預備費20.0020.001.3.2漲價預備金20.0020.001.4建設期利息17.0017.00合計490.00450.0060.00120.00120.001.5鋪底流動資金80.0080.00總投資490.00450.0060.00120.

20、001200.006.2總投資構成建筑工程：窯爐其他建筑490.00萬元。機械設備：450.00萬元。流動資金,其它及不可預見費用：260.00萬元。其 他： （包括道路、圍墻、設備運雜費、辦公用品購置費、工培訓費、前期工作費、勘察設計費聯(lián)合試車補差費、建設單位管理費、場地拆遷費、預備費及建設期利息等）6.2.1項目名稱：建筑工程 490.00萬元序號工程項目或名稱規(guī)格（m）數(shù)量單位單價合計（萬元）備注 1總圖外線8000.02m10.10場地2原料儲棚m1616儲備3原料處理廠房500m154陳化庫1750m18031.5彩板5成型簡易廠房1800m26046.8彩板6卸車線廠房1310m1

21、8023.587隧道窯及回車線1564.01條2802808變壓器m15159辦公室400m0.041610材料庫及宿舍660m0.0319.811水塔5.125.1212回車線m48011.213合 計490 6.2.2項目名稱： 機械設備匯總表： 450.00萬元 附表1序號產品名稱規(guī)格型號數(shù)量電機單價合計（萬元）備注1錘式破碎機psf110019012122高速細碎對輥機gp100080019018183箱式供料機bg80040037.53.510.54板式供料機xg8002116.5135廣口混料機yg12001116.86.86雙軸攪拌機sj4002758.617.27可逆式布料機k

22、j60015.5558鏟車30226529雙軸強力攪拌機 sj4001758.68.610高速細碎對輥機gp800800160101011雙級真空擠磚機jky60/60-4.01322585812自動切條切坯機zqt3617.58.68.613分運坯機b30015.52.52.514液壓擺渡頂車機yds503454.513.515回車牽引機tl-44163.212.816液壓頂車機bdc4243617真空泵2sk-71221.21.218自動控制系統(tǒng)成型車間1181829自動控制系統(tǒng)窯溫監(jiān)控系統(tǒng)1282820自動控制系統(tǒng)窯車控制系統(tǒng)1202021空氣壓縮機iv-3/61110.80.822離心

23、引風機181556.66.623離心引風機142221.93.824懸掛式除鐵器rcy50020.350.725輸送機b60014561.216.826窯車4.04.11000.969627滾筒篩30001500133.53.528合計450 第七章 流動資金估算7.1 原料儲備資金占用表名稱 日用量（噸） 儲備天數(shù) 單價（元） 儲備資金（元） 平均儲備資金粉煤灰 269.1 10 0 1.7萬元煤矸石 269.2 10 6 16152元7.2 生產資金占用表名 稱 日產量（萬塊） 生產周期（天 ）生產成本（元） 資金占用（萬元 ）平均占用資金24011553 24.24 4 0.08848

24、8.58 8.34萬元24024090 14.26 4 0.14579 8.32190190190 5.49 4 0.36869 8.1 7.3 成品資金占用表名 稱 日產量（萬塊） 銷售周期（天 ）生產成本（元） 資金占用（萬元 ）平均占用資金24011553 24.24 20 0.08848 42.9 41.7萬元24024090 14.26 20 0.14579 41.6190190190 5.49 20 0.36869 40.5 7.4 流動資金估算表 年產6000萬燒結磚流動資金估算表 （輔助報表3）名稱 24011553 24011590 190190190 平均金額（萬元） 備注

25、計算公式數(shù)量6000萬塊 3286萬塊 1562.6萬塊原料儲備 1.7萬元1.19萬元0.77萬元 1.22 儲備天x每日用量x單價生產資金 8.58萬元 8.32萬元 8.10萬元 8.34 日產量x生產期x平均成本成品資金 42.9萬元 41.6萬元 40.5萬元 41.67 日產量x銷售期x平均成本合 計 53.18萬元 51.11萬元 49.37萬元 51.23第八章 人員組織構成8.1 管理人員構成： 20人 廠長 2人； 財務管理 2人；設備管理 1人； 化驗人員 2人；銷售人員 6人； 供應人員 2人； 后勤人員 2人； 門衛(wèi)人員 3人。8.2 車間人員構成： 主任2人； 員工

26、 118人。8.2.1 原料工段： 電鏟工 4人 ；運料工 4人； 供料箱 3人； 錘破 2人； 攪拌2人； 對輥機 2人； 維修工 2人。8.2.2 成型工段： 多斗挖土機 2人；攪拌機 2人；真空機 2人；碼坯 48人；頂車機 4人；維修工 3人。8.2.3 焙燒工段： 窯爐焙燒工 4人；成品碼放 28人；水電維修工 6人。8.3 人員合計： 管理人員 20人；車間人員 120人；總計人員 140人。（擬增20人機動）第九章 項目經濟效益分析9.1 總成本、銷售收入及稅金分析9.1.1 生產成本年平均總成本為687.27萬元，固定成本為280.26，可變成本為399.03。9.1.2 變動

27、成本分析表：名稱 標磚24011553 多孔磚24011590 切塊磚190190190 備 注數(shù)量 6000萬塊 3286萬塊 1562.6萬塊孔洞率 30% 55%粉煤灰 20萬元 17萬元 8萬元 0.001x2.5x0.5x6000萬塊煤矸石 50萬元32萬元23.5萬元 0.006x2.5x0.25x6000萬塊水 1.2萬元 0.84萬元 0.54萬元 0.3元x5噸x6000萬塊電耗 180萬元 180萬元 180萬元 0.5元x450度x6000萬塊 工資 168萬元 168萬元 168萬元 1000元x140人x12月合計 419.2萬元 397.84萬元 380.04萬元

28、平均變動成本399.03萬元9.1.3 固定成本分析表：名稱 標磚24011553 多孔磚24011590 切塊磚190190190 備 注（計算公式）數(shù)量 6000萬塊 3286萬塊 1562.6萬塊孔洞率 30% 55%析舊費131.18131.18131.18修理費26.2426.2426.24 131.18x20%管理費525252 0.13元x8000x5%利息70.8470.8470.841967.64x0.6%x6稅金免稅合計280.26280.26280.269.1.4 不同產品成本分析表：名稱 標磚24011553 多孔磚24011590 切塊磚190190190 備 注（計

29、算公式）數(shù)量 6000萬塊 3286萬塊 1562.6萬塊孔洞率 30% 55%銷售價格 0.13元0.28元0.6元年銷售收入 1040萬元 1317.65萬元 1087萬元 單價x數(shù)量變動成本 419.2萬元 397.84萬元 380.05萬元固定成本 280.26萬元 280.26萬元 280.26萬元廢品損失 8.38萬元 7.96萬元 7.6萬元 變動成本x2%總成本 707.84萬元 686.06萬元6 7.91萬元 平均總成本687.27萬元單位成本 0.08848元 0.14579元 0.36869元 平均成本0.08591萬元年利潤 332.16萬元/年 631.59萬元/年

30、 419.09萬元/年 年平均利潤460.95萬元9.2 銷售收入：正常生產期年銷售收入為（ ）萬元（按三種產品的平均價格計算）。9.3 銷售稅金及附加：銷售稅金及附加包括增值稅、城市維護建設稅和教育費附加。根據財政部、國家稅務總局財稅字【1994】004號關于調整農業(yè)產呂增值稅稅率和若干項目免征增值稅的通知，該項目為原料中摻有大量煤矸石主要原料生產的新型墻體材料，可以免征值稅，只按簡易辦法依照6%計算繳納增值稅額，僅作為其他費用的計算依據。增值稅額=年銷售收入x6%1148.22萬元x6%=68.89萬元城市維護建設稅額=增值稅額x7%6889萬元x7%=4.822萬元教育費附加額=增值稅x

31、3%6889萬元x3%=2.067萬元合計稅收75.779萬元9.4 利潤總額及分配正常年利潤總額460.95萬元。該項目按國家財政部、國家稅務總局財稅字【1994】001號關于企業(yè)所得稅若干優(yōu)惠政策的通知，利用粉煤灰生產建材產品的企業(yè)，自投產之日起免所得稅五年。該項目可享受該優(yōu)惠政策。稅后利潤提取10%的公積金和公益金。9.5 盈利能力分析9.5.1 財務現(xiàn)金流量分析表項目計算期現(xiàn)金流量為：4161.72萬元項目投資回收期為：5年另11個月現(xiàn)金流量表（基本報表1）序號 項 目 建設期 第二年 第三年 第四年 第五年 第六年 第七年-第十五年 合 計一 產量（萬塊） 4000600060006

32、000600060006000 116000二 現(xiàn)金流入574.111148.221148.2216700.421 銷售收入574.111148.221148.2216649.192 回收流動資金 51.23三 現(xiàn)金流出2522.05 687.27 687.2712143.831 基建投資2127.18 2127.182 流動資金 51.23 51.233 產品綜合成本 343.64 687.27 687.27 9965.424 產品利潤 230.47 460.95 460.95 6683.78四 凈現(xiàn)金流量 -2291.58 469.95 460.95 4161.72五 累計現(xiàn)金流量 229

33、1.58 1830.63 1369.68 908.73-447.78+13.17474.12 4161.72投資回收期=6-13.17/460.95=5.03=5年另11個月。 9.5.2 建設貸款還本付息計劃明細表：（輔助報表5）序號 項 目 建設期 第二年 第三年 第四年 第五年 第六年 第七年 備 注一 年初貸款累計2344.381963.191559.121130.81 676.8195.55二 本年度貸款2522.051 流動資金貸款51.23三 本年應計利息75.66125.46102.5978.3552.6525.415.87四 可供還款資金253.33506.66506.665

34、06.66506.66506.66506.661 利潤207.42414.84414.84414.84414.84414.84414.84 扣除10%2 固定資產折舊45.9191.8291.8291.8291.8291.8291.82 按70%算五 本年還息75.66125.46102.5978.3552.6525.415.87六 本年還本177.67 381.19404.07428.31454.01481.25500.79七 貸款余額2344.381963.191559.121130.81676.8195.55-305.24 計算公式：建設期每年利息計算：（年初貸款累計+本年貸款/2）6%

35、投產期每年利息計算：（年初貸款累計-本年還本付息/2）6%還清貸款年份利息計算：年初貸款利息/26%按表數(shù)據貸款償還期為：7-1+（195.55+5.87）/506.66=6.4=6年另5個月固定資產折舊按70%計算還貸，另外30%技改用。利潤中90%還貸，企業(yè)留用10% 9.5.3 不確定因素分析 本項目經濟效益數(shù)據，曾經過較周詳?shù)暮藢嵟c調查，但考慮到市場的變化以及經營狀況的好壞，都會對本項目經濟效益產生不同程度的影響，故進行不確定因素分析，以衡量本項目承擔風險的能力。 9.5.3.1 盈虧平衡分析：（1） 產量盈虧平衡點：公式：xo=固定成本總額/（產品銷售價格-產品變動成本）280.26/（1148.22-399.03）=0.3741（2） 生產能力利用率盈虧平衡點：公式：bfp=xo/q（年生產產量）100%3741/8000100%=46.76%（3） 銷售收入盈虧平衡點：公式：=pxo053