施工組織設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì) 第一章工程概況及安全管理目標(biāo)第一節(jié)工程概況本工程為4層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。位于吉林市，“三通一平”工程已完成，交通運(yùn)輸暢通，施工條件成熟。本工程為全框架結(jié)構(gòu)，建筑面積4500m，共十層，層高3.3m,建筑總高度33m。結(jié)構(gòu)地面總廠75m，總寬15m，柱截面尺寸：450*450mm,梁截面尺寸：500*300mm，獨(dú)立基礎(chǔ)：地面2400*2400mm，深3000mm，填充墻后：190mm。各分部，分項(xiàng)工程量表。第二節(jié) 自然條件 施工期間月平覺(jué)氣溫變化大。該工程地形平坦，土質(zhì)為亞粘土，常年最高地下水位在室外地坪下1.8m。工程的基礎(chǔ)墊層設(shè)在室外地坪下1.75m處（標(biāo)高-2.05m

2、） 第三節(jié) 施工條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件a 運(yùn)輸條件：該工程位于市南郊，場(chǎng)內(nèi)的道路可通行30t以?xún)?nèi)各種載重車(chē)，交通便利，施工中各種設(shè)備，構(gòu)件，材料可直接運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。b 鋼筋由公司的加工廠加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，故現(xiàn)場(chǎng)不舍鋼筋加工機(jī)械設(shè)備。c 采用商品混凝土d 建筑材料齊全，沙，石，鋼筋，水泥由本地區(qū)提供。 第四節(jié)安全管理目標(biāo)制定分片區(qū)安全管理責(zé)任制，本工程的安全管理目標(biāo)為：力創(chuàng)安全生產(chǎn)標(biāo)化工地，杜絕死亡事故，千人重傷率不超過(guò)3，千人負(fù)傷率不超過(guò)15。1、機(jī)電片區(qū)：千人重傷率不超過(guò)1，千人負(fù)傷率不超過(guò)4，由機(jī)械設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)。2、施工管理片區(qū)：千人重傷率不超過(guò)2，千人負(fù)傷率不超過(guò)7，由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。3、材料管

3、理片區(qū)：杜絕重傷事故，千人負(fù)傷率不超過(guò)3，由材料員負(fù)責(zé)。4、服務(wù)管理片區(qū)：杜絕重傷率，千人負(fù)傷率不超過(guò)1，由后勤管理部門(mén)負(fù)責(zé)。 第二章 施工順序1、基坑（槽）土方開(kāi)挖與回填施工方法基坑(槽)開(kāi)挖采用人工挖基坑?；?槽)回填采用裝載機(jī)或手推車(chē)運(yùn)土，人工分層回填，每層填土2530cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)?；咏蹬潘曀牡刭|(zhì)情況采取井點(diǎn)管或管井降水，或基底周邊設(shè)排水溝、集水坑泵排積水。 工藝流程測(cè)量定位放線機(jī)械開(kāi)挖基坑槽(降、排水)人工清基底驗(yàn)坑(槽)澆筑墊層基礎(chǔ)鋼筋砼基坑(槽)分層回填土、夯實(shí)。施工要點(diǎn)準(zhǔn)確進(jìn)行土方量調(diào)配核算，適于回填的土方存放于建筑物旁邊空地，余土外運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，在基坑

4、底周邊設(shè)排水溝、集水坑，及時(shí)泵排地下水或雨水，保持地下水位在底板墊層下50cm，持續(xù)至回填土完畢。土方回填時(shí)先將基坑內(nèi)淤泥、雜物清除并排干積水；回填土對(duì)稱(chēng)分層鋪填，機(jī)械夯實(shí)，每層厚度2530cm。獨(dú)立基礎(chǔ)放坡基底超挖時(shí)，回填土要加強(qiáng)夯填密實(shí)。2、鋼筋砼基礎(chǔ)施工方法：鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機(jī)具集中在加工場(chǎng)制作，就位綁扎骨架。模板采用組合鋼模，成品脫模劑，鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，機(jī)動(dòng)斗車(chē)運(yùn)輸，塔吊料斗澆筑入模，振動(dòng)棒搗固。工藝流程測(cè)量定位放線砼墊層測(cè)量定位放線綁焊鋼筋骨架支立模板澆筑砼覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)回填土。施工要點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽、驗(yàn)線、核對(duì)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋

5、骨架與保護(hù)層、預(yù)埋柱插筋等檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行澆筑砼。模板加固牢靠，尺寸符合圖紙要求。砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。3、鋼筋砼框架施工方法鋼筋采用配套的專(zhuān)業(yè)機(jī)具在加工場(chǎng)集中制作，就位綁扎；柱、梁采用制式鋼模，樓板采用竹膠合板板模。支架采用滿堂紅腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑；用振動(dòng)棒搗實(shí)砼；罩塑膜養(yǎng)護(hù)。工藝流程測(cè)量放線一層柱綁焊鋼筋骨架一層柱支模一層柱澆筑砼(養(yǎng)護(hù))一層、梁板支模、綁筋一層梁、板澆筑砼養(yǎng)護(hù)(拆模)重復(fù)以上流程施作至頂層框架柱、梁、板。施工要點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，樓面、屋面雙向板的底筋，短向跨鋼筋放在下面；保證支座負(fù)筋位置準(zhǔn)

6、確，不得在上面踏踩；構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱砼；梁與柱等寬時(shí)，梁主筋置于柱筋內(nèi)側(cè)。每層框架結(jié)構(gòu)按先柱、后梁板的順序緊密流水施工，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料倒用，以加快主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。經(jīng)核實(shí)標(biāo)高、見(jiàn)證各種材料復(fù)試報(bào)告單、砼配合比和對(duì)模板、鋼筋骨架與保護(hù)層、各類(lèi)預(yù)埋管與鐵件、預(yù)留孔洞檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)無(wú)誤后再行澆筑砼。梁、板同時(shí)澆筑，梁分層澆筑成階梯形斜面推進(jìn)，板隨梁上層同時(shí)澆筑。柱、梁或主次梁交叉處鋼筋密集，改用細(xì)石砼澆筑，并用片式振動(dòng)棒頭加強(qiáng)搗實(shí)。安裝專(zhuān)業(yè)密切配合預(yù)埋管線，核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位置、尺寸。5、卷材防水保溫屋面屋面采用卷材防水保溫屋面，結(jié)構(gòu)為：鋼筋砼屋面板、水泥砂漿找平層、橡膠瀝青涂膜防水層、水泥砂漿

7、找平層、聚乙烯丙綸防水卷材、擠塑聚苯乙烯保溫板)、水泥砂漿找平層、細(xì)石鋼筋砼保層及上人屋面鋪面磚。施工方法水泥砂漿及細(xì)石砼由砼攪拌站生產(chǎn)。橡膠瀝青防水涂膜采用水乳型材料，冷作滾刷法施工，女兒墻泛水收頭按設(shè)計(jì)施作。聚苯乙烯保溫板采用粘貼法鋪貼。工藝流程屋面板基層處理水泥砂漿找平層基層處理、干燥施作底涂層施作中涂層水泥砂漿找平層基層處理細(xì)部構(gòu)造的附加層聚乙烯丙綸卷材鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)水泥砂漿找平層細(xì)石砼保護(hù)層鋪面磚(上人屋面)驗(yàn)收。施工要點(diǎn)橡膠瀝青涂膜：水泥砂漿找平層抹壓堅(jiān)實(shí)、長(zhǎng)尺板刮平，覆蓋養(yǎng)護(hù)。各種結(jié)構(gòu)縫、伸縮縫、分倉(cāng)縫先作嵌縫膏處理，擠壓密實(shí)，略高于基面，并在其表面覆蓋一層大于縫寬的

8、聚乙烯薄膜，涂刷防水涂料。天溝、管根部、雨水口、女兒墻等部位予以重點(diǎn)處理，先嵌填嵌縫膏，再粘貼玻纖網(wǎng)格布。施作中涂層：在已干的底涂層上，邊涂防水涂料邊貼玻纖布，在上面均勻涂刷涂料23遍。按上述繼續(xù)第二、三層玻纖布。聚乙烯丙綸卷材：施作水泥砂漿找平層，聚乙烯丙綸防水卷材鋪設(shè)：在細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)的附加層增強(qiáng)處理及檐口、屋脊、轉(zhuǎn)角、突出屋面連接處8用膠粘劑滿粘。在滿粘法施作的細(xì)部構(gòu)造、防水節(jié)點(diǎn)等部位附加防水卷材與卷材之間的搭接縫，保證結(jié)合面的粘結(jié)強(qiáng)度。擠塑聚苯乙烯保溫板：在卷材防水層蓄水試驗(yàn)合格和材料復(fù)試達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行鋪設(shè)。采用滿涂配伍的快干膠粘劑，錯(cuò)縫鋪貼，擠緊壓實(shí)，不留空隙。水泥砂漿找平層、細(xì)

9、石鋼筋砼保護(hù)層、鋪面磚等施作，同樓地面相關(guān)內(nèi)容。6、鋼筋制安鋼筋加工：首先核對(duì)圖紙類(lèi)型、直徑和數(shù)量，然后分別對(duì)各種型號(hào)的鋼筋取樣下料試彎，進(jìn)一步核對(duì)其下料長(zhǎng)度，鋼筋下料前須經(jīng)過(guò)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無(wú)死彎，使用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)切斷鋼筋。鋼筋彎制成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類(lèi)捆扎、掛牌標(biāo)識(shí)存放。鋼筋綁扎：扎絲必須扎牢，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象，以防止在澆砼時(shí)松動(dòng)或變形，對(duì)重點(diǎn)部位及易變形部位施以一部分點(diǎn)焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。鋼筋連接：大梁及框架中鋼筋采用帶肋鋼筋套筒機(jī)械擠壓連接，綁扎現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭采用電渣壓力焊或幫條焊接。施焊前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲、

10、彎折處應(yīng)予以矯正或切除；電弧焊接接頭表面焊縫平整，不得有較大的缺陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。套筒機(jī)械擠壓連接：鋼筋與套筒先行試套，鋼筋端部做定位與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，試壓符合要求后方可進(jìn)行壓接作業(yè)。7、粘土空心砌塊填充墻施工方法采用工具式內(nèi)腳手架人工砌筑；砂漿攪拌機(jī)集中拌制砂漿，塔吊垂直運(yùn)輸物料；采用鋪漿法砌筑。工藝流程繪制砌塊排列圖基層清理測(cè)量放線砌筑清理表面檢查驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)砌筑前將底基層清理干凈，并撒水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)，先鋪砂漿，后安放空心砌塊就位平順，再塞實(shí)豎縫砂漿。空心砌塊不宜砍鑿，每日砌筑高度不得超過(guò)1.8m。灰縫橫平豎直，水平和豎向灰縫厚度812m

11、m。構(gòu)造柱處預(yù)留馬牙槎，并按規(guī)定設(shè)置拉筋。砌筑過(guò)程中，安裝專(zhuān)業(yè)應(yīng)緊密配合埋設(shè)管線，準(zhǔn)確核實(shí)預(yù)埋件及孔洞位置與尺寸。8、樓地面樓地面種類(lèi)有水泥地面水泥地面施工方法素填土及碎石墊層采用手推車(chē)、翻斗車(chē)運(yùn)料，手扶振動(dòng)碾或蛙夯分層夯實(shí)；墊層砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌和，翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)料，人工攤鋪、刮杠刮平，平板振動(dòng)器振實(shí)，木抹搓毛；水泥砂漿面層木、鐵抹壓實(shí)、壓光。工藝流程待添加的隱藏文字內(nèi)容1墻上彈標(biāo)高線基底夯實(shí)澆筑砼墊層澆水濕潤(rùn)基層刷素水泥漿鋪砂漿抹平、壓光養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)1地面抹灰前在墻上彈基準(zhǔn)線，做標(biāo)筋控制面層厚度，抹面層前基層先澆水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹，漿隨鋪隨用木抹拍實(shí)，短木杠刮平，木抹壓平、鐵抹壓光；壓光三遍成活，48h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，鋪鋸末灑水。9、內(nèi)墻及頂棚飾面本標(biāo)工程范圍內(nèi)內(nèi)墻及頂棚飾面種類(lèi)有混合砂漿基層施工方法人工用專(zhuān)用工具施工。工藝流程材料檢