望城區(qū)氣象局氣象觀測(cè)站建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)(平正)

1、施 工 方 案一、工程概況由望城區(qū)氣象局投資監(jiān)管，望城區(qū)氣象局氣象觀測(cè)站建設(shè)項(xiàng)目位于位于望城區(qū)烏山鎮(zhèn)八曲河村和高塘嶺鎮(zhèn)裕農(nóng)村交界處。立項(xiàng)批文為： 項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為：氣象預(yù)警中心業(yè)務(wù)用房、職工倒班宿舍、傳達(dá)室、地面氣象觀測(cè)場(chǎng)、綜合氣象觀測(cè)場(chǎng)、氣象科普廣場(chǎng)、以及道路、圍墻、綠化等其他附屬設(shè)施工程。建筑總面積2194.9平方米,其中氣象預(yù)警中心2層共1229.04，倒班宿舍3層共906.98，傳達(dá)室（含動(dòng)力房）1層58.88。工程造價(jià)人民幣4544587萬(wàn)元資金來(lái)源為財(cái)政撥款?？拐鹪O(shè)防烈度6度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年二、工程結(jié)構(gòu)特征1、基礎(chǔ)工程：該工程根據(jù)地質(zhì)

2、資料，基礎(chǔ)采用天然地基開(kāi)挖基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置在粉質(zhì)粘土層，地基承載力特征值fak=240kn/m2。2、材料選用及要求：基礎(chǔ)墊層砼為c10，其他現(xiàn)澆基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件均為c25。3、主體結(jié)構(gòu)工程砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)，本工程采用mu10粘土空心磚, m10混合砂漿砌筑，墻體厚度為240。鋼筋混凝土工程：有現(xiàn)澆柱、梁、板、整體樓梯及屋面等?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度： 混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為c25，鋼筋采用、級(jí)。4、屋面工程本工程屋面為二級(jí)防水保溫平屋面5、裝飾工程：外墻面：采用外墻磚95*95面磚及干掛花崗巖板飾面。內(nèi)墻面：墻面為混合砂漿中級(jí)抹灰加罩888仿瓷涂料二遍，刷內(nèi)墻乳膠漆三遍。 天棚：頂棚為混合砂

3、漿中級(jí)抹灰加罩888仿瓷涂料二遍，刷內(nèi)墻乳膠漆三遍。樓地面：衛(wèi)生間、洗手間為防滑地面磚；樓梯間、走廊為大理石樓地面，辦公室為600*600陶瓷地面磚。門(mén)窗: 采用高級(jí)防盜門(mén)，木質(zhì)防火門(mén)，塑鋼門(mén)；窗為高級(jí)塑鋼中空玻璃窗。6、安裝工程安裝工程主要有生活給、排水、防雷及照明電氣安裝。給排水：本工程設(shè)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng) 、移動(dòng)式滅火器配置。本工程室外供水壓力暫為0.25mpa,給水冷水系統(tǒng)由水塔直接供水，排水采用雨污分流制，污水經(jīng)化糞池處理。室內(nèi)生活冷水管采用鍍鋅鋼管以及ppr管熱熔連接， 室外生活給水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接；生活排水管、雨水管均采用pvc-u塑料管，專(zhuān)用膠水連接，雨污水管采用hdp

4、e雙壁波紋管。該建筑采用磷酸銨鹽干粉滅火器。 電氣工程：本工程擬由附近低壓變配電所引來(lái)一路380/220v三相四線電源引至首層總配電箱，再分別引至各用電點(diǎn)；本工程電力照明配電系統(tǒng)采用tn-c-s方式供電，進(jìn)戶處零線重復(fù)接地，設(shè)專(zhuān)用pe線，接地電阻不大于1歐。進(jìn)戶線選用電纜穿鋼管埋敷至總配電箱；支線選用阻燃銅芯電線zr-bv穿鋼管或阻燃硬塑料管pvc沿建筑物墻、地面、頂板內(nèi)暗敷設(shè)。翹板開(kāi)關(guān)底邊距地1.4m； ；衛(wèi)生間插座底邊距地2.1m 。防雷設(shè)計(jì)：本工程防雷等級(jí)為三類(lèi)，防雷設(shè)避雷帶作接閃器，在屋頂上，梯間及水箱面四周設(shè)避雷帶。利用混凝土柱內(nèi)二根主筋作引下線，各引下線從上至下其接點(diǎn)應(yīng)焊接成可靠的

5、電氣通路，上與避雷帶相焊接下與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)相焊接。利用結(jié)構(gòu)獨(dú)立樁基礎(chǔ)鋼筋作為接地極，引下線與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接成可靠的電氣通路。三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會(huì)審。合同簽訂后,由技術(shù)部門(mén)向建設(shè)單位領(lǐng)取各專(zhuān)業(yè)圖紙由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺(tái)賬。由主任工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會(huì)審的前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。工程開(kāi)工前及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。2、準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。3、測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)

6、工作，并做好標(biāo)示加以保護(hù)。4、工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周?chē)h(huán)境情況，明確其具體位置和深度。5、配置滿足本工程測(cè)量和試驗(yàn)要求的器具。6、根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計(jì)及各分部、分項(xiàng)工程施工方案，要求施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)過(guò)審批后實(shí)施，技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并有針對(duì)性。根據(jù)工程情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。7、提前做好模板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。8、做好各種物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。9、技術(shù)交底：采用三級(jí)制，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長(zhǎng)，技術(shù)交底采用書(shū)面形式，并結(jié)合具體操作部分、關(guān)鍵部位，提出質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

7、1、場(chǎng)地清理，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水；砌圍墻、大門(mén)，設(shè)企業(yè)標(biāo)志；布置現(xiàn)場(chǎng)平面及材料堆場(chǎng)；攪拌機(jī)出口處地面做60毫米厚c20混凝土面層，以利翻斗車(chē)進(jìn)出，并在附近設(shè)置集水井和沉淀池，并與場(chǎng)外下水道連通。2、施工用水電：按甲方指定水源、電源布置施工現(xiàn)場(chǎng)水電管線，以供機(jī)械、施工和生活用水電。3、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：詳見(jiàn)施工總平面布置圖。(三)勞動(dòng)力準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，組織思想素質(zhì)好、操作水平高的及有技工上崗證的技術(shù)工人按照施工進(jìn)度及特點(diǎn)依次進(jìn)場(chǎng)。(四)施工機(jī)械準(zhǔn)備由材料設(shè)備部門(mén)調(diào)度本工程所需各類(lèi)機(jī)械設(shè)備，并安排機(jī)修班進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。(五)材料準(zhǔn)備鋼材、水泥、粘土磚、砂石等各種建筑材料根據(jù)施工

8、預(yù)算用料計(jì)劃由材料部門(mén)按工程進(jìn)度提前備料，鋼管、扣件、模板、木料、竹架板等由材料部門(mén)準(zhǔn)備，開(kāi)工即投入使用，預(yù)制構(gòu)件根據(jù)構(gòu)件用量計(jì)劃表與預(yù)制場(chǎng)訂好計(jì)劃，按照施工進(jìn)度計(jì)劃表供應(yīng)。(六)積級(jí)開(kāi)發(fā)，引進(jìn)新技術(shù)，規(guī)范化管理：項(xiàng)目部設(shè)微機(jī)房一間，運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程施工管理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)決算，限額領(lǐng)料控制生產(chǎn)成本，同時(shí)進(jìn)行項(xiàng)目部辦公行政管理。四、施工測(cè)量1、測(cè)量定位：定位引測(cè)點(diǎn)采用j6級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀選定同建筑物的角點(diǎn)坐標(biāo)，并按要求留設(shè)后視點(diǎn)，然后根據(jù)該點(diǎn)坐標(biāo)建立施工平面控制網(wǎng)放出各細(xì)部軸線。2、正負(fù)零測(cè)設(shè)：依據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用s2水準(zhǔn)儀在該工程附近不會(huì)發(fā)生沉降的地方，a、b棟各測(cè)設(shè)六個(gè)

9、以上的正負(fù)零點(diǎn)，作為該工程的高程控制點(diǎn)。3、標(biāo)高傳遞：采用s2級(jí)水準(zhǔn)儀，主體在底層地面建立控制網(wǎng)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，用專(zhuān)用鋼尺沿柱或墻角傳遞，各施工層標(biāo)高以角柱或墻角標(biāo)高為基點(diǎn)，進(jìn)行抄平。4、軸線位置采用j6級(jí)經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)?？刂茰y(cè)量誤差：測(cè)距精度1/3000；測(cè)角精度正負(fù)6分，垂直偏差為萬(wàn)分之三，由測(cè)量員負(fù)責(zé)。5、沉降觀測(cè)：在澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，要求埋設(shè)好觀測(cè)點(diǎn)。首次觀測(cè)后，將臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移出0.000后，在角點(diǎn)設(shè)置永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)。施工期間，每完成一層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，并作好沉降觀測(cè)記錄。工程竣工后，將記錄歸檔與觀測(cè)點(diǎn)一道移交建設(shè)單位，并繼續(xù)控制設(shè)計(jì)要求觀測(cè)。五、基礎(chǔ)工程1、施工順序施工放線基坑開(kāi)挖人工

10、清理基槽澆混凝土墊層砌磚基礎(chǔ)澆混凝土拄基澆混凝土地梁 回填土。2、基坑開(kāi)挖本工程工期緊，采用一臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)（單斗容量1.0m3）進(jìn)行挖土，（因開(kāi)挖深度不大，按規(guī)范放坡即可），輔以人工修整，基坑開(kāi)挖土方采用自卸汽車(chē)外運(yùn)土方，運(yùn)至指定地點(diǎn)。為周?chē)男l(wèi)生環(huán)境，在施工場(chǎng)地門(mén)口設(shè)洗車(chē)場(chǎng)，將車(chē)輪胎部分沖洗干凈，并在出口處墊上麻袋及草袋，以免污染場(chǎng)外道路。基坑開(kāi)挖時(shí)為避免基坑底持力層遭雨水和地下滲水侵蝕，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm土方采用人工開(kāi)挖清理，并按具體要求放坡，基坑內(nèi)四周挖好排水溝和設(shè)集水坑，每端配備1臺(tái)100泥漿泵，隨時(shí)進(jìn)行基坑內(nèi)雨水積水和地下滲水的排除。特別注意防止基坑開(kāi)挖后雨水倒流。3、預(yù)制

11、樁施工1）施工程序：放線、定軸線位為保證磚基礎(chǔ)軸線的準(zhǔn)確度，每條軸線須進(jìn)行三次校準(zhǔn)。軸線的容許偏差：平整度5mm， 中心線位移偏差為 5 mm，垂直度偏差為5 mm。六、主體工程鋼筋工程1、鋼筋工程按下列程序進(jìn)行：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn)合格半成品加工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎保護(hù)層設(shè)置隱蔽驗(yàn)收。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)隨貨同行，到達(dá)工地后，查對(duì)標(biāo)志檢查外觀，鋼筋表面應(yīng)潔凈、平直，無(wú)損傷、油渣、漆污和鐵銹等，在使用前清除干凈。并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋半成品采用現(xiàn)場(chǎng)加工，人工成型，人工綁扎，加工時(shí)要注意下料切斷尺寸準(zhǔn)確。4、鋼筋的對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊接等，必須先焊試

12、件，試件檢查合格后再批量施焊。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行；冷拔低碳鋼絲的接頭不得焊接。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)不超過(guò)50%。預(yù)應(yīng)力筋：受拉區(qū)不超過(guò)25%，當(dāng)有可靠保證措施時(shí)，可放寬至50%。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。接

13、頭性能等級(jí)的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用a級(jí)接頭。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。5、鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位，板鋼筋以及梁柱箍筋量尺寸分劃后就位，根據(jù)鋼筋直徑分別用細(xì)鐵絲綁扎固定，確保鋼筋位置、間距和規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢；板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證

14、受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；6、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍；受拉區(qū)域內(nèi)，i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；直徑不大于12毫米的受壓i級(jí)鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。7、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要

15、相互成八字形綁扎。8、鋼筋保護(hù)層的控制做法：板：用預(yù)制水泥砂漿墊塊 60毫米60毫米15毫米梁：用預(yù)制水泥砂漿墊塊 60毫米60毫米20毫米柱：用短頭鋼筋焊固9、鋼筋保護(hù)：鋼筋綁扎成型后，要注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁踩踏，混凝土澆搗時(shí)鋼筋工跟班保護(hù)。鋼筋綁扎完后，要及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)檢查驗(yàn)收，及時(shí)作好隱蔽驗(yàn)收記錄。10、鋼筋集中配料，現(xiàn)場(chǎng)加工成型，配料嚴(yán)格按下料表配置，下料后掛牌分類(lèi)堆放。11、鋼筋錨固及搭接按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。、模板工程1、模板的配置模板采用木模板、竹膠合板、模板配置根據(jù)實(shí)際情況確定。2、支模形式及方法柱模采用成組拼裝的方法，制作時(shí)經(jīng)清縫刨光后，釘上4乘5厘米的小木枋

16、，四周設(shè)5乘7厘米豎楞木，必須由拉箍四向固定，并用直徑12毫米螺栓加固，柱模底部設(shè)清掃臺(tái)，柱模中部設(shè)置混凝土澆灌口，澆灌口應(yīng)留在鋼筋稀少的一側(cè)，間距1.5米左右，組裝柱模前先彈出柱子中心線和周邊線，綁扎好鋼筋，并檢查合格后再立柱模，通排柱子先立兩端柱模，安裝校正后，再立中間柱模，模板下端對(duì)正中心線和邊線，上端拉通用吊錐找正，柱腳處一側(cè)設(shè)長(zhǎng)木楞固定，柱模板上端按設(shè)計(jì)留出梁口位置，并須方正，標(biāo)高斷面尺寸符合要求，柱模和柱模中間加拉木固定牢穩(wěn)，底層在裝模前應(yīng)先將場(chǎng)地平整夯實(shí)，并在立支撐時(shí)設(shè)置200乘20毫米的墊木，再立鋼筋支模架。梁底模用不小于3厘米厚的杉木（松木）刨光板，寬度同梁的設(shè)計(jì)寬度，側(cè)模用

17、不小于2.5厘米厚的創(chuàng)光板，制作時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸算好梁幫模板高度，梁底模采用鋼管支撐，間距不小于90厘米，梁幫小木枋為4乘6厘米，間距不大于60厘米，對(duì)于跨度大于4米的梁，底部應(yīng)起拱，每拱高度為全跨長(zhǎng)度的2-3，對(duì)于高大于700毫米的梁，中間應(yīng)設(shè)拉螺栓一道，高度大于1.2米的梁，應(yīng)設(shè)拉螺栓二道，間距不大于1.00米，以防模板下口向外爆裂及中部鼓脹，柱梁模板制作后統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)就位和提高模板的利用率，樓梯模板采用木模，底模用2.5厘米厚刨光板，踏步側(cè)面用3厘米厚刨光板，模楞下端垂直于樓梯外側(cè)模板，外幫側(cè)模板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底厚度線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝模，踏步高度須均勻一致，特別要注

18、意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面的粉刷高度，防止由于粉刷層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。裝模時(shí)應(yīng)考慮混凝土的側(cè)壓力使模外脹，可按設(shè)計(jì)尺寸適度減少3-5毫米裝模。3、其它部分嚴(yán)格按施工規(guī)范要求支模，具體工藝參照框架結(jié)構(gòu)的支模形式實(shí)施。4、模板的拆除(1)柱模板及梁側(cè)模在混凝土能保證其表面光潔時(shí)即可拆除，次梁底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模，主梁模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才能拆模，底模拆除時(shí)，應(yīng)盡可能在下面鋪設(shè)草袋，以減少模板損傷。(2)混凝土構(gòu)件在澆筑后，用手按不顯手印，且強(qiáng)度達(dá)到1.2牛平方毫米方可拆混凝土側(cè)模，且要求拆模時(shí)不造成構(gòu)件棱角受損，梁板底模需待混凝土

19、強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆模。5、支拆模注意事項(xiàng)(1)模板及支承架應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行，保證其足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板表面應(yīng)平整，拼縫嚴(yán)密，縫隙一般不大于2毫米，達(dá)不到要求時(shí)可在縫上貼不干膠紙或粘牛皮紙。(3)模板拼裝不到位處，不得隨意塞入木塊或水泥紙堵塞，必須用小模板或長(zhǎng)木方按幾何尺寸補(bǔ)好。(4)裝模完工后，要求木工工作面清掃干凈，不得留有雜物在構(gòu)件模板內(nèi)，模板與混凝土接觸面要涂隔離劑。模板拆除后必須馬上進(jìn)行清理、修整、堆碼整齊，隨時(shí)備用。、混凝土工程1、該主體工程混凝土為c25。混凝土配料：先試配，然后嚴(yán)格按確定的配合比配制。采用實(shí)際強(qiáng)度為32 .5kn和42.5kn水泥作膠凝

20、材料進(jìn)行混凝土配比，保證混凝土配制強(qiáng)度達(dá)到要求強(qiáng)度的1.15倍。配比按兩包水泥計(jì)算砂、礫石、水用量，配料計(jì)量必須準(zhǔn)確，采用材料過(guò)磅或斗車(chē)測(cè)定。2、澆混凝土用原材料必須符合要求，必須有產(chǎn)品出廠合格證，且抽樣送檢合格，砂子含泥量必須小于3%，實(shí)際配料時(shí)，還需測(cè)定含水率，據(jù)此增加砂用量，減少水用量。礫石粒徑為20-40毫米，礫石中粗骨料含量必須小于15%，含泥量小于1%。3、混凝土在澆灌過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板及支撐架的穩(wěn)定性及牢固程度，發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已經(jīng)澆灌的初凝前加固好模板繼續(xù)施工，混凝土分層澆搗時(shí)，上下兩層混凝土澆灌時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，在澆灌過(guò)程中，應(yīng)保證混凝土不發(fā)

21、生離析現(xiàn)象。4、施工縫的留設(shè)必須嚴(yán)格按規(guī)范施工，柱子留水平施縫，梁板留垂直施工縫，且柱子施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)和樓板的頂面，梁的下口2厘米處，梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑（當(dāng)梁的高度不大于1米時(shí)，允許單獨(dú)澆灌，施工縫可留在距底面以下2-3厘米處）。有主次梁的（樓地面）應(yīng)順著中間次梁澆灌，一般不留施工縫，如須留設(shè)應(yīng)留置在次梁跨度中間的三分之一的范圍內(nèi)，樓梯以每一段為一作業(yè)區(qū)連續(xù)施工,施工縫留置位置在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的三分之一處。5、混凝土澆筑完后，要及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一般在混凝土終凝后開(kāi)始，夏天應(yīng)覆蓋草包、麻袋，并不斷澆水以保持模板及覆蓋物的充分濕潤(rùn)，

22、澆水次數(shù)一般每晝夜不少于4次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6、混凝土運(yùn)輸：利用塔吊作垂直運(yùn)輸，柱混凝土一次性吊至澆筑位置，樓面梁板混凝土利用塔吊吊至澆筑位置附近，用小斗車(chē)在鋼管、竹腳手板搭設(shè)的運(yùn)輸?shù)郎线M(jìn)行水平運(yùn)輸。7、廁所、屋面現(xiàn)澆板澆筑時(shí)摻5%防水劑和u形膨脹劑。在材質(zhì)上保證其防滲抗漏，澆筑時(shí)要求振搗密實(shí)，不漏振?，F(xiàn)澆板四周進(jìn)墻的位置要向上作一反邊，同墻厚，用c25細(xì)石混凝土澆筑，該反邊必須與板面混凝土同時(shí)澆筑，不留施工縫，充分保證廁所、屋面的防水要求。8、混凝土澆搗：混凝土澆搗前將斗車(chē)的運(yùn)輸通道鋪設(shè)好，保證施工人員安全和混凝土的澆筑質(zhì)量。混凝土振搗采用機(jī)械振搗，梁柱用插入式振搗棒振搗，平板用平

23、板振動(dòng)器振搗?；炷翝矒v前須認(rèn)真檢查預(yù)埋件、水電管線、鋼筋規(guī)格尺寸和模板尺寸、標(biāo)高、支撐情況等，檢查無(wú)誤后再澆濕模板，模板內(nèi)的垃圾、木片刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵片等均須清洗干凈。濕水的板不應(yīng)積水。以上工作做好后，再開(kāi)始澆混凝土。柱澆筑前預(yù)先在柱底倒入3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿，防止柱根部出現(xiàn)蜂窩、麻面。每根柱一次澆完，現(xiàn)澆板也必須一次澆完，圈梁每段澆筑長(zhǎng)度控制在2-3米范圍內(nèi)，框架梁澆搗順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免混凝土澆搗后產(chǎn)生橫向推力?；炷翝矒v必須密實(shí)。澆筑時(shí)派木工、鋼筋工專(zhuān)人守護(hù)模板、鋼筋。9、試塊留設(shè)：分棟除按規(guī)定取樣，每100立方米或每一臺(tái)班留28d標(biāo)養(yǎng)

24、試塊和備用試塊兩組，梁板澆筑時(shí)還應(yīng)多留一組拆模試塊，當(dāng)拆模時(shí)，能夠?qū)?gòu)件強(qiáng)度有所了解，試塊由專(zhuān)人制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)管理，作好記錄。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2牛每平方毫米以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。、磚墻砌筑砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)，內(nèi)外墻 和梯間采

25、用240mm厚mu10粘土空心磚，m10 混合砂漿砌筑； 具體要求如下：1、磚到達(dá)工地后，應(yīng)檢查出廠合格證及外觀尺寸，按要求抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用，使用前提前二天濕透水。2、磚及砂漿用井架運(yùn)送到施工層，在施工層用斗車(chē)水平分散。3、砂漿按配合比要求在地面集中攪拌。設(shè)置2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，砂漿攪拌時(shí)間應(yīng)大于1.5分鐘。為提高砂漿的和易性，在砂漿中應(yīng)摻足一定數(shù)量的微沫劑，其摻量為水泥用量的萬(wàn)分之一。4、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)少于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。5、磚墻的全部灰縫均填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。6、磚墻的每日砌筑高度以不超過(guò)1.8米為宜。7、

26、不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1米的窗間墻；磚砌體的門(mén)窗洞口兩側(cè)200毫米和轉(zhuǎn)角處450毫米的范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右各500毫米的范圍內(nèi)；設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。8、磚墻相鄰工作段或臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1米。9、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。寬度超過(guò)300毫米的洞口，應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過(guò)梁。多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽。10、砌筑用外架采用落地雙排鋼管架，里腳手架采用套管式門(mén)架。11、木門(mén)采用先立樘子的方法

27、，鋁合金窗采用砌墻時(shí)留洞的方法，擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗的位置，同時(shí)要考慮間墻的組砌方法，七分頭磚、半磚等用在何處為好，使各皮磚的豎縫錯(cuò)開(kāi)。12、砌筑方法：(1)先于磚墻位置彈出墻身軸線，擺磚樣，排出灰縫寬度，考慮好門(mén)窗的位置對(duì)灰縫的影響；同一墻面上的組砌方法應(yīng)上下一致。(2)采用“三順一丁”的組砌方法。砌時(shí)雙面掛線，灰縫按10毫米控制，但不大于12毫米，不小于8毫米，要求“橫平豎直、組砌得當(dāng)、灰漿飽滿、接搓可靠”。(3)采用“三一”砌法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫采用擠漿法。每天砌筑高度以不超過(guò)1.8米為宜。(4)磚墻與構(gòu)造柱連接處施工，砌成馬牙槎，且先退后進(jìn)，每級(jí)高度不超過(guò)300

28、毫米，采用2根直徑為6毫米的鋼筋拉結(jié)，其間距不大于500毫米，伸入磚墻大于1000毫米。 (5)磚墻的施工留槎要求留斜槎，當(dāng)只能留直槎時(shí)，必須在磚墻內(nèi)埋設(shè)拉結(jié)筋，伸入磚墻不少于500毫米。(6)磚砌工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750毫米；施工期間氣溫超過(guò)30攝氏度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500毫米。磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)磚砌體的尺寸位置的允許偏差的規(guī)定。13、當(dāng)磚墻砌筑如有大雨來(lái)臨，要用草袋將新砌墻體遮蓋，防止雨水沖刷砂漿。14、 每層砌體都必須制作好一組砂漿試塊，作為日后建筑質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。15、設(shè)置在砌體水平縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中放在砂漿層中。水平灰縫內(nèi)配筋砌體的灰縫厚度

29、，當(dāng)設(shè)置鋼筋時(shí)，應(yīng)超過(guò)鋼筋直徑6毫米以上；當(dāng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)超過(guò)網(wǎng)片厚度4毫米以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15毫米。配筋磚砌體和配筋混凝土小型空心砌塊砌體的尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過(guò)磚砌體的尺寸作位置的允許偏差的規(guī)定。由砌體和鋼筋混凝土或配筋砂漿面層構(gòu)成的組合砌體構(gòu)件，其連接受力鋼筋的拉結(jié)筋，應(yīng)在兩端做成彎鉤，并在砌筑砌體時(shí)正確埋入。設(shè)置鋼筋的混凝土構(gòu)造柱的砌體，應(yīng)按先砌墻后澆柱的施工程序進(jìn)行。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆灌混凝土之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。在澆灌磚砌體構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板

30、澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚碴和其他雜物清除干凈。砌墻時(shí)，應(yīng)在各層柱的底部（圈梁面上），以及該層二次澆灌段的下端位置留出2皮磚洞眼，供清除模板內(nèi)雜物用。清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。構(gòu)造柱澆灌混凝土前，在結(jié)合面處先注入適量水泥砂漿（構(gòu)造柱混凝土配比相同的去石子砂漿），再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振。16、土建施工隊(duì)與水電安裝隊(duì)密切配合，同步施工，保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。七、腳手架工程及井架施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人安全防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確

31、認(rèn)其完好，方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷措施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。本工程外架為雙排落地式鋼管架，步距1.8米，立桿間距1.5米。設(shè)2.5噸鋼管井

32、字架一座，斜道二座，鋼管優(yōu)先采用直徑48毫米、壁厚3.5毫米的焊接鋼管。具體如下：1、材質(zhì)要求：(1)鋼管：直徑為48毫米51毫米，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。(2)扣件：必須有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。(3)安全網(wǎng)：產(chǎn)品合格證、勞動(dòng)部門(mén)產(chǎn)品監(jiān)檢證、生產(chǎn)許可證、銷(xiāo)售許可證四證齊全。2、腳手架防護(hù)(1)外架滿掛密目安全網(wǎng)封閉作業(yè)，安全網(wǎng)口與架子連接密實(shí)不留空檔。(2)每隔三層滿鋪腳手板。(3)臨交通要道面滿設(shè)安全笆。3、鋼管腳手架采用標(biāo)準(zhǔn)底座，且鋪放墊木，并搭設(shè)掃地桿，桿件采用扣件相連固定，腳手架每層都設(shè)置連墻桿，連墻桿設(shè)置在圈梁處，水平距離為6米，即4根立桿設(shè)一

33、點(diǎn)。4、腳手架搭拆：(1)嚴(yán)格執(zhí)行公司的腳手架搭拆規(guī)程和規(guī)定。(2)立好主柱后，用鋼管將同一平面內(nèi)的柱腳連結(jié)牢固，柱管接駁口應(yīng)交錯(cuò)，不得全部在同一水平面。(3)腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正，立柱間距為1.5米。(4)各種連接件必須扣接牢固，防止桿件打滑。(5)相鄰兩柱的頭必須錯(cuò)開(kāi)，不得在同一步距內(nèi)。(6)里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯(cuò)開(kāi)，不得集中在一組主柱間距之間駁接。(7)搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將一根斜桿扣在立柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分，斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200毫米，最下面的斜桿與主柱的連接點(diǎn)離地面不大于500毫米。(8)對(duì)臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，

34、并符合下列規(guī)定：基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊、雨蓬與挑檐邊、無(wú)外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。頭層墻高度超過(guò)3.2米的二層樓面周邊，以及無(wú)外腳手架的高度超過(guò)3.2米的樓層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還應(yīng)設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。(9)搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時(shí)，必須符合下列要求：防

35、護(hù)欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.01.2米，下桿離地高度為0.50.6米。坡度大于1比22的屋面，防護(hù)欄桿應(yīng)高1. 5米，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2米時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求：當(dāng)在基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管井打入地面5070厘米深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50厘米。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時(shí)，可在預(yù)埋件上焊接30厘米長(zhǎng)的l50乘5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10毫米螺栓與竹、木桿件栓牢。當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時(shí)，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)

36、的80乘6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上項(xiàng)方法固定。欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向1000牛外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車(chē)輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18厘米的擋腳板或40厘米的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25毫米。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10毫米。接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。(10)進(jìn)行洞口作業(yè)

37、以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類(lèi)洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。(11)洞口根據(jù)具體情況采用設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門(mén)等措施時(shí)，必須符合下列要求：樓板面等處邊長(zhǎng)為2550厘米的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時(shí)的洞口以及缺件臨時(shí)形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。(12)模板支撐和拆卸時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：支模應(yīng)按規(guī)定的作

38、業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。低于3米的可使用馬凳操作。支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋沒(méi)。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)章節(jié)進(jìn)行防護(hù)。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。(13)鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和

39、邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上操作。綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3米以?xún)?nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3米以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。(14)混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：澆筑離地2米以上框架、過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架以防人員墜落。特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。(15)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè)時(shí)，必須遵守下

40、列規(guī)定：進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺(tái)。雨天張拉時(shí)，還應(yīng)架設(shè)防雨棚。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置擋板。擋板應(yīng)距所張拉鋼筋的端部1.52米，且應(yīng)高出最上一組張拉鋼筋0.5米，其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于1米。(16)懸空進(jìn)行門(mén)窗作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：安裝門(mén)、窗，油漆及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽(yáng)臺(tái)欄板上操作。門(mén)、窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，以及電焊時(shí)，嚴(yán)禁手拉門(mén)、窗進(jìn)行攀登。在高處外墻安裝門(mén)、窗，無(wú)外腳手架時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無(wú)安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人

41、員上方的可靠物件上。進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺(tái)上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。八、屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照建筑工程防水施工工法組織實(shí)施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。本工程屋面防水設(shè)計(jì)為剛?cè)峤Y(jié)合防水層，施工過(guò)程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的混凝土澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時(shí)嚴(yán)格按照屋面防水施工規(guī)范進(jìn)行施工。（1）材料：首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)格適

42、宜的防水材料生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層次20厚1：2.5水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無(wú)空鼓松動(dòng)、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）剛性層操作要點(diǎn)：采用普通425硅酸鹽水泥，砂子含泥量不大于1%，石子含泥量不大于1%，使用純凈自來(lái)水?dāng)嚢?，?yán)格控制好混凝土水灰比和施工配合比。屋面分格縫橫向以主梁為界分段，縱向分格縫不大于4mm。分格縫內(nèi)鋼筋后斷開(kāi)，鋼絲應(yīng)拉直，不得有彎曲、銹蝕、油污現(xiàn)象。每一分格縫范圍內(nèi)，混凝土必須一次性澆搗完，縫內(nèi)用防水油膏填充密實(shí)。（4）

43、質(zhì)量要求：防水材料出廠證明及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)記錄齊全，符合要求，屋面隱檢驗(yàn)記錄、屋面澆水試驗(yàn)記錄齊全。柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道工序。柔性卷材的長(zhǎng)邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。雨水口周轉(zhuǎn)、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封固嚴(yán)實(shí)，粘貼牢固。屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實(shí)驗(yàn)符合要求。（5）安全措施：屋面防水施工應(yīng)遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：施工現(xiàn)場(chǎng)存放防水材料和輔助材料的倉(cāng)庫(kù)，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，配備消防器材。操作人員應(yīng)按

44、規(guī)定使用各種防護(hù)用品，施工操作時(shí)，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕頭暈惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止工作，到通風(fēng)的地方或請(qǐng)醫(yī)生治療。施工用具用畢應(yīng)及時(shí)用二甲笨等有機(jī)溶劑清洗干凈，嚴(yán)禁用二甲苯洗手腳。施工前應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，雨天、6級(jí)以上大風(fēng)等天氣均不能施工。下班后應(yīng)注意將防水材料入庫(kù)。 （6）成品保護(hù)：注意保護(hù)已做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無(wú)破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。嚴(yán)禁避免基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的門(mén)窗等部位。屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。

45、九、樓地面工程樓地面：衛(wèi)生間、洗手間為防滑地面磚；樓梯間、走廊為大理石樓地面，辦公室為600*600陶瓷地面磚。踢腳： 全部為陶瓷磚踢腳，大理石踢腳。1、地面基層(1)材料要求：采用實(shí)際強(qiáng)度不低于32.5kn的水泥作膠凝材料，采用干凈水、砂子和石子含泥量不大于規(guī)范要求。(2)主要施工工藝：混凝土板底層砂漿找平層養(yǎng)護(hù)。(3)施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)混凝土拌和按規(guī)范要求配比，面層平整達(dá)到規(guī)范規(guī)定。2、地面磚：(1)材料要求：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用外形、色彩、規(guī)格等一致的材料。(2)基層處理：清掃后用水沖洗干凈。(3)找平層基層處理后，在墻上四周彈出統(tǒng)一標(biāo)高線，然后貼灰餅沖筋，待筋硬結(jié)后拉線排樣磚。(4)鑲

46、鋪：上薄薄一層純水泥漿壓實(shí)找方正，鋪板時(shí)四角均勻、平整下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。鋪好后不得上人或堆放材料，板塊鋪好24小時(shí)后應(yīng)濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后檢查無(wú)斷裂及空鼓。(5)地板磚貼好后的成品一般養(yǎng)護(hù)5天以后方可上人。(6)施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)底層清洗干凈，粘結(jié)層為1：1水泥砂漿。貼后地面磚平整要達(dá)到規(guī)范規(guī)定，橫縫、直縫對(duì)齊、對(duì)直、不空鼓，表面光亮，顏色一致。十、裝飾工程：外墻面：采用外墻磚95*95面磚及干掛花崗巖板飾面。內(nèi)墻面：墻面為混合砂漿中級(jí)抹灰加罩888仿瓷涂料二遍，刷內(nèi)墻乳膠漆三遍。 天棚：頂棚為混合砂漿中級(jí)抹灰加罩888仿瓷涂料二遍，刷內(nèi)墻乳膠漆三遍。內(nèi)裝

47、飾在主體沒(méi)完成前跟入由下至上逐漸進(jìn)行，先粗裝飾，后精裝飾，先地面，外裝飾由上至下進(jìn)行。凡進(jìn)入裝飾的內(nèi)外墻面、天棚、地面，均需先進(jìn)行徹底清理，突出基準(zhǔn)面的砂漿?；炷撩娴拿撃┑任畚镆宄蓛簦芄苎?、螺栓孔等要補(bǔ)平堵好，混凝土面過(guò)于光滑者要鑿毛，并且壓力水沖洗濕潤(rùn)，表面無(wú)積水，方能進(jìn)行下步工序。抹灰前，做塌餅沖筋，特別注意陰陽(yáng)角的順直。1、外墻面磚(1)外墻面磚鑲貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定外墻面磚鋪貼，找平層，粘貼層砂漿厚度以及排磚模數(shù)，制定出外墻面磚排放方案，繪出施工樣圖。確定外墻面磚排放方案時(shí)，要求外墻面磚橫縫（水平縫）與門(mén)窗、旋臉、窗臺(tái)面在同一水平線

48、上，豎向則要求上窗口陽(yáng)角處都是整磚，窗間墻應(yīng)按整磚排列分勻和齊縫排列趕不上整磚時(shí)，并考慮到采取錯(cuò)縫排列，以求得非整磚錯(cuò)縫排列。突出墻面的錯(cuò)位，如窗臺(tái)、腰線、陽(yáng)角及滴水正面面磚要往外突出3毫米左右，而且面磚要留有流水坡度。（2）外墻面磚鑲貼前應(yīng)根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線，分格排磚，在外墻陽(yáng)角，用鋼絲花籃螺絲拉垂線。每隔1.52.0米用外墻面磚做墻面標(biāo)志塊，并找準(zhǔn)陽(yáng)角方正，抹找平層、找平找直、在找平層上按設(shè)計(jì)要求分層水平線，并在山墻上根據(jù)面磚塊數(shù)的多少每隔1米左右彈一垂直線，在層高范圍內(nèi)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用面磚尺寸，劃出分層皮數(shù)，然后根據(jù)皮數(shù)桿撥數(shù)，在墻面上從上到下彈若干條水平線，控制水平的皮數(shù)，并按整塊

49、面磚尺寸，彈出豎向上方向的控制線，分格條尺寸為5-10毫米。(3)外墻面磚鑲貼前應(yīng)先將面磚表面清掃干凈，放入清水中浸泡23小時(shí)，取出晾干，待表面無(wú)水跡后方可使用。(4)面磚鑲貼的順序，應(yīng)是自上而下分層、分段進(jìn)行，每段內(nèi)鑲貼順序應(yīng)是自下而上進(jìn)行，而且要先貼附墻格、后墻面、再蓋間隔墻。 (5)鑲貼時(shí)先按水平線墊平、墊直，鋪筋的砂漿一般為1:2水泥砂漿，砂漿的稠度要均勻一致，避免砂漿上墻后流沿，刮滿刀灰厚度一般為610毫米，貼完一行后，須將每塊磚上的灰漿刮凈，如上口不在同一直線上，應(yīng)在面磚的下口墊小木片，盡量使上口在同一直線上，然后在上口放分格條，從而控制水平縫大小與平直，又可防止面磚向下滑動(dòng)，隨后

50、再進(jìn)行第二次面磚鋪貼，由于面磚的豎縫寬度與垂直完全依靠墻面的控制線外，還應(yīng)經(jīng)常用線錘檢查，而對(duì)擠入豎縫的砂漿要隨手清理干凈。門(mén)窗旋臉、窗臺(tái)及腰線貼面磚時(shí)，要先將基體分層刮平，表面隨手劃紋，待七八成干時(shí)再加23毫米水泥砂漿，隨即鑲貼面磚。窗臺(tái)及腰線上蓋面磚鑲貼時(shí)要先在上面用稠度小的砂漿滿刮一遍，抹平后，撒一層干水泥灰面，略停一會(huì)，見(jiàn)灰面已濕潤(rùn)時(shí)隨即鋪貼，并按線找直揉平，抹角部位，在貼完面磚后要用方尺找方。(6)完成一個(gè)層段的墻面并檢查合格后，即可進(jìn)行勾縫，勾疑用1:1水泥砂漿，勾縫可做成凹縫，深度3毫米左右，而面磚面縫處用同面磚顏色水泥擦縫，待勾縫材料硬化后，應(yīng)將面磚表面清洗干凈，如有污染可用濃

51、度為10%鹽酸洗刷，再用水沖凈。冬季施工要特別注意外墻面保護(hù)，注意施工養(yǎng)護(hù)。(二)、內(nèi)墻裝修內(nèi)墻裝飾設(shè)計(jì)標(biāo)要求制作樣板，經(jīng)審定后對(duì)照樣板組織大面積施工，同時(shí)由分管施工員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)等組成的檢查驗(yàn)收組分間跟蹤，分部分項(xiàng)檢查督促，保證內(nèi)裝飾質(zhì)量均達(dá)到樣板間標(biāo)準(zhǔn)。(1)石灰要求用塊狀生石灰經(jīng)熟化成石灰膏后使用，熟化時(shí)間不少于15天，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒。(2)抹灰前清潔墻面，堵塞好孔洞，并提前將墻面澆水濕潤(rùn)。(3)抹灰前先用托線板檢查墻面垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7毫米）再在墻面上沖筋做餅。(4)室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角線無(wú)規(guī)定時(shí)，用1比2水

52、泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度為60毫米。(5)基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。(6)抹灰在終凝前，要求用鐵抹子壓光。材料要求：必須采用熟化后石灰膏。施工要求：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷，抹灰面和表面光滑、接槎平整、線角順直。(三)、墻面、頂棚888仿瓷涂料施工方法(1)施工順序：清理基層、批膩?zhàn)?、仿瓷涂料面層?2)施工工藝：為確保質(zhì)量，每道工序必須如下操作方法施工：清理基層：在被清理基層認(rèn)為合格的混凝土和抹灰表面涂飾前，應(yīng)開(kāi)始作底層處理，首先清理基層。a灰碴、起皮、瀝青、漿水、松散等缺陷清除干凈。b局部油污、油漆

53、要用堿水或清潔劑清理。c表面一般應(yīng)磨一道砂紙，將殘存在墻體表面的小顆粒及浮灰或其他雜物除干凈。滿批膩?zhàn)樱篴滿批膩?zhàn)邮且豁?xiàng)基層處理的重要工作，批膩?zhàn)拥谋閿?shù)，根據(jù)基層平整情況，適當(dāng)掌握。批膩?zhàn)拥哪康闹饕沁M(jìn)一步增加基層的平整度，填補(bǔ)不平的缺陷及裂縫，因?yàn)閮H靠抹灰去找平，一些細(xì)水不平之處難于平整，采用刮板批膩?zhàn)涌蛇_(dá)到要求。另外，批膩?zhàn)釉黾油繉优c基層的粘結(jié)力，在基層與面層之間起到橋梁作用。b嵌批膩?zhàn)涌捎镁鄞姿嵋蚁┠佔(zhàn)訒r(shí)，使用鋼皮或橡皮、硬塑料刮板勻即可。 (3)墻面888仿瓷涂料面層： 888仿瓷涂料面層的主要工序：a清掃、填補(bǔ)縫隙和局部刮膩?zhàn)印⒛テ?、第一遍刮膩?zhàn)印⒛テ?。b第二遍滿刮膩?zhàn)印⒛テ?、干性?/p>

54、打稀薄。c第一遍涂料，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、磨平。d第二遍涂料，磨平磨光。e第三遍涂料，磨平、拋光。f刷乳膠漆兩遍。質(zhì)量要求： a涂膜表面無(wú)掉粉、起皮、返堿、咬色、流掛、疙瘩、桔皮、發(fā)泡、龜裂等現(xiàn)象。b基體表面不得有漏涂處，門(mén)窗、燈具、電氣開(kāi)關(guān)等部位應(yīng)潔凈，無(wú)涂料沾在上面。(四)、門(mén)窗工程本工程采用門(mén)窗: 采用高級(jí)防盜門(mén)，木質(zhì)防火門(mén)，塑鋼門(mén)；窗為高級(jí)塑鋼中空玻璃窗。門(mén)窗在加工廠加工后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝，其質(zhì)量必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并隨產(chǎn)品附有檢驗(yàn)報(bào)告。 塑鋼窗，窗玻璃采用中空玻璃；門(mén)為防盜門(mén)， 門(mén)安裝位置要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲、竄角及松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的框和扇，要按不同的規(guī)格和種類(lèi)分別堆放整齊，底層需墊實(shí)墊平

55、。同時(shí)要有保護(hù)措施，防止在存放期間受到擠壓或碰撞而引起變形。塑鋼窗框安放之間，除了塞灰的一側(cè)外，其余三面需用塑料膠紙包裹保護(hù)，以防止受到污染。安裝塑鋼窗，門(mén)窗框的洞口尺寸要正確，框上下縫隙分別要有15-18mm，兩側(cè)需各留20-30mm的塞灰厚度，并留出窗臺(tái)板的位置。安裝塑鋼窗扇時(shí)所選用的五金配件必須在配套，要使窗安裝后啟閉靈活自如。門(mén)窗扇四周都應(yīng)裝有密封膠條，并使塑鋼窗窗料之間不直接接觸。注意成品保護(hù)，安裝后的塑鋼幕墻窗必須嚴(yán)格避免因車(chē)撞、物碰而引起的位移和損傷。(2)操作方法放線門(mén)窗框一般是后塞口，在結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)設(shè)計(jì)將洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)之間的間

56、隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。如果內(nèi)外墻是抹灰，因抹灰層的厚度一般都是2cm左右，故而窗框的實(shí)際外緣尺寸每一側(cè)便要小于2cm。放線時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、同一立面的窗在水平與垂直方向應(yīng)做到整齊一致。為此，應(yīng)先檢查預(yù)留洞口的偏差。對(duì)于尺寸偏差較大的部位，應(yīng)采取妥善措施進(jìn)行處理。b、在洞口彈出門(mén)、窗位置線。窗可以立于墻的中心線部位，也可將窗立于內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面齊平。但在實(shí)際工程中，采用將窗立于洞口中心線的做法較為普遍。因?yàn)檫@樣做便于室內(nèi)裝飾的收口處理，特別是有內(nèi)窗臺(tái)板時(shí)。c、門(mén)的安裝，須注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。固定窗框按照彈線位置，先將框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位置等方面符合要

57、求之后，再用射釘將鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上。鍍鋅錨固板是鋁合金幕墻窗框固定的連結(jié)件，其厚度為1.5mm，長(zhǎng)度可根據(jù)需要加工。錨固板的一端固定在門(mén)窗框的外側(cè)，另一端用身釘槍固定于基體上。錨固板應(yīng)固定牢靠，不得松動(dòng)。錨固板的間距應(yīng)不大于500mm。填縫普通木門(mén)的周邊填縫，應(yīng)該作為一道工序完成。例如推拉窗的框較寬，如果像鋼窗框那樣，僅靠外抹灰時(shí)擠進(jìn)一部分灰是不夠的，難以塞得飽滿。所以，對(duì)于較寬的窗框，應(yīng)專(zhuān)門(mén)進(jìn)行填縫。填縫所用的材料，原則上按設(shè)計(jì)要求選用。但不論使用何種填縫材料，其目的均是為了密閉和防水。目前用得最多的1：2水泥砂漿。由于水泥砂漿在塑性狀態(tài)時(shí)呈呈強(qiáng)堿性，ph值可達(dá)11-13。所以在這種時(shí)候，會(huì)對(duì)鋁合金窗型材的氧化膜有一定影響。因此，當(dāng)使用水泥砂漿作填縫材料時(shí)，門(mén)窗框的外側(cè)應(yīng)刷涂防腐劑。塞灰的做法一般是將框四周清掃干凈，灑水濕潤(rùn)基層，以水泥砂漿分層填塞，需填塞兩遍以上，塞實(shí)填平（留出面層的