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文檔簡介

1、 發(fā)布人:鄭志華整理人:包崇虎 南通市第八建筑安裝工程公司第一qc小組二00七年三月提高柱角漏漿控制一、概況、工程概況: 南通市紫瑯學(xué)院體育館工程位于南通市新城閘路南,南通市紫瑯學(xué)院內(nèi),工程總建筑面積為6830,其中地上建筑面積為6420,地下建筑面積為410,主體結(jié)構(gòu)為框架兩層,總高度為23.95米,建設(shè)單位為江??平涕_發(fā)有限公司;南通市建筑設(shè)計研究院設(shè)計;南通中房建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理;南通市第八建筑工程公司總承包。工程于2006年12月10日開工。、qc小組概況:課題名稱:提高砼柱角漏漿控制小組類型:現(xiàn)場型二、qc小組情況及選題理由1、小組情況:為實現(xiàn)工程確?!白犀槺?,爭創(chuàng)“揚子杯”的質(zhì)量目

2、標,于2007年1月組建了本工程第一個qc小組,負責對提高柱角漏漿的質(zhì)量控制攻關(guān)小組,小組成員共8人,每月活動4次,每次不少于1.5小時。組長由目經(jīng)理吳振華擔任;副組長由鄭志華擔任;全體組員均接受過qc小組知識培訓(xùn),施工技術(shù)管理能力強,人員搭配合理,組員簡介表如下:qc小組成員簡介表小組名稱紫瑯學(xué)院體育館工程qc小組成立時間2007年1月5日活動時間2007年1月-4月注冊號tbj-qc2007-1組內(nèi)職務(wù)姓名行政職務(wù)小組分工職稱組長鄭志華項目經(jīng)理組長高級工程師副組長吳振華技術(shù)負責人副組長高級工程師組員戴永枝質(zhì)檢員組員助工組員姜萬圣施工員組員助工組員陳志德瓦工組長組員助工組員李小兵木工組長組員

3、助工組員包崇虎資料員組員助工組員李福田材料員組員助工小組活動數(shù)每月3次授受tqc教育平均80課時/人年活動內(nèi)容1、課題選擇現(xiàn)場調(diào)查;2、明確目標;3、現(xiàn)場分析,確認主用;4、制定對策,對策實施;5、效果檢查、鞏固措施;6、遺留問題及處理。2、選題理由:理由一:本工程為公司爭創(chuàng)“揚子”目標課題砼柱角漏漿控制企業(yè)質(zhì)量目標:以質(zhì)量取勝名牌堆進,持續(xù)改進創(chuàng)國內(nèi)同行先進水平為顧客提交滿意的工程產(chǎn)品和服務(wù)理由二:創(chuàng)精品工程,樹企業(yè)形象,提高市場占有率勢在必行,立公司品牌理由三:本工程為公共建筑(體育館)人流密集,混凝土柱是結(jié)構(gòu)主體主(重)心,質(zhì)量好壞是確保工程優(yōu)良關(guān)鍵所在,也是整修工程創(chuàng)杯基礎(chǔ)。項目目標:

4、確?!白犀槺睜巹?chuàng)“揚子杯”三、現(xiàn)狀調(diào)查、第一次pdca循環(huán)1、現(xiàn)狀調(diào)查:為了達到混凝土柱角處不漏漿,內(nèi)在質(zhì)量好,外觀美觀的目標,項目部采用優(yōu)質(zhì)夾板進行拼裝,就位工序具有特殊性qc小組首先總結(jié)過去施工工程中實際經(jīng)驗,討論過去施工中存在質(zhì)量缺陷,及施工工藝中存在問題,結(jié)合本工程施工特點對其施工工藝進行逐項解剖,具體施工工藝如下圖:加工定型模板清理模板模板拼裝復(fù)核混凝土養(yǎng)護拆模初凝前振第 二 遍模板加固模板吊裝定位復(fù)核鋼筋綁扎驗收復(fù)核放樣軸線復(fù)核熟悉施工圖紙配料砼配合比設(shè)計攪拌輸送鋼筋下料加工并對其施工的質(zhì)量進行了檢查,在本工程部分柱角中共檢查45點,并整理統(tǒng)計質(zhì)量缺陷如下:檢查統(tǒng)計表序號檢查項目

5、頻數(shù)頻率%累計頻數(shù)累計頻數(shù)%1角漏漿2248.9%2248.9%2角麻面1328.9%3577.8%3掛漿511.1%4088.9%4棱角缺陷36.7%4395.6%5色差12.2%4497.8%6污染12.2%45100%7合 計45100%45100%檢查人:戴永枝 日期:2007年1月8日根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計情況做出質(zhì)量頻數(shù)22252013155101135角漏漿 角麻面 掛漿 棱角缺陷 色差 污染100累計率數(shù)%1002.211.12.26.728.948.9500日期:2007年1月14日四、活動目標及可行性分折、目標1、確?;炷练猪椆こ踢_到優(yōu)良等級(企業(yè)標準)為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。2、工

6、程觀感質(zhì)量達到上等水平,確保結(jié)構(gòu)合格,確保南通市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎,力爭“揚子杯”獎。、可行性分析1、工程目標明確,公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視工程進展、質(zhì)量情況,多次組織各部門及相關(guān)人員來現(xiàn)場檢查交流指導(dǎo)工作,業(yè)主和監(jiān)理單位高標準嚴要求也給我們增加壓力,同時給我們各施工人員帶來動力。2、我項目部技術(shù)力量雄厚,并有類似工程的施工經(jīng)驗,為實現(xiàn)目標提供了保證。3、為確保工程質(zhì)量,我公司在人員機構(gòu)、機械設(shè)備、資金等方面給予項目部大力支持,項目部在人、財、物各方面都有了保障。五、分析原因討論分析檢查統(tǒng)計和排列圖可看出角混凝土質(zhì)量缺陷的主要問題為漏漿和麻面,為此,qc小組成員對此進行討論、分析,進行因果分析如下:人機械材

7、料培訓(xùn)不夠操作人員技術(shù)水平低砼拌機系統(tǒng)計量誤差模板邊不平直操作者思想不重視自檢、復(fù)檢人認真砼輸送管過長產(chǎn)生立模存在缺陷砼坍落度過大角漏漿模板未加固牢模板縫隙大雨天施工影響砼振搗不當澆砼時吊斗對模板發(fā)生碰撞模板接縫不平直環(huán)境方法因果分析圖之一操作思想不重視模板上砼漿未清理干凈砼輸送管彎頭過多砼拌和系統(tǒng)計量誤差大塊模板存在缺陷砼坍落度大角麻面人機械材 料工序操作未到位模板縫隙大砼振搗不當木板接縫不嚴密下雨天施工影響脫模劑流滴脫模劑涂刷不勻環(huán)境方法因果分析圖之二六、主要原因的確認根據(jù)上述因果圖分析qc小組從人、機、料、法、環(huán)等五個方面尋找,存在問題的原因,并對主要因素時行確認。主要因素確認表序號因素

8、內(nèi)容驗證方法驗證結(jié)果要因確認人員1操作者思想上不重視自檢,復(fù)核、操作不認真現(xiàn)場調(diào)查匯總數(shù)據(jù)工程量大,重復(fù)操作多次后部分操作人員容易造成麻痹思想班組在施工過程中對自檢缺乏認識,不重視管理人員復(fù)檢時缺乏廣度和深度。是主要因素2部分操作者技術(shù)水平低現(xiàn)場調(diào)查選定公司內(nèi)質(zhì)量過硬的木工、瓦工、技術(shù)水平較高的班組不是主要因素機械3砼拌和系統(tǒng)配料計量誤差匯總數(shù)據(jù)砼拌和系統(tǒng)配料誤差影響砼級配,拌站派專人對計量進行檢測不是主要因素4砼泵輸送管過長、彎頭多匯總數(shù)據(jù)輸送泵管彎頭多減少砼坍落度,現(xiàn)場盡量減少彎頭不是主要因素材料5砼坍度度偏大匯總數(shù)據(jù)砼摻減水劑后水灰比應(yīng)嚴格按砼配合比進行控制不是主要因素6模板匯總數(shù)據(jù)由于

9、模板在施工過程中重復(fù)使用造成模板側(cè)邊不平直、拼裝后縫隙過大,造成漏漿、砂帶是主要因素7模板所沾砼漿未清理干凈現(xiàn)場調(diào)查模板拆除后砼漿未徹底清理干凈,造成砼角表面麻面是主要因素方法8模板加固不牢現(xiàn)場調(diào)查在施工中,模板的加固扣件未逐個擰緊造成模板下沉或接縫不嚴密,模板剛度不夠是主要因素9砼振搗不當現(xiàn)場調(diào)查砼振搗時間過長,造成模板外漲,造成漏漿是主要因素10模板接縫不嚴密匯總數(shù)據(jù)施工拼裝時,接縫未做好,模板縫隙過大是主要因素11脫模劑涂刷不均現(xiàn)場調(diào)查脫模涂刷不均勻,部分太厚,發(fā)生流淌現(xiàn)象不是主要因素12澆筑時與模板發(fā)生碰撞現(xiàn)場調(diào)查澆砼中料斗和鋼筋及模板發(fā)生碰撞,事后未發(fā)現(xiàn)或未修復(fù)不是主要因素環(huán)境13天

10、氣下雨匯總數(shù)據(jù)砼澆筑時,因下雨造成砼表面缺陷,坍落度增大。不是主要因素七、制定對策根據(jù)已確定的因素,qc小組開會逐一討論,制訂了實施對策。序號要因項目對策口標地點時間負責人具體措施1操作者思想上不重視自檢,復(fù)核、操作不認真進行質(zhì)量教育,落實崗位責任制,制定獎罰措施實行三檢制從影響質(zhì)量的人的因素上得到保證項目部2007.1.20鄭志華吳振華陳志德對班組進行質(zhì)量意識教育崗位職責教育,嚴格按施工工藝操作,制定落實獎罰措施同,并由班組長自檢施工員復(fù)核,質(zhì)檢員終檢并派專從跟班監(jiān)督,做及時發(fā)現(xiàn)及時整改6模板邊不平直更換不合格的模板直、面光滑現(xiàn)場2007.1.22姜萬圣李小兵李福田對部分定型模板進行整修,購

11、買新模板更換不平直的模板,投入資金購置復(fù)合板夾板7模板所沾砼漿未消除干凈對拆除的模板及時進行清理模板無砼漿現(xiàn)場2007.1.23陳志德李小兵在拆模后,對模板表面進行徹底削除,務(wù)求清潔指定專人負責,有人驗收8模板加固不平嚴格地鋼管或螺桿堅固角縫嚴密現(xiàn)場2007.1.24姜萬圣戴永枝李小兵嚴格排查對鋼管或螺桿緊固情況的掌握9砼振搗不當快插慢撥預(yù)防過振不漲模變型現(xiàn)場2007.1.27陳志德姜萬圣對振搗手的控制,詳細交底,快插慢撥10模板接縫選用接縫選用合格模板改進工藝現(xiàn)場2007.1.232007.1.26鄭志華姜萬圣李小兵模板接縫處用海綿條作壓條拼裝后模板內(nèi)口用玻璃防水 膠灌縫以確保接縫嚴密,指定

12、專人驗收實施對策:按對策措施的要求,我們在澆搗柱子中著重抓以下幾點:實施一:為加強項目部和全體參建員工的質(zhì)量意識,于2007年1月28日,項目經(jīng)理吳振華、項目技術(shù)負責人鄭志華組織召開全體管理人員及班組長會議,明確后階段施工質(zhì)量目標,嚴格“三檢制”施工紀律,對違反質(zhì)量紀律班組及小組人員進行必要的處罰,并組成施工負責人姜萬圣、質(zhì)檢員戴永枝監(jiān)督落實至班組全體操作人員。實施二:由材料員、質(zhì)檢員對已有模板進行全面徹底檢查,對有缺陷的模板送到加工間整修,對變形、受損的模板清退出場,購置新的復(fù)合板(夾板)加工成定型大模板。實施三:立模前,由項目部質(zhì)檢員對模板逐塊進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)模板表面尚有砼漿或脫模劑涂

13、刷不均勻的,或接縫處不嚴密,雙面膠未上的,通知班組重新返工。實施四:由施工員指導(dǎo)木工班進行模板施工,并嚴格要求,確保模板分項工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級,由質(zhì)檢員檢查,如果達不到要求則進行返工。實施五:由施工員指導(dǎo)瓦工班進行混凝土澆筑施工,采用插入式振動機進行振搗,軟軸上作用處標上記號,確?;炷练謱诱駬v密實,快插慢不過振。做到施工中木工班值班隨時檢查模板情況,及時調(diào)整。檢查效果:經(jīng)過對策措施的實施,2007年1月30日對已完成的混凝土柱的角質(zhì)量qc小組對其進行了認真檢查,檢查結(jié)果如下:序號檢查項目檢查項數(shù)結(jié)果(有缺陷項數(shù))1角漏漿4532角麻面4523掛漿4514棱角缺陷45無5色差4526污染45

14、1日期:2007年1月30日總結(jié):由于qc小組準備工作充分,施工工序合理,各工序環(huán)節(jié)質(zhì)量控制有效,操作人員的重視和有關(guān)部門的配合協(xié)助,砼柱工程質(zhì)量有較大提高,經(jīng)檢查砼面清潔光滑,內(nèi)實外光:已經(jīng)基本杜絕了角漲模漏漿和麻面等現(xiàn)象,說明第一階段目標已經(jīng)實現(xiàn),但在細部觀感方面,如砼表面尚有明顯接縫痕跡,柱腳,柱頂接縫尚存在著不平整的明顯缺陷,因此,我們決定進行第二次pdca循環(huán)。第二次pdca循環(huán)p階段:1、現(xiàn)狀調(diào)查qc小組綜合工程柱觀感質(zhì)量的檢查,并整理統(tǒng)計觀感質(zhì)量缺陷如下:檢查統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)頻率%累計頻數(shù)累計頻數(shù)%1根部粗糙2553.2%2553.2%2柱面不平整1225.5%3778.7

15、%3砼表面不光滑48.5%4187.2%4根部有過振36.4%4493.6%5柱角線不平直36.4%47100%6合 計47100%47100%檢查人:戴永枝 日期:2006年12月30日根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計情況作出質(zhì)量缺陷排列圖:2525201215510335根部接縫粗糙 柱面不平整 砼表面不光滑 根部有過振 柱角線不平直100累計率數(shù)%53.21006.49.525.5506.40日期:2007年1月2日2、原因分析根據(jù)排列圖,我們確定根部粗糙,柱面不平整是影響觀感質(zhì)量的主要問題,我們對這幾個問題選用系統(tǒng)分析方法以尋找質(zhì)量問題的突破門,詳見質(zhì)量分析圖。3、要因確認根據(jù)5個質(zhì)量原因,qc小組作

16、因果分析,分析影響細部觀感質(zhì)量原因如下圖:質(zhì)量因素系統(tǒng)分析圖施工工藝有缺陷根部接縫粗糙技術(shù)交底不詳新工人責任心不強基面不平整第二次循環(huán)主要缺陷根部接縫粗糙檢查不夠認真新工人責任心不強技術(shù)交底不詳施工工藝有缺陷因 果 分 析 圖材料因素人為因素操作人員責任心不強使用舊模板質(zhì)量意識不高觀感質(zhì)量管理要求無詳細技術(shù)交底現(xiàn)場管理不嚴操作未按要求做模板夾具有破損技術(shù)交底不詳操作工藝機器管理通過因果圖分析,得出引起混凝土細部主要觀感質(zhì)量缺陷的主要原因是:技術(shù)交底不詳,對混凝土細部觀感質(zhì)量的苛刻要求和分項施工方案及操作工序不理解,不重視。施工工藝有缺陷,按傳統(tǒng)支模法,根部施工工藝本身存在缺陷,不進行改進,細部

17、觀感質(zhì)量無法進一步提高。4、針對主要原因制訂相應(yīng)措施如下對策表:序號主要因素影響質(zhì)量要素對策目標地點時間負責人具體措施1人員技術(shù)交底不詳,工序責任制不明確加強技術(shù)交底工作明確責任項目部2007.2.3吳振華鄭志華姜萬圣1、對全體工人進行培訓(xùn)教育素質(zhì)差的人員清退出場;2、加強技術(shù)交底,明確工序責任;3、落實獎罰措施,調(diào)動班組積極性2柱頂接頭部位支模工藝存在缺陷現(xiàn)場2007.2.6鄭志華李福田李小兵qc小組再次組織專項討論會,研制柱頂接頭專用模板代替以前直接支模方法。3施工方案柱腳接頭部位支模澆筑工藝存在缺陷改進施工藝消除缺陷現(xiàn)場2007.2.9鄭志華姜萬圣陳志德李小兵qc小組組織專項開會討論,決

18、定采取,柱腳用水泥砂漿做3cm高柱模,砼澆筑前,先填5cm左右同標號水泥砂漿確保與原砼支接處砼量。d階段實施實施一:由項目部經(jīng)理吳振華和技術(shù)負責人鄭志華召集項目部管理人員和木工班瓦工班人員開會,對柱角的施工工藝和工序要求進行詳細交底,并講解混凝土細部觀感質(zhì)量對創(chuàng)優(yōu)的重要性,使全體人員提高認識嚴格明確各工序的要求,同時對素質(zhì)差的班組人員清退出場,并進一步落實責任制,做到有獎有罰。實施二:由項目工程師、施工技術(shù)人員和施工負責人針對柱腳接頭,柱頂接頭專用模具向班組進行交底,強調(diào)頂模板安裝質(zhì)量,安排專人制模。實施三:由項目質(zhì)檢員對模具制作進行驗收,合格后開始樣板施工,并對樣板施工存在問題提出改進。實施

19、四經(jīng)過樣板施工后,開始正式實施,根據(jù)qc小組制定的施工工藝,嚴把自檢、互檢、復(fù)核關(guān),使各分項之間的工序安排每一步都處于受控之中,出現(xiàn)不符合規(guī)定堅決返工,合格后進入下一道工序。c階段:檢查效果按制定的對策和要求,運用于以后柱施工中,經(jīng)對已完成的砼質(zhì)量及時行檢查,以上措施實施后效果很好,我們對混凝土質(zhì)量按有關(guān)標準進行檢評,表面觀感質(zhì)量達到優(yōu)良結(jié)構(gòu)水平,混凝土光滑密實,無明顯接縫痕跡,柱腳、柱頂、接縫平順,角方正,表面平直。第二次pdca循環(huán)前后柱觀感質(zhì)量缺陷檢查對照表序號檢查項目qc小組活動前qc小組活動后1根部接縫粗糙2542柱面不平整1223砼表面不光滑 4無4根部有過振315柱角線不平直31

20、a階段總結(jié):通過第二次pdca循環(huán),經(jīng)過我們qc小組進行檢查,混凝土質(zhì)量達到優(yōu)良,觀感質(zhì)量全部達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)要求,受到了各部門檢查一致好評。八、維持提高階段:持 續(xù) 改 進第二次第一次pdcpaca提高dp維持提高dac提高維持維持qc小組通過開展混凝土柱角質(zhì)量的攻關(guān),我們最終掌握了一套混凝土工程創(chuàng)優(yōu)的施工工藝,防止混凝土質(zhì)量通病也有了有效的方法,在原來的基礎(chǔ)上進一步提高了我公司混凝土工程的施工質(zhì)量,達到了qc小組開展活動前制定的目標。九、鞏固措施為了使混凝土的質(zhì)量得到更好的保持和提高,要據(jù)本次活動得出的施工經(jīng)驗,我們修改制定了混凝土工程質(zhì)量標準(企業(yè)內(nèi)部標準)和以下施工工藝操作技術(shù)措施。1、測量、放樣做到準確、及時復(fù)核。2、根據(jù)復(fù)核后的柱中心位置,定出定型模板中心點,確保柱的垂直度。3、加強模板清理工作,每組模板編號使用,堆放:如發(fā)現(xiàn)變形模板,及時更換或修補,落實模板保管制度,對關(guān)鍵部位采用高級復(fù)合板等光滑度,鋼性較好的材料。4、模板拼裝過程中

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