塑鋼門窗工程招標技術(shù)要求

1、塑鋼門窗工程招標技術(shù)要求一、技術(shù)標準：1、本工程按照（gb7106-86）規(guī)定及設(shè)計要求施工。2、投標報價型材工藝按通體方案考慮。3、提供合規(guī)的零配件測試報告和證書。4、提供所有設(shè)備和材料的技術(shù)資料（包括所需樣品）。5、平開窗、平開門、推拉門均采用80型材系列；固定窗采用60型材系列（系列有更好建議，可對系列進行調(diào)整，但必須經(jīng)甲方現(xiàn)場負責(zé)人同意并報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行）。6、塑鋼顏色為按甲方確定的顏色為準。7、五金件以甲方封樣的五金件為標準。配置要求由乙方提供甲方，并由甲方認可的配件。 8、鋼襯厚度為：門窗不小于1.5mm，且鋼襯全部鍍鋅。9、玻璃品牌采用鋼化安全玻璃。10、本工程中門窗玻

2、璃要求：單片玻璃厚度為5mm；玻璃面積大于1.5m2或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗及門全部使用鋼化玻璃。七層及七層以上建筑外開窗采用鋼化玻璃。凡客廳、餐廳、臥室的門窗玻璃采用中空安全玻璃，中空玻璃為5+9+5。其余的門窗玻璃采用單框單玻塑鋼窗。11、外墻密封膠采用中性強耐候密封膠，內(nèi)墻密封膠采用硅酮密封膠。二、質(zhì)量要求：（一）塑鋼門窗用型材1）塑鋼門窗用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準gb/t8814-2004門、窗框用硬聚氯乙烯（pvc）型材規(guī)定。外門窗用a類產(chǎn)品，b類產(chǎn)品僅可用于內(nèi)門窗。2）塑鋼門窗型材可見面的最小實測壁厚在推拉窗時應(yīng)不小于2.2mm，在推拉門時應(yīng)不小于2.5mm，在平

3、開窗時應(yīng)不小于2.5mm，在平開門時應(yīng)不小于2.8mm。（參照jg/t140-2005未增塑聚氯乙烯pvc-u塑料窗及jg/t180-2005未增塑聚氯乙烯pvc-u塑料門）。（二）玻璃1）塑鋼門窗玻璃材質(zhì)及厚度選用按照建筑玻璃技術(shù)規(guī)程（jgj113-93）和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工要求按照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2001）執(zhí)行。2）所有玻璃厚度須由專業(yè)設(shè)計單位按照塑鋼門窗設(shè)計要求，進行玻璃抗風(fēng)壓計算設(shè)計、防熱炸裂設(shè)計、鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計，提出選擇意見；如有隔聲、隔熱、保溫等要求，專業(yè)設(shè)計單位應(yīng)進行驗算。3）衛(wèi)生間的窗（除

4、百葉窗外）均采用磨砂玻璃。4）住宅空調(diào)房間（客廳、餐廳、臥室）用房采用塑鋼中空玻璃門窗（普通安全玻璃5+空氣層9+普通安全玻璃5），其傳熱系數(shù)為2.63w/（m.k2），其余非空調(diào)房間（廚房、衛(wèi)生間、電梯廳、門廳等）采用不小于5mm單普通安全玻璃塑鋼門窗，所有玻璃顏色為白色。（三）五金配件1）根據(jù)門窗扇的重量自行設(shè)計選配五金配件（標稱承載能力應(yīng)大于實際荷載的1.5倍），活動五金應(yīng)能滿足使用3萬次以上的b級產(chǎn)品，投標時應(yīng)上報實物樣品及廠家資料。2）平開門窗采用的連桿多點鎖：鎖點離轉(zhuǎn)角處不大于150mm，兩鎖點之間的距離不大于800mm；合頁（或滑撐）一則，合頁之間距離大于1000mm以上時，每不

5、大于800mm設(shè)置一個暗置鎖點。3）執(zhí)手手柄、執(zhí)手基座、傳動桿、鎖柱、鎖塊等均為q235鋼材，手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料，其它為鍍鋅防腐。耐腐蝕能力達到48h8級。（四）增強型鋼1）pvc門窗用的增強型鋼符合聚氯乙烯（pvc）門窗增強型鋼jg/t131-2000規(guī)定。采用不低于gb/t11253規(guī)定中q235鋼帶力學(xué)性能的符合gb/t2518-1988中的熱鍍鋅鋼帶軋制或q235鋼材軋制后熱浸鋅防腐處理。耐蝕性達到4.8h8級。2）當(dāng)門窗主型材構(gòu)件長度大于450mm時，門窗的pvc型材內(nèi)腔必須設(shè)置增強型鋼，型鋼壁厚必須按照抗風(fēng)壓設(shè)計驗算確定，門窗用增強型鋼壁厚不得小于1.5mm，并應(yīng)

6、采用鍍鋅防腐處理。3）增強型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸一致，增強型鋼與型材內(nèi)腔之間的配合間隙每邊以1mm0.5mm為宜，所用增強型鋼的端頭與焊縫的距離不應(yīng)大于5mm，并且不應(yīng)影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用一根增強型鋼。用于固定每根增強型鋼的緊固件，不得少于3個，期間距不應(yīng)大于300mm，分兩排錯位排列，緊固件與型材焊縫的最大距離不應(yīng)大于20mm，固定后的增強型鋼不得松動。4）需要焊接的型材的焊縫處，增強型鋼應(yīng)盡可能長接近焊縫，對于45焊縫處，型鋼也應(yīng)切成45。5）組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸型鋼形狀、壁厚，

7、應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值。（五）密封材料1）pvc門窗用橡塑彈性密封條，應(yīng)符合國家gb12002塑料門窗用密封條的規(guī)定。不得使用高填充增塑軟pvc密封條。2）pvc門窗用密封膠條優(yōu)先選用三元乙丙膠條，并符合現(xiàn)行標準規(guī)定。3）pvc門窗用密封毛條必須采用經(jīng)過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并符合現(xiàn)行密封毛條技術(shù)條件jc-t/635-1996，選用型號能滿足空氣滲透性要求。4）pvc門窗用各種密封膠應(yīng)符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定：硅酮建筑密封膏（gb/t14683）、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（gb16776）、聚硫建筑密封膏（jc483）、建筑窗用彈性密封劑（jc485）。（六）緊固件1）外露緊固件采

8、用鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)。不得采用鋁質(zhì)抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。抽芯鉚釘不得外露。2）緊固件應(yīng)符合gb5267螺紋緊固件電鍍層的規(guī)定。（七）材料及半成品質(zhì)量要求1）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。投標單位所參與投標的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，達到合格工程標準。必須先做樣品送項目部及監(jiān)理檢測。2）型材門窗框表面全部采用塑料帶及膠帶包裝，防止型材表面在拆裝前被劃傷或被水泥砂漿污染。3）門窗安裝前，應(yīng)對門窗洞口尺寸進行現(xiàn)場檢驗。（八）塑鋼門窗安裝工程質(zhì)量要求1、主控項目（1）塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增

9、強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）塑鋼門窗在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護膜，如有脫落應(yīng)及時補貼后再施工安裝。（3）塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。（4）塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。在砌體上安裝門窗時，嚴禁用射釘固定。（5）塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)

10、、外裝修基本完成后進行。（6）塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（7）塑鋼下滑道要設(shè)泄水孔，以便排水，推拉窗上口要設(shè)上卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線上。（8）塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。（9）塑鋼門窗安裝交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠在型材表面留有膠痕，宜清洗干凈，但不可用鏟刀鏟，防止將其表面刮傷。2、一般項目（1）塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，色澤一致，無銹蝕；大

11、面應(yīng)無劃痕、碰傷。（2）塑鋼門窗扇的密封條不得松散和脫槽，表面應(yīng)順直，平開窗間隙應(yīng)基本均勻，窗扇固定頜必須保證上下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。（3）塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80n；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80n,并不小于30n。推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100n。（4）玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。（5）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對

12、角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平等度2用1m水平尺和塞尺檢查（九）門窗玻璃安裝工程質(zhì)量要求1、主控項目（1）玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)使用安全玻璃。（2）門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻

13、璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。（3）玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。（4）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。（5）帶密封條的玻璃壓條，其密封條封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。2、一般項目（1）玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（2）門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。（3）膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩子表面顯露。三、安全健康與環(huán)境保護（1）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，應(yīng)嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好各級安全技術(shù)交底，加強安全教育和安全檢