工具15-作業(yè)要領書與單點課140707

1、TPMTPM工具工具1515 作業(yè)要領書與單點課作業(yè)要領書與單點課 一汽轎車公司技術部一汽轎車公司技術部 編制人：陳剛編制人：陳剛 1、設備維保作業(yè)的復雜性與非定常性 2、復雜過程簡單化，非定常過程標準化 3、作業(yè)要領書 4、高效生產與技能培訓的矛盾與困惑 5、單點課及其組織方法 6、由作業(yè)要領書到單點課 7、以標準化為支點，實現(xiàn)管理、技術同步提升 目錄目錄 設備的維保作業(yè)，區(qū)分于普通工序作業(yè)，有其明顯的復 雜性和非定常性特征。 復雜性特征由于現(xiàn)代設備技術越來越復雜，比照傳 統(tǒng)的組合專機，設備復雜系數(shù)幾十上百倍地提高，由繼電器 時代的幾個到幾十個復雜系數(shù)，提升到現(xiàn)在的幾百到幾千。 使維保作業(yè)的

2、難度越來越大，需要的專業(yè)性越來越強，因此 作業(yè)中更容易出現(xiàn)不可預測的問題。 非定常性特征維保作業(yè)面對的大多數(shù)問題是隨機發(fā) 生的，作業(yè)內容也要根據問題狀況臨時確定，明顯與工序作 業(yè)每天幾百遍的固定動作不同。這就決定了維保作業(yè)更多地 憑經驗，作業(yè)方法、效果和特定人的相關性大。這種非定常 特征，也決定了不可預測結果的易發(fā)性，必須予以重視。 這兩個特征將導致如下問題： 1、由于作業(yè)過程復雜，難于掌握，維修工的專業(yè)性將越 來越強，技術提升難度加大，人員培養(yǎng)困難。 2、作業(yè)過程中容易出錯，導致： 1）作業(yè)時間的延長，出現(xiàn)長停臺； 2）作業(yè)效果不易把握，維修不徹底將造成故障的反復； 3）更容易出現(xiàn)產品質量問

3、題； 4）更容易誘發(fā)安全事故； 5）越來越多的作業(yè)被委托到專業(yè)廠家，維保成本大幅度 上升。 其實，維修技能提升和人員培養(yǎng)，事實上已經成為現(xiàn)代 企業(yè)人力資源的一個難題，社會上招不到，自行培養(yǎng)周期長， 總是跟不上發(fā)展的需要。 那么這個難題是否還有解決的方法？ 減少復雜和非定常作業(yè)過程不確定性風險的方法，就是 把這些過程簡單化，然后再標準化。 也就是說，在對復雜或不定常的作業(yè)過程的優(yōu)化中篩選 出最簡單、最快速、最有效的步驟，然后用標準文件的形式 固定下來，用于指導未來的作業(yè)。在豐田，這個過程形成的 作業(yè)指導文件，就叫做“作業(yè)要領書”或“作業(yè)手順書”。 在我們的工作中，這類過程絕不僅僅存在于維保領域，

4、 只是維保領域面臨的作業(yè)復雜性和不定常性更突出。事實上， 作業(yè)要領書這個工具，在豐田工廠幾乎無孔不入，被幾乎所 有有現(xiàn)場作業(yè)的部門所運用，成為豐田工廠中數(shù)量最大的一 種標準文件，一個班組可以積累幾百到上千份。 這種指導性文件，甚至被用來規(guī)范諸如飲水機、臺鉆等 簡單的設備使用，形成了人人都寫“作業(yè)要領書”的局面。 （一）維保領域哪些作業(yè)需要作業(yè)要領書（一）維保領域哪些作業(yè)需要作業(yè)要領書 在維保領域，大致包括如下幾類作業(yè)要領書： 1、故障修理作業(yè)要領書：用于指導復雜故障的修理過 程，以節(jié)省修理時間。這種要領書可以和故障模式（工具14） 結合起來，共同使用。 2、點檢作業(yè)要領書：指導點檢中比較復雜的

5、點檢過程。 點檢要做到精細化，必須有支持復雜點檢過程的作業(yè)要領書， 并通過培訓使維修人員能正確完成點檢作業(yè)。 3、定保要領書：主要指定期定量保全中指導復雜作業(yè) 過程的要領書。定期定量保全面臨大量更復雜的作業(yè)，很多 作業(yè)需要長期的經驗積累，和個人手工技能，所以作業(yè)要領 書也就顯得更加重要。如傳感器標定、工裝校準、總成拆卸、 程序操作、精度調整等等。 作業(yè)要領書的不斷積累，絕對是一個企業(yè)的重要技術財 富。它可以使最底層的作業(yè)走向標準化、規(guī)范化，對提升工 作效率、工作質量有重要意義。 （二）作業(yè)要領書應包含的（二）作業(yè)要領書應包含的6 6項內容項內容 作業(yè)要領書要正確指導作業(yè)，建議包含如下必要的內容

6、： 1、工具準備：告知作業(yè)前需要準備的工具及規(guī)格。 2、材料準備：規(guī)定作業(yè)前必須準備的材料（含備件）。 3、安全預知：識別可能存在的安全隱患，及應該采取 的防范措施。這是必不可少的一環(huán)。 4、作業(yè)步驟：把過程中包含哪些步驟，每步驟用什么 工具，怎樣使用工具，如何操作等按最優(yōu)的流程寫出來。 5、作業(yè)標準：明確如何判斷作業(yè)結果正確與否的標準， 能量化的盡量量化。如加油到什么刻度范圍，調整到多大精 度范圍等。 6、作業(yè)后的4S：包括如下內容： 1）設備調試，部分作業(yè)后需要試驗設備，以便檢驗功 能是否達到或是否因維保作業(yè)造成新的問題； 2）清理現(xiàn)場垃圾； 3）收拾工具、材料； 4）物品還原定置等。 4

7、S也是容易忽略的內容，不正確的作業(yè)后處置，可能遺 留重大隱患。我們某車間就有過油箱清理后，抹布遺留在油 箱內，造成管路堵塞，形成重大停臺的教訓。 （三）作業(yè)要領書的編制要點（三）作業(yè)要領書的編制要點 作業(yè)要領書沒有固定的格式標準，關鍵看解決什么問題， 根據需要來設計。大致要把握如下幾個要點： 1、文字通俗，一看即明，即使無人輔導也能看懂； 2、語句簡單，敘述最簡； 3、圖文并茂，不易識別的部位、工具、復雜過程等一 定要有圖片； 4、用詞準確，不產生歧義； 5、步驟銜接合理，過程最簡，效率最高； 6、標準明確清晰，沒有判別盲點； 7、文中提及的現(xiàn)場標志必須與現(xiàn)場完全一致，如按鈕 名稱、部件標牌等

8、； 8、編制后的作業(yè)要領書 要用通過實際作業(yè)來檢驗其 是否正確、最簡、易懂。 維保領域除了復雜性、非定常性導致作業(yè)風險的困惑外， 還有一個問題就是培訓成本高需要大量投入和高負荷生產沒 有系統(tǒng)培訓時間矛盾的困惑。 正是由于維保專業(yè)技術性非常復雜，它比其它工種更加 迫切地需要培訓和提升。按我們的經驗，一個從職業(yè)學校經 過系統(tǒng)培訓的學生，到工廠也要在企業(yè)給予系統(tǒng)培訓和自己 鉆研大致2-3年，才基本能勝任工作。 而維保技術包羅萬象，按照現(xiàn)代設備技術要求，維修工 至少要涉獵機、電、熱幾大領域，幾十門分支學科的知識、 技能。而維修人員日常需要在線現(xiàn)場監(jiān)護設備運行，生產沒 有這么多時間給我們去組織系統(tǒng)培訓。

9、這幾乎成了一個死結， 很多單位長期被困惑而找不到出路，是否真的就沒有辦法了？ （一）什么是單點課（一）什么是單點課 還是豐田，它幫我們提供了一個非常好的辦法，在看似 “絕境”中讓我們找到了出路。這個方法就是“單點課”。 單點課其實就是“見縫插針似的培訓”，我們再忙，也 有許多小段的“空閑”時間，單點課教會我們如何利用這些 小段的空閑來進行培訓的技巧。 單點課就是有效利用生產相對空閑的片段時間、隨機借 用場地、靈活選取課題、采取個別授課的機動方式進行培訓 的方法。 （二）單點課組織過程的（二）單點課組織過程的“五個一五個一”特點特點 單點課組織過程有如下特點： 1、一個學生：可以是一個老師一個學

10、生，也可以是一個 老師幾個學生。 2、一個話題：每次只講一件事，弄清楚一個技術點。如怎 么傳程序、怎么校吊具、怎么做標定。 3、一小段時間：一般時間不超過十分鐘，可以利用班組會、 工作間歇等任何時間講解，見縫插針。 4、一個任意地點：可以在班組、設備現(xiàn)場等任何可以實施 的場合講解和演示，不一定非要在教室。 5、一頁課件：單點課的課件多數(shù)不超過一頁紙，簡單扼要。 單點課（OPL）的設想是，與其等待大段的時間去集中培訓， 不如積少成多，在點的積累中達到員工技能提升的目的。 事實上，單點課由于其靈活性和緊密靠近現(xiàn)場的特點，多 數(shù)情況下比集中式的教室授課更解決問題，學員進步更快速。 假如我們堅持一周做

11、一次，一年就可以教給員工70多個技 能，幾年下來，員工個個都可以成為高手。 （三）單點課實施要領（三）單點課實施要領 單點課實施要注意如下要領： 1、課件要圖文并茂，簡單易懂。課件一般在1-2頁，不要 求過長。 2、鼓勵人人都當老師，講課老師不一定非要技術人員和技 術高超的老工人，也可以是有一技之長的新員工，只要你先學 會一點可以傳授別人的，就可以當老師。 3、車間一定要有積累和記錄，把單點課教材收集到一起， 作為車間維修知識的積累。 4、要有實施記錄，對講課多、聽課多的員工都要給予獎勵 ，作為員工成長的依據。我們看過日本MAZDA對員工的考核，他 們把講過和聽過多少個單點課都作為業(yè)績考核內容

12、。 5、每班組每周做一次，日積月累，積跬步而致千里。 單點課課題從哪里來，其實它的題材就來源于我們每天在 做的事。我們想想： 1、哪些過程有人不會做？ 2、哪些過程容易出安全問題？ 3、哪些過程容易出質量問題？ 4、哪些過程會做，但過程相對復雜，修理時間長？ 只要我們這樣問下去，單點課的選題也就出來了，而且層 出不窮。 其實我們前面講的“作業(yè)要領書”也是非常好的單點課來 源，而且只要把要領書文件做簡單的修改，就可以變成單點課。 這也是我們把“作業(yè)要領書”和“單點課”放在一組工具里來 講的原因。 標準化是我們提升管理的永恒主題?！皬碗s的問題簡單 化，簡單化的問題標準化，標準化的問題持續(xù)化”是豐田管 理體系提供給我們解決問題的一把金鑰匙。 其實無論是“作業(yè)要領書”還是“單點課”，都是把看 似復雜的維保技術過程做簡單化的處理，然后運用標準化的 方法進行沉淀，結合培訓