硅業(yè)科技有限責(zé)任公司精餾項(xiàng)目組技改工作計(jì)劃

1、四川新光硅業(yè)科技有限責(zé)任公司精餾項(xiàng)目組技改工作計(jì)劃 編 寫： 劉建鋒 唐猷成 涂 曦史長江 王鐘輝 胡小冬 審 核： 王恒孝 批 準(zhǔn)： 日 期： 2012年02月07日目 錄一 人員組織措施11.1人員組織1二 安全措施22.1總則22.2施工安全措施22.2.1一般防護(hù)措施22.2.2清洗施工作業(yè)22.2.3吊裝作業(yè)32.2.4高空安全措施4三 技術(shù)措施53.1精餾提純工序技改項(xiàng)目內(nèi)容53.1.1概述53.1.2技改項(xiàng)目內(nèi)容53.1.2.1精餾塔安裝技術(shù)措施53.1.2.2儲罐、及換熱器的安裝技術(shù)措施73.1.2.3泵的安裝技術(shù)措施10四 進(jìn)度安排計(jì)劃 13一 人員組織措施1.1人員組織組長

2、：王恒孝副組長：劉建鋒、唐猷成、涂曦組員：李劍、雷雨田、田波、劉祥軍、吳成祥、王鐘輝、胡小冬、史長江、范德江、馮安、陳華、袁才新為方便精餾項(xiàng)目組工作的開展，將項(xiàng)目組成員聯(lián)系方式列表：姓名聯(lián)系電話所在部門職務(wù)王恒（6686）技術(shù)中心組長劉建（6595）生產(chǎn)制造部副組長唐猷（6227）技術(shù)中心副組長涂（6577）副組長李（6588）生產(chǎn)制造部組員雷雨6570）田（6502）劉祥（6878）吳成

3、6581）王鐘（6219）技術(shù)中心組員胡?。?653）史長（6940）設(shè)備管理部組員馮（6579）陳才（6155）范德（6657）二 安全措施2.1總則精餾系統(tǒng)廠房，屬于易燃易爆、有毒有害物質(zhì)數(shù)量巨大，而且高度集中的區(qū)域，一旦發(fā)生職業(yè)健康安全和環(huán)境污染事故，后果不堪設(shè)想。在施工作業(yè)過程中必須加強(qiáng)安全的管理和防護(hù)，施工方和項(xiàng)目組成員共同采取各種預(yù)防措施，可以預(yù)防事故發(fā)生，最大程度地降低事故風(fēng)

4、險(xiǎn)。2.2施工安全措施2.2.1一般防護(hù)措施 進(jìn)場必須按要求正確穿戴好勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。 作業(yè)前，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置應(yīng)設(shè)置安全警戒線。 嚴(yán)格執(zhí)行工作票等制度。 作業(yè)現(xiàn)場全程必須有生產(chǎn)工藝、設(shè)備人員監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)系統(tǒng)檢修安全規(guī)定2.2.2清洗施工作業(yè) 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)部加工過程中可能附著有大量焊渣、毛刺等，必需進(jìn)行清洗作業(yè)，清洗過程中可能會接觸到腐蝕性介質(zhì)，并存在高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，因此，清洗作業(yè)時(shí)必需做好安全防護(hù)措施。 安全措施1) 明確指揮、監(jiān)護(hù)、救援人員職責(zé)；2) 拆除現(xiàn)場施工方安全由檢修方負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) ，生產(chǎn)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；3) 安環(huán)部負(fù)有指導(dǎo)和監(jiān)督的責(zé)任，派員現(xiàn)場

5、監(jiān)督實(shí)施，確保安全制度和措施的執(zhí)行；4) 施工前應(yīng)模擬或演練應(yīng)急救援預(yù)案；5) 指揮和監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或安全措施不完善時(shí)，須阻止作業(yè)。6) 作業(yè)時(shí)，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護(hù)面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。7) 接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時(shí)清洗；若有不適，應(yīng)及時(shí)治療。8) 保持施工場所整潔、文明，物品堆放整齊、通道暢通，及時(shí)清除施工廢料，做到工完料清、場地凈。9) 臨時(shí)用電統(tǒng)一線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。2.2.3吊裝作業(yè) 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn) 作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，發(fā)生事故。 安全措施1) 遵守設(shè)備

6、、管道施工和設(shè)備吊裝、檢修登高、動火等施工安全作業(yè)規(guī)范和四川新光硅業(yè)科技有限責(zé)任公司檢修作業(yè)安全管理規(guī)定及其他安全管理制度和規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)；2) 使用安全帶工作時(shí)，按照安全帶使用管理規(guī)定執(zhí)行；使用梯子工作時(shí)，按照梯子安全管理規(guī)定執(zhí)行；使用腳手架工作時(shí)，按照腳手架 使用安全管理規(guī)定執(zhí)行；在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時(shí)，參照起重設(shè)備安全管理規(guī)定執(zhí)行。3) 高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離措施。4) 避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。

7、5) 遇有6級以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時(shí)，不允許進(jìn)行高處作業(yè)。2.2.4高空安全措施 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，如不較好執(zhí)行安全措施，則發(fā)生人墜落或摔倒的幾率劇增。 安全措施1) 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的腳手架（梯子、吊籃）、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。2) 檢修人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容；使用安全帶工作時(shí)，按照安全帶使用管理規(guī)定執(zhí)行；使用腳手架工作時(shí)，按照腳手架 使用安全管理規(guī)定執(zhí)行。高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離

8、措施。3) 避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。4) 高空作業(yè)車高空作業(yè)現(xiàn)場一切孔洞必須加強(qiáng)牢固蓋板，圍欄或安全網(wǎng)。5) 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，所用材料必須放置穩(wěn)妥。所用工具必須隨手裝入工具袋，以防墜落傷人。6) 非操作或非排除障礙的人，不得攀腳手架、起重臂、繩索和隨同吊物上下。7) 搭設(shè)腳手架，使用的木、竹、金屬管件必須牢固，嚴(yán)禁使用腐朽易折材料。8) 腳手架必須綁扎牢固，不得超負(fù)荷使用，腳手架踏板之間不得有空隙，并要有防滑措施。9) 凡施工建筑物高度超過4米時(shí)，必須隨施工層在工作面外側(cè)搭設(shè)3米寬的安全網(wǎng)

9、，首層必須支一道固定的安全網(wǎng)，直到確無高空作業(yè)時(shí)方可拆除。10) 在無法采用架設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施時(shí)，在3米以上高處作業(yè)，必須系安全帶;在陡坡施工時(shí)要拉好保險(xiǎn)繩。三 技術(shù)措施3.1精餾提純工序技改項(xiàng)目內(nèi)容3.1.1概述在新廠房區(qū)域新建精餾廠房及罐區(qū)，新精餾廠房及新罐區(qū)包括新建5個精餾塔，33個各類儲罐，20臺屏蔽泵,21臺換熱器等設(shè)備。新建的5個精餾塔用來處理還原回收料，加熱介質(zhì)采用還原爐爐筒水，節(jié)省蒸汽消耗，提高熱能綜合利用率。3.1.2技改項(xiàng)目內(nèi)容3.1.2.1精餾塔安裝技術(shù)措施新精餾廠房5臺精餾塔集中分布在廠房框架內(nèi)一側(cè)，這些設(shè)備比較細(xì)長，重量比較大，應(yīng)為分段到貨，精餾塔分段安裝，塔板現(xiàn)場

10、安裝。設(shè)備主要尺寸規(guī)格如下表：序號位號名稱規(guī) 格重量kg備注1106-t011級精餾塔篩板塔1200/1500 塔板數(shù):60塊430002106-t02a2級精餾塔a篩板塔1800x37200 塔板數(shù):60塊635003106-t02b2級精餾塔b篩板塔1800x37200 塔板數(shù):60塊635004106-t03a3級精餾塔a篩板塔1800x37200 塔板數(shù):60塊635005106-t03b3級精餾塔b篩板塔1800x37200 塔板數(shù):60塊635001）、 精餾塔的安裝程序交工驗(yàn)收檢查封閉清理吹掃塔板安裝塔板清洗、干燥二次灌漿精找平找正一次灌漿施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備審 圖設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)處

11、理設(shè)備內(nèi)部清理設(shè)備主體吊裝初找平找正2）、 設(shè)備驗(yàn)收塔設(shè)備和塔板的驗(yàn)收必須有業(yè)主工程師和監(jiān)理工程師代表在場共同驗(yàn)收，根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件和清單進(jìn)行檢查，設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、外形尺寸、管口方位、分段數(shù)與圖紙相符，并且分節(jié)數(shù)標(biāo)識明確，外觀檢查應(yīng)無損傷和銹蝕，并及時(shí)填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，并由有關(guān)檢查人員簽字認(rèn)可。3）、 基礎(chǔ)處理在塔設(shè)備安裝前，會同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師以及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地有標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫軸中心線，還應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，并按有關(guān)圖紙的要求對基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，滿足圖紙和規(guī)范要求。經(jīng)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)方可進(jìn)行基礎(chǔ)處理

12、和墊鐵布置。4）、 設(shè)備內(nèi)部清理由于本項(xiàng)工程塔設(shè)備直徑較大，安裝前，采用機(jī)械的方法清掃內(nèi)部鐵銹、泥沙、灰塵等雜物，進(jìn)行機(jī)械清掃后，再用無油壓縮空氣吹掃，清理合格后，用盲板封閉，防止一次污染。5）、 塔板的清洗、干燥塔板的清洗采用丙酮進(jìn)行清洗，清洗后采用自然風(fēng)吹干。清洗干燥后的塔板立即安裝，當(dāng)天安裝的塔板需當(dāng)天清洗。6）、 塔設(shè)備的找正、灌漿塔設(shè)備下段就位后，利用上部法蘭面初步找正塔身，然后對地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，對設(shè)備進(jìn)行精找正，并緊固地腳螺栓，然后對設(shè)備進(jìn)行二次灌漿，灌漿用砼標(biāo)號比基礎(chǔ)高一級。7）、 精餾塔的安裝l 精餾塔安裝前，必須清洗干凈。l 精餾塔安裝前，應(yīng)用斜木楔輕打入

13、塔與樓層孔的間隙，固定塔身，以便塔板安裝時(shí)，保證塔身的穩(wěn)定性和垂直度。塔板從每段上部法蘭口裝入。l 塔板在安裝過程中應(yīng)避免與塔體進(jìn)行碰撞。塔板安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。8）、 精餾塔的氣密性試驗(yàn)l 精餾塔安裝完成采用無油干燥的壓縮空氣進(jìn)行氣密性檢查，以法蘭連接面及焊縫無滲漏為合格。試驗(yàn)完畢，排凈試驗(yàn)介質(zhì)，并填寫“壓力試驗(yàn)記錄”。3.1.2.2儲罐、及換熱器的安裝技術(shù)措施新精餾廠房及新罐區(qū)共33個各類儲罐，21臺換熱器，其中儲罐安裝方式有臥式、立式，部分儲罐重量較大，應(yīng)為分段到貨，逐個安裝。交工驗(yàn)收檢查封閉清理吹掃內(nèi)件安裝平臺梯子安裝二次灌漿精平檢查一次灌漿設(shè)備就位初平設(shè)備試壓基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)

14、構(gòu)安裝設(shè)備開箱檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備審 圖1）、 儲罐、及換熱器安裝施工程序2）、 設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備的開箱檢驗(yàn)必須有業(yè)主和監(jiān)理工程師在場共同驗(yàn)收，根據(jù)裝箱清單進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，隨機(jī)文件應(yīng)齊全，設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)正確，設(shè)備外形尺寸和管口方位與圖紙相符。外觀檢查應(yīng)無損傷、銹蝕，設(shè)備的隨機(jī)配件和專用工具符合清單要求。設(shè)備開箱檢驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)填寫“設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄”，并由有關(guān)檢驗(yàn)人員簽字，隨同隨機(jī)文件一起保管。3）、 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理l 基礎(chǔ)驗(yàn)收在設(shè)備安裝前，會同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)識標(biāo)高基礎(chǔ)線和縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)，基礎(chǔ)外觀不

15、得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，按有關(guān)圖紙對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合gb50231-98規(guī)范要求。l 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度不小于10mm，墊鐵處理基礎(chǔ)表面鏟平，其水平度為2mm/m，然后根據(jù)設(shè)備重量和底座情況合理布置墊鐵，用水準(zhǔn)儀測量墊鐵標(biāo)高滿足設(shè)備圖紙的要求，然后將基礎(chǔ)上的碎石、泥土、積水等雜物清理掉。4）、 設(shè)備就位設(shè)備就位前，首先核對設(shè)備的管口方位、管口尺寸、管口相對位置，并標(biāo)注管口號，在設(shè)備底座上標(biāo)注設(shè)備中心方位，就位時(shí)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)方位中心線對齊，然后選擇合理可靠的方法將設(shè)備吊裝就位，裝置區(qū)域內(nèi)的設(shè)備先試壓后安裝，裝置區(qū)域以外的設(shè)備先吊裝后試壓。

16、靜設(shè)備調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：l 設(shè)備支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。l 設(shè)備中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上中心線位置為基準(zhǔn)。l 立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)。l 立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)。l 臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。5）、設(shè)備灌漿l 對于初步找平、找正的設(shè)備的預(yù)留孔進(jìn)行一次灌漿，灌漿用料用規(guī)定標(biāo)號的細(xì)石砼，當(dāng)預(yù)留孔內(nèi)的砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行設(shè)備的找正、找平工作，并且用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁用松緊地腳螺栓的方法進(jìn)行找正、找平工作，滿足規(guī)范要求后，均勻擰緊地腳螺栓，點(diǎn)焊墊鐵，填寫隱蔽工程記錄，進(jìn)行二次灌漿。l 二次灌漿工作

17、在隱蔽工程檢查合格，設(shè)備最終找正找平后24小時(shí)后進(jìn)行，并且在灌漿之前應(yīng)對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，灌漿用料一般細(xì)碎石砼為宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級。6）、 設(shè)備試壓耐壓試驗(yàn)以清潔水進(jìn)行試驗(yàn)，對于在制造廠已作過耐壓試驗(yàn)，且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗(yàn)，但對于有法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起泄漏的，應(yīng)在設(shè)計(jì)壓力下用液壓試驗(yàn)檢測其嚴(yán)密性。壓力試驗(yàn)完畢后，填寫“設(shè)備壓力試驗(yàn)記錄”。經(jīng)有關(guān)方面簽字認(rèn)可。7）、設(shè)備清理、封閉設(shè)備安裝后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行吹掃、清理，以掃除內(nèi)部的鐵銹、泥沙、灰塵、木塊和焊條頭等雜物，對無法

18、用人工清理的設(shè)備，可以用壓縮空氣吹掃。對于需要脫脂的設(shè)備，設(shè)備脫脂后應(yīng)將溶劑排盡吹干，經(jīng)脫脂合格后應(yīng)及時(shí)封閉，保證在以后的工序施工中不再被污染。并填寫“設(shè)備脫脂記錄”、“設(shè)備清理、封閉記錄”。3.1.2.3泵的安裝技術(shù)措施本工程泵安裝有20臺，全部為屏蔽泵，泵主體材質(zhì)為不銹鋼。1）、 機(jī)泵的安裝施工程序設(shè)備開箱檢查施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備審 圖一次灌漿精平及二次灌漿電儀安裝初對中附屬管道安裝油路清洗回裝單機(jī)試車精對中加墊鐵基礎(chǔ)檢查處理空負(fù)荷試車溫升振動參數(shù)檢查滿負(fù)荷試車吊裝就位初找平、找正機(jī)械竣工2）、 機(jī)泵驗(yàn)收機(jī)泵的開箱檢驗(yàn)必須有業(yè)主和監(jiān)理工程師在場共同驗(yàn)收，根據(jù)裝箱清單進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查，隨機(jī)文件

19、應(yīng)齊全，設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)正確，設(shè)備外形尺寸和管口方位與圖紙相符。外觀檢查應(yīng)無損傷、銹蝕，設(shè)備的隨機(jī)配件和專用工具符合清單要求。機(jī)泵開箱檢驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)填寫“設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄”，并由有關(guān)檢驗(yàn)人員簽字，隨同隨機(jī)文件一起保管。3）、機(jī)泵基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理l 基礎(chǔ)驗(yàn)收在設(shè)備安裝前，會同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師及土建承包商對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)識標(biāo)高基礎(chǔ)線和縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點(diǎn)，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，按有關(guān)圖紙對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合gb50231-98規(guī)范要求。l 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)鏟麻面，麻點(diǎn)深度不小于10mm，

20、墊鐵處理基礎(chǔ)表面鏟平，其水平度為2mm/m，然后根據(jù)設(shè)備重量和底座情況合理布置墊鐵，用水準(zhǔn)儀測量墊鐵標(biāo)高滿足設(shè)備圖紙的要求，然后將基礎(chǔ)上的碎石、泥土、積水等雜物清理掉。4）、 機(jī)泵的初找平、找正l 墊鐵布置要求。墊鐵布置原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使用權(quán)墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰墊鐵組間距一般為500mm左右，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。墊鐵的層數(shù)一般不超過4層，墊鐵高度一般為3070mm。每組墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸良好，接觸面積應(yīng)不小于80%，墊鐵表面的油污應(yīng)清除干凈。設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，墊鐵組應(yīng)露出底座1030mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每一塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均衡。墊鐵數(shù)量及規(guī)格須滿足設(shè)備說明書或圖紙要求，或校核墊鐵總面積。l 機(jī)泵的找平。設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平找正工作，傳動設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的坐標(biāo)允許偏差一般應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它機(jī)械無機(jī)械聯(lián)系時(shí)55與其它機(jī)械有機(jī)械聯(lián)系時(shí)51機(jī)器找平，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水