爐排液壓系統(tǒng)

1、主講人：沈福林 審核: 批準(zhǔn): 2015-01-27 2 目錄 1液壓系統(tǒng)概述3 1.1液壓系統(tǒng)的作用3 1.2液壓系統(tǒng)的組成4 1.3液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)5 1.4液壓系統(tǒng)各組成部分的作用7 1.5液壓系統(tǒng)主要設(shè)備運(yùn)行說明8 2液壓驅(qū)動(dòng)裝置工作原理 13 2.1破拱裝置液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)13 2.2料斗擋板液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)16 2.3給料器液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)18 2.4爐排液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)21 2.5除渣機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)23 3 1液壓系統(tǒng)概述 1.1液壓系統(tǒng)的作用 液壓系統(tǒng)的作用是向各液壓驅(qū)動(dòng)裝置提供清潔安全穩(wěn)定的壓 力油,通過電磁閥組的調(diào)節(jié),將壓力油分配至壓力用戶單元,并通過 液壓缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行. 壓力用戶包括:

2、料斗破拱裝置,料斗擋板,給料器,爐排單元,馬 丁除渣機(jī) 4 1.2液壓系統(tǒng)的組成 液壓系統(tǒng)由油箱,主油泵,冷油泵,加油泵,過濾器,止回閥和截閥, 2 個(gè)液位指示器, 4 個(gè)清潔蓋,1 個(gè)帶顯示屏的空氣隔塵網(wǎng), 1 個(gè)液 位開關(guān)，帶兩個(gè)開關(guān)觸點(diǎn), 1 個(gè)溫度計(jì)（顯示范圍：0-120C）1 個(gè)模擬溫度指示器 PT100,冷油器,液壓電磁閥組,液壓油缸，液壓軟 管和無逢高精度鋼管等部分組成. 無逢高精度鋼管 5 1.3液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下: 名稱名稱型號(hào)型號(hào)功率功率 kw 電壓電壓 v 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 r/min 出口壓力出口壓力 bar 流量流量 l/min 備備 注注 主油泵

3、903801500185220 冷油泵4380100010130 注油泵 1.52204.5 油箱尺 寸 油牌號(hào)HLP46# 名稱名稱高停機(jī)高停機(jī)高報(bào)警高報(bào)警低報(bào)警低報(bào)警備注備注 油溫706010 名稱高液位低報(bào)警低低停機(jī) 油位370mm300mm230mm 6 名稱名稱型號(hào)型號(hào)過濾精度過濾精度m壓差報(bào)警值壓差報(bào)警值bar備注備注 主油泵出口 過濾器 0660105 冷油泵出口 過濾器 0660105 加油泵過濾 器 13003 7 1.4液壓系統(tǒng)各組成部分的作用 油箱的作用是為液壓系統(tǒng)提供足夠的清潔的用油 主油泵的作用是向液壓驅(qū)動(dòng)裝置提供合適油量和油壓 的用油 冷油泵的作用是將油箱內(nèi)的液壓油

4、通過冷油器換熱, 將油溫控制在合適范圍內(nèi). 加油泵的作用是向油箱加油或?qū)⒂拖涞挠捅贸?過濾器的作用是過濾系統(tǒng)用油 液壓電磁閥組的作用是提供裝置前進(jìn)或后退用油量， 即速度 軟管及無逢鋼管的作用是輸送壓力油至各壓力用戶 液壓缸是驅(qū)動(dòng)單元的主要構(gòu)件,通過作用于缸內(nèi)活塞兩 側(cè)的油壓差所產(chǎn)生的力驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng) 8 1.5液壓系統(tǒng)主要設(shè)備運(yùn)行說明 1.5.1主油泵 主油泵一用一備供兩臺(tái)，其是軸向可變排量活塞泵， 旋轉(zhuǎn)斜盤設(shè)計(jì)，配備遙控液壓調(diào)節(jié)器；并可使用調(diào)節(jié)螺 釘調(diào)節(jié)最大流量；壓力調(diào)節(jié)器可調(diào)整供應(yīng)壓力，直到流 量調(diào)節(jié)器保持恒定;當(dāng)系統(tǒng)不需要工作時(shí)，泵能保持工作 壓力下的最低流量. 主油泵的啟動(dòng)條件:油溫:1

5、0,L,啟動(dòng) 時(shí),應(yīng)選擇20bar(常壓）啟動(dòng)，系統(tǒng)會(huì)在10秒后通過2位2 通電磁閥自動(dòng)切換至185bar運(yùn)行，系統(tǒng)中設(shè)置有200bar 的超壓保護(hù)裝置 9 主油泵的切換條件：在 170 bar出現(xiàn)5秒后，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出一條警 告“系統(tǒng)/泵 壓力低”（泵的壓力選擇開關(guān)在185bar處） 系統(tǒng)壓力低至135bar,自動(dòng) 切換備用泵（油 壓選擇在185bar處，135bar的壓力持續(xù)5秒后才能自動(dòng)切換） 出口過濾器壓差報(bào)警5bar,手動(dòng)切換泵運(yùn) 行？ 運(yùn)行泵故障 主油泵停機(jī)條件 ： 油箱油位低至LL 油溫70 10 1.5.2液壓油冷卻系統(tǒng) 本系統(tǒng)專門設(shè)置了一套油冷卻系統(tǒng)，包括油泵，冷油器，過 濾器等

6、，并設(shè)置了一個(gè)溫控旁路 在油箱油溫10時(shí)泵啟動(dòng)并切換至螺旋槳閥運(yùn)行直至發(fā)出警 告，當(dāng)油箱油溫到60時(shí)發(fā)出油溫高警告，在70時(shí)系統(tǒng)會(huì)關(guān)閉 旁路系統(tǒng)的作用：油溫低于45時(shí)不經(jīng)過冷油器，在45以 上時(shí)旁路閥在冷卻器的方向打開，55 時(shí)，旁路閥在冷卻器的 方向完全打開. 11 1.5.3過濾器: : 主油泵和冷卻油系統(tǒng)的過濾器都設(shè)有可視和電子監(jiān)控指示 器,當(dāng)電子監(jiān)控指示器報(bào)警時(shí),2秒后會(huì)自動(dòng)切換（切換旁路運(yùn)行 或是備用泵運(yùn)行?）.當(dāng)冷卻油過濾器壓差達(dá)到6bar時(shí)切換至旁 路運(yùn)行，但不影響冷卻,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到10bar時(shí)冷卻油泵將退 出運(yùn)行 系統(tǒng)圖 12 1.5.41.5.4液壓系統(tǒng)注意事項(xiàng)液壓系統(tǒng)注意

7、事項(xiàng) 注意注意 : :當(dāng)油溫比較低時(shí)當(dāng)油溫比較低時(shí)，即液壓油會(huì)更粘稠，這樣將會(huì)，即液壓油會(huì)更粘稠，這樣將會(huì) 觸發(fā)電氣報(bào)警，但這并不一定意味著過濾器是臟的，因此，在觸發(fā)電氣報(bào)警，但這并不一定意味著過濾器是臟的，因此，在 系統(tǒng)啟動(dòng)前盡量使油溫大于系統(tǒng)啟動(dòng)前盡量使油溫大于1515 注意注意: : 油位一定要在低液位以上油位一定要在低液位以上 注意注意: : 油管路和油用戶沒有漏油現(xiàn)象油管路和油用戶沒有漏油現(xiàn)象 注意注意: : 主油泵每月定期切換一次主油泵每月定期切換一次 系統(tǒng)不能同時(shí)運(yùn)行兩臺(tái)泵系統(tǒng)不能同時(shí)運(yùn)行兩臺(tái)泵 主油泵啟動(dòng)時(shí)必須選擇常壓?jiǎn)?dòng)（否則可能引主油泵啟動(dòng)時(shí)必須選擇常壓?jiǎn)?dòng)（否則可能引 起

8、起 電機(jī)損壞）電機(jī)損壞） 13 2液壓驅(qū)動(dòng)裝置工作原理 2.1破拱裝置液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 2.1.1 破拱裝置液壓系統(tǒng)組成及作用 每臺(tái)爐共有3套破拱裝置，每個(gè)裝置由一組電磁閥組控制兩個(gè)液壓缸 （ 154/90X1300, 125/90X1300)同步運(yùn)行.由于液壓缸本身的不同(阻 力,活塞等),為了達(dá)到同步要求,專門設(shè)置了液壓同步開關(guān). 破拱裝置的液壓驅(qū)動(dòng)包括四通關(guān)閉板，手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥, 先導(dǎo)閥,壓力 開關(guān),卸壓閥,壓力調(diào)整閥，減重制動(dòng)閥,管道破損保護(hù)裝置等. 同步裝置的工作原理:當(dāng)操作防堵裝置伸出時(shí)，液壓油首先從第一個(gè)液 壓缸的電磁閥流向活塞室，然后液壓油從第一個(gè)液壓缸的環(huán)型空間流向第二 個(gè)液壓缸

9、的活塞室;這兩個(gè)液壓缸室具有相同的容量;由于液壓缸室具有相同 的容量，所以液壓缸可以同步.液壓油將從第二個(gè)液壓缸的環(huán)型空間流回電 磁閥.當(dāng)防堵裝置縮回時(shí)，液壓油將在液壓缸內(nèi)向相反的方向流動(dòng) 同步裝置設(shè)置了3個(gè)排氣裝置,其油氣排回油箱 . 手動(dòng)流量控制閥流量可調(diào)整液壓缸的運(yùn)行時(shí)間. 破拱裝置的流量調(diào)整 為20l/min（050L/min可調(diào)） 14 液壓缸底部裝有止回閥,回縮時(shí)通過機(jī)械方式打開，確保兩 個(gè)液壓缸完全回縮. 先導(dǎo)閥的作用是根據(jù)系統(tǒng)要求提供適當(dāng)?shù)膲毫τ万?qū)動(dòng)破拱裝 置,破拱裝置伸出壓力Max.95bar,縮回壓力Max.165bar.先導(dǎo)閥中 的3位4 通電磁閥可指定液壓缸運(yùn)行的方向,

10、端點(diǎn)位置可通過相關(guān) 端點(diǎn)位置的壓力升高進(jìn)行識(shí)別，且可用于關(guān)閉3位4通電磁閥;在 伸出的端點(diǎn)位置時(shí)，壓力開關(guān)在 95bar時(shí)關(guān)閉電磁閥，在縮回位 置時(shí)，壓力開關(guān)在165bar時(shí)關(guān)閉電磁閥 卸壓閥的作用是設(shè)置100bar超壓保護(hù)，以保護(hù)液壓推桿在伸 出時(shí)損壞推桿 四通關(guān)閉板可同時(shí)關(guān)閉p,t,a,b 四個(gè)油口 管道破損保護(hù)裝置能防止因管道破損而引起破拱裝置向下伸 出 減重制動(dòng)閥的作用是防止液壓缸受防堵裝置的重量壓力而加 速，它設(shè)置在環(huán)型空間側(cè)的液壓控制臺(tái) 15 2.1.22.1.2破拱裝置的運(yùn)行破拱裝置的運(yùn)行 在下達(dá)“EXTEND（伸出）”防堵裝置命令后，防堵裝置向下 運(yùn)動(dòng)，直至壓力開關(guān)值達(dá)到 95

11、 bar,可通過插入堵塞垃圾或通過達(dá)到 氣缸末端位置觸發(fā)壓力上升; 3 秒后，防堵裝置自動(dòng)反向運(yùn)動(dòng)，直至 壓力開關(guān)值達(dá)到 165 bar,此時(shí)，可通過氣缸末端位置觸發(fā)壓力上升. 如果未解除垃圾堵塞，必須重新發(fā)出“EXTEND（伸出）”命令.如果 在超過設(shè)定行程次數(shù)后仍未到達(dá)末端位置，3位4通電磁閥將被關(guān)閉， 并發(fā)出相應(yīng)的錯(cuò)誤消息. 伸出時(shí)間： 1300 mm / 17.9 mm/s 73 s 縮回時(shí)間： 1300 mm / 56.4 mm/s 23 s 最短循環(huán)時(shí)間： 73 s + 3 s + 23 s + 3 s =102 s 16 2.2料斗擋板液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 2.2.1擋板液壓系統(tǒng)組成及作

12、用 每臺(tái)爐有一套料斗擋板驅(qū)動(dòng)裝置，并由單組液壓電磁閥組控制兩個(gè) 液壓缸( 160/110X1010mm).它由四通關(guān)閉板，手動(dòng)流量調(diào)整閥，先導(dǎo) 閥，調(diào)節(jié)門，壓力監(jiān)測(cè)器，減重制動(dòng)閥，管道破損保護(hù)裝置，鎖緊裝置 位置信號(hào)裝置，擋板位置信號(hào)裝置等 四通關(guān)閉板,手動(dòng)流量調(diào)整閥,管道破拱保護(hù)裝置的作用同破拱裝置 先導(dǎo)閥的作用是由3 位 4 通電磁閥確定液壓缸運(yùn)行的方向即擋板 開和關(guān).調(diào)節(jié)門葉片的端點(diǎn)位置可通過限位/接近開關(guān)進(jìn)行捕獲，且可用 于關(guān)閉 3 位 4 通電磁閥. 減重制動(dòng)閥是防止擋板打開時(shí)液壓缸向前沖，安裝在活塞和環(huán)型 空間側(cè) 鎖緊裝置位置信號(hào)裝置是確認(rèn)擋板的鎖緊螺母是否在正確位置 擋板位置信號(hào)

13、裝置的作用是開或關(guān)閉擋板時(shí)給與油壓調(diào)整信號(hào)， 防止開關(guān)擋板時(shí)由于重力而發(fā)生對(duì)液壓缸強(qiáng)烈的作用力 壓力監(jiān)測(cè)器: 17 2.2.2料斗擋板的運(yùn)行 在操作擋板時(shí),給料器必須停止運(yùn)行,以確保能有更多的 油量提供給擋板液壓缸,擋板到達(dá)末端位置 5 秒后，3 位 4 通閥關(guān)閉；如果在超過設(shè)定行程次數(shù)后未到達(dá)末端位置，3 位 4 通閥也被關(guān)閉，并發(fā)出相應(yīng)的錯(cuò)誤消息.在打開或關(guān)閉的時(shí) 候,液壓油壓力最大不超過165bar. 擋板打開時(shí)間 : 1000 mm / 31.44 mm/s 32 s 擋板關(guān)閉時(shí)間 : 1000 mm / 16.58 mm/s 60 s 擋板最短循環(huán)時(shí)間: 60 s + 3 s + 3

14、2 s + 3 s = 98 s 每個(gè)液壓缸油量 : 20 l/min 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： 確認(rèn)鎖緊銷拔出確認(rèn)鎖緊銷拔出 系統(tǒng)冷卻水量和水壓正常系統(tǒng)冷卻水量和水壓正常 18 2.3給料器液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 2.3.1給料器液壓控制系統(tǒng)組成及作用 每臺(tái)爐由3組液壓控制系統(tǒng)組成,每組液壓控制系統(tǒng)由四通關(guān)閉 板，電動(dòng) 3 位 4 通比例閥,過壓閥,壓力監(jiān)測(cè)器,1個(gè)帶位移傳感器 的液壓缸( 160/110 x1600);每個(gè)液壓組的最大用油量31.81 l/min. 四通板的作用同前（破拱裝置） 電動(dòng)3位4通比例閥能改變給料器的運(yùn)動(dòng)方向，定量給油并控制 運(yùn)動(dòng)速度 過壓閥是在給料器前進(jìn)時(shí)壓力不能超過110b

15、ar, 壓力監(jiān)測(cè)器的作用同前（料斗擋板） 帶位移傳感器的液壓缸的作用是根據(jù)運(yùn)行需要前進(jìn)或后退時(shí)， 通過位移位移傳感器測(cè)量給料器的位移量，控制給料器的運(yùn)行. 19 2.3.2給料器的運(yùn)行 給料器正向反向運(yùn)動(dòng)，其速度由液壓系統(tǒng)的電動(dòng)3位4通比例閥決定. 液壓缸中安裝的位移測(cè)量?jī)x識(shí)別規(guī)定的末端位置，并以3位4通比例閥保 證方向的改變。 給料器應(yīng)當(dāng)持續(xù)向爐排供應(yīng)燃料,因此它應(yīng)緩慢正向運(yùn)動(dòng)（給料器 行程），然后以最大速度反向運(yùn)動(dòng)（后退行程），以便在它到達(dá)后端位 置后盡快開始進(jìn)料. 給料器分為兩種行程：700mm和1580mm;正常運(yùn)行時(shí)行程為700mm,停 爐時(shí)，料斗擋板關(guān)閉后，根據(jù)垃圾量確定全行程推出

16、，其行程為1580mm 名稱名稱 方向方向 最大壓力最大壓力 bar 流量流量 l/min 速度速度 mm/s 700行程行程 所須時(shí)間所須時(shí)間 1580行程行程 所須時(shí)間所須時(shí)間 前進(jìn)14530.160.75 2528 s 64 s 后退16531.85014 s32 s 注意事項(xiàng)： 定時(shí)清理給料器帶出的垃圾 如果一個(gè)正向運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生堵塞，可以嘗試反向運(yùn)動(dòng)， 以便在泵滿壓的情況下清除堵塞. 20 2.3.3破拱裝置,料斗擋板,給料器液壓驅(qū)動(dòng)單元示意 圖: 防堵裝置、翻板和給料器的閥組安裝在一個(gè)公共閥 塊上;該閥塊可以使用壓力管路上的球閥關(guān)閉，以允 許在安裝時(shí)設(shè)置減重制動(dòng)閥. 。 21 2.4爐

17、排液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 2.4.1爐排液壓控制系統(tǒng)的組成及作用 單臺(tái)焚燒爐共有3x5組爐排單元(總面積:9.475 m x 13.2 m = 125.07 m),每組爐排單元由一組液壓控制系統(tǒng)控制共15組.每組液壓控制系統(tǒng)由四 通插板門，電動(dòng)3位4通比例閥，止回閥組，壓力監(jiān)測(cè)器，帶位移傳感器的 液壓缸等組成 四通插板門，電動(dòng)3位4通比例閥，壓力開關(guān)，帶位移傳感器的液壓缸 的作用同給料器一樣 止回閥組的作用是當(dāng)液壓缸伸出時(shí)，從液壓缸返回的液壓油，通過兩 個(gè)止回閥回到液壓缸的活塞側(cè),通過這種方式，在正向和反向行程中，可以 通過相同的液壓缸受力移動(dòng)爐排元件.并且在爐排前進(jìn)時(shí)通常只需要一半體 積的液壓油流量.

18、 22 2.4.2爐排單元的運(yùn)行 燃燒室一經(jīng)加熱到額定溫度時(shí),必須開始進(jìn)料,這樣爐排將盡可 能快速地覆蓋一層垃圾，從而使?fàn)t排隔離燃燒爐的高溫.料層應(yīng)該厚 度一致并和爐排一起傾斜;燃燼爐排上的爐渣高度約為 200mm,只有 這樣，爐排后部區(qū)域才能夠旺盛燃燒并燒燼，同時(shí)，一次風(fēng)也不會(huì) 不受控制地直通流走,200mm 的渣床高度應(yīng)當(dāng)不低于150mm.燃燒后的 垃圾重量減少約 70%，使其體積減少約 90%. 爐排在前進(jìn)和后退時(shí),其最大工作壓力為165bar,位移310mm （5315可調(diào)）,在兩個(gè)連續(xù)向前或向后運(yùn)動(dòng)中，只要系統(tǒng)偏離 1-5# 左/中/右爐排位移小于規(guī)定限值超過 20 秒兩次，系統(tǒng)將報(bào)警（向 前運(yùn)動(dòng)堵塞/向后運(yùn)動(dòng)堵塞）. 名名 稱稱 方向方向 流量流量 l/min 速度速度 mm/s 時(shí)間時(shí)間 s 正向4.5240.62 - 1031 反向9.2360.62 - 1031 液壓缸型號(hào)140/100 x 320 mm 23 2.5除渣機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 2.5.1除渣機(jī)液壓控制系統(tǒng)的組成和作用 單臺(tái)爐有兩臺(tái)除渣機(jī),每臺(tái)除渣機(jī)由一組液壓控制