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1、凹印機(jī)設(shè)計(jì)與研究(水路、墨路部分)凹印機(jī)設(shè)計(jì)與研究(水路、墨路部分) 包裝工程102 楊小兵 本課題內(nèi)容 第一章 總體方案的選擇 第二章 輸墨裝置設(shè)計(jì)方案 第三章 刮刀裝置設(shè)計(jì)方案 第四章 常見(jiàn)異常與處理辦法 第一章 總體方案的選擇 一、輸墨方式分類 1. 直接供墨式輸墨裝置 直接供墨式中,印版滾筒的1/41/3浸在墨槽中,隨著版 滾筒的旋轉(zhuǎn)完成涂布,印版上多余的油墨由刮墨刀刮除,承 印材料經(jīng)壓印滾筒和印版滾筒間完成油墨的轉(zhuǎn)移。這種供 墨系統(tǒng)的墨槽是敞開(kāi)的,由人工補(bǔ)充油墨,因此,油墨的粘度 變化較大,印刷速度不能過(guò)快。 2. 間接供墨式輸墨裝置 間接供墨式中,印版滾筒上的油墨由浸在墨槽中的橡膠

2、 輥來(lái)完成,傳遞的墨量較難控制,印品容易出現(xiàn)色差。這種 供墨方式所得產(chǎn)品的色調(diào)有所不同。 3. 循環(huán)供墨式輸墨裝置 循環(huán)供墨式中包括油墨循環(huán)裝置、油墨粘度自動(dòng)控制 器、墨槽、噴射口、排墨口等組成。工作時(shí),油墨循環(huán)裝 置中的墨泵將儲(chǔ)墨箱中油墨吸出,通過(guò)噴射口噴到墨槽中, 從而使印版滾筒著墨,當(dāng)墨槽中的油墨超過(guò)一定量后通過(guò) 排墨口回到儲(chǔ)墨箱,這個(gè)過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。 二、墨斗系統(tǒng) 墨斗系統(tǒng)主要包括墨斗、齒輪齒條、蝸 輪蝸桿、手輪等組成的。齒輪齒條機(jī)構(gòu)抬 升墨斗位置,蝸輪蝸桿自鎖可使墨斗停留 在任意高度,如此可滿足不同版徑的要求。 印刷時(shí)最好在每個(gè)墨盤(pán)中放一根攪墨棒, 有攪墨棒攪拌,油墨均勻不至于凝結(jié)

3、,可 提高印刷效果 。 三、刮刀系統(tǒng) 刮刀是影響印刷質(zhì)量好壞的一個(gè)關(guān)鍵 部件,它主要由刮刀上下調(diào)節(jié)手輪、前后 調(diào)節(jié)手輪、翻轉(zhuǎn)手輪、氣缸、刮刀板、刮 刀片、鎖緊手輪、同步電機(jī)、偏心軸等組 成??蛇M(jìn)行升降、前后移動(dòng)、角度調(diào)整和 橫向竄動(dòng)。印刷時(shí)先調(diào)節(jié)刮刀上下調(diào)節(jié)手 輪、前后調(diào)節(jié)手輪及翻轉(zhuǎn)手輪,使也片上 下、前后及角度處在一個(gè)合適的位置。再 打開(kāi)氣壓閥,將刮刀片緊貼在版面,當(dāng)版 輥旋轉(zhuǎn)時(shí),刮刀片將刮凈版面上凸起部分 的油墨。 刮刀影響因素: 刮刀安裝位置 通常刮墨刀安裝在刮墨刀與印版的接觸點(diǎn)和 壓印點(diǎn)的距離為1/4左右的印版滾筒直徑 。 刮刀安裝角度 刮刀接觸角即刀片和印刷版輥接觸點(diǎn)的切線 與刮刀之

4、間的夾角,一般為3060度 。 刮刀伸出長(zhǎng)度 通常刮墨刀的伸出長(zhǎng)度為25mm,支撐墊片 的伸出長(zhǎng)度為12.5mm。 第一章 輸墨裝置設(shè)計(jì)方案 本章主要內(nèi)容: l墨槽及升降機(jī)構(gòu) l上墨輥及起落機(jī)構(gòu) 一、墨槽及升降機(jī)構(gòu) 1. 墨槽結(jié)構(gòu) 2. 墨槽的升降機(jī)構(gòu) 通過(guò)手輪來(lái)控制錐齒輪組的運(yùn)動(dòng),并改變運(yùn)動(dòng)方 向,然后帶動(dòng)與錐齒輪組相連的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。 二、上墨輥及起落機(jī)構(gòu) 1.上墨輥結(jié)構(gòu) 上墨輥的作用就是把墨槽里的油墨均勻的涂 布在印版上,包括著墨膠輥軸承座和著墨膠輥擺 臂,著墨膠輥擺臂一端套接串墨輥的轉(zhuǎn)軸,其上 設(shè)有與著墨膠輥軸承座相配合的滑槽。 2. 上墨輥起落機(jī)構(gòu) 上墨輥起落機(jī)構(gòu)采用雙作用氣缸,

5、一端固定,另一端 與曲柄擺桿機(jī)構(gòu)相連,通過(guò)充放氣來(lái)調(diào)節(jié)上墨輥的位置。 第三章 刮刀裝置設(shè)計(jì)方案 本章主要內(nèi)容: l刮刀夾板裝置 l刮刀角度調(diào)整裝置 l刮刀離合壓裝置 l刮刀左右竄動(dòng)裝置 l刮刀上下調(diào)節(jié)裝置 一、刮刀夾板裝置 二、刮刀角度調(diào)整裝置 旋轉(zhuǎn)蝸輪,帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而使固定在蝸桿上的刮刀夾 板裝置轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)調(diào)節(jié)刮刀角度。 三、刮刀離合壓調(diào)節(jié)裝置 刮墨刀離合壓裝置是由氣缸通過(guò)手動(dòng)換 向閥通氣斷氣來(lái)實(shí)現(xiàn)的,其功能主要是使 刮刀接觸或脫離版輥。選用左右對(duì)稱的兩 個(gè)氣缸,來(lái)平衡刮刀兩側(cè)的壓力。 四、刮刀橫向竄動(dòng)裝置 刮墨刀左右竄動(dòng)采用的是單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)偏心 軸旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,從左極限到右極限有

6、一個(gè)速度的突然變 化,所以從刮墨刀每分鐘往復(fù)移動(dòng)的次數(shù)與版輥每分鐘轉(zhuǎn) 速之比為無(wú)限小數(shù),一般選用1/7或1/9,這樣可改變刮墨 刀在版輥上的軌跡,而且能將刮刀上的雜質(zhì)通過(guò)左右竄動(dòng) 帶下去,減少刀線,使刮墨效果更好 。 電機(jī)的參數(shù): 功率(W)頻率)(Hz)電壓(V)電流(A)速度(min-1)功率因數(shù) 200503804150.580.57150.780.70 第四章 常見(jiàn)異常與處理辦法 生產(chǎn)中常見(jiàn)的與墨路相關(guān)的異常有刀 線、油污、塞版和刮不凈等。 1.刀線 l刀線是指刮墨刀不良引起的順滾筒旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)的非正 常的條狀墨線。 l產(chǎn)生原因:主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起 了刮墨刀,或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。 l處理辦法:裝刀時(shí)必須平整、細(xì)心,裝刀前要檢查刮刀 片是否有缺口,裝刀后必須仔細(xì)研磨。 2.油污 l刮刀出現(xiàn)問(wèn)題容易使非圖文部分油墨未被 刮干凈,轉(zhuǎn)印到承印物上。 l主要原因:刮刀角度不良;刮刀壓力不均勻; 刮刀平行度不良。 l解決辦法:提高印刷速度時(shí),適當(dāng)增加刮 刀壓力,保持刮墨刀壓力均勻,如檢查并 調(diào)整刮墨刀的平直度和角度,橫向局部出 現(xiàn)臟污時(shí),檢查并排除刀口上的異物。 3.塞版 塞版主要是指印刷時(shí)在印版網(wǎng)點(diǎn)中的油墨 干燥,致使印刷出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)殘缺的現(xiàn)象。 出現(xiàn)原因:刮墨刀安裝位置不合適,與壓 印點(diǎn)太遠(yuǎn),凹坑內(nèi)的油墨過(guò)長(zhǎng)地暴露在空 氣中,使油墨干

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