建筑安全施工組織

1、花溪大道景觀環(huán)境綜合整治工程c標段 安全施工組織設(shè)計 程序姓 名職 稱日 期編制審核批準 貴州建工集團第九建筑工程有限責任公司 目 錄一、 工程概況二、 施工過程中的安全生產(chǎn)措施三、 施工安全措施 四、 安全生產(chǎn)五、分部(分項)安全技術(shù)交底 六、深基礎(chǔ)的安全防護七、泵送混凝土的安全措施八、高處作業(yè)安全防護一、工程概況：本工程為花溪大道景觀環(huán)境綜合整治工程（c標段），該標段范圍為k5+500k6+500，全長為1000米，具體位置為四方河路口左右段，包括下拉槽、蓋板橋、人行天橋及該標段管網(wǎng)改造等子項。下穿拉槽蓋板橋位于花溪大道與四方河路的交叉口，上跨花溪大道，橋梁中線垂直于花溪大道。橋梁在寬度方

2、向起點位于花溪大道樁號k5+830，終點k5+910處，每幅橋?qū)?0米,共四幅,總寬80米。橋臺前墻邊線沿花溪大道下穿拉槽道路邊線設(shè)置，橋跨為單跨18.64米。上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力簡支空心板梁，梁高0.95米,采用預(yù)制吊裝法施工。橋面鋪裝為防水層（涂料）+7cm厚ac-20瀝青混凝土+5cm厚sma-13型細粒式瀝青混凝土。橋臺處設(shè)gqf-c40型伸縮縫，支座采用gyz20028mm型板式橡膠支座。下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土輕型橋臺，橋臺與橋臺之間設(shè)置4050cm支撐梁，間距為2米。橋臺基礎(chǔ)采用明挖擴大基礎(chǔ)，要求地基承載力不小0.25mpa,基礎(chǔ)底埋深不小于2.0米。橋臺墻身及臺帽采用s8c30鋼筋混凝

3、土，基礎(chǔ)采用s8c25鋼筋混凝土，支撐梁采用s8c20鋼筋混凝土。人行天橋位于花溪大道與四方河錄交叉口，橋梁橫跨四方河路口花溪大道路口下拉槽，橋梁上部結(jié)構(gòu)為1跨39米等截面簡支鋼箱梁，梁高1.2米；人行天橋橋面寬為4米，兩側(cè)梯道寬為2.5米。主橋、梯道及殘疾人坡道均采用預(yù)制吊裝鋼箱梁結(jié)構(gòu)，橋墩采用滿灌砼鋼管柱，主橋基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，梯道基礎(chǔ)為擴大基礎(chǔ)。二、施工過程中的安全生產(chǎn)措施 1、進入工地必須戴上安全帽，穿工作鞋，不準穿高跟鞋、硬底鞋或拖鞋； 2、工作期間要精神集中，不準嬉戲玩耍、亂拋雜物及酒后作業(yè)； 3、非經(jīng)安排，操作機電的人員不準擅自亂動一切機電設(shè)備； 4、高空作業(yè)，必須系上安全帶； 5、

4、電動機械必須接地、接零，實行一機一閘一漏，開關(guān)必須設(shè)箱上半時鎖，中途停電或下班時，必須拉閘斷電關(guān)箱加鎖。 6、電動機械出故障，必須斷電源，停機修理，不準在運行中排障，機械更不準帶病運行； 7、機械傳動部位必須有防護罩； 8、鋸機、刨機的操作人員不能正面對刨碟轉(zhuǎn)動方向站立，并不能用手送料到機械工作部位； 9、深坑、深井必須設(shè)防護欄并標有明顯危險標志； 10、遇有裸露高壓電線，必須有足夠的安全距離才允許作業(yè)； 11、排柵、頂架的斜撐、樁等不準擅自拆除； 12、工地電線、電纜要立桿架空，不準隨便放在地面上； 13、氣油、柴油等易燃物品的倉庫與工棚有足夠的安全距離，工棚要有足夠的防火設(shè)備及安全警示牌，

5、嚴禁在工棚內(nèi)生火煮食； 14、禁止兩人在同一梯上操作，禁止投擲物件工具； 15、機械操作要束好袖口； 16、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。三、施工安全準備 1、確定目標：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕一切傷亡事故。 2、分解目標：制定統(tǒng)一安全生產(chǎn)指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。 3、責任的確立：按建委的責任制度，確定安全責任制、文明施工責任、防火小組責任。 4、制定各階級施工方案。 5、制定各工種及工具的各種操作規(guī)程。 6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。 7、確定安全標志平面圖。四、安全生產(chǎn) 1、建立安

6、全生產(chǎn)責任制，且應(yīng)進行書面簽證； a 生產(chǎn)責任制由公司組織制定，并由公司質(zhì)安科審批。 b 生產(chǎn)責任制：分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責任制、工長生產(chǎn)責任制、質(zhì)安員生產(chǎn)責任制、班組長生產(chǎn)責任制、工人生產(chǎn)責任制、特殊工種生產(chǎn)責任制、防火小組責任制、文明施工責任制。 2、簽訂合同 a 由施工隊與各班組長直接簽訂合同 b 合同內(nèi)容：應(yīng)包括甲、乙雙方的責任、工人進入工地應(yīng)做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準，進入工地現(xiàn)場應(yīng)遵守的安全規(guī)章制度及法規(guī)、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標、獎罰制度等。 c 注明合同有效日期，甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。 d 設(shè)立安全生產(chǎn)指標。 3、制定各項工種、工具的安全操作規(guī)程及

7、管理制度 a 工種操作分別為樁機、鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工、油漆涂料、玻璃工及特殊工程的操作規(guī)程。 b 工具操作規(guī)程為：樁機、鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機、卷揚機、平板振動器、吊塔、高速籠、潛水泵等工具的操作規(guī)程。 c 安全操作規(guī)程的制度：參加人員應(yīng)為工人、施工員、質(zhì)安員、項目經(jīng)理。工具操作規(guī)程：應(yīng)由工人、施工員、質(zhì)安員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規(guī)程應(yīng)參考工程報建時的操作規(guī)程標準及工地的因素制定，并將操作規(guī)程打印好，張貼在工地的明眼處。 4、目標管理 a 項目安全管理目標的分解：應(yīng)分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達標目標。 b 責任目標考核辦法：考核的內(nèi)容和標準及考

8、核辦法，考核的獎罰措施。 c 考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。 5、施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計方案安全部分應(yīng)具備以下內(nèi)容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。五、分部（分項）安全交底 （一）土方工程施工安全 1、按照施工方案的要求作業(yè) 2、人工挖土時應(yīng)由上而下，逐層挖掘，嚴禁偷巖或在弧石下挖土，夜間應(yīng)有充足的照明。 3、在深基坑內(nèi)操作時，應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有大面積形象裂縫現(xiàn)象必須暫停施工，報告項目經(jīng)理進行處理。 4、在基坑或深井下作業(yè)時，必須戴安全帽，嚴防上面土塊及其他物體下砸傷頭部，遇有地下水滲出時，應(yīng)把水引到集水井加以排除。 5、挖土方時，如發(fā)現(xiàn)有不能辯認的物品

9、或事先設(shè)有預(yù)見到的地下電纜等，應(yīng)及時停止操作，報告上級處理。 6、人工吊運泥土應(yīng)檢查工具、繩索、鉤子是否牢靠，起吊時垂線下不得有人用車子運土，應(yīng)平整走道，清除障礙。 7、在水下作業(yè)必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護用品。 8、放坡時，要按照要求進行作業(yè)，人員不能過于集中，如土質(zhì)比較差時，應(yīng)指定專人看管。 9、每道工序驗收合格方可進入下一道工序作業(yè)，否則不準進行下一道工序作業(yè)。 （二）模板工程施工安全 1、按照施工方案的要求作業(yè)。 2、模板安裝施工須按原設(shè)計進行，嚴禁隨意變動，支頂必須有墊塊。 3、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)

10、置臨時固定設(shè)施。 4、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。 5、支柱高度小于4m時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫加設(shè)剪刀撐。 6、拆除時嚴格遵守安全規(guī)程，高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 7、拆除的模板、柱桿、支撐要及時運走，妥善堆放。 8、拆除板、梁、柱、墻模板，在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護桿，嚴禁在同一垂直面操作。 9、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)安裝安全平網(wǎng)，進行拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)置警示標牌。 10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。 （三）鋼筋工程

11、施工安全 1、切斷機固定和活動之間水平間隙控制在0.5 1mm之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口，嚴禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料，使用前空載試運行正常后才能使用。 2、彎曲機使用前全面檢查一次，并空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程不能加油或抹車床，屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直，彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)進行操作。 3、冷拉機的作業(yè)區(qū)警示標志，防護樁桿，兩端地錨是否有效，防護罩是否牢固，鋼絲繩不能有損，符合使用安全才可運作，最好是將鋼筋的冷拉作業(yè)范圍進行封閉圍護處理，以免作業(yè)時閑雜人員穿越。 4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 5

12、、綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 6、高處綁扎和安裝鋼筋，不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，盡量避免在高處修整板彎鋼筋，在必須操作時應(yīng)配戴安全帶。 7、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要移動式行燈照明時，電壓不得超過36伏。 8、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。 （四）砼工程施工安全 1、車子向料斗傾斜，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料上，料斗升起時的下方不得站人，清理料斗下砂石時，必須將兩條鏈扣牢。 2、在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中

13、，不得將工具伸入滾筒內(nèi)。 3、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢。 4、澆灌框架梁柱砼，要注意觀察模板，頂架情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，不準直接站在模板或支撐上操作。 5、在澆灌結(jié)構(gòu)邊沿的柱、梁砼時，外部應(yīng)有平橋或安全網(wǎng)等必要的安全措施。 6、澆灌深基坑基礎(chǔ)砼前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險，如發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)立即報并采取措施。 7、使用振動棒時應(yīng)穿戴防護用品，用裝有漏電保護開關(guān)的控制箱，控制箱應(yīng)架空放置。 8、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。 （五）塔吊安裝、拆卸工程施工安全 1、專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。 2、高空作業(yè)人

14、員須嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范。 3、安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留。 4、認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán)，嚴禁按更新標準及時更新。 5、認真檢查各連接螺檢、鎖軸，發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及時更新。 6、要緊固嚴密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭。 7、拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠。 8、必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4歐姆。 9、確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。 10、驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準進入下一道工序作業(yè)。 （六）砌磚、抹灰工程施工安全 1

15、、用小車運送紅磚、砂漿時應(yīng)注意穩(wěn)定，進行吊籠應(yīng)停放平穩(wěn)，禁止整車材料傾斜。 2、上落腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上進行砌磚抹灰、劃線稱角、清掃墻面等工作。 3、嚴格檢查作業(yè)面附近的預(yù)留洞口、臨邊的封蔽，防護設(shè)施，嚴禁在封蔽不符合要求的預(yù)留口上作業(yè)。 4、砌磚抹灰使用工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，斬磚時應(yīng)面向墻內(nèi)新磚，嚴禁隨意向下扔磚頭雜物等。 5、腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層，工作完畢后應(yīng)清理干凈。 6、在山墻砌完后應(yīng)立即安放檀條或加臨時支撐固定。 7、驗收合格方可進行下一道工序作業(yè)。 （七）電焊工操作施工安全 1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。 2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

16、 3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成。 4、電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。 8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地通風良好，并應(yīng)有監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。 9、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。 10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 11、焊點下方未設(shè)接焊

17、時不準施焊作業(yè)。 12、四級大風及以上不準高處施工焊作業(yè)。 13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 14、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。 （八）氣焊工操作施工安全 1、氣焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。 2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。 4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物

18、品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 5、氣瓶的購運，儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。 6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 7、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點，確認無著火危險方可離開。 （九）防水工程施工安全 1、進入現(xiàn)場戴好安全帽，防毒口罩及其他安全防毒用具，扎緊袖口、褲，手不得直接與瀝青、油性材料接觸。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具是否牢

19、固可靠，腳手架搭設(shè)牢固，不擺動。暫停作業(yè)時，應(yīng)將工具放置穩(wěn)妥，嚴禁拋擲工具及廢材。 3、所用須調(diào)配材料，應(yīng)先在地面調(diào)好后，再送至使用地區(qū)，材料用后要及時封存好剩余材料。 4、材料堆放必須運離火源，有毒性物品必須封存，并且配置消防器材。 5、運送材料時，當心墜落傷人，施工過程中嚴禁靠近煙火，同時必須隨身攜帶滅火器材。 6、操作時，如有頭痛、惡心現(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)，患有材料刺激過敏人員，不得參加相應(yīng)的工作。 7、屋面臨邊高處作業(yè)，應(yīng)有1.2m高護欄，且掛扣安全帶。 （十）現(xiàn)場臨時用電（低壓）電工操作施工安全 1、必須經(jīng)技術(shù)培訓考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗，從事作業(yè) 的難易程序，須符合電工等級要求。

20、對難度較大、較復(fù)雜的電氣工程不得由低等級電工完成。 2、電工必須熟悉施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校檢。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作、帶危險作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。 4、電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護。 5、配電系統(tǒng)必須采取分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標照用途，各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標，統(tǒng)一編號，停止使用的配電箱應(yīng)酬切斷電源，箱門上鎖。 6、獨立配電系

21、統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護，各種電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。同時，應(yīng)設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。六、深基坑的安全防護 1、挖土深度超過1.5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)定放坡或加設(shè)支撐。開挖深度超過2m時，必須在邊沿設(shè)立兩道護身欄，夜間加設(shè)紅色燈標志。 2、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆放和放置機具。槽、坑、溝邊與建（構(gòu)）筑物的距離不得小于1.5m，特殊情況必須采取有效措施，并報上級安全技術(shù)部門審批后方可施工。 3、挖土時，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連

22、續(xù)滾落土粒時，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點，并及時分析原因，采取有效措施解決。 4、已挖完成部分的槽、坑，在雨后復(fù)工前，應(yīng)仔細觀察土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓動等現(xiàn)象，應(yīng)及時排除險情后方能施工。 5、需在雨期施工的深基礎(chǔ)，應(yīng)在距坑邊1m遠處挖排水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入?？拥姿闹軕?yīng)設(shè)集水坑和引水溝，以便用抽水機將積水抽出。當基坑底部位于水位以下時，基坑開挖應(yīng)采取降低地下水位的措施。 6、首層建筑深基開挖應(yīng)盡量不放坡。當采取擋土拉樁，連續(xù)墻時，應(yīng)進行設(shè)計計算。當超過一定深度，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，采取拉樁支撐或錨桿支護等措施。七、泵送砼的安全措施 （一）泵送前的準備工作 1、檢查砼泵是否堅實可靠，為防止

23、泵車傾覆，需將外伸支腿支承于堅實處，并加設(shè)墊木以擴大支承面積。 2、垂直泵送砼時，泵機出口至垂直上升管之間須鋪10m以上的水平直管，凡是水平直管均應(yīng)以鐵架墊起，在注樓層鐵架應(yīng)梁的兩端，嚴禁將鐵架平放或側(cè)放。以免造成板筋和負筋彎曲，垂直管應(yīng)每層有錨固支架作固定牢固。 3、檢查砼泵的輸料斗和輸送管線，不允許有堵塞物，對泵機與砼接觸部位用水加以濕潤，在泵送砼之前，先加壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。 4、對有關(guān)操作人員進行嚴格的班前安全教育和技術(shù)安全交底，必須每個人員熟悉有關(guān)技術(shù)措施和操作規(guī)程。 （二）砼泵送 1、砼攪拌運輸出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動30s反轉(zhuǎn)出料，如出料進發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異?，F(xiàn)象

24、，應(yīng)立即停止出料，并分別采取下列措施： （1）攪拌筒內(nèi)砼產(chǎn)生沉淀時，應(yīng)再高速轉(zhuǎn)動34分鐘后方可出料。 （2）如發(fā)現(xiàn)砼丹落度過小，喂料困難時，可向攪拌筒內(nèi)加入與砼內(nèi)水灰比相同的砂漿，經(jīng)充分攪拌后再喂料，在任何情況下都不準向砼拌合物中任意加水以增大其丹落度。 2、開始泵送時，砼泵操作人員應(yīng)使砼低速運轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送。 3、泵送砼一旦開始，須連續(xù)進行，遇到砼供應(yīng)不上時，可減慢泵送速度保持其連續(xù)性。泵送暫中斷時，將受料斗的砼每隔分鐘攪拌葉片轉(zhuǎn)34轉(zhuǎn)，使泵正反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程，防止砼離析或凝結(jié)，這時受料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，以免造成吸空和外噴、中斷時間不準超過1小時。 4、在砼泵送過程中如需接長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段，每次接長一般以3m為宜。 5、在泵送過程中如出現(xiàn)砼泵送困難，泵的壓力急劇高或輸送管線產(chǎn)生較大推力等異常情況時，不宜勉強提高壓力進泵送，宜有木框敲擊線中的錐形管，彎管等部位放慢泵送速度，以防止管線堵塞，如發(fā)生堵塞時應(yīng)及時拆開輸送管，清除堵在管內(nèi)的砼。 6、在連續(xù)泵送過程中，