鍋爐安裝施工方案

1、偉達機電安裝有限公司施工方案建設(shè)單位：廣州市廣興材料有限公司 工程名稱：lss2.0-1.0-yq蒸汽鍋爐安裝工程 工程地點：廣州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)廣興材料廠內(nèi) 編 制 人： 編制日期： 2011 年 06 月 12 日 審核負責人： 審核日期： 2011年 月 日 審批負責人： 審批日期： 2011年 月 日 目 錄第一章 工程概況-3第二章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)-4第三章 施工部署-5第四章 施工方法-8第五章 工程保證措施及技術(shù)管理措施-15第六章 施工進度計劃及工期保證措施-22第七章 勞動力和材料設(shè)備投入計劃-23第八章 施工技術(shù)安全、環(huán)境、健康與文明施工主要措施-26第九章 施工臨時

2、供水、供電計劃-32第十章 工程交工驗收-33第一章 工程概況一、工程簡介本工程為廣州市廣興材料有限公司蒸汽鍋爐安裝工程。主要工作為壹臺2t/h余熱蒸汽鍋爐安裝，以及隨機過來的省煤器設(shè)備安裝（軟水由建設(shè)單位提供，分氣缸是原有的）。鍋爐額定設(shè)計壓力為1.0mpa，設(shè)計溫度為184，主蒸汽管管徑為dn65。二、工程范圍本工程安裝地點為廣州市廣興材料有限公司廠內(nèi)，除了主要安裝上述設(shè)備以外，還有省煤器安裝。該工程主蒸汽管道采用中低壓鍋爐用無縫鋼管（gb3087），其他管道采用流體輸送用無縫鋼管（gb8163）,管件采用鋼制對焊無縫管件（gb/12459-2005），主要安裝材料設(shè)備如下：2t/h余熱蒸

3、汽鍋爐 1臺省煤器 1臺主要材料表無縫鋼管（gb3087） 20#894.035m無縫鋼管（gb8163） 20#573.5，453.0軟水管等使用1批緊固件、管件、輔助材料、油漆等國產(chǎn)材料1批第二章 施工方案的編制依據(jù)u 甲方要求，合同文件，設(shè)計圖紙；u 鍋爐房設(shè)計規(guī)范；u 鍋爐安裝施工及驗收規(guī)范；u 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范；u 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程；u 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；u 建筑施工安全檢查標準；u 安全標志及其使用導(dǎo)則；u 焊接與切割安全；u 室外熱力管道支座；u 壓力表安裝圖u 中華人民共和國安全生產(chǎn)法；u 中華人民共和國環(huán)境保護法；u 廣東省安全生產(chǎn)實施條例。第

4、三章 施工部署第一節(jié) 施工部署一、管理目標在工程開工前，我司調(diào)動內(nèi)部資源，包括人力、施工機械及公司資金，組織強有力施工管理隊伍，實施項目管理，統(tǒng)一思想，調(diào)動員工的積極性，落實本工程各項的施工管理目標，確保工程按時、按質(zhì)、安全完成施工任務(wù)。二、 施工工序施工準備圖紙會審技術(shù)交底測量開料管道除銹壓力測試管道安裝焊接檢驗設(shè)備就位管道防腐管道設(shè)備保溫管道吹掃冷態(tài)驗收熱態(tài)總體驗收第二節(jié) 施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)成立一個職能全面、指揮能力強的項目經(jīng)理部，由其代表公司對工程施工進行組織和管理，全面負責工程質(zhì)量、安全、進度、成本四大指標的控制，指揮生產(chǎn)，協(xié)調(diào)作業(yè)，并抓好優(yōu)良服務(wù)和文明施工。公司精挑組織協(xié)調(diào)

5、能力強、技術(shù)水平和綜合素質(zhì)高的人擔任項目經(jīng)理，項目部其他主要施工管理人員都由經(jīng)驗豐富，具有相應(yīng)資質(zhì)的人員擔任，可以勝任大型項目的施工。項目組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)量安全組項目辦公室設(shè)備材料組工程技術(shù)組工藝施工員電儀施工員材料計劃員倉庫管理員保衛(wèi)負責人后勤負責人安全檢查員質(zhì)量檢查員 保溫班 防腐班 電儀班 焊工班 起重班 管工二班 管工一班二、施工組織管理在工程施工條件中，人員、機械設(shè)備、材料等多種要素必須進行有機合理的安排和調(diào)度，才能保障工程施工的順利進行。因此，在成立項目經(jīng)理部、安排一套精干有力的人員后，必須建立健全一套規(guī)章制度，使各部門各人員明確各自的職責，有條不紊地進行

6、各項工作。1、施工計劃管理制度施工計劃管理是施工管理工作的中心環(huán)節(jié)，一切其它管理工作都圍繞計劃管理來開展。計劃管理包括計劃編制、計劃實施、計劃的檢查和調(diào)整環(huán)節(jié)。施工計劃的職能由計劃組來實施。2、工程技術(shù)管理制度施工技術(shù)管理是對施工技術(shù)進行一系列組織、指揮、調(diào)節(jié)、控制等活動。其主要內(nèi)容是：施工工藝管理、工程質(zhì)量管理、施工技術(shù)措施計劃、技術(shù)革新和技術(shù)改造、安全生產(chǎn)技術(shù)措施，技術(shù)文件管理等。在工程過程中，要搞好各項技術(shù)管理工作，關(guān)鍵是建立并嚴格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度。第三節(jié) 施工準備一、技術(shù)準備 1、熟悉圖紙、組織各專業(yè)技術(shù)人員對工程技術(shù)規(guī)范、施工圖紙進行認真學(xué)習(xí)，理解設(shè)計意圖，掌握工程施工工序及細節(jié)

7、，明確工藝流程。并積極做好圖紙會審，解決疑難的圖紙問題。在工程全面開展施工前，認真抓好“三級技術(shù)交底”工作，確保所有施工人員明白設(shè)計、規(guī)范、方案的規(guī)定和要求。2、現(xiàn)場踏勘了解場區(qū)及周邊情況，仔細調(diào)查交通運輸狀況，以及場區(qū)的施工用地、用水、用電情況，為全面展開施工做好規(guī)劃。3、在投標施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上組織專業(yè)人員編制詳細的施工組織設(shè)計，對施工組織、現(xiàn)場布置、施工方案、工程進度計劃以及為了保證進度計劃實施所進行的各項措施進行全面的部署和安排。4、掌握所至氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。二、施工現(xiàn)場準備1、 組織施工機具進場根據(jù)施工機械需要量計劃，組織施工機械

8、、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。2、擬定材料進場后，應(yīng)進行各項材料的試驗、檢驗。并均應(yīng)在開工前實施。三、物資準備1、 組織材料進場。根據(jù)材料供應(yīng)計劃分批組織進場，按規(guī)定地點儲放，并做好遮蓋保護，同時對各種進場材料進行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨。2、 組織施工機具進場。按照施工設(shè)備表的設(shè)備進場時間，做好租憑購買計劃，在現(xiàn)場按規(guī)定地點存放和進行安裝，并做好相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，為投入使用作好準備。3、 組織機械的配置和租憑，做好進場使用前的檢驗維修保養(yǎng)和交接工作，確保運轉(zhuǎn)正常。四、勞動力準備1、 建立項目經(jīng)理部組織機構(gòu)。2、 組織勞動力進場，按各施工階

9、段勞動力需要計劃，分階段組織各工種工人進場。3、 做好職工進場教育工作，進行崗前培訓(xùn)、安全防火和文明施工教育等。落實施工計劃和技術(shù)責任制，并按管理系統(tǒng)等級進行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃；各項安全技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。五、作業(yè)條件準備1、根據(jù)現(xiàn)場及施工前的規(guī)劃，建立測量控制網(wǎng)及控制基準點，必要時應(yīng)設(shè)保護措施，確保施工質(zhì)量。2、向班組進行計劃交底，下達工程施工工藝卡，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。3、做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢順，檢查施工用電，

10、夜間施工照明用電，操作場所清理干凈等。4、施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)工作，以保證施工機械能正常進行。第四章 施工方法第一節(jié) 關(guān)鍵施工技術(shù)、施工工藝一、管道、管件和密封件等的檢驗1、管道、管件和密封件等必須有制造廠的合格證和材質(zhì)證明書。2、 管道、管件表面不得有裂紋、重皮、毛刺等現(xiàn)象。3、 法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。4、 管道、管件、法蘭等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。5、 螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，螺栓、螺母配合良好，無松動現(xiàn)象。二、 閥門的檢驗1、輸送蒸汽管道的閥門，應(yīng)逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。2、 閥門強度試驗和嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水，強度試驗壓力

11、為公稱壓力的1.5 倍，試驗時間不少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，嚴密性試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不滲漏為合格。三、鍋爐的就位鍋爐安裝的質(zhì)量直接影響到鍋爐設(shè)備能否達到設(shè)計要求和運行的安全。因此鍋爐就位必須要保證它的準確性，所以鍋爐在就位之前，要對基礎(chǔ)進行復(fù)查驗收和劃線，確保基礎(chǔ)的承載能力和外觀質(zhì)量，包括垂直度、水平、標高和中心距符合規(guī)范要求；同時還要保證它的膨脹性，因為冷態(tài)下設(shè)備的相對位置，在鍋爐設(shè)備投入運行后，各部件都要因受熱而膨脹，產(chǎn)生相對位移，這種位移如果受到阻礙，部件內(nèi)部就會存在應(yīng)力甚至變形。四、 管道的加工1、 管道應(yīng)按圖紙要求，逐組領(lǐng)出，按圖紙坐標位置及現(xiàn)場實際位置認真核

12、實尺寸后方可下料，在確定尺寸時，應(yīng)考慮減少焊縫數(shù)量。2、 管道切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮孔、焊渣、氧化物、鐵屑等。3、 管道切口宜采用機械切割，如采用火焰切割，必須將其熱影區(qū)磨去。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，且不大于3mm。4、現(xiàn)場煨彎的彎管宜采用正公差的管子,當采用負公差的管子制作彎管時,管子彎曲半徑與管子壁厚的關(guān)系應(yīng)符合規(guī)范中表4.2.1的要求；彎管表面不得有裂紋、分層、皺紋等缺陷。五、 管道的安裝1、 管子、管件、閥門等安裝前內(nèi)部已清理干凈、無雜物。2、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼管架。3、 管子對口時應(yīng)檢查平直度，距離接口中心200mm

13、處測量，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為100mm。4、 管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。5、 管道的坡向、坡度應(yīng)按圖紙要求，管道、法蘭焊縫及其它連接件應(yīng)考慮其安裝位置不得貼緊管架上，以免影響將來的檢修。6、 法蘭連接時，應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm；連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不應(yīng)超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入。7、 當閥門與管道以法蘭方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當閥門與管道以焊

14、接方式連接時，閥門不得關(guān)閉。焊接底層宜采用氬弧焊。8、 管道設(shè)計溫度高于1000c或低于00c的螺栓和螺母、露天裝置的螺栓和螺母均應(yīng)涂以二硫化鉬油脂。9、 管道安裝的偏差允許范圍見下表：坐 標架 空 室 外25標 高架 空 及 地 溝 室 外20水平管道平直度dn1002l/100050dn1003l/100080立管鉛垂度5l/100030排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注:l-管子有效長度; dn-管子公稱直徑;單位:mm六、 管架的安裝1、 管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)按設(shè)計要求，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。2、有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相

15、反方向，按位移值的1/2偏位安裝。3、 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀的現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2。絕熱層不得妨礙其位移。4、 彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定。七、 管道靜電連接1、有靜電接地要求的管道,各段管子間應(yīng)導(dǎo)電；當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03w時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。2、 管道系統(tǒng)的對地電阻應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。八、管道焊接施工1、焊接人員及其職責 a. 焊接技術(shù)人員應(yīng)負責焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。 b. 焊接

16、質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制，負責確定焊縫檢測部位，評定焊接質(zhì)量，參與焊接技術(shù)措施的編制。c. 無損探傷人員應(yīng)由國家授權(quán)的專業(yè)考核機構(gòu)考核合格的人員擔任，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗報告，對外觀不合格的焊縫應(yīng)拒絕檢驗。 d. 焊工必須經(jīng)過考試合格方可上崗焊接，應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進行施焊，且須有該項目的焊工合格證。2、 管道焊接施工環(huán)境要求： a. 相對濕度應(yīng)在90%以下。b. 手工電弧焊環(huán)境自然風速不應(yīng)超過8m/s，氬弧焊環(huán)境自然風速不應(yīng)超過2m/s，超過時均應(yīng)做好防風措施。c. 保持焊接場地清潔。3、 焊接母材及焊接材料

17、a. 焊接母材和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計文件及工藝文件的規(guī)定，材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。b. 焊條必須在規(guī)定的溫度下烘干和保溫，焊絲必須將其表面清除干凈。焊條、焊絲的發(fā)放必須嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求，杜絕用錯。c. 保護氬氣純度不應(yīng)低于99.96%，氮氣的純度不低于99.9%。4、 焊接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書 a. 施工單位在工程施焊前應(yīng)具有相應(yīng)項目的焊接工藝評定。b. 施焊焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。5、 管道焊接方法序號管道材料管道規(guī)格焊接方法1碳鋼管（蒸汽） 壁厚4.5mm 手工氬弧焊2碳鋼管（蒸汽）壁厚4.5mm手工氬弧焊+

18、手工電弧焊6、 管道焊接時，管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。 b. 焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。 c. 環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50 mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且小得小于100 mm。 d. 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。7、 管子、管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，當設(shè)計文件無規(guī)定時，管道對接坡口采用v型對接坡口。不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當內(nèi)壁或外壁錯邊

19、量大于3 mm時，應(yīng)對焊件進行加工，使對接坡口平滑過渡。8、 焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并對坡口及其內(nèi)外表面不小于10 mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。9、 管子或管件對接焊縫組對時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2 mm。不得強行組對坡口。并應(yīng)采取措防止焊接和熱處理中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。10、 坡口組對完畢后先點焊固定，點焊工藝及材料應(yīng)與正式焊接施工時一致，點焊強度應(yīng)能保證焊縫在在式焊接過程中不致開裂。11、

20、焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，本工程的管道焊接采用氬弧焊打底的單面焊雙面成型工藝，施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊時層間接頭應(yīng)錯開，并保證層間溫度符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求。每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，因故中斷焊接再焊前應(yīng)檢查焊層表面確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。12、 管道焊接檢查a. 焊接前檢查 a. 焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求檢查母材、焊接材料的選用是否符合要求。 b. 焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理應(yīng)符合要求。 c. 坡口組對前應(yīng)對各零部件的主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。 d. 坡口組對前應(yīng)

21、檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量應(yīng)符合工藝要求。 e. 坡口組對后應(yīng)檢查組對構(gòu)件的形狀、位置、錯邊量、角變形、組對間隙和搭接接頭的搭接量應(yīng)符合工藝要求。 b. 焊接中間檢查 a. 定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進行焊接。 b. 多層焊時每層焊完后，應(yīng)立即進行層間進行清理，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進行下一層焊接。c. 焊接后檢查 a. 焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。檢查的項目包括：裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、余高、根部收縮、角焊縫厚度不足和角焊縫焊腳不對稱。 b. 根據(jù)蒸規(guī)第54條規(guī)定：（1）鍋爐受熱面管子直段上，對接

22、焊縫間的距離不應(yīng)小于150mm。（2）受熱面管子以及鍋爐汽水管道如采用無直段彎頭，無直段彎頭應(yīng)滿足gb12459鋼制對焊無縫管件的有關(guān)要求，且直段彎頭與管道對接焊縫應(yīng)經(jīng)100%射線探傷合格。受熱面管子上無直段彎頭的彎曲部位不宜焊接任何元件。根據(jù)蒸規(guī)第85-5條規(guī)定：工作壓力大于或等于0.10mpa但小于3.8mpa的管子，其外徑小于或等于159mm時，制造廠內(nèi)及安裝工地應(yīng)各至少抽查接頭數(shù)的10%。所以主蒸汽管焊縫應(yīng)進行10%抽查探傷，其焊縫檢測結(jié)果應(yīng)符合承壓設(shè)備無損檢測jb/t4730.2-2005標準ii級合格。 c. 焊縫的強度試驗及嚴密度試驗應(yīng)在射線照相檢驗后進行，焊縫的強度試驗及嚴密度

23、試驗方法應(yīng)符要求。九、管道的吹掃1、系統(tǒng)吹掃前的準備 a. 不參加吹掃的孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。 b. 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。c. 檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。d. 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴禁隨地排放。e. 蒸汽吹掃時，管道上及附近不得放置易燃物。2、 系統(tǒng)吹掃宜采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。管道系統(tǒng)吹掃時，宜按流程先主管后支管進行吹掃，吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5m

24、in內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。3、 當采用水沖洗時，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時，不得形成負壓。十、 鍋爐蒸汽管道系統(tǒng)試驗1、鍋爐蒸汽管道系統(tǒng)試壓 a. 試驗介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗介質(zhì)進行壓力試驗。b壓力試驗范圍：鍋爐本體、鍋爐蒸汽出口至分氣缸入口段蒸汽管道。2、試驗應(yīng)具備下列條件： a. 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計圖紙全部完成， 安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 b. 試驗前應(yīng)將不能參加試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加盲板的

25、部分應(yīng)有明顯的標志。3、 試驗步驟a每臺鍋爐將管線連成一個系統(tǒng)進行水壓試驗，兩臺鍋爐分先后分別進行水壓試驗。b先用廠內(nèi)的自來水往管道系統(tǒng)里注水，注水過程中必須全部打開各高點排氣閥進行排氣，以防止管內(nèi)積聚有空氣。c 系統(tǒng)注滿水后，關(guān)閉各高點排氣閥，開始用試壓泵升壓。d 鍋爐及蒸汽管道系統(tǒng)進行水壓試驗，符合下列情況時為合格：（1） 在受壓元件金屬避和焊縫上沒有水珠和水霧；（2） 當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；（3） 水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。e 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負壓，并不得隨地排放。f. 當試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，

26、應(yīng)重新進行試驗。第五章 工程保證措施及技術(shù)管理措施 確保工程達到所要求的質(zhì)量目標，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。我司將采用項目法管理施工機制委派項目班子，公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理按照我司所認證的iso9001質(zhì)量管理體系進行全過程的質(zhì)量控制。項目部在施工過程中必須不折不扣地按公司制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量管理標準，做好如下工作，保證合同要求和質(zhì)量方針和目標的實現(xiàn)，滿足業(yè)主的需求和期望。第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量體系主要要素控制1、進行詳細的技術(shù)交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級，第一級是由公司總工程師主持，工程部

27、、技術(shù)部和設(shè)備安全部參加的對本項目部施工管理人員的技術(shù)交底；第二級是由項目部施工管理人員對各班組長的交底，第三級是由各班組長對工人、操作者的技術(shù)交底。2、所有的施工項目均須有詳盡的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程部、技術(shù)部、設(shè)備安全部審定，由總工程師審核。施工中必須按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計執(zhí)行，各級質(zhì)安部門負責監(jiān)督執(zhí)行。3、各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場管理和監(jiān)督，對在施工中出現(xiàn)的問題及時進行處理糾正，保證各工序均符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴格遵守執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定，嚴格按國家圖紙施工；各工序隱蔽前必須經(jīng)該項目有關(guān)

28、人員認可后，方可進行下一工序的施工。5、及時對已完工序進行檢查、驗收。質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行設(shè)計外觀檢查和實測實量檢查，收集資料，填寫檢查表，對達不到設(shè)計要求及驗收標準的，提出糾正和預(yù)防措施并及時進行修改。6、嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量，施工中所用的鋼材、水泥等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進行抽樣試驗，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料作降級使用或作退貨處理。7、工程施工中對關(guān)鍵過程（工序），采取詳細技術(shù)保證和質(zhì)量控制措施，確保關(guān)鍵工序的質(zhì)量。二、質(zhì)量管理程序1、工程技術(shù)方案管理流程：技術(shù)方案制定項目部方案審核公司管理者審核實施審核意見/修改意見總公司

29、審核監(jiān)理審批業(yè)主代表審批2、技術(shù)方案/專項技術(shù)方案三級技術(shù)交底程序：公司向項目部技術(shù)交底設(shè)計院向項目部交底底項目部向班組技術(shù)交底班組向工人技術(shù)交底項目經(jīng)理3、管理組織機構(gòu)圖：技術(shù)負責人兼總質(zhì)保師設(shè)備材料組質(zhì)量安全組工程技術(shù)組無損檢測責任師項目專業(yè)責任師計量責任師施工作業(yè)組、4、工程質(zhì)量管理程序：監(jiān)理工程師旁站檢查技術(shù)方案執(zhí)行班組自檢項目部自檢公司驗收重要工序總公司驗收監(jiān)理工程師驗收第二節(jié) 質(zhì)量管理方法及控制一、質(zhì)量管理方法1、施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對整個工程的技術(shù)質(zhì)量要點的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面的交底。2、對專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對進

30、入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。二、技術(shù)保證措施 根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到具體施工技術(shù)外，對技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排。1、組織保證、制度落實（1）建立以項目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實執(zhí)行設(shè)計文件校核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標準和要求的控制下。（

31、2）建立完美的技術(shù)崗位責任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責任書，特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。2、做好技術(shù)交底工作（1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等。（2）工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底，施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標準、技術(shù)標準交底。3.施工技術(shù)文件、資料管理（1）工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理總部技術(shù)部門負責填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作

32、制度，以明確管理責任。（2）施工過程中，隨時上集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應(yīng)編寫完成，在工程竣工驗收前整理好，提交監(jiān)理單位審查。三、原材料質(zhì)量保證措施1.原材料的采購（1）本工程所使用的主要材料采購，使用廠方自定優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2）訂貨前，我司將提供生產(chǎn)廠家的合格證及試驗報告，主要材料提供樣板并經(jīng)建設(shè)及監(jiān)理單位確認，符合工程要求，方可使用。（3）建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認定合格的供銷商。2.原材料的運輸、搬動和貯存（1）原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應(yīng)商資格合格證。（2）原材料進場后應(yīng)指定地

33、點整齊堆放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。四、施工主要質(zhì)量控制點實行a、b、c三級質(zhì)量檢查制度，以每一個單項工程都要編制質(zhì)量控制點明細表，采用分級控制的辦法，分級質(zhì)量控制點就是將所有質(zhì)量控制點按重要程度分別定為a、b、c三級。c級為施工班組自檢，b級為施工班長，施工員與專職質(zhì)檢員復(fù)檢，a級為專職質(zhì)檢師會同建設(shè)單位和監(jiān)理部門有關(guān)人員進行聯(lián)檢。施工過程控制主要流程圖如下所示: 施工過程控制主要流程圖制定質(zhì)量控制點(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準)配置檢驗(檢查)計量器具控制點(停止點)認可轉(zhuǎn)入下道過程施工質(zhì)控點認可c自檢b自檢、專職檢a自檢、專職檢、監(jiān)理級別

34、號返工返修內(nèi)部專業(yè)間辦理轉(zhuǎn)序交接安裝質(zhì)量控制點序號控制點控制等級1材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證a2管道組成件及支承件檢驗a3焊條檢查、烘干c4管道加工c5管道預(yù)制c6支、吊架制安c7靜電接地安裝c8管道安裝b9焊縫外觀檢查b第六章 施工進度計劃及工期保證措施一、 工期安排 各施工作業(yè)段在施工時要合理統(tǒng)籌，需要加班時便要安排加班，以確保按施工進度計劃的要求完成各節(jié)點工期的施工內(nèi)容。施工的初期是施工的關(guān)鍵，應(yīng)充分地保證人力、物力的到位，以便施工盡早全面展開，進入施工的高峰期。二、 工期保證措施1、 成立強有力的項目組織機構(gòu)，明確各自的職責及要求，把各分項工程具體化，精心組織，合理安排，為按時完成各項

35、任務(wù)提供堅強的技術(shù)支持。2、 針對施工內(nèi)容多，時間性強，配合面廣的特點，應(yīng)加大前期準備工作的力度，提前部署勞動力、機具等資源，具體數(shù)量應(yīng)細化至各單位工程，為施工創(chuàng)造有利的條件。3、充分理解圖紙設(shè)計意圖及技術(shù)要求，做好施工圖紙匯審工作，積極主動與設(shè)計所、業(yè)主、聯(lián)合體單位的聯(lián)系，保證對施工過程中出現(xiàn)的總是及時解決，避免不必要的返工、誤工，為施工任務(wù)創(chuàng)造更多的時間。4、 認真做好施工前的技術(shù)交底工作，明確工程任務(wù)、技術(shù)要求和完成時間，要以施工計劃為依據(jù)，對工程進行合理的劃分，把握各分部、分項的實物量，并落實到班組，隨時掌握班組施工情況。5、 施工進度計劃具體化，保證施工工期。加強總體施工進度計劃與周

36、、月計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)進度計劃的控制與管理。明確周計劃的工作量，對計劃內(nèi)的主要工程量要確保完成，拖后的項目要采取強制措施，增加勞動力或加班施工，確保計劃的完成，對施工的難度大的部位可采用集中人力或加大人力進行突擊性加班，保證施工工期。6、 施工人員供給保證，對工期實現(xiàn)提供。我公司擁有充足的技術(shù)工人，項目部可根據(jù)施工現(xiàn)場需要隨時調(diào)配人員，對需要增加的人員，公司對項目部提供足夠的支援，重點傾斜。7、施工材料及施工機械對工期的保證項目部根據(jù)工程特點對材料供應(yīng)及施工機械制定詳細計劃，確保材料供應(yīng)及時，對待定材料及有一定供貨周期的應(yīng)及早訂貨，我公司已在珠三角區(qū)域及全國各地建立了一大批信譽好的材料供應(yīng)商

37、，這些長期合作的供應(yīng)商可以確保材料的供應(yīng)及可靠的質(zhì)量。同時，我公司機械化施工程度較高，對項目部可提供足夠施工機械，提高施工作業(yè)的效率及工程質(zhì)量，減少施工強度。與此同時，在施工過程中，準備一定數(shù)量的備用施工機具，以備突擊性加班及施工過程機械故障損壞而需及時增補施工機具，材料的及時供應(yīng)及足夠施工機具的供給為施工計劃實現(xiàn)提供物資上的保證。三、施工進度計劃： 本工程根據(jù)各管段先后施工情況，施工進度安排以各管段相差兩天情況下進行編排，在保證總工期的情況下，實際施工再按現(xiàn)場情況分段施工，總體工期安排施工工期為120天。（詳見施工進度計劃表）第七章 勞動力和材料設(shè)備投入計劃一、 施工人員組織安排1、根據(jù)本工

38、程特點及工程量，在每一施工作業(yè)段成立綜合施工隊，綜合施工隊分成兩個班，配備施工隊負責人一人和班長兩人，對施工班組進行管理。施工人員包括管鉗工、焊工、起重工、防腐工、保溫工、電工、儀表工、輔助工等各專業(yè)人員，特殊工種人員必須持證上崗。2、根據(jù)工程需要，公司可及時安排專業(yè)技術(shù)工（焊工、管鉗工、電工、起重工、保溫工）進場，確保施工工期，項目部密切了解施工現(xiàn)場情況，合理及時地調(diào)配勞動力。二、 勞動力投入計劃1、施工勞動力需用計劃（見下表） 單位：人序號時間工種7月8月月1151631115163111515311項目經(jīng)理1112項目副經(jīng)理/3技術(shù)負責人1114施工技術(shù)員1115質(zhì)安員1116材料員11

39、17資料員1118管鉗工3329焊工22110起重工11/11電工11112輔助工22213合計1515122、 勞動力投入保證措施我公司是具有四十多年歷史的國有建筑安裝企業(yè)，擁有豐富的施工經(jīng)驗和充足的人力資源，項目部可以根據(jù)施工現(xiàn)場條件的需要，加強和公司內(nèi)部人員的溝通，合理地調(diào)配人力資源，對于某些技術(shù)要求較高的工種，公司內(nèi)部的可以隨時調(diào)動。對于由于現(xiàn)場突擊性加班加點的的人員投入，公司都可以對項目部提供強有力的支援和保證。三、材料投入計劃1、工程中標后，即成立該項目經(jīng)理部，組織各專業(yè)技術(shù)員熟悉圖紙，編制詳細準確的施工需用材料計劃表，上交材料科。2、 材料科根據(jù)施工進度計劃（施工段施工時間）和需

40、用材料計劃的要求提早分批訂貨，及時采購并提前兩天送到施工現(xiàn)場。四、 材料供應(yīng)的保證措施在材料的供應(yīng)問題上，項目部專門成立材料管理部門，由專人對材料的供應(yīng)情況進行管理。根據(jù)施工進度情況，由施工技術(shù)員根據(jù)需要將需用的材料及時地反饋到項目部的材料管理部門，由材料管理部門及時和公司材料供應(yīng)科進行溝通和聯(lián)系，由材料供應(yīng)科及時采購所需材料。另外，我公司已經(jīng)在廣東省及全國各地的生產(chǎn)和銷售商中建立了良好的材料供應(yīng)關(guān)系，可以隨時保證材料的供應(yīng)和質(zhì)量。五、 施工機械設(shè)備組織安排1、針對本工程工期短、工程量大，施工條件較差，材料的搬運及吊裝存在一定的困難，因此必須提高機械化作業(yè)程度，提高工作效率，確保工期的實現(xiàn)。在

41、施工過程中，蒸汽管道的焊接采用氬弧焊打底，管道坡口采用自動坡口機進行切割加工，管道的搬運和吊裝采用吊機和勾機配合施工。2、擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份功率kw生產(chǎn)能力施工部位備注1氬弧焊機10kvbx-1802臺中國200110正常管道焊接自有2直流焊機10kw ax3201臺中國200110正常管道焊接自有3空壓機0.6mpa m3/min1臺中國20005.5正常吹掃自有4手動葫蘆2t、3t各2個中國1997正常管道吊裝自有5砂輪切割機4002臺中國20023正常管道安裝自有第八章 施工技術(shù)安全、環(huán)境、健康（hse）與文明施工主要措施一、管理方針、目標

42、1、hse方針安全第一，預(yù)防為主；全員參與，強化管理；保護環(huán)境，珍惜生命，文明施工，確保安全。2、hse目標（1）消化事故，保護環(huán)境，保障健康。（2）強化安全管理，落實安全責任制，嚴格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，確保無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌事故的發(fā)生。（3）爭取安全文明施工先進單位。二、項目部hse組織體系1、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負責人，主管副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責任人；專職注冊安全主任全面負責項目安全生產(chǎn)管理；專職安全員負責日常工作的安全巡查監(jiān)督。2、項目部hse管理體系圖： 項目經(jīng)理項目主管副經(jīng)理 注冊安全主任班組兼職安全員項目部辦公室專職安全員工地全體職工 三、hse管

43、理措施1、安全教育與安全宣傳措施（1）參加施工的全體人員均需經(jīng)過“三級安全教育”和“廣州市企業(yè)員工勞動安全衛(wèi)生教育”，并經(jīng)考試合格持證上崗。（2）項目注冊安全主任要根據(jù)項目的施工特點和建設(shè)單位安全管理規(guī)定對全體施工人員進行進場的安全技術(shù)交底和安全教育。要求參加人員簽到，教育內(nèi)容及過程要詳細記錄備案。（3）堅持開展班組“周一安全學(xué)習(xí)”?？偨Y(jié)上周安全生產(chǎn)情況，抓好本周學(xué)習(xí)內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求。學(xué)習(xí)內(nèi)容要做到有針對性，能解決實際問題，特別要解決在施工過程中出現(xiàn)的事故苗頭和存在的安全隱患，及時糾正職工違章行為和傾向，克服麻痹大意的思想，提高職工的安全意識，學(xué)習(xí)時要求簽到，保證全員參加并認

44、真填寫班組學(xué)習(xí)活動記錄表。定期上交主管部門存檔。（4）搞好施工現(xiàn)場關(guān)鍵部位，危險地帶并根據(jù)工地不同特點粘貼懸掛安全橫幅、標語和安全警示牌，現(xiàn)場要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳陣地，辦好安全專欄、安全簡報，盡最大努力為全體員工在勞動生產(chǎn)過程中長敲警鐘。2、施工現(xiàn)場安全管理措施（1）編制現(xiàn)場安全標志總平面圖，并按圖設(shè)置安全標志。（2）做好施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉庫、停車場、工具房、預(yù)制加工場、電源、道路、給排水、料場等統(tǒng)一規(guī)劃工作，要求各單項工程施工方案的編制，必須根據(jù)施工對象編制安全文明施工的措施。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆物資，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標志。各種防護措施、

45、安全標志，未經(jīng)批準，不得移動或拆除，工程需要經(jīng)安管人員同意移動拆除的，工程完畢應(yīng)立即復(fù)位。（4）進入施工現(xiàn)場必須遵守如下規(guī)定：n 必須遵守建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定和集團公司各項安全規(guī)章制度；n 必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服，高處作業(yè)嚴禁穿帶釘或易滑鞋。并必須按規(guī)定佩好安全帶；n 班前班上不準喝酒；n 不準赤腳，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；n 不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在施工現(xiàn)場打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)睡覺。3、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施（1）必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj462005）。（2）臨時用電設(shè)備在5臺以下和設(shè)備在總?cè)萘吭?0kw以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和

46、電氣防火措施。（3）臨時用電設(shè)備在5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者，應(yīng)編制臨時用電施工方案。（4）臨時用電施工方案必須由電氣技術(shù)人員負責編制，技術(shù)負責人審核，主管部門批準后實施。（5）施工現(xiàn)場配置電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用tn-s重復(fù)指地系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線。（6）施工現(xiàn)場使用的配電箱與開關(guān)箱應(yīng)該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標準的電箱，金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護接零。（7）開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須在任何情況下都能使用電設(shè)備實行電源隔離，并必須裝設(shè)漏電保護器。箱內(nèi)設(shè)置的電器必須完整無缺，不歪

47、 斜，不松動，如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外科殼破裂、座崩潰、漏電保護開關(guān)失效等，必須馬上更換。（8）現(xiàn)場電力設(shè)備，移動設(shè)備和手持電動工具，必須實行一機、一閘、一漏、每臺設(shè)備都有各自專用的開關(guān)。4、防火防爆措施（1）氧氣、乙炔氣瓶運輸與裝卸必須嚴格遵守安全規(guī)定，注意輕拿輕放，禁碰撞和野蠻裝卸。（2）氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置。使用時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不小于5米，距明火不小于10米，嚴禁平放使用或存放乙炔氣瓶，夏季露天使用要做好防曬措施，嚴禁在烈日下暴曬。（3）進行電焊、風焊作業(yè)前必須清理好作業(yè)場所周圍、上下的易燃、易爆物品。業(yè)完畢后要細心檢查，清理火種，不留隱患。（4）各種氣瓶

48、、汽油、柴油、油漆、化學(xué)物品等易燃易爆物品、材料的存放，必須按消防規(guī)定要求離開作業(yè)場所和生活區(qū)，設(shè)立危險品臨時倉庫，并認真分門別類存放，嚴禁混放。5、腳手架使用安全措施安裝工程的內(nèi)外腳手架，必須按有關(guān)安全規(guī)定要求搭設(shè)：a、凡高2米以上的腳手架或作業(yè)平臺，必須由持證架子工按有關(guān)安全規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方能交付使用。b、腳手架作業(yè)平臺的橋板應(yīng)鋪滿并綁扎牢固，不得有探頭板和空關(guān)頭板，平臺邊緣應(yīng)搭設(shè)有不低于1.2米高的牢固護欄。c、鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm、壁厚33.5mm、長度以46.5m或2.12.3m為宜的合格鋼管搭設(shè)。d、不準用四層以上（含四層）的單個鋼管腳手架。如工程需要，必

49、須 要和一個三層或同樣高的架子組合一起，并在組合架子整體的底層用管子加強其鋼性和穩(wěn)定性，經(jīng)檢查無誤，符合要求方可投入使用。e、在腳手架作業(yè)平臺作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，平臺作業(yè)人員不得超過4人，作業(yè)平臺堆放物料重量不得超過150kg。f、活動腳手架使用的輪子直徑不得小于160mm，并有剎掣裝置，輪子要求轉(zhuǎn)動靈活。g、移動架身時應(yīng)先把需移動方向或位置的信道障礙清理和平整地面。移動時平臺作業(yè)人員必須退下，絕對嚴禁連人帶架一起移動。移動后的架子經(jīng)檢查座地平穩(wěn)，沒有左右晃動現(xiàn)象，鎖好剎掣后才能重新登上作業(yè)。h、其它安全事項，應(yīng)遵守公司有關(guān)規(guī)定細則中腳手架使用安全規(guī)定。6、安全檢查監(jiān)督措施（1）班組兼職安全

50、員每天要進行班前、班上、班后崗位的安全檢查，及時解決處理崗位上存在的事故隱患和及時糾正一些“三違”作業(yè)的行為。（2）安全主任、專職安全員作日常的巡回安全檢查，掌握項目部的安全生產(chǎn)全面工作情況，及時向工程項目部負責人匯報。（3）安全生產(chǎn)，人人有責。各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時也應(yīng)同時檢查安全，發(fā)現(xiàn)問題即時指出糾正，并及時向安全主任反映。（4）項目部要定期開展安全檢查，每周不小于一次組織項目有關(guān)人員進行檢查制度、落實執(zhí)行、查機械設(shè)備、查安全措施、查勞保用品使用情況、查職工作業(yè)行為等的全面檢查，及時總結(jié)經(jīng)驗，推廣宣傳先進經(jīng)驗，堵塞事故漏洞。查出的隱患，立即研究整改方案，進行“三定”（即定人、定期限、

51、定措施），立即進行整改，并按規(guī)定時間進行跟蹤落實。（5）每次檢查都要填寫安全檢查記錄表，備案存查。7、起重吊裝作業(yè)安全防護措施（1）起重作業(yè)必須分工明確，嚴格按照起重吊運指揮信號gb5082-85規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號、統(tǒng)一指揮。 （2）起重設(shè)備操作人員、指揮人員、主要起重作業(yè)人員要經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)訓(xùn)練考核合格后持證操作。 （3）特殊起重機械必須經(jīng)檢驗合格，并在有效檢驗周期內(nèi)。各種起重機械的操作，除執(zhí)行起重機械安全規(guī)程gb6067-2010外，還必須按機械本身的操作規(guī)程進行。 （4）重索具等要經(jīng)檢查符合安全條件后才準使用。 （5）起重吊物下方及吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍要拉設(shè)警戒線、掛警示牌，人員不準經(jīng)過停留。 （6）吊桿、吊臂要遠離高壓電線路及其他電源線路，吊物不準跨越電源線路。 8、環(huán)境保護措施 （1）管線沿途施工作業(yè)過程中，不損壞周邊喬木、植被、作物。 （2）天氣干燥季節(jié)，進入施工現(xiàn)場的車輛要減緩車速，并定時對路面進行灑水，避免塵土污染環(huán)境。 （3）進入現(xiàn)場的車輛、機具的密封性應(yīng)保持良好狀態(tài)，如有漏油現(xiàn)象應(yīng)立即檢查修理，防止油污對地層的污染。